Unité de sablage

COGEIM TG 1

État: nouveau, Année de construction: 2026, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 2 100 mm, course de déplacement axe Z: 900 mm, modèle de contrôleur: MAX 5, poids de la pièce (max.): 11 000 kg, largeur de la table: 1 700 mm, longueur de la table: 3 000 mm, charge de la table: 11 000 kg, vitesse de rotation (max.): 18 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 40 barre, Nous proposons la machine suivante, directement au nom du propriétaire. Livrée en 2026, elle n'a pas été utilisée en raison d'un changement des besoins. La machine est emballée dans son emballage d'origine et n'a jamais été utilisée. Fraiseuse CNC à portique à 5 axes, neuve Fabricant : HURCO Type : DCX 32-5 Si Année de fabrication : 2025, livraison 3/2026 Commande numérique : MAX 5, 2 écrans COURS Axe X : 3 200 Axe Y : 2 100 Axe Z : 900 mm Axe B : +100°/-110° Axe C : ±360° TABLE Dimensions de la table : 3 000 × 1 700 Capacité de charge de la table : 11 000 kg Distance entre les montants du portique : 2 130 mm Distance entre le nez de la broche et la table : 66 – 966 mm BROCHE / TÊTE Tête à fourche CYTEC Interface d'outil : HSK63-A Vitesse de rotation max. : 18 000 tr/min Puissance : 45/63 kW Couple max. : 106 Nm Vitesse de déplacement rapide : 15/15/10 m/min Changeur d'outils / ATC : 60 positions ÉQUIPEMENT : - Refroidissement interne IKZ par la broche, 40 bars - Système de filtration à bande KNOLL - Transporteur de copeaux KNOLL - Système de mesure de trajectoire direct X/Y/Z - Palpeur de pièce RENISHAW RMP600 - Mesure d'outil : RENISHAW NC4 - Sphère d'étalonnage - Rotoclear - Refroidisseur de broche RITTAL - Cabine de protection fermée - Éclairage LED de l'espace de travail - Lampe de signalisation - Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement OPTIONS LOGICIELLES : - Usinage simultané à 5 axes - Dialogue / Mix NC - Mode NC compatible FANUC - Programmation de macros - Ulti Motion (prélecture de 10 000 blocs) - Importation STEP et DXF - Détection automatique des poches et des îlots - Multi-touch SERVICES : Fjdpfx Ajzl Hbcjpdopn - Prolongation de la garantie + 12 mois - Mise en service par HURCO (y compris en Allemagne) DIMENSIONS DE LA MACHINE Empreinte au sol : environ 9 982 × 6 815 mm Hauteur : environ 5 250 mm Poids de la machine : environ 37 700 kg (transport environ 45 t)

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 5 BROCHE DE FRAISAGE - Interface d’outil : BT40 - Puissance entraînement broche : 36,5 [kW] - Vitesse de broche : 12 000 [tr/min] - Axe de basculement B : 90 [degrés] (+/-) AXES LINÉAIRES - Courses axe X/Y/Z : 1525 / 660 / 610 [mm] - Vitesse rapide (X/Y/Z) : 32 / 32 / 24 [m/min] CHANGEUR D’OUTILS - Type de changeur d’outils : Bras chargeur - Nombre d’outils dans le magasin : 40 TABLE - Dimensions de la table : 1680 x 660 [mm] - Distance table à nez de broche : 12,7 – 622,3 [mm] Fjdpfey Tzc Hjx Apdepn - Charge maximale sur la table : 1360 [kg] - Diamètre plateau rotatif C : 600 [mm] - Course : 360 [degrés] - Charge maximale plateau rotatif : 500 [kg] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale requise : 69 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Poids de la machine : 9 800 [kg] ÉQUIPEMENTS - Commande : WinMax / MAX5 - Volant électronique - Réservoir de liquide de coupe * avec pompe haute pression - Arrosage interne (IKZ) - Convoyeur à copeaux - Refroidissement de broche - Palpeur de mesure outil

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. Fsdpsum Ufljfx Apdjpn - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Fpjdpfxeulwg Ne Apdjn Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broyeur à tambour type Bruks 1202 CS6 pour la production de copeaux de pâte à papier de haute qualité à partir de déchets mixtes volumineux tels que : Bordures, dalles, extrémités de coupe, contreplaqué, placage et déchets de menuiserie et têtes de grumes. Le broyeur peut produire des copeaux de pâte à papier et de carton, ou des copeaux de bois combustibles. Capacité jusqu'à 50 m3 de copeaux par heure Avec un moteur électrique plus gros jusqu'à 100 m3 de copeaux par heure Fpjdpfx Apsuhvhpjden Moteur électrique 75 kW

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Mélangeur à double arbre à palettes d'occasion, marque Forberg/Wijnveen. Cuve en acier inoxydable. Palettes en acier. Contenance : 750 litres. Manuel d’utilisation en néerlandais inclus. Fpedpfxeg Rpf As Apdjn

État: bon (utilisé), Grenailleuse à crochet 1800 x 2500 avec crochet motorisé et grue SIRSI Type : À crochet Diamètre max. de la pièce : 1800 mm Hauteur max. de la pièce : 2500 mm Poids max. de la pièce : 3 000 kg Capacité de levage : 1 x 3 000 kg Nombre de turbines : 3 Type de turbine : 360 Diamètre de la roue de turbine : 360 Puissance de la turbine : 3 x 7,5 kW Débit max. de la turbine : Type de rail de transport : I Type de filtre : Airwash Fondation : OUI Fpsdpfx Apewrxczsdsn Protection du carter : Mn+caoutchouc Filtre : OUI Largeur totale de la machine : Hauteur totale de la machine : Longueur totale de la machine :

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: F 2019-1300-336, N° d’article : 25243 Données techniques : - Domaines d’application : - Grenaillage de démoulage, fabrication d’électrodes, préparation de support d’adhérence - Structuration pour la technologie Rapid Tooling, sablage de nettoyage (sablage doux) - Cabine sous vide avec vitre d’observation et capot basculant motorisé - Capot basculant motorisé jusqu’à 90° Fodpswy Ukwofx Apdjpn - Chambre de sablage accessible manuellement via deux gants de travail - Pistolet à jet - Table tournante en acier, rotation manuelle, diamètre 1000 mm - Hauteur intérieure chambre de sablage : 500 / 840 mm - Largeur intérieure + profondeur : 1100 mm - Système de séchage de l’abrasif, réglable électroniquement en continu - Installation de dépoussiérage, unité de microfiltration type IMF-2 - Raccordement air comprimé jusqu’à 10 bars - Entraînement : 400 V / 2,9 kW - Encombrement : env. L 1400 x H 2300 x P 3100 mm - Poids : env. 900 kg - Plateforme de travail séparée avec escalier : L 1400 x H 1300 x P 1300 mm - Heures de fonctionnement relevées : 52 h - Notice d'utilisation

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Surface de serrage 1168 x 508 mm Charge maximale de la table 1800 kg déplacement - x 1016 mm déplacement - y 508 mm déplacement - z 508 mm Cône de broche SK40 Vitesse de broche 10 000 tr/min Puissance de broche 15 kW Fsdpfx Apoza Hqnsdjpn Couple maximal de broche 99 Nm Avance rapide sur les axes X/Y/Z 28 m/min Commande HURCO MAX5 Puissance totale requise 20 kW Poids de la machine env. 4,15 t dimensions env. 3,7 x 3,3 x 2,5 m La machine est comme neuve ! Seulement 61 heures de broche Changeur d’outils: - Emplacements magasin : 24 - Diamètre maximal des outils : 80 mm - Longueur maximale des outils : 360 mm - Poids maximal des outils : 7 kg Accessoires : documentation

État: nouveau, ✈️ plus frais de port – livraison disponible sur demande.✈️ Livraison rapide : Seulement 4 à 6 semaines après réception du paiement ! ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ✅ Système Plug & Play – Livré entièrement assemblé, prêt à l’emploi ! ✳️Gardez vos liquidités ! Nous proposons une variété de modèles de financement pour garantir que votre investissement ait les meilleures chances de succès. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos programmes de location-vente, de garantie ou de leasing. ☘️Respectueux de l'environnement☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ Technologie innovante de sablage humide pour des surfaces parfaites – efficace. Respectueux de l'environnement. Sécurisé. L'avenir du traitement de surface commence ici : avec les solutions de sablage humide de Proton Maschinenbau GmbH, vous pouvez compter sur une qualité sans compromis, une sécurité au travail maximale et une technologie de pointe. Qu'il s'agisse d'installations manuelles ou entièrement automatiques, nos systèmes garantissent un nettoyage précis, un ébavurage efficace et une préparation optimale pour les revêtements, la peinture ou le traitement ultérieur. Nos systèmes de sablage humide combinent l'eau, l'air comprimé et un média de sablage approprié pour créer un processus de nettoyage très efficace qui offre des avantages évidents par rapport au sablage à sec conventionnel : ✔ Fonctionnement 100 % sans poussière grâce au système de filtre à jet pulsé intégré ✔ Surfaces homogènes et sans contamination – sans additifs chimiques ✔ Traitement doux des matériaux sensibles, sans incorporation de matériau de grenaillage ✔ Résultats optimaux pour le dégraissage, le décapage de peinture, la structuration et le nettoyage ✔ Procédé économe en énergie et en ressources, adapté à de nombreux supports de sablage ✔ Idéal pour les industries exigeantes telles que l'aviation, la technologie médicale, l'automobile ou la fabrication d'outils Notre portefeuille comprend, entre autres : 🔹 ST1 & ST5 – Cabines de sablage humide manuelles compactes avec commande précise par pédale Fjdpowdpq Hjfx Apdepn 🔹 ST6 – Machine spéciale pour le traitement des jantes jusqu'à 26 pouces 🔹 ST12 – Système de tambour entièrement automatique avec gestion des recettes et contrôle intelligent 🔹 ST17 – Système ergonomique avec plateforme rotative, lavabo et chariot de transport Toutes les machines ont : 🔧 Boîtier en acier inoxydable avec couture laser 🖥️ Panneau tactile PLC intuitif avec instructions de programmation et de maintenance 💡 Éclairage intérieur à LED, fonctions de sécurité et retour automatique des médias Domaines d'application : Nettoyage de moules en aluminium ou en plastique, ébavurage de pièces de précision, préparation d'implants ou de prototypes issus de la fabrication additive – nous proposons la solution adaptée à chaque application. Proton est synonyme de : 2 ans de garantie sur la qualité de fabrication, 10 ans de disponibilité des pièces de rechange, des conseils personnalisés et des systèmes robustes « Made in Germany ». 👉 Découvrez dès maintenant les avantages de la technologie de sablage humide et atteignez un nouveau niveau de finition de surface.