Machine de découpe de tissu

CUTTEC CNC Variocut CNC Cutter

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 5 - nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Max. Diamètre de la barre : 16 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 12000 [tr/min] - Résolution minimum axe C : 1 [degrés] BROCHE ARRIÈRE - Max. Diamètre de la barre : 16 [mm] - Vitesse de la broche : 8000 [tr/min] PORTE-DOUILLE 1 Redpfx Aeu Elkqopvou - Nombre de positions : 9 - Nombre de positions motorisées : 3 - Outils motorisés Vitesse : 8000 [tr/min] APPAREIL FRONTAL - Nombre de positions : 3 CONTRE-OPÉRATION - Nombre de positions : 3 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] HEURES MACHINE - Heures de fonctionnement : 73252 [bst] - heures de broche : 50900 [bst] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 18iT - Canon de guidage entraîné - Extraction des pièces - Convoyeur à bande de pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement - Magasin de barres : IEMCA CH 220/32L - Système d'extinction d'incendie *. NB : Fonctionnement non garanti. Faire vérifier par une entreprise qualifiée de l'acheteur. - Transformateur électrique - Nombre de porte-outils entraînés : 3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008319, Course axe X : 6380 mm Course axe Y : 1380 mm Plan de travail : avec supports à ventouse Rodpfx Apsx A Tc Iovju Puissance broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de positions d’outil : 32

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 32 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, avance rapide axe X: 50 m/min, avance rapide axe Y: 50 m/min, course rapide axe Z: 50 m/min, modèle de contrôleur: Sinumerik 840Dsl, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: convoyeur à copeaux, vitesse de rotation à variation continue, 2x Heller H6000 + automatisation par conteneur Fastems Centres d’usinage horizontaux avec conteneur de palettes flexible Heller H6000 2 machines avec équipement identique Courses d’usinage / Force d’avance X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0,001° Redpfx Aexxx Dcepvou Système de mesure directe sur tous les axes Vitesses de déplacement rapides : Dynamique des axes Power X/Y/Z 50 m/min, 5 m/s² B 25 tr/min Broche – Power Cutting Interface : HSK100 Vitesse : 5-8000 tr/min Puissance : 43 kW (40%ED) Couple : 822 Nm (40%ED) Dernier remplacement de la broche en 2020 Magasin d’outils Type : magasin à rayonnages Emplacements : 265 Longueur max. de l’outil : 600 mm Diamètre max. : 280 mm Codage des outils : puce Balluf Second panneau de commande à la station de préparation Zone de préparation avec 7 postes de transfert Dispositif de changement de palettes Palettes : 630x630 mm Diamètre max. d’encombrement : 1000 mm Hauteur max. : 1200 mm Poids max. : 1000 kg Installation de refroidissement : Convoyeur à copeaux à raclettes Système de refroidissement Knoll Filtre à bande papier Haute pression interne IKZ 50 bars, régulation par variateur Lavage de l’enceinte de travail Extraction de brouillard d’émulsion Dispositif de soufflage pour porte opérateur Équipements supplémentaires : Dispositif de dressage (axe auxiliaire/U-axe) 4 dispositifs de dressage par machine Contrôle tangentiel avec cycles CN Palpeur de mesure sans fil (Renishaw) Encombrement : 7100x3750x4300 mm (L/l/H) Poids de la machine : 15 600 kg Puissance totale requise : 44 kVA Commande : Sinumerik 840D sl Contrôle rapide de rupture de foret Surveillance des outils intégrée au process Voyants d’état Données 3D pour modèle d’espace de travail Acquisition des données machine (OPC/UA) Année de construction : 2015 Heures de fonctionnement : env. 32 000 h (machines encore en production) Automatisation de palettes Fastems FPC1500 Conteneur de base avec 2 stations de préparation Conteneur d’extension Total de 20 emplacements palettes sur 2 niveaux Commande : MMS Encombrement : env. 18x2,4x4,2 m Encombrement total de l’installation (2x Heller + Fastems) env. 18x10x4,5 m Les machines sont encore en production. Une visite est possible sur rendez-vous. Le démontage/transport peut être organisé.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Redpexghngsfx Apvsu Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 25 000 h, course de déplacement axe X: 10 300 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 800 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, position de la tête de fraisage: 2.5 x 2.5 °, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 60 tr/min, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 12 000 mm, diamètre de montage: 50 mm, hauteur totale: 48 750 mm, largeur totale: 100 000 mm, longueur totale: 212 000 mm, poids total: 100 000 kg, Le fraisage duplex est une combinaison de deux machines situées l'une en face de l'autre, qui peuvent fonctionner séparément ou comme une seule machine, les pièces pouvant être usinées avec deux broches simultanées. Augmentation de la production jusqu'à 50% par rapport aux solutions conventionnelles, c'est-à-dire les machines de fraisage individuelles. Améliorations de la précision des pièces, en permettant de réaliser l'usinage de la pièce en une seule configuration, dans la plupart des cas. Un seul opérateur peut contrôler les machines d'usinage DUPLEX Réduction de l'espace et de l'investissement requis par rapport à deux machines individuelles Amortissement rapide de l'investissement grâce à la haute productivité La solution Duplex admet différentes configurations : zone de travail unique, zones de travail pendulaires Pour l'usinage de bras d'excavatrices / de perches comme CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Axe X : 10300mm Axe Y : 2000mm Axe Z : 1800mm Longueur de la table : 12000mm Largeur de la table : 3300mm Charge de la table : 100000 Puissance sur la broche : 22/30kW Vitesses de broche : 60 - 3000Rpm Angle de broche : 50ISO/Bt/Mk Rodpfjrx Rxtjx Apveu Vitesse d'alimentation axe X : 10000mm/min. Vitesse d'alimentation axe Y : 10000mm/min. Feed rate Z-Axis : 10000mm/min. Index automatique de la tête de fraisage : 2.5 x 2.5°. Heures de travail : 25000H Longueur : 21200mm Largeur : 10000mm Hauteur : 4875mm Poids : 100000kg

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre de broches : 2 - Nombre de tourelles : 1 - Nombre d’axes : 6 BROCHE PRINCIPALE - Nez de broche : A2-8 - Diamètre maximal de barre : 80 [mm] - Puissance du moteur de broche : 18,5 [kW] Rsdpfxsx Tvkrs Apvju - Vitesse de rotation de la broche : 4.000 [tr/min] - Diamètre maximal usinable : 460 [mm] - Résolution min. axe C : 0,001 [degré] TOURELLE - Nombre de positions : 12 - Nombre de positions motorisées : 12 - Courses X/Z : 260 x 795 [mm] - Course Y : +/- 50 [mm] - Vitesse outils entraînés : 6.000 [tr/min] - Puissance outils entraînés : 5,5 [kW] CONTRÔLE-BROCHE - Nez de broche : A2-5 - Diamètre maximal de barre : 51 [mm] - Diamètre maximal usinable : 190 [mm] - Puissance du moteur de broche : 11 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 6.000 [tr/min] - Résolution min. axe C : 0,001 [degré] - Course : 760 [mm] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 200 [V] - Puissance totale : 42 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 4.414 x 2.370 [mm] - Hauteur machine : 2.115 [mm] - Poids de la machine : 6.200 [kg] HEURES MACHINE - Heures sous tension : 15 525 [h] - Heures de fonctionnement : 12 865 [h] ÉQUIPEMENT - Commande : Mitsubishi MSX-850II - Programmation en apprentissage : MAPPS III - Interface : USB / PCMCIA / RJ45 - Palpeur d’outils : Renishaw - Lampe de statut 3 couleurs - Fonction contre-pointe - Réservoir de liquide de coupe - Convoyeur à copeaux : droit - Refroidissement de broche - Ejecteur de pièces - Chargeur de barres : LNS Quick LoadSERVO 80 - Convoyeur à bandes pour pièces - Nombre de porte-outils entraînés : 2 - Nombre de porte-outils fixes : 10 - Mandrin 3 mors

État: nouveau, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine comme neuve, seulement 600 heures ! HEIDENHAIN 640 Table 1300 x 700 Courses X, Y, Z : X=1220 Y=710 Z=630 Vitesse de broche 60–10000 tr/min Redpfxswx Nkco Apveu Changeur d’outils à 24 positions. Dimensions de la machine : 3200 x 3900 x 2490 mm Poids de la machine : 9500 kg

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 7 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre max. de la tige : 20 [mm] - Longueur max. usinable : 210 [mm] - Vitesse de broche : 12000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] CONTRE-BROCHE - Diamètre max. de la tige : 20 [mm] - Vitesse de broche : 12000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] - Nombre de porte-douilles : 2 SUPPORT DE PRISE 1 - Nombre de postes : 8 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8000 [tr/min] SUPPORT DE PRISE 2 - Nombre de postes : 5 - Nombre de positions motorisées : 2 - Vitesse des outils entraînés : 8000 [tr/min] APPAREIL AVANT - Nombre de postes : 5 CONTRE-TRAITEMENT - Nombre de postes : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] HEURES DE LA MACHINE - Heures de broche : 18849 [bst.] ACCESSOIRES - Contrôle : Fanuc 31i-modèle A - Motorisation des outils entraînés sur : S11,S21,S51 - Douille de guidage entraînée - démontage de pièces - convoyeur de pièces Redpfxouha Nwo Apvsu - éjecteur de pièces - convoyeur à copeaux - réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 20 [bars] - Magazine de bar : TORNOS SBF320 - Transformateur électrique - Nombre de porte-outils entraînés : 5 - Porte-outil double perçage/fraisage : 1

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 2212.287, Scie à panneaux automatique Schelling Typ:FH 6 430 Masque nr:221.287 Année:2011 Scie à panneaux Schelling avec table élévatrice automatique à alimentation par l'arrière. Pour le sciage de panneaux, de panneaux de particules, de MDF, de contreplaqués, de planches, de stratifiés, etc. Techn info : Rjdpfstk It Ssx Apvsu Logiciel MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Système d'exploitation WINDOWS XP PC avec clavier et souris Moniteur TFT 17 Longueur de coupe 4300mm, détection automatique du début de la plaque Largeur de coupe 4300mm Précision de la machine sur la longueur de coupe 3m +-0.1mm Précision de positionnement mesurée à l'entrée +-0.1mm Diamètre maximal de la lame de scie 460 mm, broche 30 mm Lame de pré-rainure 200mm, broche 20mm Le fonctionnement du moteur est réglé à partir de la console de commande. Epaisseur maximale du panneau 120 mm Aligneur de panneaux Moteur principal de la lame de scie 27kw Lame de scie au-dessus de la table 135 mm Rideau de sécurité Table à coussin d'air avec 3 buses à bille d'air, ventilateur radial Dimensions de la table 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Poutre de pression avec réglage automatique de la pression en fonction de la longueur de coupe et de la hauteur du paquet Redresseur de paquets avant et après la poutre de pression Hauteur maximale du paquet 120 mm (y compris la somme des tolérances de courbure et d'épaisseur du panneau) Pousseur avec 12 pinces Ouverture maximale de la pince (pince) 133 mm Force min-max du redresseur de paquets 400/2000N Vitesse du chariot de la scie en avant 6-150m/min Vitesse du chariot de sciage en arrière 150m/min Vitesse d'avance (pousseur) jusqu'à 25m/min (selon EC Europa EN1870-13) autres pays 80m/min Vitesse d'avance en arrière jusqu'à 80m/min Dispositif de poussée 3 pcs Table de levage longueur x largeur 4350x2550mm Unité hydraulique Version standard Hauteur de levage 1600mm Vitesse de levage 1,25/2,5m/min, vitesse de descente 1,25/5m/min Charge maximale 1200 kg/m2 total 9 tonnes Rouleaux entraînés par des rails à galets, contrôlés par fréquence pour la pile sur la table de levage 4100x2600mm Poids maximal de la pile 6500 kg Longueur maximale de la pile 1060 mm Fentes pour chariot élévateur 4 pcs, distance au milieu 1200mm, largeur de la fente 300mm Barrière immatérielle pour la protection des personnes Convoyeur à rouleaux entraîné par la fréquence des paquets vers la table élévatrice à gauche 5600x2600mm charge max 6500kg Convoyeur à rouleaux pour paquets avec entrée à fréquence contrôlée vers la table élévatrice droite 5600x2600mm charge max 6500kg Fentes pour chariot élévateur 2 pcs, distance centrale 900mm, largeur de la fente 400mm 2 butées de positionnement avec rouleau pour l'alignement des piles Barrière immatérielle (double faisceau) pour la protection des personnes Table à rouleaux après la profondeur de sciage 4300mm, rouleaux en ployamide à rotation libre Butée angulaire sur la table de laminage Guide d'alimentation à deux voies (longueur de la poutre 7200mm) Guides de précision trempés des deux côtés Entraînement par pignon et crémaillère, bilatéral Chariot d'entrée (pousseur) entraînement par crémaillère, système de mesure sans contact Pince, (pinces à ciseaux) dans le poussoir 12 pièces Adaptation automatique de la force de serrage à la hauteur du paquet (force de serrage progressive) réglable sur 0 Pousseur pour les panneaux d'une épaisseur supérieure à 6 mm, les matériaux d'une épaisseur inférieure à 6 mm sont alimentés manuellement. Système de nettoyag

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, SÉRIE AT Machine de découpe de tôles et de tubes à fibre laser d'entrée de gamme Une machine à deux usages. La série AT découpe à la fois des tôles et des tubes métalliques. Machines de découpe laser de tôles et de tubes Série A-T Amélioration des fonctions Machines de découpe laser de tôles et de tubes Série A-T Base de données experte sur la découpe à grande vitesse L'efficacité de la découpe pneumatique rapide augmente de 37 % lors de la découpe d'acier au carbone. Machines de découpe laser Sheet&tube Série A-T Fonction anti-collision active Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie afin de réduire efficacement le taux d'endommagement et d'économiser le coût de maintenance d'une machine de découpe laser. Machines de découpe laser pour tôles et tubes Série A-T Bodor Lightning Rjdpfx Ajhtyutjpveu Le processus de perçage rapide comme l'éclair, associé à BodorGenius, permet de réaliser l'intégralité du perçage pendant que la tête de découpe laser descend sur l'axe Z. Machines de découpe laser Sheet&tube Série A-T Pas de tremblement lors de la découpe de tôles minces Le processus de découpe fonctionne même au bord des tôles fines, et garantit l'absence de marques de broutage. Machines de découpe laser Sheet&tube Série A-T Découpe de cornières et de profilés en acier La découpe des cornières et des profilés en acier est standard et ne nécessite aucune installation supplémentaire. Machines de découpe laser de tôles et de tubes Série A-T Recherche d'arête sur quatre côtés, plus grande précision La méthode et l'algorithme de recherche d'arête optimisés garantissent une plus grande précision de coupe et une meilleure stabilité de la machine de découpe laser. Configuration mécanique Machines de découpe laser pour tôles et tubes série A-T Traverse en aluminium étirable Processus d'étirage à ultra-haute pression [...]