Machines d’ébavurage de tôles d'occasion à vendre (91)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Largeur de travail / mm Hauteur de la pièce / mm / Épaisseur de la pièce : 1 à 70 mm Longueur minimale de la pièce : 350 mm Longueur minimale de la pièce avec système magnétique ou à vide : 80 mm Volume de l’unité de filtration à bande Ab=900, environ 350 l Volume de l’unité de filtration à bande Ab=1400, environ 400 l Rsdpfjinwwzjx Anyow Hauteur de travail constante : 1 000 mm Vitesse d’avance : 2/4 m/min Vitesse d’avance à réglage continu : 1,5 à 8 m/min Tension de fonctionnement : 400 VAC Tension de commande : 24 V DC, 230 VAC Fréquence : 50 Hz Raccordement air comprimé : R 3/8 " Pression d’air minimale : 5 bar Débit d’air comprimé minimal EMSN II +2F : 10 NI/min Débit d’air comprimé minimal EMSN II /L +2F : 80 NI/min Raccordement électrique total : Voir le plan d’installation Poids de la machine, largeur de travail 900 mm, environ 4 200 kg Poids de la machine, largeur de travail 1 400 mm, environ 5 100 kg Poids de la machine, largeur de travail 1 540 mm, environ 5 600 kg Dimensions du papier abrasif, rouleau de ponçage Ab=900 : 1 540 mm de long x 900 mm de large Dimensions du papier abrasif, rouleau de ponçage Ab=1400 : 1 540 mm de long x 1 400 mm de large Dimensions du papier abrasif, rouleau de ponçage Ab=1540 : 1 540 mm de long x 1 540 mm de large 5. Description technique La machine fonctionne selon un procédé de ponçage humide et ne doit être utilisée qu’avec un émulsion de ponçage appropriée. Un système de filtration à bande a pour fonction de filtrer les poussières de ponçage produites hors de l’émulsion. La machine est équipée d’un rouleau de ponçage élastique, utilisé pour le ponçage excessif ou pour éliminer les bavures. Deux brosses à lamelles de ponçage rotatives dans des sens opposés, ou alternativement des rouleaux de brossage en acier inoxydable, sont ensuite utilisées pour l’arrondissement des arêtes. Deux brosses en acier à ressort sont utilisées pour éliminer la couche d’oxyde sur les surfaces de coupe. La machine est équipée de rouleaux de pression pour maintenir les pièces en place sur le convoyeur continu, qui les maintient pendant le processus de ponçage. => Par conséquent, longueur minimale de la pièce : 350 mm. À la sortie de la machine se trouve un dispositif de séchage intégré, qui sèche les pièces avant qu’elles ne quittent la machine. La machine est équipée d’un convoyeur continu pour le transport des pièces. Dans une version spéciale, un système d’aspiration sous vide ou une bande magnétique peut être intégré. Cela permet de traiter des pièces plus petites. Dans ce cas, pour les petites pièces non magnétiques, une longueur minimale de 80 mm est requise, avec une surface minimale de 200 cm². Dans le cas de petites pièces magnétiques, une longueur minimale de 80 mm est requise, avec une surface minimale de 40 cm². Tous les éléments de ponçage et de brossage sont équipés de tubes de pulvérisation qui pulvérisent en continu les outils avec de l’émulsion, créant ainsi les conditions requises pour l’usinage de l’aluminium et de ses alliages. Les résidus de ponçage sont acheminés vers l’unité de filtration à bande par l’émulsion et sont collectés par un filtre approprié. E R N S T Machine automatique d’ébavurage de tôles avec dispositif de ponçage humide Type EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Année de fabrication : 2008, n° de fabrication : 780063 Machine/équipement : Machine d’ébavurage de tôles en ponçage humide pour pièces découpées, pièces au laser et pièces embouties de divers matériaux avec rouleau de ponçage flexible, ains

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, largeur de travail: 200 mm, 2024, machine d’ébavurage et de finition F200 XLDS avec support magnétique. Adaptée à l’ébavurage, au chanfreinage, au détartrage et/ou au ponçage de pièces en acier d’une largeur maximale de 200 mm. Il s’agit d’une machine F200 XLDS à 4 postes. Type TS, avec écran tactile. Par rapport à la F200 XL standard, cette machine est équipée d’un rouleau de détartrage pour éliminer les scories des pièces découpées au plasma. La machine d’ébavurage F200 est la spécialiste de la finition pour les petites pièces. Adaptée aux pièces plates en acier/ferromagnétique d’une largeur comprise entre 15 et 200 mm. Ébavurage, détartrage, ponçage et chanfreinage à grande vitesse. Cette machine d’ébavurage est dotée, en première étape, d’un rouleau de détartrage (« marteau à scories »). La deuxième étape est une bande abrasive, suivie de deux brosses plates fixes, dont l’une tourne dans le sens des aiguilles d’une montre (CW) et l’autre dans le sens inverse (CCW). Par rapport aux autres machines d’ébavurage, la F200 DS offre une vitesse de traitement très élevée et permet d’obtenir un chanfreinage plus important en même temps. Redpfx Anehnc E Aoysw La machine est équipée, en série, d’une vitesse réglable pour le convoyeur et la/les tête(s) de ponçage et/ou de brossage, ce qui permet d’obtenir les résultats souhaités pour chaque opération. Vous définissez la finition souhaitée. Facile à utiliser grâce à l’écran tactile HMI situé sur le devant de la machine. Le système magnétique fixe efficacement les pièces à usiner sur le convoyeur, ce qui permet de traiter en toute sécurité, rapidement et sans problème même les petites pièces (à partir de 15 x 15 mm). Ce n’est pas un hasard si, chez Q-Fin, nous sommes convaincus qu’une machine étroite est idéale pour les petites pièces et qu’une machine plus large est idéale pour les grandes pièces. Dans de nombreux cas, le débit de cette machine est 5 fois supérieur à celui des machines comparables. Faites le test vous-même et prenez rendez-vous. Nous pouvons vous proposer cette machine de démonstration F200 DS - MAG, construite en 2023, éventuellement en combinaison avec une aspiration à eau WES3000 et le système de tuyauterie associé. Disponible uniquement jusqu’à sa vente. La machine est livrée avec une garantie d’un an, hors pièces d’usure. Livraison depuis l’usine de Bergeijk. Si nécessaire, nous pouvons également proposer la machine avec transport, installation et formation de votre personnel sur site. La machine peut être visitée dans la salle d’exposition en Allemagne. Il s’agit de la toute dernière machine F200 XLDS -MAG ! Veuillez nous contacter et nous vous enverrons une offre intéressante.

État: nouveau, DM100 ZC : réalise un chanfrein et élimine les bavures tranchantes, tant sur le bord intérieur que sur le bord extérieur des pièces en acier, en acier inoxydable ou en aluminium, après découpe au laser, au cisaillage ou par poinçonnage, pour des pièces dont les dimensions varient de 50 x 50 mm à 1100 x 100 mm. La première station traite les produits à l’aide d’un rouleau de contact (environ 55° Shore) et d’une bande abrasive, et élimine dans un premier temps les bavures importantes. La deuxième station est équipée de 2 courroies transversales rotatives opposées avec des blocs abrasifs et, dans une deuxième étape, arrondit les bords de l’ensemble du produit, à l’intérieur comme à l’extérieur. Un avantage important est également la possibilité d’ébavurer les produits recouverts d’un film de protection, car seuls les bords sont traités, sans endommager le film. Rodpfxod Hintj Anyow Caractéristiques techniques – DM1100 ZC : Capacité de travail (Ø mm) : 1100 x 100 Nombre de stations de bande (Z) : 1 Nombre de stations de bande transversale : 1 Bande abrasive, dimensions (mm) : 1100 x 2200 Vitesse de la bande abrasive (m/s) : 10 Vitesse de la bande transversale (m/s) : 8 Vitesse d’avance (m/s) : 0,9 - 13 Moteur de la bande abrasive par tête (kW) : 18,5 Moteur de la bande transversale (kW) : (2 x) 3 Moteur d’avance (kW) : 0,37 Puissance totale (kW) : 26,22 Consommation de courant (A) : 55 Raccord d’aspiration de la poussière par tête (Ø mm) : (2 x) 150 Dimensions (mm) : 2230 x 2300 x 2250 Poids (kg) : 3300

État: nouveau, DM1100 2C – Machine d’ébavurage pour pièces découpées au laser, par flamme ou par poinçonnage. NOUVEAU DESIGN – VISITE POSSIBLE EN FONCTIONNEMENT – DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT EN STOCK La DM1100 2C ébavure les bords supérieur et inférieur des pièces métalliques, de 150 mm à 1100 mm de longueur, en UNE SEULE ÉTAPE. La première station traite les pièces à l’aide de 2 courroies transversales rotatives par le dessous, et la deuxième station traite les pièces également à l’aide de 2 courroies transversales rotatives par le dessus. Les courroies transversales permettent d’ébavurer les pièces à traiter sur les bords intérieurs et extérieurs. Elle élimine les arêtes vives des pièces en acier, en acier inoxydable et en aluminium, produites par laser, par poinçonnage ou par cisaillement. Le traitement simultané des deux faces des pièces métalliques découpées au laser ou par poinçonnage permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production. Un autre avantage de la DM1100 2C est qu’elle peut également être utilisée pour les petites pièces à partir de 50 mm. En dépliant une table, la direction de rotation de la bande transporteuse supérieure change automatiquement et l’écart de la première station de traitement est comblé, de sorte que les pièces à traiter passent directement dans la deuxième station de traitement. Cela signifie que les petites pièces, d’une taille comprise entre 50 mm et 150 mm, peuvent alors être traitées d’un seul côté. Un autre avantage de cette machine est qu’elle ébavure également les pièces dotées d’un film de protection de surface, sans endommager le film. Remplacement facile et sans outil des courroies transversales. Programme pour le positionnement automatique des courroies supérieure et inférieure, pour une bonne accessibilité et une réduction des temps de changement. Facile à utiliser grâce à l’écran tactile intégré. Cette machine est également disponible avec un système de retour de pièces. Données techniques : Capacité de travail (Ø mm) 1100 x 50 Nombre de stations à courroie transversale 2 Vitesse de la courroie transversale (m/s) 2 à 8 Vitesse d’avance (m/s) 0,6 à 3,2 Moteur de la courroie transversale (kW) (4 x) 3 Moteur d’avance (kW) (3 x) 0,18 Puissance totale (kW) 13,1 Consommation de courant (A) 30 Raccord d’aspiration des copeaux par tête (Ø mm) 150 Rsdpfx Aod Ev Upenyjw Dimensions (mm) 2560 x 1980 x 2150 Poids (kg) 2210

État: nouveau, DESCRIPTION DM100 Z2C : réalise un chanfrein et élimine les bavures vives, tant sur le bord intérieur que sur le bord extérieur, des pièces en acier, en acier inoxydable ou en aluminium, après découpe au laser, au cisaillement ou par poinçonnage de pièces métalliques d'une taille allant de 50 x 50 mm à 1100 x 100 mm. La première station traite les produits à l'aide d'un rouleau de contact (environ 55° Shore) et d'une bande abrasive, éliminant ainsi les bavures importantes lors de la première étape. Rodpfxjd Ixado Anyjw La deuxième station traite les produits à l'aide de deux courroies transversales opposées, agissant de dessous et de dessus. Les courroies transversales permettent de chanfreiner les pièces à traiter, tant sur les bords intérieurs que sur les bords extérieurs. Un avantage majeur est également le délignage des produits recouverts d'un film de protection, car seuls les bords sont traités sans endommager le film. Caractéristiques techniques - DM1100 Z2C : Capacité de travail (Ø mm) 1100x100 Nombre de stations de bande (Z) 1 Nombre de stations de courroie transversale 2 Bande abrasive, dimensions (mm) 1100x2200 Vitesse de la bande abrasive (m/s) 8-22 Vitesse de la courroie transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0,6-3,2 Moteur de la bande abrasive par tête (kW) 18,5 Moteur de la courroie transversale (kW) (2x) 3 Moteur d'avance (kW) (3x) 0,18 Puissance totale (kW) 33 Consommation de courant (A) 62 Raccordement d'aspiration des copeaux par tête (Ø mm) 150+185 Dimensions (mm) 3600x2330x2350 Poids (kg) 5000

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 2 830 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 2 700 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 2 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 500 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 500 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 61 A, largeur de passage: 1 500 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise fiable et expérimentée spécialisée dans les machines pour le travail des métaux et du bois. Rjdpfx Anewzvkheysw Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora est reconnue pour fournir des solutions durables, efficaces et faciles à utiliser, parfaitement adaptées aux besoins des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines sont conçues pour offrir précision, performance et fiabilité sur le long terme— le tout à des prix compétitifs. La GP 1500 3Z est une machine d’ébavurage polyvalente exceptionnelle pour le nettoyage de tôles après divers procédés de découpe. Équipée de trois unités d’usinage de type « Z », elle se distingue par son excellente polyvalence et sa grande capacité de traitement. Que cela signifie-t-il concrètement ? Cela signifie qu’elle peut réaliser jusqu’à trois opérations simultanées : non seulement elle permet d’enlever les scories après découpe plasma, mais elle permet également d’ébavurer et de chanfreiner les bords des pièces après découpe laser, le tout en un seul passage. La large plage d’épaisseurs usinables et une largeur de travail allant jusqu’à 1 500 mm permettent le traitement des petites comme des grandes pièces. Avec les bons outils, la machine convient aussi à l’ébavurage intensif et à l’élimination des oxydes. La machine d’ébavurage GP 1500 3Z est équipée d’un panneau TFT à écran tactile qui permet à l’opérateur de contrôler pleinement et en continu les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation des outils. Chaque unité peut être commandée indépendamment, ce qui permet à l’opérateur de choisir quels procédés d’usinage effectuer en un seul passage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Caractéristiques techniques de la machine d’arrondissement des bords TFON : Compatibilité des matériaux : acier, aluminium, acier inoxydable. Procédé : arrondissage des bords. Épaisseur du matériau : 0 – 120 mm Largeur maximale du matériau : 1 000 mm Dimensions minimales des pièces : 50 × 50 mm Poids maximal du matériau : 500 kg. Rodpfx Aeui Ih Ronyow Vitesse du convoyeur : 0,6 – 4,0 m/min Poids de la machine : 3 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour l’arrondissement des bords et le traitement de surface : Conçu pour offrir une polyvalence et une précision exceptionnelles, ce système est conçu pour traiter l’acier doux, l’aluminium et l’acier inoxydable d’une épaisseur comprise entre 0 et 120 mm. Il offre des fonctions avancées d’arrondissement des bords et de nettoyage de surface, adaptées aux applications industrielles les plus exigeantes. -Compatibilité des matériaux : -Acier doux, aluminium, acier inoxydable. -Plage d’épaisseur de travail : Redpfx Aji E Tkajnyow -0 à 120 mm Arrondissement des bords : Arrondissement des bords avec un rayon de 2 mm pour des bords lisses et sûrs, améliorant à la fois l’esthétique et la fonctionnalité. Contrôle de précision : Le système d’automatisation Siemens intégré assure un contrôle précis et constant tout au long du processus. Stations de traitement indépendantes : Plusieurs stations permettent un traitement simultané ou séquentiel, offrant ainsi des configurations de flux de travail flexibles. Options de taille de table : Disponible avec des largeurs de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre à divers besoins de production. Types de tables : Les tables magnétiques, à vide ou magnéto-pneumatiques offrent un support sûr et adaptable pour divers matériaux et tailles de pièces. Technologie plasma et oxygène : Les systèmes avancés à plasma et à oxygène éliminent efficacement les bavures et les scories après la découpe, assurant ainsi des surfaces plus propres. Purification de surface : Élimine efficacement la saleté, la rouille, les oxydes et le calcaire, préparant ainsi les pièces pour les étapes de traitement ultérieures, telles que le soudage ou le revêtement. Arrondissement des bords pour revêtement : Produit des bords uniformes et sans défauts, idéaux pour les applications de peinture et de revêtement. Applications industrielles : Centres de service de l’acier, énergie, exploitation minière, construction, automobile : conçu pour une utilisation intensive et des performances élevées. Résultats uniformes pour les bords : 8 roues à lamelles travaillent ensemble pour assurer un arrondi des bords constant sur chaque pièce. Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie de la bande abrasive et maintient des performances constantes en réduisant l’usure grâce à l’oscillation pneumatique. Conçu pour une précision industrielle. Construit pour la durabilité. Conçu pour des applications polyvalentes. TFON – L’excellence en matière d’arrondissement des bords et de préparation de surface.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2022, -Machine d’occasion, série Surfacer TFON RB-2510 (M) -Cette machine TFON RB-2510 est un modèle d’occasion fiable et bien entretenu, prêt à être utilisé immédiatement. Rsdpfx Anjiih Aaeyew -Utilisée auparavant exclusivement dans notre propre production pour les opérations d’ébavurage et d’arrondissement des bords, cette unité est toujours en excellent état de fonctionnement et est entièrement opérationnelle. Elle a fait ses preuves en termes de fiabilité et de durabilité, ce qui en fait un excellent choix pour une utilisation à long terme dans votre chaîne de production.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines sur mesure, conçues pour répondre à vos besoins de production. Nos machines sur mesure sont méticuleusement conçues et fabriquées pour répondre aux exigences spécifiques de vos processus de production. Qu’il s’agisse de finition, d’élimination des oxydes ou d’arrondissement des bords, ces machines offrent une précision et une performance exceptionnelles. - Finition : Obtenez des finitions lisses et de haute qualité sur une large gamme de matériaux, garantissant un aspect professionnel et poli constant. - Élimination des oxydes : Éliminez efficacement les oxydes de surface pour obtenir une surface propre et exempte de contaminants, ce qui est essentiel pour les étapes de traitement ou d’application de revêtements ultérieures. - Arrondissement des bords : Arrondissez précisément les bords selon le rayon spécifié, améliorant ainsi la sécurité et la qualité globale de vos produits finis. - Options de personnalisation Chaque machine est conçue spécifiquement pour répondre à vos exigences, offrant une flexibilité en matière de : Vitesses de traitement : ajustables pour s’adapter à vos différents besoins de production. Fonctionnalités spéciales : les options comprennent des systèmes d’extraction de poussière et de fumée, des réglages de pression ajustables et des configurations programmables conçues pour optimiser votre flux de travail. Rodpfx Anehq Dbxjysw Conçues pour la durabilité. Conçues pour une longue durée de vie, nos machines sur mesure sont fabriquées pour fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes de production. Que ce soit pour des projets de petite envergure ou pour des applications industrielles à grand volume, ces machines offrent des résultats exceptionnels, année après année.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système d’ébavurage et de purification de surface TFON Edge -Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable -Plage d’épaisseurs de travail : Permet de travailler des épaisseurs de matériaux allant de 0 à 120 mm. -Ébavurage des bords : Offre un ébavurage des bords avec un rayon de 2 mm, créant des bords lisses et sûrs qui améliorent à la fois l’aspect et la fonctionnalité de la pièce. -Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens pour un contrôle précis et constant tout au long du processus. -Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent de réaliser des opérations polyvalentes, ce qui permet d’effectuer différentes tâches simultanément ou séquentiellement. -Options de table : Des tailles de table de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de production. -Types de tables : Des configurations flexibles, notamment des tables magnétiques, à vide ou magnétiques-à vide, assurent un support sûr pour divers matériaux et tailles de pièces. -Technologie plasma et oxygène : Utilise une technologie plasma et oxygène avancée pour éliminer efficacement les bavures et les scories importantes après la découpe, offrant ainsi des surfaces plus propres et plus lisses. -Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant ainsi les pièces pour un traitement ultérieur. -Ébavurage des bords pour le revêtement : Prépare parfaitement les pièces pour la peinture et le revêtement en assurant une surface uniforme, sans imperfections. -Applications industrielles : Idéal pour les centres de traitement de l’acier, les secteurs de l’énergie, de l’exploitation minière, de la construction et de l’automobile, offrant des solutions sur mesure pour les applications exigeantes. Redpfehq A T Uex Anysw -Résultats uniformes : Six meules à lamelles fonctionnent de concert pour assurer des bords avec un rayon constant et uniforme sur chaque pièce. -Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en minimisant l’usure et en maintenant des performances constantes au fil du temps.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON de meulage et de polissage de précision pour les bords arrondis. Conçu pour un finissage de surface et un arrondi des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans de nombreuses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre à vos besoins de production spécifiques. -Compatibilité des matériaux : Convient aux applications impliquant l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement des matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Conçu pour produire des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité du produit. -Polyvalence industrielle : Rodpfx Ajhq Dbmsnysw Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries de la métallerie. -Précision de l’arrondi des bords : Offre un arrondi précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant ainsi la sécurité et l’aspect final du produit. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision et une fiabilité opérationnelle accrues. -Postes de traitement indépendants : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux processus complexes. -Différentes options de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm afin de s’adapter à divers besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi des convoyeurs à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation sûre et sécurisée des pièces. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface afin de préparer les pièces pour le traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : Le poste d’arrondi des bords réduit les risques de coupures et de blessures causées par les arêtes vives. -Finissage performant : Équipé de la technologie abrasive Scotch pour produire des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Résultat constant du rayon : Les six meules à lamelles garantissent un rayon uniforme sur tous les bords de chaque pièce, assurant ainsi une qualité constante. Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Un fini parfait, à chaque fois.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour l’ébavurage et le polissage de précision des bords. -Conçu pour un finissage de surface et un ébavurage des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans diverses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre précisément à vos besoins de production. -Compatibilité des matériaux : Adapté aux applications sur l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement les matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Conçu pour fournir des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité des produits. -Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries des accessoires métalliques. -Précision de l’ébavurage des bords : Offre un ébavurage précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant la sécurité et l’apparence du produit final. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision accrue et une fiabilité opérationnelle. -Stations de traitement indépendantes : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux flux de travail complexes. -Options multiples de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour s’adapter aux différents besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi les systèmes de convoyage à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation des pièces sûre et sécurisée. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface pour préparer les pièces au traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : La station d’ébavurage des bords minimise les risques de coupures et de blessures causées par les bords tranchants. -Finissage haute performance : Équipé de la technologie d’abrasifs Scotch pour fournir des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Sortie de rayon constante : Six disques abrasifs garantissent un rayon de bord uniforme sur chaque pièce, assurant une qualité constante. Rodpfehq A Txox Anysw Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Une perfection de surface, à chaque fois.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 851 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MN25724, largeur de travail: 1 500 mm, avance sur l’axe X: 4 m/min, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 50 mm, longueur totale: 1 300 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 2 600 kg, hauteur de travail: 950 mm, hauteur de la pièce (max.): 50 mm, largeur de la pièce (max.): 1 500 mm, L'ER 1500 E est une machine d'ébavurage travaillant d'un seul côté par le haut et équipée du carrousel EdgeRacer pour un usinage précis des contours intérieurs et extérieurs avec un arrondi des bords défini par l'utilisateur. L'EdgeRacer ER 1500 E offre un débit élevé de plus de 300 m²/h, un traitement respectueux de la surface - même pour les tôles polies, brossées et filmées - et des résultats reproductibles. Grâce au transport par rouleaux de l'EdgeRacer ER 1500 E, les têtes de ponçage peuvent être approchées même sous le niveau de la table à rouleaux. Le transport par rouleaux assure également une efficacité énergétique maximale - les coûts d'usinage sont généralement inférieurs à 0,01 € par mètre carré de tôle usinée. Grâce au fonctionnement en mode réversible, les tôles à usiner peuvent être introduites et retirées du côté de l'entrée. Achetez la machine d'ébavurage EdgeRacer ER 1500 E comme machine de démonstration avec seulement 851 heures de fonctionnement directement auprès du fabricant. Redpfxsucw Dzj Anyjw

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 500 mm, épaisseur de tôle (max.): 102 mm, longueur totale: 1 300 mm, largeur totale: 3 100 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 2 600 kg, hauteur de la pièce (max.): 102 mm, largeur de passage: 1 500 mm, Une machine pour tout : élimination des scories, des bavures et des oxydes Rodpfx Aewzybkjnyew Élimination fiable et propre des scories avec des brosses à marteaux pour scories L’EdgeRacer the Grinder élimine sans effort les scories qui se forment sur la face inférieure lors de la découpe plasma ou autogène. Les brosses à disque sont réglées de façon à effleurer la face inférieure. Les tiges en acier frappent alors la scorie pour l’enlever. Ébavurage puissant et arrondi des arêtes défini EdgeRacer® the Grinder élimine facilement les bavures tenaces issues de l’estampage ainsi que les billes ou projections de laser. Vous pouvez définir la performance de l’arrondi des arêtes grâce au réglage des brosses. Ébavurage et arrondi des arêtes de tôles fines et de pièces 3D Ébavurez vos tôles fines ou celles avec découpes. Les brosses abrasives peuvent être ajustées en-dessous du niveau de transport, de sorte que l’ensemble de la bordure de la pièce soit traitée. Avec le disque spécial oxydes, il est possible d’enlever les couches d’oxydation sur les contours intérieurs et extérieurs. Largeur de travail complète ou double performance – adaptation optimale à vos besoins Selon la largeur des pièces à traiter, vous pouvez choisir entre deux modes d’usinage. Sélectionnez le traitement en une rangée pour exploiter toute la largeur de travail, que ce soit pour des pièces larges ou pour un approvisionnement parallèle. Afin d’optimiser l’usure des outils, les brosses changent automatiquement de position. Pour des pièces plus étroites, choisissez le traitement en deux rangées. Vous obtenez ainsi une double performance en un seul passage.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 80 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2623-43, largeur de travail: 1 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, Machine d’usinage des chants Timesavers 32 WRBW - Machine de démonstration, année de fabrication 2025 Rjdpfxeytr Hno Anyjw - Table à vide pour le traitement de matériaux mixtes - Nettoyage automatique de la table - Unité d’ébavurage - Unité pour l’arrondissement des arêtes - Unité pour la finition superficielle - Peut être proposée en installation complète avec aspiration - Installation et formation par notre propre personnel de service

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, largeur de travail: 1 525 mm, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, poids total: 6 400 kg, La série 42 offre la solution idéale pour les fabricants qui souhaitent fournir des produits de qualité supérieure. Cette qualité haut de gamme est obtenue grâce à un agrégat de brosses multi-rotatif équipé de 8 brosses abrasives à lamelles assurant un ébavurage uniforme et un arrondi parfait des arêtes métalliques. La machine à brosses rotatives multidirectionnelles (RB) est conçue pour l’ébavurage homogène et la finition de pièces plates en tôle. Un seul passage suffit pour le traitement complet de tous les côtés et l’obtention d’un fini de surface sans direction. Equipée d'un ou plusieurs agrégats à bande abrasive (W) pour l’ébavurage préalable et le ponçage de finition. L’agrégat à brosse coupelle (TB) sert à l’ébavurage, au cassage des arêtes, à la finition sans direction ou à l’élimination des couches d’oxyde. Rsdjxw Ih Ujpfx Anysw - Agrégat à bande abrasive (auto-calibrant) - Agrégat à brosse coupelle (auto-calibrant) - Agrégat de brosses rotatives avec 8 brosses (auto-calibrant)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, largeur de travail: 1 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, La série 32 RB offre la solution pour les fabricants souhaitant livrer des produits de qualité supérieure. Cette qualité haut de gamme est obtenue grâce à un agrégat de brosses multirotatives équipé de quatre brosses lamellaires abrasives, qui ébavurent uniformément et arrondissent parfaitement les arêtes du métal. Machine de finition par brosses rotatives multidirectionnelles (RB), pour un ébavurage et un ponçage de finition homogènes des pièces de tôle plates. Un traitement intégral en un seul passage, la surface de la pièce recevant un fini sans direction. Équipée d’un (ou plusieurs) ensemble(s) à bande abrasive (W) pour l’ébavurage préliminaire et la finition de surface. Rsdjxw Ikcepfx Anyjw - Unité à bande abrasive - Unité de brossage rotatif (autocalibrant) - Unité à bande abrasive

État: d'occasion, Année de construction: 2023, puissance: 4 kW (5,44 ch), diamètre du collecteur d'admission: 250 mm, Système d’aspiration d’occasion de 4 kW, en très bon état et contrôlé par le fabricant. Tous les filtres ont été remplacés. Rsdpsxw Ik Aefx Anysw

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 semaines après commande Pays d’origine : Italie Prix : 153 200 € Taux de leasing : 2 895,48 € Largeur de travail : 1 350 mm Plage d’épaisseur de tôle (acier) : 0,4 - 120 mm Dimensions de la bande abrasive : 1 370 x 2 200 mm Capacité d’aspiration : 6 000 m³/h Branchement pour l’aspiration : diamètre 150 mm Branchement d’air comprimé : 6 bars Longueur : 4 200 mm Largeur : 2 300 mm Hauteur : 2 350 mm Poids : 4 200 kg AVEC 2 UNITÉS DE TRAVAIL : 1 BANDE ABRASIVE ET 1 UNITE DE BROSSAGE EN POSITION SUPÉRIEURE * Machine construite en acier soudé et normalisé, garantissant une structure stable et rigide. * Table de travail à réglage motorisé en hauteur, possible grâce au mouvement synchronisé de 4 vis. * Moteurs indépendants disposés à l’intérieur de la structure, équipés de freins d’urgence. * Capots d’aspiration des poussières placés à l’intérieur de la machine. Le panneau de commande comprend : * Démarreur étoile-triangle automatique pour moteurs principaux * Afficheur digital pour l’épaisseur du matériau avec tolérance décimale * Réglage de l’épaisseur avec contrôle (+/- 0,1) * Centre de contrôle d’alarme avec visualisation immédiate des urgences et/ou dommages. UNITÉ D’AVANCE * Table en structure métallique solide avec surface polie et résistante à l’usure. * Modifications possibles pour systèmes d’aspiration sur demande. * Hauteur de table réglable de 780 mm à un maximum de 950 mm du sol. Puissance du moteur de réglage : 0,25 kW. * Poids maximal admis sur la table : 140 kg. * Avance à vitesse variable par variateur de 0,4 à 4,5 m/min, option 0,2 à 2,0 m/min ou 0,6 à 6,0 m/min. * Bande transporteuse en caoutchouc spécial naturel, résistante à l’huile et à la chaleur, avec système de centrage automatique. * Guides latéraux empêchant le soulèvement de la bande transporteuse. * Rouleaux presseurs en caoutchouc, résistants à l’huile et à la chaleur, positionnés avant et après chaque groupe de travail. Rodpfx Aeynmw Renysw * Dispositif de centrage automatique pour la bande transporteuse. * Moteur servo-refroidi automatique. * Contrôle de vitesse moteur via l’écran tactile principal. 1er GROUPE D’ÉBAVURAGE AVEC BANDE ABRASIVE * Rouleau de contact rectifié et équilibré, diamètre 180 mm. Revêtement en nitrile résistant à l’huile et à la chaleur. Dureté standard du rouleau : 55° shores. Montage sur arbre excentrique permettant de contrôler la position de travail et de compenser l’usure de la bande abrasive, avec une plage de 8 mm. Système contrôlé par vérin pneumatique permettant l’introduction automatique du groupe en travail et, en cas d’urgence ou d’arrêt machine, le retrait immédiat de la bande abrasive du point de travail. Possibilité d’utiliser bandes abrasives et/ou Scotch Brite. * Interrupteur pneumatique marche/arrêt. * Réglage de la montée/descente du rouleau "grain" avec débattement de 10 mm. * Moteur à vitesse variable 11 kW avec freinage automatique en cas d’urgence. * Vitesse de rotation dans le sens de l’avance : 4 - 18 m/s. * Largeur et durée de l’oscillation réglables. * Système pneumatique de tension de la bande abrasive. Affichage LED pour contrôle d’usure. * Système de centrage de la bande abrasive, contrôle par cellule photoélectrique électronique, réglage de l’amplitude et de l’intensité de l’oscillation. 2E GROUPE : UNITÉ DE BROSSAGE ROTATIVE * Composée de 8 brosses d'ébavurage, 4 tournant dans le sens horaire et 4 dans le sens antihoraire. * Chaque brosse a un diamètre

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : env. 12 - 14 semaines après commande Pays d'origine : Italie Prix : 74 000 € Taux de leasing : 1 398,6 €/mois Largeur de travail : 1 350 mm Épaisseur de tôle traitable (acier d'œuvre) : 0,5 - 170 mm Dimensions de la bande abrasive : 1 370 x 2 200 mm Capacité d’aspiration : 4 000 m³/h Raccordement aspiration diamètre : 200 mm Raccordement air comprimé : 6 bar Niveau sonore : 78 (+/-2) dB Longueur : 1 750 mm Largeur : 2 100 mm Hauteur : 2 180 mm Poids : 2 000 kg AVEC 2 UNITÉS DE TRAVAIL : 1 BANDE ABRASIVE ET 1 UNITÉ DE BROSSAGE EN POSITION SUPÉRIEURE Machine en construction mécano-soudée en acier, sans tension, pour une structure stable et rigide. Table de travail à réglage en hauteur motorisé via 4 vis synchronisées. Moteurs d’entraînement indépendants pour chaque groupe de travail. Capots d’aspiration intégrés à l’intérieur de la machine, un par station. Écran tactile pour : * Commutation automatique étoile-triangle des moteurs principaux * Ampèremètre analogique pour chaque groupe * Affichage numérique de l’épaisseur de tôle avec tolérance au dixième de mm * Réglage de l’épaisseur du matériau (+/- 0,1 mm) * Contrôle de l’état machine et signalisation d’alarme SYSTEME D’AVANCEMENT Structure acier robuste, surface anti-usure. Convoyeur à vide en option Vitesse d’avance variable via variateur de fréquence : 0,6 à 6,5 m/min Bande transporteuse en caoutchouc, résistante à l’huile et à la température Centrage automatique de la bande transporteuse Guides latéraux pour éviter le levage de la bande Rouleaux presseurs en caoutchouc avant et arrière chaque station, résistants à l’huile et à la chaleur Rouleaux libres en entrée et sortie de table 1ère UNITÉ DE TRAVAIL - R Rouleau de contact équilibré, revêtement caoutchouc nitrile anti-huile et anti-chaleur Réglable par arbre excentrique pour la position de travail et compensation de l’usure de la bande Cylindres pneumatiques pour insertion automatique en position de travail et relevage en cas d’arrêt d’urgence Utilisation possible de bandes abrasives et/ou Scotch Brite Réglage motorisé et contrôle électronique de la hauteur du rouleau de contact Moteur à vitesse variable avec frein automatique en cas d’urgence Système de tension pneumatique pour la bande abrasive Centrage automatique de la bande abrasive avec cellule photoélectrique Réglage de l’oscillation en largeur et en temps Précision de positionnement du réglage du rouleau de contact mm : +/- 0,02 Vitesse de positionnement m/s : 10 Diamètre du rouleau de contact mm : 180 Dureté du rouleau en caoutchouc Shore : 55 Course de réglage rouleau (granulométrie) haut/bas mm : 8 Vitesse de la bande abrasive m/s : 3 - 18 Puissance moteur kW : 11 2ème UNITÉ DE TRAVAIL - X 2 rangées de brosses verticales, 10 dans le sens et 10 dans le sens inverse Mouvement transversal oscillant de tout le groupe Changement rapide des brosses Diamètre des brosses mm : 115 Nombre de brosses pc : 20 Course d’oscillation mm : 15 Puissance moteur rotation kW : 5,5 Vitesse de rotation tr/min : 300 - 1 000 Puissance moteur oscillation kW : 0,37 Vitesse des brosses abrasives m/s : 10,0 ACCESSOIRES Groupe B - brosse tambour horizontale externe Ø 150 mm Avec brosse Scotch Brite : 5 580 € Avec brosse métallique 0,3 mm : 5 900 € GROUPE R – BANDE ABRASIVE Moteur 15 kW : 1 060 € OPTIONS : Rsdpfeynmwkjx Anyow Système "Return to Sender" (pièce retournée à l’avant) : 1 290 € Bande transporteuse avec système à vide, largeur 300 mm - 4,0 kW : 4 780 €

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, largeur de travail: 1 000 mm, Machine à ébavurer Fab. LISSMAC Type. SBM-B 1000 Année de fabrication : 2005 Données techniques Rjdpfx Ajvgb Hgonyow Marque : LISSMAC Type : SBM-B 1000 Année de construction : 2005 Largeur de passage : 1000 mm Épaisseur de la tôle : max. 20 mm Taille de tôle min. longueur : 150 mm Taille de tôle min. largeur : 100 mm Vitesse de rotation : 1400 tr/min Puissance du moteur des brosses : 4 x 7,5 kW Dimensions : env. L 2,20 x l 1,50 x H 1,50 m Poids : env. 1,5 t Équipement - Passage du matériau automatique - Avance en continu 0-10 m/min - Réglage de l'épaisseur de la tôle : manivelle avec engrenage à vis sans fin et échelle graduée, en continu - Réglage de la profondeur des brosses : manivelle avec engrenage à vis sans fin et échelle graduée, en continu - divers accessoires - Mode d'emploi Toutes les données sont fournies sans garantie. Une démonstration est possible à tout moment dans notre hall d'exposition.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, largeur de travail: 800 mm, Les rectifieuses TimeSavers sont conçues pour le traitement de surface de pièces jusqu'à 800 mm de large. Fixation du produit – vide. La machine est équipée de 2 stations : bande abrasive/brosse. L'équipement est adapté au meulage, à l'arrondi des bords, à l'oxydation et à l'élimination des scories, ainsi qu'au meulage final. Redpfovyhttsx Anyew Spécifications techniques: Modèle : Timesavers 41 série 900 WRD Année : 2008 Max. largeur de la pièce : 900 mm Max. hauteur de la pièce : 80 mm Min. hauteur du détail : 15 mm Vitesse : 1 – 10 m/min (réglable) Contrôleur CNC : vitesse réglable, dimensions des pièces, pression de meulage, etc. Autre : chauffage, peut fonctionner dans des conditions froides Si vous avez d’autres questions, nous serons heureux d’y répondre.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 630056, poids total: 5 200 kg, courant d'entrée: 95 A, ERNST Neptun EBB 1500 est une machine d’ébavurage pour le traitement de tôles, conçue pour le nettoyage et l’arrondissement des arêtes de pièces découpées au laser, poinçonnées ou découpées par oxydation. Cette machine permet le traitement alterné de différents matériaux tels que l’acier, l’aluminium, la tôle galvanisée ou les matériaux protégés par un film, grâce à un rouleau d’ébavurage flexible et un ensemble de brosses. Principales caractéristiques de l’ERNST Neptun EBB 1500 : • Polyvalence : Peut traiter des pièces de différents matériaux sans avoir à changer en permanence les éléments abrasifs. • Fonctionnalité : Utilise un rouleau flexible pour l’ébavurage et un ensemble de brosses (en acier ou à lamelles) pour le chanfreinage ou l’arrondissement des bords. • Précision : Rsdpsxmhxxsfx Anyow Permet d’obtenir un rayon identique et uniforme sur les arêtes. • Solution idéale pour : Les entreprises traitant une variété de matériaux nécessitant une finition des arêtes après découpe.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 100 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 100 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 100 mm, longueur totale: 2 230 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 000 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 2 200 kg, hauteur de travail: 100 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 2 000 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 100 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 39 A, nombre de broches: 9, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Rsdpfx Aowztn Denysw Nous sommes fiers de vous présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., une entreprise fiable et expérimentée spécialisée dans les machines pour le travail du métal et du bois. Grâce à des décennies d’expertise et d’innovation, Madora est reconnue pour proposer des solutions durables, efficaces et conviviales, adaptées aux exigences des clients industriels dans toute l’Europe. Nos machines sont conçues pour offrir précision, performance et fiabilité à long terme, le tout à des prix compétitifs. La GP 1000 2Z est une machine d’ébavurage polyvalente exceptionnelle, idéale pour le nettoyage des tôles après divers procédés de découpe. Cette machine est équipée de deux unités oscillantes et rotatives de type « Z ». Qu’est-ce que cela signifie en pratique ? Cela veut dire qu’elle peut effectuer deux opérations simultanément : non seulement elle permet d’éliminer les scories après découpe plasma, mais elle assure également l’ébavurage et le chanfreinage des arêtes des pièces après découpe laser. La large plage d’épaisseurs usinables et la largeur maximale de 1 000 mm permettent le traitement de pièces de petites et grandes dimensions. Avec les outils appropriés, la machine convient également pour un arrondi intensif des chants et pour l’élimination des oxydes. La machine d’ébavurage GP 1000 2Z est équipée d’un écran tactile TFT qui permet à l’opérateur de contrôler entièrement et en continu les paramètres d’usinage tels que la hauteur de la pièce, la vitesse d’avance et la vitesse de rotation de l’outil.