Machines d’héliogravure d'occasion à vendre (6)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Ligne d’impression héliogravure avec découpe rotative en 3 étapes – 660 mm / 200 m/min Ligne d’impression et de transformation héliogravure à grande capacité, conçue pour de grandes séries de production d’étiquettes, d’étuis de cigarettes, d’emballages pharmaceutiques et d’autres emballages en carton pliant. La machine combine les fonctions d’impression, de couchage, de séchage, de gaufrage, de rainurage, de perforation, de découpe rotative, d’élimination des chutes et de sortie du produit, le tout dans un processus de production continu. Principales caractéristiques techniques Procédé d’impression : Héliogravure Nombre de groupes d’impression : 7 Matériaux : Papier et carton Grammage du substrat : 60–300 g/m² Diamètre maximal du rouleau : 1 800 mm Diamètre du mandrin : 300 mm Largeur maximale de la bobine : 660 mm Largeur maximale d’impression : 640 mm Plage de répétition d’impression : 360–760 mm Largeur maximale de découpe rotative : 660 mm Répétition de découpe rotative : 535–800 mm Vitesse de production maximale : Jusqu’à 200 m/min Précision de l’alignement couleur : ± 0,10 mm Précision de l’alignement impression-découpe : ± 0,15 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Sens de la bobine : De droite à gauche Déroulage et contrôle de la bobine La ligne est équipée d’un système de soudure automatique à vitesse nulle avec deux dérouleurs. Impression et séchage Sept groupes d’impression héliogravure assurent une production de couleurs de haute qualité et reproductible. Les groupes d’impression comprennent des systèmes de raclage réglables, une pression d’impression contrôlée, une circulation de l’encre et un équipement de contrôle de la viscosité. Trois chariots à encre supplémentaires sont inclus. Un espace est prévu pour l’installation éventuelle d’un groupe d’impression supplémentaire. Le système de séchage à haut rendement offre les caractéristiques suivantes : Capacité de chauffage électrique : 50 kW Débit d’air : 7 000 m³/h Vitesse de l’air : 40 m/s Rjdozpfpajpfx Amhecd Température réglable et recirculation de l’air Les applications de vernis normal et UV sont possibles, en fonction de la configuration de couchage et de durcissement installée. Système de finition rotative en trois étapes Cette ligne est particulièrement adaptée aux fabricants qui nécessitent une production d’emballages de grande qualité et en grand volume, avec impression et finition réalisées en une seule opération. machine d’impression héliogravure, presse d’impression héliogravure, machine d’héliogravure d’occasion, machine héliogravure 7 couleurs, presse d’impression 7 couleurs, presse d’héliogravure à alimentation en bobine, machine d’impression rouleau à rouleau, machine d’impression d’emballages, ligne de transformation d’emballages, machine d’impression d’étuis de cigarettes, machine d’impression d’étuis de cigarettes, machine d’emballage pour le tabac, ligne de production d’emballages pour cigarettes, machine d’impression de cartons pliants, machine d’impression de cartons pharmaceutiques, machine d’impression de boîtes de médicaments, machine d’impression de carton, presse d’impression de carton, machine d’impression d’étiquettes, découpe rotative en ligne, machine de découpe rotative, découpeuse rotative pour papier, découpeuse rotative pour carton, machine de gaufrage et de rainurage, découpeuse de cartons, machine de finition en ligne, machine de découpe rouleau-feuille, coupeuse industrielle, système de soudure automatique de

État: d'occasion, Machine de tampographie - Pad Printing ColorPrint CP Année 2000 - Numéro de série. 900200532 Type CP 801-S / Type CP 801- Rcsdpfx Amov Scmfshed Force de pression 450N Format cliché, 1 couleur, 80x80mm à 80x200mm max. / Format cliché, 1 couleur, 80x80mm à 80x200mm max. Format d'impression chacun environ 30 mm de la taille du cliché respectif / Format d'impression chacun environ 30 mm de la taille du cliché respectif Vitesse d'horloge max. 2000/h Consommation d'air 3-5m3/h / Consommation d'air 3-5m3/h électrique Raccordement 240V / 50Hz / raccordement électrique 240V / 50Hz Coup de tampon électrique continu. 0-80 mm / Course de rembourrage électrique en continu 0-80 mm Nez de marche rembourré 100 mm Inspection vidéo en ligne par WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Largeur de laize : 1320 mm Largeur d'impression : 1300 mm Répétition d'impression : 450 mm - 900 mm Type de dérouleur : Double Diamètre du dérouleur : 1000 mm Type d'enrouleur : Double Diamètre de l'enrouleur : 1000 mm Enrouleur et dérouleur : non-stop Vitesse maximale d'impression : 350 m/min Système de séchage - huile (le four ne fait pas partie de la machine) Rjdpoy Ty Uzjfx Amhocd Capacité d'impression : 8+1 (retour de 8 groupes) Système de détection de la concentration LEL En outre : Traitement corona Assistance à l'impression : ESA 24V ACE - mise à niveau en 2021 Système de viscosimètre sur les stations d'impression Mise à niveau du système de contrôle d'impression Eltromat BST, année 2019 Deux caméras BST pour visualiser l'impression des deux côtés du film, mise à niveau 2016 Système automatique d’extinction incendie au CO2 Remplacement du module de communication Allen Bradley pour l’entraînement, 2020 Arbres pour cylindres creux, vissés – 25 pièces Arbres pour cylindres creux, pliés – 18 pièces Manchons de pression : 126 pcs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Un système complet combiné d'héliogravure/rouleaux à immersion Chadwick pour rouleaux de papier peint est disponible. Largeur de travail : environ 560 mm, support : papier/non-tissé, procédé d'impression hélio : à base d'eau, 7 groupes d'impression, débit technique : 180 m/min, débit réaliste : 140 m/min, débit de production : environ 13 000-15 000 rouleaux/24 h. 1) Dérouleur Windmöller & Hölscher 892C, construit vers les années 1970. 2) 7 groupes d'impression hélio Chadwick. 3) Station de déroulement et d'encollage du papier de support. 4) Station de tension Lenze. 5) 2 stations de marquage à froid Saueressig, construites en 1986/1989. 6) Séchoir continu à 2 sections, longueur totale : environ 8 m. 7) Station de refroidissement à double rouleau. 8) Système de surveillance de bande WV-Star 500, construit en 2016. 9) Système d'alignement et de coupe Saueressig 200440Y, étiqueté G9, construit en 1989. 10) Système de manutention automatique de bobines Ritter. 11) Station de retournement Saueressig 201482Y, construite en 1989. 12) Convoyeur à bande incliné, largeur de travail : environ 1000 mm, longueur : environ 3000 mm. 13) Unité centralisée d'alimentation et d'extraction d'air SitVerba, construite en 2016, ventilateurs d'alimentation : 7, ventilateur d'extraction d'air : 1. L'ensemble du système a été entièrement révisé et équipé de nouveaux entraînements directs, commande d'entraînement, commande du système, armoires de commande, tuyauterie, technologie d'air de traitement, etc. en 2016. La documentation est disponible. Une inspection sur site est possible. Rsdpfx Aowqqv Dsmhocd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, La machine d'héliogravure était utilisée pour les papiers peints et autres supports. Nombre de groupes d'impression : 7, largeur de la bande : 59mm, largeur d'impression max. : 53mm, diamètre max. du rouleau : 1000mm. Entraînement arbre royal / DW 1 + 7, entraînement individuel possible. Enrouleur avec aide de levage. Séchoir intermédiaire fonctionnant à l'huile thermique. Support d'impression papier et non-tissé, commande de repérage. Rjdpfx Amer Equyjhecd

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: non fonctionnel, Année 2005 Rsdexmh R Uspfx Amhjcd 1100 mm Système antistatique Système tourelle d’enroulage-déroulage 800 mm Machine d’impression de papier BOPP Engrenage italien