MC avec table plane ou à trous d'occasion à vendre (337)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, HOMAG Centateq N-500 -BHP 100 / VANTAGE 710 #0-250-71-6275 -Année de fabrication : 2020 Rbjdpfx Ajxfkdzocwst -Dimension de la table : 3100 x 2250 mm -Système de butées : avant droite, avant gauche, arrière -2x systèmes de vide 580/690 m3/h -Broche porte-outil 10 kW, refroidie par air -Interface d'agrégat pour broche principale, axe C -Magasin de changement d'outil, arrière, fixe -Unité de fraisage avec bague palpeuse

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, course de déplacement axe X: 2 600 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Sinumerik, longueur de la pièce (max.): 2 550 mm, largeur de la pièce (max.): 1 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 200 mm, largeur de la table: 1 600 mm, Machine robuste, commande Siemens Sinumerik, en fonctionnement jusqu’à récemment. Actuellement, suite à la décharge de la batterie de secours RAM, les données machines ont été perdues et doivent être rechargées. Nécessite des connaissances spécialisées et/ou un support technique. Rjdpsxn Nbwjfx Acwjbt

État: usagé, Année de construction: 1998, Machine d'occasion Année de fabrication : 1998 État : Bien entretenue (machine d'apprentissage) Équipement : Rbsdpfoxqihcox Acwet Unité de fraisage 5 kW Porte-outil cylindrique 25 mm avec serrage à clé à crochet Unité de perçage 1,5 kW avec 19 broches Tête croisée avec 4 broches de perçage L'unité de sciage peut pivoter de l'axe X à Y. Barrières lumineuses à l'avant Ordinateur remplacé en 2015 Système d'exploitation : Windows 98 Logiciel Weeke : Woodwop 4.0 Données techniques : Course X : 3 455 mm Course Y : 1 480 mm Course Z : 260 mm Dimensions extérieures : Longueur : env. 6 115 mm Profondeur : env. 3 660 mm Lieu : Röllbach Disponibilité : court terme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 5 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, poids total: 8 250 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 9, FRAISEUSE À MARCHES CNC CNC pour escaliers et travaux généraux Programmes pour escaliers et travaux généraux inclus Rjdpexucp Ijfx Acwsbt

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 050 mm, course de l’axe Y: 1 220 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, avance rapide axe X: 60 m/min, avance rapide axe Y: 60 m/min, course rapide axe Z: 25 m/min, nombre de broches: 16, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Logiciel numérique Pegasus-Cad Course en X : 3050 mm Course en Y : 1220 mm 2 zones de travail Table élévatrice d'entrée empilable Système de chargement automatique type Schmalz Système d'impression d'étiquettes avec application automatique sur la table de chargement Électrobroche verticale ATC 3 axes, 13,2 kW, changement d'outil automatique, ISO 30 Changeur d'outils automatique 16 positions – positionné à l’arrière de la machine Système de changement d’outils automatique, carrousel pour échanges rapides Redpfoxx T R Djx Acwsbt Système de déchargement automatique avec bande motorisée Système automatique de nettoyage du plan de travail Système de protection et sécurité: barrière lumineuse et clôture Système de lubrification automatique Pompe à vide 250 m3/h – 5,5 kW Contact téléphonique : 0031634707163 Transport, installation et formation utilisateur à discuter Danmar Machines BV Almelo

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le traceur laser CO2 est conçu pour découper et graver une large gamme de matériaux tels que le plexiglas, le cuir, le caoutchouc, le bois, le contreplaqué, le papier, le liège, les textiles et une variété de laminés à graver. Il s'agit d'un appareil polyvalent et extrêmement utile dans les processus de production de nombreuses industries. Le laser CO2 1490 est parfait pour le prototypage, la production à petite échelle et la personnalisation. La technologie laser permet une découpe et une gravure de haute précision, ainsi qu'une rapidité et une précision pour les dessins et les détails complexes. Rbsdpfxour Sv Es Acwet - Puissance du tube : 100 [W], - Type de table : couteau + nid d'abeille, - Refroidissement : à base d'eau, - Puissance de la machine : 1000 [W], - Poids : environ 300 [kg], - Alimentation électrique : 230 V±10%/50-60Hz, - Interface : USB, - Surface de travail : 1400 x 900 [mm], - Précision de positionnement : ±0.01mm, - Vitesse de gravure : 1-800 [mm/s], - Système d'alimentation : moteurs pas à pas (option servo), - Système de positionnement : point rouge (laser), - Vitesse de coupe : 1-600 [mm/s]. Le traceur est livré avec un logiciel moderne qui permet de travailler avec des programmes tels que Corel Draw, AutoCAD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le centre d'usinage Nesting est destiné aux entreprises qui mettent en œuvre l'automatisation de la production de meubles. La machine est utilisée pour la découpe, le perçage vertical et horizontal et la production de façades de meubles. Rodpfxeur N A Ne Acwsbt La fraiseuse 2030 ATC SEMI AUTO est équipée d'une table aspirante à trame avec des sections pneumatiques, ce qui réduit le temps de serrage du matériau. Des bases de positionnement facilitent le positionnement précis du matériau sur le champ de travail. Une barre de nettoyage avec module d'extraction de la poussière prépare la surface de la table de travail pour la mise en place du matériau avant la coupe suivante.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La zone de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer la machine avec une zone de travail différente. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : Rbjdpfx Aeirmgfecwst La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Cela se fait au moyen d'un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de récupération après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. TABLE D'ASPIRATION : La table est réalisée avec la technologie raster, grâce aux sections utilisées nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table avec un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien choisie en fonction de la taille de la table garantira une aspiration uniforme du matériau sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatique. Il est utilisé pour l'usinage multi-outils. En outre, elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs des opérateurs. Le magasin standard sur nos machines est pour 6 positions. Il peut être étendu à 16 positions. Couteau oscillant Le couteau oscillant est une tête ultramoderne montée sur des machines CNC, conçue pour la découpe de matériaux à faible densité. La lame se déplace de haut en bas et "tranche" ainsi le matériau. Cela permet de découper des matériaux épais et mous - mousse FOAM, feuilles magnétiques, carton ondulé, textiles.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : Rbodpfx Aeirfavscwot La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1525 ATC est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux doux, etc. Les machines de la série ATC ont une construction renforcée et l'utilisation de servomoteurs AC sur chaque axe, combinée à un prix abordable, laissent la concurrence loin derrière. CONSTRUCTION : Toutes les pièces du traceur sont entièrement fabriquées en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécial pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1500 x 2500 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table aspirante ! Rbjdsin Eyvjpfx Acwjt LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 300 mm en standard. CONDUITES : Des servomoteurs CA haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * Pompe à vide Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1520 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1500 x 2000 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 1600 x 2500 [mm]. Rsdpjin Eztefx Acwjbt LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2040 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 4100 [mm], et l'ensemble de la table de travail qui est réalisée avec la technologie des rainures en T occupe 2100 x 4100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. Rbedjin Uiljpfx Acwot LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1325 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1300 x 2500 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe ~1400 x 3000 [mm]. Rbsdein Eu Hspfx Acwst LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1020 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), composites (dibond, carbone, alucobond), métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : Rsdpoin Ezdefx Acwsbt La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 2000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC est conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Comme les traceurs de la série SPECIAL, il peut être utilisé pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes permet de prendre en charge l'usinage des pièces les plus exigeantes. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : 700 [mm] (la plage de l'axe Z peut être modifiée) CONDUITES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. Rsdpfx Asin Etzjcwebt LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1012 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : Rsdjin Ewzspfx Acwobt La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 2100 x 3100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. Rjdein Eqfjpfx Acwjbt Cgikwtkhnc CONTRÔLE : Elle s'effectue par le biais du contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire d'exploitation pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur a la fonction de reprendre le fonctionnement après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 ATC est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux techniques, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. Les machines de la série ATC ont une construction renforcée et l'utilisation de servomoteurs AC sur chaque axe, combinée à un prix abordable, laissent la concurrence loin derrière. CONSTRUCTION : Toutes les pièces du traceur sont entièrement fabriquées en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécial pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : Redpfxoin Ek Do Acwebt La machine est équipée d'une table aspirante ! LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 300 mm en standard. CONDUITES : Des servomoteurs CA haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y utilisent des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant l'usinage. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * Pompe à vide Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Une fraiseuse CNC haut de gamme conçue pour l'usinage de matériaux, grâce à une large gamme de configurations, est utilisée dans de nombreuses industries : industrielle, électronique, soudage, menuiserie, publicité, etc. Ce sont des machines efficaces et précises équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. . Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. Table de travail La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériel de dimensions 2010 x 3010 mm, Table de sectionnement avec quatre sections à vide indépendantes. Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières, Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Montage d'outils à l'aide de pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL : Le dernier logiciel UCanCAM V12 dans la version en langue polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Rjdpfxoiz S Has Acwebt Contrôle DSP Traitement du signal numérique - traitement du signal numérique. Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur garantit le bon fonctionnement de l'appareil et la précision du traitement. Après une coupure de courant, il n’est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir besoin de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2150x3200 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 en polonais (facultatif) Alimentation 400V Poids 1450 kg Dimensions de la machine 26

État: nouveau, Année de construction: 2025, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) est un traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, adapté aux tâches les plus lourdes, parfait pour la production à l'échelle industrielle. Un contrôle qualité constant et les composants utilisés dans la construction de la machine garantissent un traitement de haute qualité des matériaux tels que : bois, panneaux simili-bois, MDF, OSB, PVC, HPL, contreplaqué, plexiglas, dibond, carbone, alucobond. Description de l'appareil 1. Table de travail Table de sectionnement avec QUATRE sections sous vide indépendantes, constituées de plaques HPL rigides et durables, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. 3.Conduire Entraînements haut de gamme à économie d'énergie Servomoteurs Leadshine avec une puissance de 1 500 W et un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y) contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3 garantissent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans certaines directions. Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme. L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portail le long des axes X et Y est réalisé à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à denture hélicoïdale, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute qualité. Système de lubrification central et sans entretien pour les éléments mobiles les plus importants : chariots et vis à billes. Cela permet de gagner du temps et de protéger les composants mobiles les plus importants. 4. Construction 5. Magasin pour 8 outils + capteur de mesure d'outils La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 8 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de douilles ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Pompe à vide (option) et pied d'extraction L'utilisation d'une pompe à vide augmente considérablement la force de serrage des pièces traitées sur la table de la machine, grâce à laquelle le matériau ne bouge pas. 4 sections de vide indépendantes. Le pied d'extraction à commande pneumatique est situé à proximité de la broche et permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant un traitement propre, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. Paramètres techniques Zone de travail 2100x3200 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Rbedjvupcrjpfx Acwst Pilote des servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500W Table en T/hybride Puissance de broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min

État: nouveau, Année de construction: 2025, FRAISEUSE INDUSTRIELLE CNC C2131 (zone de travail 2100 x 3100 mm) traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, équipé, entre autres : avec une broche HSD de fabrication italienne. 1. Table de travail Table de sectionnement à six sections à vide indépendantes, constituées de plaques HPL rigides et durables, contrôlées directement depuis l'armoire de commande, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, Rjdpjvup Unofx Acwebt La table est équipée de pare-chocs en deux axes ! Positionneurs pneumatiques qui permettent de placer le matériau toujours au même endroit, 2. Broche Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. 3.Conduire Les servomoteurs AC YASKAWA haut de gamme à économie d'énergie, contrôlés par un contrôleur numérique, garantissent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction, Les servomoteurs AC sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le portail est déplacé le long des axes X et Y à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à dents hélicoïdales, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et durci de haute qualité. 4. Construction La structure rigide de la table, en acier nervuré, évite les vibrations pendant le processus de production. 5. Magasin d'outils et capteur de mesure d'outil La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire 12 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de bagues ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : La machine est pilotée à l'aide d'un contrôleur industriel SYNTEC comme dans les grands centres d'usinage. Le contrôleur est livré avec : un manipulateur et un écran LCD. Dernier logiciel UCanCAM V12 en option 7. Pompe à vide (option) et pied d'extraction L'utilisation d'une pompe à vide augmente considérablement la force de serrage des pièces traitées sur la table de la machine, grâce à laquelle le matériau ne bouge pas Le pied d'extraction à déplacement pneumatique est situé à proximité de la broche et permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant la propreté du traitement, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. Paramètres techniques Zone de travail 2100x3100 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Variateurs : servomoteurs hybrides (AC LEADSHINE) 1500W Tableau hybride Puissance de broche 9 kW Équipement Shimpo Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation 400 V, air comprimé min. 8 barres Précision de repositionnement 0,01 mm Roulements linéaires, rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Serrage de matériaux hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le centre d'usinage de fraisage CNC CORMAK NST2131-16D LOADING/DECHARGEMENT a été créé pour les entreprises qui privilégient une capacité de traitement élevée, une efficacité économique et une fiabilité des machines. Ce centre d'imbrication automatique offre d'énormes possibilités, notamment dans sa version la plus populaire, équipée d'une unité de stockage et de poussée innovante, permettant un chargement et un déchargement en douceur des planches avec une zone de travail complète et une collecte efficace des éléments finis sur une table spécialement adaptée. Grâce à l'utilisation d'une construction renforcée et de composants solides, le routeur CNC CORMAK est capable de couper plusieurs planches simultanément en un seul cycle, garantissant une production continue même en cas de charges lourdes. Les attributs de cette machine avancée incluent ceux qui assurent un traitement précis et très rapide des matériaux : broches, bandes et actionneurs pneumatiques assurant le positionnement automatique de la base de la plaque unité de fraisage efficace sélection rapide et intelligente des outils à partir du chargeur de type revolver de 12 pièces Panneau de contrôle LCD avec logiciel de contrôle industriel inclus électronique de Siemens, Schneider et Phoenix table d'alimentation et de réception - OPTION PAYANTE SUPPLÉMENTAIRE De plus, le centre est équipé d'un algorithme d'imbrication avancé et d'une optimisation du parcours des outils, ce qui permet une production flexible et une utilisation efficace des matériaux. Le système d'extraction de copeaux sous vide et le système de lubrification centralisé garantissent non seulement un fonctionnement propre et sûr, mais également une fiabilité à long terme de la machine. Dans l’ensemble, le centre d’usinage de fraisage CNC CORMAK NST2131-16D est la solution idéale pour les entreprises à la recherche de machines de traitement de matériaux efficaces, fiables et polyvalentes, capables de répondre aux exigences de production industrielle les plus exigeantes. Paramètres techniques Zone de travail 2100x3100 mm Axe Z 300 mm Servo variateurs INOVANCE (1,3 kW pour axe XY, 850 W pour axe Z), avec réducteur planétaire Puissance de la broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6000 à 24000 tr/min Alimentation 400 V, triphasé, 50 Hz Précision de repositionnement 0,01 mm Roulements linéaires rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Vide, fixation de matériaux hybrides Pompe à vide 2x7,5 kW (en option) Logiciel SYNTEC 60WE Dimensions 10300x3600x2430 mm Poids 2050 kg Équipement Broche HQD refroidie par air, version Premium Rbjdpfx Aswn Dz Ijcwet Capteur de mesure d'outil inclus Outils, jeu de douilles, pieds de nivellement et autres accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2025, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) est un traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, adapté aux tâches les plus lourdes, parfait pour la production à l'échelle industrielle. Un contrôle qualité constant et les composants utilisés dans la construction de la machine garantissent un traitement de haute qualité des matériaux tels que : bois, panneaux simili-bois, MDF, OSB, PVC, HPL, contreplaqué, plexiglas, dibond, carbone, alucobond. Description de l'appareil 1. Table de travail Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, constituée de plaques HPL rigides et durables, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. Redjvupu Uepfx Acwsbt 3.Conduire Entraînements haut de gamme à économie d'énergie Les servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500 W et d'un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y) contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3 assurent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans des directions individuelles. Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme. L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portail le long des axes X et Y est réalisé à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à denture hélicoïdale, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute qualité. 4. Construction La structure du portail coulissant est en fonte, ce qui lui confère une incroyable rigidité et absorbe très bien les vibrations générées lors du traitement. 5. Magasin pour 8 outils + capteur de mesure d'outils La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 8 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de douilles ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Pompe à vide et pied d'extraction (option) Le pied d'extraction à commande pneumatique, situé à proximité de la broche, permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant un traitement propre, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. 7. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : Commande NK-105 G3 La machine prend en charge la dernière version du logiciel CAD/CAM. OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Paramètres techniques Zone de travail 2100x4200 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Pilote des servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500W Table en T/hybride Puissance de broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation 400 V, air comprimé min. 8 barres Précision de repositionnement 0,01 mm Roulements linéaires, rai

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le centre d'usinage de fraisage CNC CORMAK NST2131129A LOADING/DECHARGEMENT a été créé pour les entreprises qui privilégient une capacité de traitement élevée, une efficacité économique et une fiabilité des machines. Ce centre d'imbrication automatique offre d'énormes possibilités, notamment dans sa version la plus populaire, équipée d'une unité de stockage et de poussée innovante, permettant un chargement et un déchargement en douceur des planches avec une zone de travail complète et une collecte efficace des éléments finis sur une table spécialement adaptée. Le routeur CNC CORMAK est capable de couper plusieurs planches simultanément en un seul cycle, garantissant une production continue même sous de lourdes charges. Les attributs de cette machine avancée incluent ceux qui assurent un traitement précis et très rapide des matériaux : Système de chargement et de déchargement automatique grâce à des ventouses spécialement conçues et son transfert avec base automatique vers la zone de perçage horizontale Sélection rapide et intelligente d'outils à partir d'un chargeur de revolver de 12 pièces 2 unités de perçage efficaces et broches HQD et HSD (broches industrielles avec roulements en céramique) Broches de base pneumatiques, panneau de commande LCD avec logiciel de contrôle inclus Grande housse de protection Avec broches extensibles pour fixer la pièce - 6 pièces Électronique de Siemens, Schneider et Phoenix Table d'alimentation et de décharge De plus, le centre est équipé d'un algorithme d'imbrication avancé et d'une optimisation du parcours des outils, ce qui permet une production flexible et une utilisation efficace des matériaux. Le système d'extraction de copeaux sous vide et le système de lubrification centralisé garantissent non seulement un fonctionnement propre et sûr, mais également une fiabilité à long terme de la machine. Dans l’ensemble, le centre d’usinage de fraisage CNC CORMAK NST2131129A est la solution idéale pour les entreprises à la recherche de machines efficaces, fiables et polyvalentes pour le traitement des matériaux. Paramètres techniques Zone de travail 2100x3100 mm Axe Z 300 mm Conception: Bras - fonte / table - acier soudé Magasin d'outils de type parapluie 12 pièces, norme ISO30 Capteur de mesure de la longueur de l'outil Système de lubrification automatique de l'axe XYZ Servo variateurs INOVANCE (1,3 kW pour axe XY, 850 W pour axe Z), avec réducteur planétaire Table - en T / hybride / feeder et récepteur Table de travail en bakélite sous vide à deux couches et à trous multiples avec caoutchouc et vis de montage, avec système de positionnement Puissance de la broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6000 à 24000 tr/min Alimentation 400 V, triphasé, 50 Hz Précision de repositionnement 0,01 mm Roulements linéaires rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Vide, fixation de matériaux hybrides Pompe à vide 2x7,5 kW (en option) Logiciel SYNTEC 60WE Dimensions 10300x3600x2430 mm Poids 2050 kg Équipements optionnels - payants : Pompe à vide : par exemple Becker KVT 5,5 kW ou 7,5 kW Barrières de protection haut de gamme Rbsdpfx Asunw N Aocwjt Dernier logiciel UCanCAM V12 Possibilité d'ajouter du brouillard d'huile

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Rbodpfx Acevupr Tjwst Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides