Soudeuse de treillis à usage intensif

EL-MET SISTEM VM-15/25-1000NC-UD-2C

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, AMADA MODÈLE HFT 8025 Presse plieuse hydraulique descendante, capacité 80 tonnes x longueur de pliage 2500 mm, équipée d'une commande numérique CN CD 2000 graphique couleur 4 axes. Gardes électroniques de sécurité ERWIN SICK montés sur la machine, enceintes de protection verrouillées latérales et arrière. Modèle : Amada HFT 8025, presse plieuse CN descendante Année : 2010 Force : 100 kN Type : CD 2000 CNC Axes contrôlés : Y1, Y2, X, R Longueur de pliage max. : 2500 mm Hauteur d’ouverture : 470 mm Course : 350 mm Hsdpfsu A Dgrjx Amaonn Vitesse d’approche : 100 mm/s Vitesse de pliage : 1 - 10 mm/s Vitesse de retour : 1 - 100 mm/s Capacité d’huile : Puissance moteur : 7,5 kW Poids : 6100 kg Longueur de la table : 2500 mm Largeur de la table : 60 mm Hauteur d’ouverture : 470 mm Profondeur du col de cygne : 420 mm Contrôle CNC : Course de la butée arrière (axe X) : 700 mm/s, butée maxi 1000 mm Axe R : 250 mm Machine visible en fonctionnement. BROCHURE ET INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES DISPONIBLES SUR DEMANDE.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 193 kW (262,41 ch), type de carburant: diesel, couleur: jaune, poids en ordre de marche: 24 000 kg, état des pneus: 70 pourcentage, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 50561, Description du produit Hnsdpfoum N Tqsx Amaen Machines pour chargeuses sur pneus d'occasion Fabriqué par Komatsu Modèle WA470-5H chargeuse sur pneus Fonctionne avec un moteur diesel Machine vendue en l'état Veuillez contacter VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A pandan crescent, Singapour 128478

Année de construction: 1978, État: très bon (occasion), Détails techniques : -Fabricant : DRAWEBA - Modèle - DDANS 17 l Hnjdslf Iqnopfx Amaon - Année - 1978 - Diamètre du fil - 1,4 -1,6 mm - Taille de l'ouverture de la maille - 10x10 mm min. - Largeur de la maille - 1600 mm

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé),  Table de découpe et d'extraction plasma, dimensions 2.500 x 6.000 mm.  Pont portique.  Chariot avec servomoteurs (pour positionner le portique en X).  Rail de la machine, longueur 8 m.  Profilés HEB450 pour la fondation du chemin de roulement, 8 m.  Unité de découpe au plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pièce.  Unité de coupe au plasma en biseau, y compris le système de contrôle automatique de la hauteur.  Unité d'extraction des fumées Filtercube 4H pour l'unité de découpe au plasma.  Torche d'oxycoupage, 3 pièces.  Système de contrôle automatique de la hauteur IHT M4000 CAP pour unité d'oxycoupage, 3 pièces.  Suspension de torche pour torche d'oxycoupage (entraînement par moteur).  Suspension de torche Single Drive pour torche oxy-combustible, 2 pièces (positionnement automatique de la torche).  Pointeur laser (pour aligner et positionner la torche). Hodpfx Aotp Dhpjmasnn  Système de commande par ordinateur (composé d'un PC industriel et d'un panneau de commande).  Logiciel de commande 'VACAM Machine Edition' (y compris les logiciels VaCad et VaNest et l'assistance en ligne).  Logiciel d'imbrication automatique Sigmanest "Powerpack" (comprenant 3 jours de formation pour max. 3 personnes chez Voortman Holland (à l'exclusion des frais de déplacement, de logement et de nourriture) et 1 jour d'assistance en ligne).  Arrêt d'urgence avec cordon d'arrêt.  Année de construction : 2013.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Unité combinée : Fabricant : GSG Alimentateur : Type : 840.02-027 Décapeur-broyeur : Type : 663.02-017 Gamme de fils : Ø 5,5-16 mm Pour fil machine d’une résistance d’environ 40-60 daN/mm² Rouleaux de broyage et de pliage : Plaquettes en carbure Réglage par motoréducteur de 0,37 kW - 1,15 A Entraînement de la brosse par motoréducteur de 0,25 kW, n = 293 tr/min Tension de raccordement : 380-420 V, 50 Hz Unité de revêtement à sec : Type : BSG/T Remplissage : Stéarate de calcium (par ex., Traxit, type : D S 51 E) Consommation de stéarate : environ 350 g par tonne de fil Vitesse de tréfilage : max. 15 m/s Puissance électrique : 2 motoréducteurs de 0,55 kW Cassette : 2 emplacements (fournie avec 1 bloc à rouleaux et 1 cassette) Type : PKG/T (TS) Fil laminé nettoyé Résistance du fil : environ 40 à 60 daN/mm² Diamètre d’entrée : 9,5 mm, diamètre fini : 3,5 à 8,5 mm Dimensions du rouleau : Ø 115 mm minimum, Ø 125 mm maximum Diamètre d’alésage : Ø 82 mm, largeur : 15 à 25 mm Diamètre de la broche de refroidissement : 25 mm Consommation d’eau de refroidissement : environ 600 l/h Tréfileuse : Fabricant : Koch Type : KHZ 5000 Année de fabrication : 1993 Numéro de série : 13.821 Nombre de tirages : 1 par bloc Tambour de tirage : Ø 700 mm Force de traction : mécanique 5 000 N Matériau du fil : fils d’acier doux Résistance au rodage : environ 40 à 45 daN/mm² Plage de tirage maximale : Diamètre d’entrée : 5,0 à 8,5 mm Réduction de section : 20 x 25 % (gradation mécanique) Vitesse de tirage : jusqu’à max. 7,0 m/s Frein : Twiflex, type : MRB Entraînement : Moteur à courant alternatif/convertisseur de fréquence, Siemens PN = 110 kW, n = 1485 tr/min Hnodpsr Nfvmofx Amaen Bobineuse : Fabricant : Koch Type : KHS 1250 Année de fabrication : 1993 N° d'usine : 13741 Diamètre du fil : 5 – 8,5 mm Résistance : environ 55 – 70 daN/mm² Vitesse d'enroulement : V = 7 m/s, adaptée à la tréfileuse Poids de remplissage : environ 3 000 kg Moteur d'entraînement du tiroir : Moteur triphasé avec ventilateur externe Type : 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P = 37 kW, n = 1 000-2 000 tr/min, IP 54, type B3 Moteur d'entraînement de pose : 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1 680 tr/min, IP 44, type B5-200 Avec générateur tachymétrique intégré TG 20, 20 V / 1 000 tr/min Avec engrenage droit intégré SK 32, i = 57,53, type B6 Hydraulique : Pelle hydraulique type : H13 AK Pneumatique : Frein à disque Twiflex type : MRB Vérin pneumatique type : SPWG 28032 - course 25 mm Dimensions : 3100 x 3000 x 1700 mm (L x l x H) sans contrepoids

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Table rotative de soudage d'une capacité de 600 kg, réglable en hauteur avec un trou de passage de 100 à 200 mm. diamètre du plateau 700mm hauteur horizontale min. 0,65m, max. 1,25m hauteur inclinée min. 0,45m, max. 0,95m vitesse de 0,01 - 1,1 rpm Hsdpjd Anz Rjfx Amajnn inclinaison jusqu'à 135 télécommande à main et à pied avec indicateur de vitesse très robuste

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Hnedpewf Dpgjfx Amajn Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), SMS MEER CNC MACHINE À CHANFREINER DOUBLE FACE Fabricant : SMS MEER Tapez : RFA 14 Yom : 2000 Plage de travail : tube Ø 21,3 - 114,3 mm Épaisseur de la paroi 2,3 - 11 mm Longueur : 6-12m Composé de deux machines à chanfreiner RFA14 avec des dispositifs de transport entre les machines. La tâche des machines consiste à chanfreiner l'intérieur et l'extérieur des deux extrémités des tubes. La gamme de diamètres des tubes chanfreinés va de 21,3 à 114,3 mm et l'épaisseur de la paroi de 2,3 à 11 mm dans la gamme de longueur de 6 à 12 m. Hsdpfxeghrgue Amaenn La tâche du transport dans la zone des machines à chanfreiner est de récupérer les tubes sur la table à rouleaux et de les déplacer entre les machines à chanfreiner.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le laser tubulaire Durma HD-TC 60220 est synonyme de précision et d'efficacité maximales dans le traitement des matériaux tubulaires. Avec son impressionnant diamètre maximal de tube de Ø220 mm et sa capacité à découper aussi bien des profilés carrés de 160 x 160 mm que des profilés rectangulaires de 200 x 100 mm, ce laser tubulaire offre une flexibilité exceptionnelle pour les applications les plus diverses. Grâce à son chargement automatique avancé, capable de manipuler des tubes d'un diamètre maximal de Ø170 mm, et à sa capacité à traiter des matériaux d'une longueur maximale de 6500 mm, le HD-TC 60220 est idéal pour les projets qui nécessitent une production rapide tout en maintenant une qualité élevée. La longueur minimale de matériau pour le chargement automatique est de 3000 mm, ce qui augmente encore l'efficacité de la machine et réduit le temps de traitement. Hnedpfoq Tpkysx Amaen Longueur max. Diamètre du tube : Ø220 mm Puissance du laser : 3 kW Longueur max. Dimensions du profilé carré : 160 x 160 mm Dimensions max. Dimensions du profilé rectangulaire : 200 x 100 mm Diamètre min. du tube : 20 mm (12 mm en cas de chargement manuel) Max. Diamètre du tube pour le chargement automatique : Ø170 mm Dimensions max. Dimensions du profilé pour le chargement automatique : 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longueur max. Longueur de matériau : 6500 mm Longueur min. de matériau pour chargement automatique : 3000 mm Longueur de la dernière pièce : 4000 / 6000 mm Longueur de déchargement : 150 mm Max. Poids de matériau par mètre : 52 kg/m Longueur max. Poids du matériau (longueur totale) : 340 kg Charge max. Poids de la charge : 3000 kg Types de profilés : Rond, Carré, Rectangulaire, Elliptique Types de profilés ouverts : L, U

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Le système Decoiler Straightener Feeder de Coiltech est un système d'alimentation compact pour les presses. Largeur de bande : 600mm, épaisseur du matériau : jusqu'à 6,5mm, rouleaux de redressage : 7x115mm, tonnage du dévidoir : 6000kg, diamètre (intérieur), min-max : 470-520mm. Puissance connectée : 7,5kW, avec documentation. Hnodpfx Asi El Ucjmasn