Machine d’emballage automatique machine d’emballage sous film

AFFELDT SA 05

État: bon (utilisé), Machine d'emballage sous film AFFELDT SA-05-30 Fabricant : AFFELDT, Modèle : SA-05-30, Année de fabrication : 2010, N° de série : 706 Fjdpfsy Ez S Sjx Abnogc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : Fodpfxeq Nfuze Abnegc - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Construite en 2000 Machine à emballer sous film vitesse max : 20 paquets/min largeur max. des produits : 200-420 mm Longueur maximale des produits : 200-420 mm hauteur max. des produits : 50-400 mm Fonctionnement : de gauche ou de droite Alimentation électrique : 400 VAC, 3 Ph, N+PE, 50 Hz, 2,5 kW Fgsdpfxsg Du A He Abnjc Dimensions (L x l x H) : environ 1100 x 950 x 2100 mm Poids : ~550 kg Matériau d'emballage : Film plat PE, largeur de bobine 500 mm, épaisseur 12-80 µm, diamètre de bobine max 350 mm"

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Construit en: 2004 Largeur de la gamme de format : 200-420 mm Longueur: 200-420 mm Hauteur: 30-400 mm Vitesse: bundles/min 25 Pakete/min Largeur du film: max 550 mm Épaisseur du film : 12-80 m Fgsdpfx Ajd N S Adobnec Diamètre de bobine de film : max 350 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Vue d'ensemble  Cette ligne complète d'embouteillage PET a été fabriquée entre 1999 et 2007 par Krones (Allemagne) et d'autres fournisseurs européens. Elle est actuellement encore en service et utilisée pour le remplissage d'eau gazeuse et de sodas dans des bouteilles PET de 1,5 litre. La ligne offre une capacité de production allant jusqu'à 16 000 bouteilles par heure. Elle a été régulièrement entretenue et se trouve en bon état. Disponibilité : fin août 2025. Caractéristiques techniques - Capacité : jusqu’à 16 000 bouteilles/heure (sur la base de bouteilles PET 1,5L) - Formats : bouteilles PET 1,5L (goulot court et bouchon) - Matériau des bouteilles : PET - Type de remplisseuse : remplisseuse isobarique - Année de fabrication : entre 1999 et 2007 (différentes machines) - Type de bouchon : goulot court - Type d’étiquette : OPP (Contiroll) Composition de la ligne - 1 x souffleuse CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. trémie à préformes & groupe de refroidissement Fgjdewzvl Sopfx Abnjc - Convoyeurs à air de la soufflerie vers l’étiqueteuse et la remplisseuse - 1 x étiqueteuse CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL remplisseuse isobarique | Krones | 2002 | incl. détecteur de métaux - 1 x mélangeur pour eau gazeuse et boissons | env. 2000 - 1 x imprimante jet d’encre HITACHI RXS - Convoyeurs entre la remplisseuse et le tunnel - 1 x tunnel de rétraction VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquets/min - 1 x applicateur de poignée TWIN PACK MDE INOX | 2003 | en ligne, 45 paquets/min - Convoyage des paquets vers la palettiseuse - 1 x palettiseur KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentation palette avec élévateur et convoyage - 1 x filmeuse à anneaux ROBOPAC GENESIS | 2002

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Machine de soufflage automatique de bouteilles en PET Fjdpfewa Rhrox Abnjgc Fabricant : SIDEL Type : SBO 4 S1 Année de fabrication 1992 Capacité : 4 000 pour les bouteilles de 1,5 L / 2 L Puissance installée : 150 kW Moules de 1,5 L inclus Alimentateur de préformes Etat technique : machine d'occasion, démarre, le programme est fonctionnel

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, longueur du conteneur: 20 pied, 🚢 Conteneur de stockage 20 pieds – État quasi neuf (année 2025 / 2026) – Disponibilité immédiate ! Conteneur maritime de haute qualité en excellent état, idéal comme espace de stockage, atelier, conteneur de chantier ou pour le transport professionnel. ⭐ Vos avantages en un coup d'œil 🆕 Année 2025 / 2026 – état quasi neuf 💪 Construction en acier très robuste (épaisseur des parois 2 mm) 🌧️ Étanche au vent et à l’eau 🔐 Fermeture sécurisée avec loquet 4 points 🚚 Avec plaque CSC – transportable dans le monde entier 🌬️ Avec ventilation contre l’humidité Fgodpswu Uy Uefx Abnjc 🪵 Plancher bois de haute qualité 🛠️ Poches pour fourches de chariot élévateur intégrées au plancher 📏 Dimensions & caractéristiques techniques 📐 Dimensions extérieures : 6 058 × 2 438 × 2 591 mm 📦 Dimensions intérieures : 5 898 × 2 350 × 2 390 mm 🚪 Ouverture de porte : 2 343 mm 🧱 Volume : env. 33 m³ ⚖️ Poids à vide : env. 2,25 t 🏋️ Charge utile : jusqu’à 30 t Ces conteneurs se distinguent par leur durabilité, leur sécurité et leur polyvalence – idéals pour les entreprises, les chantiers, les artisans ou les utilisateurs privés exigeants. 📬 Demandez maintenant – nous vous préparons une offre personnalisée ! 👀 Autres tailles et variantes de conteneurs disponibles. 🚛 Livraison possible dans toute l’Allemagne (en supplément).

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, -Non utilisé -Complet -Test possible sur site Capacité 1 m³/h 80 % (rendement perméat) Pression env. 40 bar Consommation électrique env. 10 kWel Raccords (acier inox (entrée), PVC (sortie)) Longueur 7000 mm Profondeur 1200 mm Hauteur 2100 mm Fgedpfxowhlr Is Abnjc Accessoires (pompe d'alimentation, filtre à sable, deux manomètres, pompe haute pression multicellulaire) Unité de neutralisation avec réservoir 1 m³ disponible en option Débit 1 m³/h - 80 % (rendement perméat) Pression env. 40 bar Puissance env. 10 kWel Raccords (acier inox (entrée), PVC (sortie)) Longueur 7000 mm Profondeur 1200 mm Hauteur 2100 mm Accessoires (pompe d'alimentation, filtre à sable (80 µm), deux manomètres, pompe haute pression multicellulaire (40 bar))

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Fsdpfxeyk E Srj Abnogc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Exemple complet de système d'embouteillage d'eau jusqu'à 3000 cycles/h. Y compris la machine de moulage par soufflage (machine de moulage par soufflage avec 4 stations de soufflage, système de séchage à l'air, compresseur d'air, refroidissement), table d'alimentation de bouteilles, machine de rinçage/remplissage/bouchage automatique, machine d'alimentation de bouchons, boîte d'inspection de lampe, dispositif de séchage, machine de rétrécissement automatique d'étiquettes rétractables, codeur à jet d'encre, machine d'emballage automatique, système de convoyeur. - Processus de production : Gonflage des bouteilles > Rinçage des bouteilles > Remplissage des bouteilles > Bouchage des bouteilles > Inspection par lampe > Étiquetage rétractable > Thermorétraction > Codage par jet d'encre > Emballage. - Spécifications : 3000 cycles/h (500 ml chacun) ; Volume de la bouteille : 350-1500 ml ; bouteilles en PET; Couvercle PET standard 28/30 mm ; 1500 litres d'eau embouteillée par heure ; Consommation d'eau de chasse d'eau de 500 litres par heure ; Remplissage par gravité; 24 bouteilles par multipack. Les spécifications dépendent de la disposition finale et de la combinaison spécifique au client des machines et des modules. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Fsdpfx Abev Nla Asnogc