Enrobeuse à rouleaux

BÜRKLE DAL1 1300

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Machine d'application de vernis Kodpfx Ajz A S Hvolcsnb Fabricant : Bürkle Type : DAL1-1300 Année de fabrication : 1993 Caractéristiques techniques Largeur de travail : 1300 mm Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l'époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Pour une application efficace de colle dans les perçages de tourillons ou rainures pour fonds de caisson. Présentation rapide: • Encollage précis, toujours la bonne quantité de colle • Pas d´excédent de colle donc pas de nettoyage de la pièce • Rinçage du système d´encollage grâce facile et rapide grâce à la fonction nettoyage • Consommation de colle réduite Knjdpfjdxz Tpsx Alceb • Système plus ergonomique en comparaison à la bouteille plastique de colle • Système beaucoup plus rapide en comparaison à la bouteille de colle

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Installation d’application de peinture/vernis Fabricant : Bürkle Type : DAL 1 1300 Année de fabrication : 1990 Remarque : Kedpfxszuzqde Alconb Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 800 mm, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 2 830 mm, longueur totale: 2 300 mm, poids total: 2 500 kg, largeur de travail: 1 950 mm, pression de service: 6 barre, Équipement: documentation / manuel, Kolbus Autobox BX200 avec magasin d'alimentation Machine à fabriquer des boîtes pour la production de cartons pliants personnalisés Magasin d'alimentation pour alimentation automatique des feuilles Réglage automatique via écran tactile Traitement de carton ondulé jusqu'à 10 mm maximum Largeur du couteau de rainurage : 7 mm Service à distance possible Machine de démonstration – COMME NEUVE ! Knodpfx Aleyaa Rnscjb

Année de construction: 1998, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit volumique : 13 600 m³/h, surpression : 3 100 Pa, vitesse de rotation : 1 500 tr/min, puissance du moteur : 18,5 kW, poids : 790 kg, avec conteneur à copeaux STBB HAB S, comprenant la documentation complète. Knedpfx Asi A Ix Hjlcob

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007984, Largeur maximale usinable : 1300 mm Épaisseur minimale usinable : 4 mm Table de travail : hauteur fixe Tapis à dépression : oui Kedpfx Aowqdbmelconb Nombre d'unités de travail : 4 pcs

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Knodpfxovvi Rfo Alcjb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Presse à corps à lamelles avec fonction de déplacement rapide Données techniques : Presse à corps à lamelles provenant de notre exposition ; Zone de travail : largeur de 150 à 2 500 mm, hauteur de 150 à 1 400 mm, profondeur de 700 mm ; - Barre de presse à lamelles supérieure avec 6 éléments, barre de presse à lamelles latérale avec 5 éléments - Barres de presse à lamelles dotées d’un système de compensation des tolérances éprouvé, pour des assemblages de corps parfaitement ajustés - Les surfaces de contre-pression sont constituées de plaques de support continues, revêtues et d’une épaisseur de 40 mm - La force de presse des barres de presse est réglée électroniquement de manière progressive par 2 potentiomètres et contrôlée via un convertisseur de fréquence, ce qui garantit une transmission du couple totalement sans usure. - Force de presse pour les barres de presse horizontales, minimum 500 daN (kg) jusqu’à un maximum de 2 200 daN (kg) de manière progressive - Force de presse pour les barres de presse verticales, minimum 300 daN (kg) jusqu’à un maximum de 2 200 daN (kg) de manière progressive - Option incluse : Knodpfoiidm Nex Alceb Fonction de déplacement rapide pour un positionnement rapide des barres de presse, contrôlée par une reconnaissance automatique de la pièce à l’aide de capteurs situés dans les barres de presse. Vitesse de presse : 5 / 10 / 25 mm/s, et vitesse de déplacement rapide : 50 mm/s. Les capteurs peuvent être désactivés pour le pressage de pièces spéciales. - Fonctionnement par impulsions pour un positionnement précis des deux barres de presse, par exemple pour des forces de presse faibles, des tiroirs et des corps à 45 degrés. Utilisation simple grâce à 6 boutons-poussoirs séparés, préréglage de la durée de presse réglable librement avec ouverture automatique, hauteur de chargement : 300 mm La machine est exposée dans notre salle d’exposition et peut être livrée immédiatement. Emplacement : en stock, 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie à ruban horizontale d'occasion ZENZ type BN 110 S stationnaire Année de construction : 2007 ; révisée à neuf en 2022 Technique de convoyage année 2022 Numéro de fabrication : 141-8300 Équipement : • Moteur d'entraînement de 22 kW • Longueur de coupe de 7 m • 5 supports verticaux • 2 retourneurs de grumes (+2 supports) • Préparation du système de levage de grumes avec cadre • 4 dispositifs de compensation de niveau avec griffes (+2 supports) • 1 rouleau de grume • 1 pré-découpeur neuf • Commande PLC, y compris programme de coupe • Siège monté sur accoudoirs • Commande à gauche (PLC) - joystick à droite • 1 affûteuse automatique Zenz type AHB (Numéro de série : S-1012) • 4 lames de scie à ruban 6000x100x1,1 stellite pour bois tendre (Réf. produit : AB 0) • 4 lames de scie à ruban 6000x100x1,1 stellite pour bois dur (Réf. produit : AB 0) • Lubrification à eau avec réservoir de 20 l et buse o Montée sur le guide-lame • Système de levage de grumes o Avec 3 bras de levage de grumes o Avec 2 vérins • Préparation du lève-grume dans le cadre o Avec unité de commande o Support pour tube o Deux supports pour vérins • Éjecteur hydraulique pour cadre 820 mm • Affichage laser vert horizontal Kodpfxjwlfdxs Alconb Mécanisation composée de : • Cadre basculant hydraulique pour prélèvement à la scie avec convoyeur à rouleaux à entraînement électrique • Convoyeur à rouleaux à entraînement électrique avec éjecteurs hydrauliques o Les deux convoyeurs à rouleaux fonctionnent simultanément • Table à rouleaux (4 m de long) légèrement inclinée avec butée o Tous les éléments électriques et hydrauliques sont commandables depuis le pupitre opérateur La scie à grumes à ruban, y compris la technique de convoyage, est entièrement opérationnelle.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm Kodpfx Alsx Dmdhsconb • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée