Presse à pellets

CPM CPM 7122

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Machine de soufflage automatique de bouteilles en PET Fabricant : SIDEL Type : SBO 4 S1 Bodpfx Ajwa Rhredkswu Année de fabrication 1992 Capacité : 4 000 pour les bouteilles de 1,5 L / 2 L Puissance installée : 150 kW Moules de 1,5 L inclus Alimentateur de préformes Etat technique : machine d'occasion, démarre, le programme est fonctionnel

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de séchage - Modèle 1T 184 TPR (Mobile avec bande transporteuse) Nous proposons un système de séchage de haute qualité, idéal pour le séchage de sciure de bois, de récoltes, de déchets recyclables et de matières premières pour l’industrie alimentaire. Bwedpfxjua D U Io Adksu La machine de séchage est complètement neuve et dans son emballage d’origine.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Pays de fabrication : Italie DIMENSIONS INTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 13 200 x 8 900 x 5 400 MM DIMENSIONS EXTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 14 060 x 9 500 x 6 900 MM MOTEURS DE VENTILATEUR : 5,5 KW À VITESSE VARIABLE PUISSANCE ÉLECTRIQUE MAXIMALE REQUISE DU VENTILATEUR : 55 KW Bwedpfsv Nkaujx Adkju

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 44 kW (59,82 ch), poids total: 70 000 kg, hauteur totale: 5 400 mm, longueur totale: 22 200 mm, largeur totale: 5 400 mm, Séchage à tambour Dutch Dryers - DX 3000 Reconstruit en 2021 Puissance moteur 2 x 22 kW Chaînes d'entraînement et pignons neufs Variateur de fréquence neuf Démontable en 6 parties Poids total env. 70 000 kg Très peu de traces d'usure Bwjdpfx Ajyxm E Redkeu

État: très bon (occasion), Raboteuse 4 faces Weinig Hydromat 23C Largeur de travail : 230 mm Hauteur de travail : 160 mm Nombre de broches : 7 Bjdpfx Adsxlcufokewu Disposition des broches : 1. Inférieur 15 kW 2. Droit 7,5 kW 3. Gauche 7,5 kW 4. Supérieur 15 kW 5. Inférieur 30 kW (multilame) 6. Inférieur 7,5 kW (support hydro) 7. Supérieur 7,5 kW (support hydro) Vitesse de rotation des broches : 6 000 tr/min Diamètre de broche : 50 mm 4 rouleaux entraîneurs dans la table de travail Avance réglable par variateur de fréquence jusqu'à 36 m/min Avance entraînée par arbre à cardan Pression pneumatique Documentation technique

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 2 400 kg, Scie compacte avec entrée mécanique à centrage, moteurs électriques 2x75 kW et 2x90 kW. La machine peut être équipée d’un bloc de délignage et d’une armoire électrique à variateurs de fréquence. DÉTAILS TECHNIQUES Bwodjxfrmwjpfx Adkeu Diamètre de tête : 80-230 mm Diamètre maximal de grume : 350 mm Longueur minimale de grume : 2,4 m Hauteur du quartier dans le Chipper Canter : 60-232 mm Largeur du quartier dans le Chipper Canter : 70-210 mm Vitesse de la ligne : 70-150 m/min Longueur des copeaux : 20-30 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2007, diamètre de la broche: 45 mm, nombre de broches: 6, N° 3176 Machine à raboter et à rainurer WEINIG Hydromat 1000 Occasion, année de fabrication 2007, machine déjà démontée 6 broches : bas-droite-gauche-haut-haut-bas Avance électronique de 6 à 60 m/min Largeur de travail de 80 à 150 mm Hauteur de travail de 23 à 65 mm Largeur des lamelles finies de 4 à 15 mm Nombre maximal de lamelles : 16 pièces Longueurs des lamelles de 400 à 4000 mm 1. Broche horizontale inférieure Moteur à frein de 11 kW, 6000 tr/min Diamètre de la broche : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 125 - 180 mm 2. Broche verticale droite Moteur à frein de 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Bjdpfeu Agh Sex Adkowu Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm 3. Broche verticale gauche 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm Pied de pression devant la broche, pivotant et rétractable, pression pneumatique des rouleaux 4. Broche horizontale supérieure 15 kW, 6000 tr/min, diamètre 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 5. Broche horizontale supérieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 37 kW, 5000 tr/min Diamètre : 45 mm Course axiale réglable, réduite à 25 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 6. Broche horizontale inférieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 30 kW, 5000 tr/min Course axiale réglable, réduite à 25 mm Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Toutes les broches de rainurage sont équipées de roulements haute performance Avance électronique de 7,5 kW Course de réglage des rouleaux d'avance par rapport à la broche gauche, axiale de 35 mm Distance entre les rouleaux réduite par rapport aux broches droites Compteur de mètres linéaires, électrique, avec 2 cadrans Table d'alimentation courte (1,2 m) avec 2 rouleaux motorisés sous la table 1 rouleau motorisé, denté, dans la table, rouleau de pression latéral Pompe Waxilit automatique / Pompe à lubrifiant Machine avec extracteur à 4 rouleaux, arbres oscillants allongés à 200 mm 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de sortie 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de la machine Barre de pression avant et guide après la broche supérieure avec affichage numérique mécanique DigiSet (affichage numérique double) pour les broches gauche et supérieure Réglage électrique en hauteur des broches supérieures et de l'avance Vente pour compte de client, sur site près de 39100 Bolzano (Italie), sans démontage, sans transport ni montage Démontage, chargement et transport possibles en option Erreur dans la description et prix sous réserve Afin d'éviter tout malentendu, une inspection sur place est possible et recommandée sur rendez-vous Vente dans l'état Spécifications techniques, description de l'état, année de fabrication et étendue de la livraison conformément à la brochure du fabricant ou au propriétaire précédent, sans garantie Vente entre particuliers sous réserve Pour les machines d'occasion, toute garantie est exclue, il s'applique : "vendu en l'état" Les i

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: IDC000031, Baril de séchage de copeaux Longueur - 14 m Largeur - 3,6 m Bwsdpfxerl Ra Ho Adkju Capacité de séchage - 10t/h

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette installation de broyage d'occasion Pallmann PHP 8-12, broyeur à marteaux, année de construction 1987. Les plans détaillés avec toutes les pièces individuelles sont disponibles. Bwsdsy Iu Rmepfx Adksu

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts Bwedpox Dmdhefx Adkeu • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée