Machine de découpe de tissu

CUTTEC CNC Variocut CNC Cutter

Année de construction: 2024, État: nouveau, La machine d’étiquetage automatique FL-430 est idéale pour l’étiquetage rapide et automatisé de produits plats. Grâce au système d’alimentation par friction, les produits de différentes épaisseurs, dimensions et matériaux peuvent être séparés facilement et de manière fiable. - Écran LCD - Vitesse standard allant jusqu’à 30 m/min, avec une largeur d’étiquette maximale de 140 mm, en combinaison avec le système d’alimentation par friction 400. - Version améliorée permettant d’appliquer des étiquettes à une vitesse maximale de 50 m/min et une largeur maximale de 260 mm. - Possibilité d’étiquetage transparent. Iaodsickh Repfx Acnsw

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, La machine a été rachetée lors de la liquidation d'une entreprise. Flowpack ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – Année 2021 – État très bon À vendre : machine d'emballage flowpack de haute qualité du fabricant ITALDIBIPACK, modèle Dibiflow 500, année 2021. La machine est en très bon état, bien entretenue, et parfaitement adaptée à l'emballage efficace de divers produits en sachets coussins. Caractéristiques techniques Iaedpfx Aoxw S Ixocnow Fabricant : ITALDIBIPACK S.p.A. Modèle : Dibiflow 500 Année de fabrication : 2021 Raccordement : 400V – 3Ph + T + N – 50/60 Hz Puissance : 4,3 kW Poids : env. 500 kg Équipement & caractéristiques Construction robuste en inox Capteurs de haute qualité pour la détection des produits et du film Rails de guidage ajustables pour différentes largeurs de produits Commande et technique d’entraînement modernes et soignées Idéale pour produits alimentaires, non-alimentaires, industriels, etc. Marquage CE Parfaite pour un processus d'emballage en continu État La machine est immédiatement opérationnelle et ne présente que de faibles traces d’utilisation. Les guides, rouleaux, capteurs ainsi que toute la mécanique sont en très bon état (voir photos). Prix Prix à débattre – 15.000 € + 4.000 € pour l'imprimante.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat Tfon Leveltech® S-3513. -La Tfon Leveltech® S-3513 est une machine de mise à plat de précision, optimisée pour les matériaux ultra-fins, qui combine des commandes électromécaniques avancées à une utilisation facile, permettant d’obtenir des résultats de mise à plat uniformes et de haute qualité. Iaedpekyrzlefx Acnow -Principales caractéristiques : Épaisseur du matériau : 0 à 0,3 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. -Longueur minimale du matériau : 70 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : en série. -Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par ordinateur. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. -Poids total : 5 000 kg.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Centre d’usinage vertical Mori Seiki SV-500/50 4 axes avec commande CNC Mori Seiki MSC-501, dimension de table 1100 mm x 600 mm, changeur automatique d’outils 40 positions (ATC), cône de broche BT50, Cool Jet 70 - 30 DF haute pression, unité de filtration du liquide de coupe, extracteur de brouillard d’huile Filtermist FX7002, vitesse de broche max 6 000 tr/min, sonde d’outil Renishaw Tool Probe Eye, poids machine 7 800 kg. N° de série 1864. Inclus : divers porte-outils BT50 en ATC et en coffrets. Iasdpsx Nap Defx Acnjw

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 7 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre max. de la tige : 20 [mm] - Longueur max. usinable : 210 [mm] - Vitesse de broche : 12000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] CONTRE-BROCHE - Diamètre max. de la tige : 20 [mm] - Vitesse de broche : 12000 [tr/min] - Puissance d'entraînement de la broche : 3,7 [kW] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] - Nombre de porte-douilles : 2 SUPPORT DE PRISE 1 - Nombre de postes : 8 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8000 [tr/min] SUPPORT DE PRISE 2 - Nombre de postes : 5 - Nombre de positions motorisées : 2 - Vitesse des outils entraînés : 8000 [tr/min] APPAREIL AVANT - Nombre de postes : 5 CONTRE-TRAITEMENT - Nombre de postes : 4 - Nombre de positions motorisées : 4 ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] HEURES DE LA MACHINE Iaedpfouha Nwox Acnjw - Heures de broche : 18849 [bst.] ACCESSOIRES - Contrôle : Fanuc 31i-modèle A - Motorisation des outils entraînés sur : S11,S21,S51 - Douille de guidage entraînée - démontage de pièces - convoyeur de pièces - éjecteur de pièces - convoyeur à copeaux - réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 20 [bars] - Magazine de bar : TORNOS SBF320 - Transformateur électrique - Nombre de porte-outils entraînés : 5 - Porte-outil double perçage/fraisage : 1

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 2212.287, Scie à panneaux automatique Schelling Typ:FH 6 430 Masque nr:221.287 Année:2011 Scie à panneaux Schelling avec table élévatrice automatique à alimentation par l'arrière. Pour le sciage de panneaux, de panneaux de particules, de MDF, de contreplaqués, de planches, de stratifiés, etc. Techn info : Logiciel MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Système d'exploitation WINDOWS XP PC avec clavier et souris Moniteur TFT 17 Longueur de coupe 4300mm, détection automatique du début de la plaque Largeur de coupe 4300mm Précision de la machine sur la longueur de coupe 3m +-0.1mm Précision de positionnement mesurée à l'entrée +-0.1mm Diamètre maximal de la lame de scie 460 mm, broche 30 mm Lame de pré-rainure 200mm, broche 20mm Le fonctionnement du moteur est réglé à partir de la console de commande. Epaisseur maximale du panneau 120 mm Aligneur de panneaux Moteur principal de la lame de scie 27kw Lame de scie au-dessus de la table 135 mm Rideau de sécurité Ijdpjtk It Sefx Acnjaw Table à coussin d'air avec 3 buses à bille d'air, ventilateur radial Dimensions de la table 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Poutre de pression avec réglage automatique de la pression en fonction de la longueur de coupe et de la hauteur du paquet Redresseur de paquets avant et après la poutre de pression Hauteur maximale du paquet 120 mm (y compris la somme des tolérances de courbure et d'épaisseur du panneau) Pousseur avec 12 pinces Ouverture maximale de la pince (pince) 133 mm Force min-max du redresseur de paquets 400/2000N Vitesse du chariot de la scie en avant 6-150m/min Vitesse du chariot de sciage en arrière 150m/min Vitesse d'avance (pousseur) jusqu'à 25m/min (selon EC Europa EN1870-13) autres pays 80m/min Vitesse d'avance en arrière jusqu'à 80m/min Dispositif de poussée 3 pcs Table de levage longueur x largeur 4350x2550mm Unité hydraulique Version standard Hauteur de levage 1600mm Vitesse de levage 1,25/2,5m/min, vitesse de descente 1,25/5m/min Charge maximale 1200 kg/m2 total 9 tonnes Rouleaux entraînés par des rails à galets, contrôlés par fréquence pour la pile sur la table de levage 4100x2600mm Poids maximal de la pile 6500 kg Longueur maximale de la pile 1060 mm Fentes pour chariot élévateur 4 pcs, distance au milieu 1200mm, largeur de la fente 300mm Barrière immatérielle pour la protection des personnes Convoyeur à rouleaux entraîné par la fréquence des paquets vers la table élévatrice à gauche 5600x2600mm charge max 6500kg Convoyeur à rouleaux pour paquets avec entrée à fréquence contrôlée vers la table élévatrice droite 5600x2600mm charge max 6500kg Fentes pour chariot élévateur 2 pcs, distance centrale 900mm, largeur de la fente 400mm 2 butées de positionnement avec rouleau pour l'alignement des piles Barrière immatérielle (double faisceau) pour la protection des personnes Table à rouleaux après la profondeur de sciage 4300mm, rouleaux en ployamide à rotation libre Butée angulaire sur la table de laminage Guide d'alimentation à deux voies (longueur de la poutre 7200mm) Guides de précision trempés des deux côtés Entraînement par pignon et crémaillère, bilatéral Chariot d'entrée (pousseur) entraînement par crémaillère, système de mesure sans contact Pince, (pinces à ciseaux) dans le poussoir 12 pièces Adaptation automatique de la force de serrage à la hauteur du paquet (force de serrage progressive) réglable sur 0 Pousseur pour les panneaux d'une épaisseur supérieure à 6 mm, les matériaux d'une épaisseur inférieure à 6 mm sont alimentés manuellement. Système de nettoyag

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, longueur de tournage: 700 mm, course de déplacement axe X: 205 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, puissance du moteur de broche: 22 000 W, hauteur totale: 2 800 mm, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 3 900 mm, poids total: 9 800 kg, Usinage complet avec double broche, tourelles supérieure et inférieure. Mandrin à 3 mors Kitagawa à gauche et à droite. Porte-outils avec outils motorisés, axiaux et radiaux. Grand armoire à mors avec jeux d’inserts. Chargeur portique OGL, capacité de chargement d’environ 10 kg. Convoyeur à copeaux. Système de filtration à bande papier avec réservoir sous pression. Diamètre de tournage max : 400 mm Axe X : 205 mm Axe Z : 700 mm Alésage broche : 62 mm Vitesse broche : 6000 tr/min Puissance broche : 22 kW Vitesse contre-broche : 6000 tr/min Passage contre-broche : 62 mm Puissance contre-broche : 15 kW Changeur d’outils : 16 positions Iaodpfxsyn Em Ro Acnjw Vitesse des outils entraînés : 6000 tr/min Positions tourelle inférieure : 16 Puissance des outils entraînés : 7 kW Convoyeur à copeaux : oui Oeil de contrôle d’outil (Tool Eye) : oui Longueur : 6000 mm Largeur : 3900 mm Hauteur : 2800 mm Poids : 9800 kg Veuillez noter : Les informations sur cette page ont été obtenues par nos soins, et dans la mesure du possible, auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni une représentation ni une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Pression maximale : 20 tonnes Course : 200 mm Vitesse maximale : 10 mm/s Vitesse de retour : 20 mm/s Table de travail : 480 x 1 060 mm Hauteur de travail : 900 mm Réservoir d’huile : 10 litres Hauteur maximale de la pièce : 200 mm Capacité pour pièces plates : 200 x 12 mm Capacité pour tubes : 48 x 4,0 mm (ne convient pas aux outils standard) - Limitation numérique de la course et du retour. - Commande NC. - Pression hydraulique réglable. - Vitesse de pliage réglable. Iasdpfx Ashgib Necnew - Table entièrement fermée. - La conception ZOPF permet un changement rapide des outils sans perte de précision. - Le vérin hydraulique est monté sur la table de la machine conçue pour les charges lourdes, de sorte qu’il n’y a pas de perte de précision, même en cas de forte charge. - Grâce au porte-outil universel et aux différents outils, vous pouvez travailler de manière extrêmement flexible.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, SÉRIE AT Iaedpfx Acshtyutjnsw Machine de découpe laser à fibres pour tôles et tubes métalliques, modèle d’entrée de gamme Une machine, deux utilisations. La série AT permet de découper à la fois des tôles et des tubes métalliques. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Amélioration des fonctionnalités Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Base de données experte pour une découpe à grande vitesse L’efficacité de la découpe à l’air augmente de 37 % lors de la découpe d’acier au carbone. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Fonction active anti-collision Les têtes laser à fibres sont capables de détecter les obstacles saillants afin de réduire efficacement le taux de dommages et de diminuer les coûts de maintenance d’une machine de découpe laser. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Bodor Lightning Le processus de perçage ultra-rapide, combiné parfaitement avec BodorGenius, permet de réaliser l’ensemble du perçage pendant que la tête de découpe laser descend sur l’axe Z. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Pas de vibrations lors de la découpe de tôles fines Le processus de découpe fonctionne même au bord des tôles fines et garantit l’absence de marques de vibration. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Découpe de profilés en acier en L et en U La découpe de profilés en acier en L et en U est standard et ne nécessite pas d’installation supplémentaire. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Recherche des bords sur les quatre côtés, précision accrue La méthode et l’algorithme optimisés de recherche des bords garantissent une plus grande précision de découpe et une meilleure stabilité de la machine de découpe laser. Configuration mécanique Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Poutre transversale en aluminium étiré Processus d’étirage à ultra-haute pression et conception légère ; la rigidité augmente de 60 % ; le poids diminue de 20 % ; la vitesse de fonctionnement de la machine de découpe laser augmente de 50 %. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Table modulaire La table de découpe modulaire, dotée de renforts, réduit le temps de démontage et améliore la commodité et la rigidité. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Mandrin pneumatique Le serrage de la machine de découpe devient facile, rapide et pratique, avec un temps de serrage minimal de 3 secondes et une grande précision de répétition. Logiciel BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker est un système de contrôle intelligent haut de gamme pour une machine de découpe laser CNC, offrant une stabilité fiable, une installation et un réglage faciles, une production sûre, de multiples fonctionnalités et des performances robustes. Avec BodorThinker, vos solutions de découpe laser peuvent être modulaires, personnalisées, automatisées et basées sur l’information. Conception Lauréat du prix de conception industrielle « Oscar de la conception », l’un des trois meilleurs prix mondiaux de conception industrielle Télécommande Sa forme en mangue et sa fixation magnétique pratique vous permettent de la contrôler d’une seule main.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Iedpsx Dmdhofx Acneaw Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée