Fours industriels pour le travail des métaux d'occasion à vendre (213)

Année de construction: 2015, État: d'occasion, four à bande continu, à chauffage électrique, pour le démarrage et le traitement Dimensions extérieures du four : Longueur : 3 900 mm Largeur : 1 320 mm Hauteur : 1 090 mm (au-dessus du châssis) Longueur du foyer : 3 960 mm Bande transporteuse : 480 mm de large Hauteur libre : 140 mm Température maximale de la chambre du four : 750 °C Lasdpeclupdsfx Ak Djf Température maximale de recuit dans le foyer : 700 °C Circulateurs avec refroidissement à eau : 3 Valeurs de raccordement électrique : Triphasé : 3 x 400 V, 50 Hz Puissance de raccordement : 75 kVA Chauffage, 3 zones, chacune : 24 kW = 72 kW Système de contrôle : Siemens S7

État: nouveau, Four de séchage pour chariots de cuisson, chauffé au gaz (non adapté aux peintures explosives) Température maximale : 420 °C Puissance du brûleur de chauffage : 300 kW, répartie sur 2 brûleurs/zones Moteurs de circulation : 2 x 5,5 kW = 11 kW Puissance électrique totale : environ 15 kVA Lasdpfx Akecmrxdj Dsf Nombre de groupes de régulation : 2 Contrôle : Siemens S7 Dimensions extérieures (environ) : Largeur : 4 700 mm Hauteur : 4 200 mm Profondeur : 6 000 mm Longueur avec le chariot de cuisson sorti : 11 000 mm Dimensions intérieures (sans le chariot de cuisson) Largeur : 4 000 mm Hauteur : 2 900 mm (2 500 mm utilisables avec le chariot de cuisson) Longueur : 4 000 mm Poids maximal de la charge : 20 000 kg net

État: nouveau, Four à chambre chauffé au gaz, fabricant VEI Type : KA_GB_TO Dimensions extérieures (l x h x p) : 3 000 x 3 700 x 2 300 mm Ljdpecditnefx Ak Doaf Dimensions intérieures (l x h x p) : 1 500 x 2 200 x 1 500 mm Température : 300 °C Poids maximal de la charge : 2 500 kg Moteurs de ventilation : 2 x 4,0 kW = 8 kW Puissance de chauffage : 120 kW

État: nouveau, Four tunnel à chauffage au gaz Longueur chauffée : 4 000 mm Laedpjcdizfjfx Ak Djf Largeur du convoyeur : 900 mm Température : max. 950 °C

État: nouveau, Four de recuit à coffre, chauffé au gaz Dimensions extérieures (l x h x p) : 1 700 x 2 050 x 3 900 mm Dimensions intérieures (l x h x p) : 600 x 850 x 1 800 mm Température maximale : 600 °C Lodpscdixlsfx Ak Djaf Puissance du moteur d’agitation : 4,0 kW Poids de chargement maximal : 3 000 kg brut

État: nouveau, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BHK-TECH MW50-2V Installation à micro-ondes Description de l’installation et du fonctionnement Installation à micro-ondes composée de deux modules micro-ondes MW50 V, d’un convoyeur à rouleaux interne et de deux convoyeurs à rouleaux externes. La chambre à micro-ondes proprement dite est constituée d’une tôle en acier inoxydable de 3 mm avec, sur la longueur, des segments d'armoire de commande fixés en permanence, dans lesquels les composants haute fréquence sont installés derrière des capots mécaniquement et électriquement sécurisés. Le système à rouleaux utilisé pour le transport des palettes dans l’installation est conçu en version encapsulée contre les micro-ondes. L'installation à micro-ondes est équipée au total de 32 magnétrons, qui délivrent l’énergie directement dans la chambre interne. Cette technologie garantit une répartition homogène de l’énergie à l’intérieur de la chambre. Les magnétrons peuvent uniquement être activés lorsque la porte est fermée et en position appliquée. Le système de joint sur l’ouverture de la porte empêche toute fuite de rayonnement micro-ondes. Les éventuelles vapeurs produites sont extraites via 2 ventilateurs d’extraction d’une capacité totale de 17 000 m³/h (aspiration libre). Le refroidissement nécessaire des composants haute fréquence est assuré par le flux d’air des ventilateurs d’extraction, assistés par 4 ventilateurs d’apport d’air (capacité d’environ 3 500 m³/h chacun en aspiration libre). Chaque extrémité de l’installation est équipée d’un convoyeur à rouleaux motorisé. Les palettes sont chargées et déchargées manuellement côté client. Des capteurs vérifient si la palette est correctement positionnée sur le convoyeur à rouleaux. Le programme est lancé à partir du pupitre de commande à l’aide d’un interrupteur. La palette chargée est transportée dans l’installation à micro-ondes et positionnée à l’aide d’une barrière photoélectrique. Les portes de l’installation à micro-ondes se ferment et l’irradiation par micro-ondes démarre. À la fin du cycle, la porte s’ouvre et la palette est acheminée vers le convoyeur de déchargement. Ljdpfswhvcwex Ak Doaf La durée d’activation des magnétrons est sélectionnable sur le pupitre principal en quatre niveaux de puissance. Fabricant : BHK-TEC Type : Four à micro-ondes MW50-2V Nombre de magnétrons : 32 Tension : 400 V 50/60 Hz Connexion : 70 kW Fusible principal : 250 A Fréquence micro-ondes : 2 450 MHz Air comprimé : 6-10 bars Année de fabrication : 2016 Émissions Pression acoustique : 80 dB Fréquence : 50/60 Hz Extraction d’air : 2 x 8 500 m³/h Apport d’air : 4 x 3 500 m³/h Raccordement apport d’air : 2 x 346 mm ø Raccordement extraction d’air : 1 x 465 mm ø Dimensions et poids Four à micro-ondes : (LxPxH) 3 735 x 2 373 x 4 756 mm Hauteur minimale de la pièce : 5 000 mm Espace intérieur utile : (LxPxH) 3 100 x 1 200 x 1 200 mm Charge maximale admissible sur le convoyeur : 3 000 kg Poids total maximal admissible : 9 000 kg Poids à vide : 6 000 kg Armoire électrique : (LxPxH) 3 800 x 520 x 2 250 mm Poids : 700 kg La machine est dans un état absolument neuf La machine n’a jamais été utilisée Prix neuf : 300 000 € Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de D’autres fours, neufs et d’occasion, de différentes tailles, sont disponibles dans notre boutique ! Coûts d’expédition internationale sur demande !

État: très bon (occasion), Four à tiroirs Sat B2599A, 130 °C Lorsque des produits ou des pièces de produits très différents doivent être traités indépendamment les uns des autres, avec des temps de traitement également différents, dans un espace réduit, les fours à tiroirs constituent la solution ergonomique la plus judicieuse. Données du four Fabricant : Sat Modèle : B 2599 A Type : 1000T Type : four à tiroirs Lodpjim Ik Sjfx Ak Doaf Dimensions extérieures du four Largeur avec l’armoire électrique : 2 500 mm Profondeur : 1 700 mm Hauteur : 2 250 mm Volume utile dans chaque tiroir Largeur : 1 200 mm Profondeur : 850 mm Hauteur : 170 mm (mesurée à 178 mm) Température maximale de fonctionnement : 130 °C Homogénéité de la température dans le volume utile, à l’état stabilisé : +/- 3 °C à 80 °C Châssis : La structure de base est constituée d’une structure en profilés d’acier non allié, sur laquelle est fixée la structure extérieure en acier non allié, peinte en RAL 1013 (blanc perle). Le boîtier intérieur du four est constitué de tôle d’acier aluminisée. L’isolation entre les deux boîtiers du four (boîtier intérieur/boîtier extérieur) est assurée par 120 mm de laine de roche. Plancher : Comme les parois du four, avec une isolation thermique de 120 mm d’épaisseur. Hauteur (du sol de l’usine au premier tiroir) : 800 mm +/- 100 mm, réglable grâce aux pieds du four. Ouvertures : 3 tiroirs, hauteur 250 mm, pour une hauteur de chargement utile de 120 mm. Portes d’accès pour la maintenance : Porte d’accès pour la maintenance à deux battants, située à l’arrière du four. Fixée par des vis. Cette porte permet un accès complet à l’intérieur du four. Manipulation des pièces : La manipulation des pièces est assurée par 3 tiroirs (les uns au-dessus des autres). Hauteur entre chaque tiroir : 250 mm Hauteur utile par tiroir : 170 mm, avec une marge d’environ 10 mm. Les tiroirs sont lisses et équipés d’une pièce de fermeture sur le fond du tiroir afin de réduire les pertes de chaleur lors de l’ouverture. Chaque tiroir a une charge utile de 120 kg, avec une répartition de la charge sur toute la surface. Des pics de charge allant jusqu’à 240 kg peuvent être supportés. Les joints des tiroirs sont en silicone. Les verrouillages de chaque tiroir sont assurés par des électroaimants et contrôlés par le système Siemens. Minuteur pour le temps minimum de préchauffage par tiroir (situé dans l’armoire électrique). Minuteur pour le temps maximum de préchauffage par tiroir (situé dans l’armoire électrique). Un indicateur de température est prévu par tiroir. Ces indicateurs seront disposés sur le devant du four, à gauche des tiroirs. Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres fours industriels de différentes tailles (neufs et d’occasion) dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Reinhardt LTV 100 Four 200°C Fabricant : Reinhardt Type : LTV 100 Volume utile : 0,65 m³ Chambre à vapeur : 1,04 m³ Puissance : 10,56 kW Renouvellement d’air frais : 1 l/min Chariot avec 7 niveaux, dimensions L x P : 770 x 850 mm Tension : 380 V Température de fonctionnement : 50°C à 200°C Température nominale : 130°C Dimensions H x L x P : 2050 x 1650 x 1180 mm Chambre : H x L x P : 1000 x 800 x 950 mm Ljdpfxsxbf T Ns Ak Doaf Un financement via notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de D’autres articles - neufs et d’occasion - sont disponibles dans notre boutique ! Frais de livraison internationale sur demande !

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 four de trempe Four à chambre 1120 °C Fabricant : Cieffe Type : FNCm 2.5/0.8/1500 Température max : 1120 °C Laodpjnucguofx Ak Dsf Série : 4185/1B Courant nominal : 70A 37 kVA 400 Volts Année : 2000 Dimensions : Extérieur (L x l x H) : 3000 x 1480 x 1750 mm Chambre de combustion (L x l x H) : 2600 x 270 x 100 mm Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de D'autres articles – neufs et d'occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

Année de construction: 2011, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11-02/2011, Nous proposons ce four à convection en chambre KO/e/u/-3000 de GEBER Industrieofenbau GmbH en état quasi neuf, année de fabrication 2011. Fabricant : Geber Industrieofenbau GmbH Modèle : KO/e/u/-3000 Numéro de série : 11-02 Année de fabrication : 2011 Tension nominale : 230/400 V Courant nominal : 125 A Puissance de chauffage nominale : 45 kW Moyen de chauffage : énergie électrique Lodpoyg Nxbefx Ak Deaf Type de courant / fréquence : triphasé / 50/60 Hz Température nominale : 300 °C Numéro de schéma électrique : 2011 0054 Dimensions intérieures (lxpxh) : 1300x1300x1800 mm Poids net : 2 000 kg Chariot de chargement inclus (voir photos) Documentation et déclaration CE fournies Nous pouvons organiser l'installation et la mise en service via le fabricant sur demande. Visite possible sur rendez-vous. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: bon (utilisé), Marque : ELIOG Année de fabrication : 1992 Laodpfx Akoym U Sge Dsf Ouverture (L x H x P) : 150 x 110 x 350 mm Température : jusqu'à 1 350 °C Puissance nominale : 4 kW Puissance raccordée : 5 kW Accessoires/Équipement : armoire de commande séparée État : bon Poids total : 170 kg Dimensions du four : 500 x 600 x 430 mm Dimensions de l'armoire de commande : 450 x 550 x 700 mm

État: bon (utilisé), Four industriel, four de séchage Type : PKL-1 Température maximale : 180 °C La température est réglable Nombre de tablettes : 10 Dimensions de la tablette : 70 x 50 cm Verrouillage électrique individuel Dimensions du four : Hauteur : 1 450 / 1 900 mm Largeur : 1 250 mm Laedpfx Akod Tiu Io Dof Profondeur : 850 mm Poids : 350 kg Nous avons 3 unités en stock !

Année de construction: 1995, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Produit : électrosinter Année de fabrication : 1995 Débit d’air : 2 x 9 000 m³ Laodpfjg R Sh Asx Ak Def Volume/capacité : 32 m³ Ouverture du four : 1 200 x 1 200 mm // 80 x 1 500 mm Puissance de chauffage : 55-160 kW, gaz naturel G20 Température de l’air : 170-220 °C Dimensions de l’enceinte : 2 600 x 10 300 x 3 600 mm Armoires de commande incluses. Nécessite une rénovation électronique et mécanique.

État: nouveau, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 240314081, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 850 °C, longueur intérieure: 800 mm, largeur intérieure: 1 200 mm, hauteur intérieure: 1 100 mm, longueur totale: 1 170 mm, largeur totale: 2 307 mm, hauteur totale: 2 420 mm, poids total: 1 100 kg, Nombre de chambres: 1, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: Marquage CE, FOUR DE RECUIT SAFTherm STDR-960-12A Ledpfxszkhy Ds Ak Doaf Prix : 79 000 PLN + TVA 23 % Le four de recuit SAFTherm STDR-960-12A a été fabriqué en 2024 en Chine par Henan Sante Furnace Technology Co., Ltd. Cette machine est conçue pour le recuit de l’acier à une température maximale de 850 °C. Le recuit de l’acier est l’un des procédés de traitement thermique dont l’objectif est de réduire les contraintes internes résultant du processus de trempe. Ce processus consiste à chauffer l’acier à une température spécifique inférieure à la température de transformation eutectoïde, à la maintenir pendant un certain temps et à le refroidir de manière contrôlée. Grâce à cela, l’acier présente une meilleure résistance à la fissuration et une plus grande ténacité. Le SAFTherm STDR-960-12A est un four à vide partiel, conçu pour fonctionner dans une atmosphère contrôlée. Il se distingue par une grande chambre de travail de dimensions 800 x 1200 x 1000 mm, permettant le traitement de pièces individuelles et de séries plus importantes. La chambre de travail est équipée d’un isolant thermique de haute qualité qui limite les pertes de chaleur et stabilise la température pendant le fonctionnement. L’ensemble est complété par un contrôleur intuitif SHIMADEN SRS10, responsable du contrôle précis de la température et de la programmation des paramètres du processus de recuit. Le four de recuit d’acier SAFTherm STDR pèse 1100 kg. Caractéristiques techniques du four de recuit SAFTherm STDR-960-12A - Contrôleur : SHIMADEN SRS10 - Température de fonctionnement maximale : 850 °C - Puissance nominale : 75 kW - Dimensions de la chambre de travail (longueur x largeur x hauteur) : 800 x 1200 x 1000 mm - Alimentation : 380 V ; 50 Hz - Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 1770 x 2307 x 2420 mm - Poids de la machine SAFTherm STDR 960 12A : 1100 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: seco, Four d’occasion pour le traitement thermique d’alliages d’aluminium Lsdpsx Tbf Usfx Ak Doaf Marque : SECO WARWICK Modèle : SDBF-24.16.30/600E Année de construction : 2014 EXPÉRIENCE SECO/WARWICK est l’un des leaders mondiaux dans le développement, la conception et la fabrication de fours et d’équipements pour le traitement thermique des alliages d’aluminium. SECO/WARWICK a fourni de nombreux fours de solution, de vieillissement et de recuit pour la transformation d’alliages d’aluminium à la fois issus de matériaux corroyés et coulés. Toutes les solutions techniques présentées dans cette offre ont été éprouvées et déjà mises en œuvre avec succès par SECO/WARWICK dans des fours destinés à une grande variété d’applications dans l’industrie de l’aluminium. Un nombre significatif de ces fours ont été livrés à l’industrie aéronautique et spatiale, répondant à leurs exigences particulièrement strictes ainsi qu’aux normes et réglementations applicables. CAPACITÉ Les données fournies par le client constituent la base de la conception de l’installation et servent également de référence pour les performances garanties de la ligne. L’installation est conçue pour le traitement thermique de pistons et de culasses en aluminium.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: xxxxx, Laveuse CIEFFE d'occasion Fabricant : CIEFFE Type : WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Commande : S7-300 PE Dimensions utiles : 910 x 1220 x 1100 Lasdpfx Akeqtyxkj Dof Année de fabrication : 2007 Chauffage : gaz 120 kW Équipements : évaporateur, cuisson sous vide, ultrasons, sécheur, déshuileur compact, régulateur de niveau Cuve de lavage : 4500 L Cuve de débordement : 4500 L

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fonderie Four de fusion à induction électrique pour la fusion de : - Acier - fer - aluminium - cuivre - laiton - bronze DÉTAILS TECHNIQUES capacité nominale : 1 tonne température : 1700 °C Capacité du transformateur : KVA 800 Année de construction du transformateur : 2014 Haute tension : 10 +- 2 x 2,5% kV Courant : 41,86 / 38,97 - 23,89 A Basse tension : 840 - 105 V Courant : 464 - 275 A Ledpfx Akelxnlfe Djaf ÉQUIPEMENT / LIVRAISON Inclinaison hydraulique Système de refroidissement par eau

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids maximal de charge: 7 000 kg, hauteur de travail: 1 750 mm, Le four à vide de nitruration au gaz est composé de toutes les étapes impliquées dans la nitruration au gaz, le carburage, et le tempérage. La machine est en très bon état. Lodpfx Aou T N Efok Doaf

Année de construction: 1990, État: d'occasion, La machine a été entièrement révisée en 2016 par le fabricant d'origine. Depuis, elle a très peu fonctionné et est maintenant entreposée et déconnectée depuis plusieurs années. Lajdpfjyaczpsx Ak Djf

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 100 h, État: comme neuf (occasion), Le four à chambre est parfaitement adapté au préchauffage, au séchage, au durcissement et à d’autres processus de traitement thermique de divers matériaux, dans une plage de température de 50 °C à 150 °C. Nous recommandons vivement ce four comme séchoir à munitions. Volume de la chambre : 7 392 Dimensions de la chambre : 2 200 x 1 400 x 2 400 mm (l x P x H) Dimensions extérieures : 3 050 x 2 700 x 2 720 mm (l x P x H) Température maximale : 160 Puissance de chauffage : 54 kW Laedpolk Hiijfx Ak Djf Puissance totale : 59 kW Poids à vide : 2 800 kg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 400 mm, Diamètre du fil (max.): 8 mm, taille de maille: 6 000 mm, puissance de soudage (max.): 900 kVA, Soudeuse de treillis métallique double VM-15/25-1000NC-UD-2C Ljdpfx Asuv Eg Hok Deaf Caractéristiques techniques - puissance : 14 x 63 kVA - moteurs de traction : 155 kW - tension électrique : 3 x 400 VAC - contrôlé par : PC - dimensions du treillis : 6000 x 2000 mm - diamètre des fils : 4-8 mm/6-10 mm - distance entre les fils de ligne 150 mm et 200 mm - distance entre les fils croisés de 150 à 200 mm - vitesse de travail : 180 fils croisés/min - Dimensions de la machine : 55 x 11 x 4 mm - la machine est opérée par deux ouvriers

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ Laodpfx Aefy T H Iok Dof 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡 Laodpofz Anpofx Ak Def

Année de construction: 2010, État: remis à neuf (d'occasion), Four sous vide pour le traitement thermique des métaux avec une chambre à molybdène. Un vide poussé de 10^-6 mbar est atteint dans le four. Température de fonctionnement maximale 1300 C. Dimensions de la chambre de travail : 0,35 x 0,42 m diamètre x hauteur. Chambre de chauffage en molybdène. Système de refroidissement fermé avec réservoir tampon. Système de pompage avec pompe mécanique et turbomoléculaire. Capacité à réaliser des processus : - Recuit sous vide poussé - Détente - Brasage sous vide Ljdpfxen Snx Ho Ak Djaf - brasage sous vide - etc. Après la modernisation, le four est fonctionnel à 100 %. Vente avec installation et mise en service chez le client. Le prix final dépend de l'ampleur de la modernisation, qui est convenue individuellement avec le client. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: PB-70/250-1000NC-2C, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 20 kW (27,19 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 30 000 mm, largeur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 10 500 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Notre ligne de soudage et de cintrage de séparateurs est un système entièrement automatisé avec contrôle par PC, conçu pour un processus de production rapide et précis des éléments d’armature. Elle est équipée de 4 transformateurs de 45 kVA, de moteurs électriques de 20 kW et d’une alimentation en 3 × 400 VAC, 50 Hz. La machine traite les fils longitudinaux de 3,5–5 mm de diamètre et les fils diagonaux de 3,5–4 mm. Elle prend en charge un pas de 150 mm, une hauteur réglable de 70 à 250 mm, une longueur de séparateur de 2400 mm avant cintrage et de 2050 mm après cintrage, ainsi que l’activation simultanée des transformateurs pour optimiser le processus de soudage. Avec une vitesse de soudage de 30 m/min, un poids de 10,5 t et des dimensions de 30 × 5 × 1,5/3 m, cette ligne permet une production en série efficace et fiable. Lajdjy Iyygjpfx Ak Djf