Extrudeuse et lignes d'extrusion d'occasion à vendre (221)

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Panneau de commande : Siemens SIMATIC HMI, puissance connectée : 80 kW, poids : 1,85 t, heures de fonctionnement : environ 4500h, avec trémie d'alimentation Kreyenborg, année de construction : 2017, et changeur de tamis Trendelkamp. La documentation est complète, une visite sur place est possible. Tjdpfxov Uz Awe Afied

État: d'occasion, Année de construction: 1970, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion BARMAG composé de : 1x extrudeuse BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engrenage de transmission BARMAG 9E4-11-103/Z 1x moteur d'entraînement AEG G 16.04 avec ventilation forcée 460 V, 112 A, 46,7 kW, 3 150 tr/min, erreur 330 V, 2,21 A 1x unité de dosage SCHOLZ incl. Trémie d'alimentation 1x unité de commande Caractéristiques du système : - Extrudeuse monovis, construite vers 1970 - Débit 200kg/h - Conversion à la nouvelle géométrie de vis 2016 - Diamètre de vis 90mm - Longueur de vis 2769,5 mm - Longueur du processus 26,3D Tsdpfxsuakzzo Afiod - Géométrie : Entrée - Barrière - Section de mélange - Matériau de la vis 1.8550, nitruré - Moteur à courant continu - Documents techniques Ce système est disponible 3 fois, Sous réserve de vente préalable Veuillez envoyer vos demandes uniquement par e-mail Un avis : La machine est toujours installée et peut être visitée sur place. L'acheteur doit l'assembler lui-même et organiser l'expédition. Ceci ne fait pas partie du prix de l'offre.

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04344, LEISTRITZ ZSE Maxx Série NEUVE (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 Heures – Sous emballage d’usine ! Spécifications techniques Fabricant : Leistritz Extrusionstechnik GmbH Modèles disponibles : • ZSE 50 Maxx • ZSE 40 Maxx • ZSE 27 Maxx Année de fabrication : 2024 État : 100% Neuf (zéro heure de fonctionnement, jamais utilisé, toujours dans l’emballage d’origine du fabricant) Rapport L/D : 48 L/D (toutes les unités ont été directement rééquipées chez Leistritz avec des jeux de cylindres neufs complets et des arbres neufs) Tous les extrudeuses sont équipés d’alimentateurs latéraux. Description Disponibles immédiatement, à l’unité ou en lot : Trois (3) extrudeuses bivis Leistritz ZSE Maxx 2024 dans un état absolument neuf (modèles : ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx et ZSE 27 Maxx). Ces machines étaient initialement prévues comme unités de laboratoire au sein de Leistritz. Afin de répondre à des exigences de production haut de gamme, Leistritz a procédé à la mise à niveau de chacune vers un rapport L/D 48. Ces interventions OEM comprennent l’installation complète en usine de jeux de cylindres et d’arbres flambant neufs. Les trois machines affichent un état 100% neuf, sans aucune heure de marche. Elles restent pleinement emballées et conditionnées dans leurs caisses de livraison d’origine – jamais ouvertes, ni manœuvrées, ni mises en service depuis leur arrivée de chez Leistritz. Chacune est un système complet, clé en main, fourni avec un équipement d’alimentation haut de gamme, une architecture de contrôle intégrale et une large gamme d’outils auxiliaires et de pièces de rechange d’origine. Portée de la livraison & accessoires inclus (par machine) Système d’alimentation & d’extrusion - Doseur volumétrique & alimenteur latéral (avec chariot dédié pour l’alimenteur latéral) - Orifices d’alimentation Système aval & têtes de filière - Tête de filière en brins, plaques de filière & plaques porte-filtres Commande & électricité - Armoire de commande complète (y compris le macromètre intégré au pupitre opérateur) - Jeu complet de câbles de connexion & câblage pour l’entraînement principal - Kit de pièces de rechange complet pour l’armoire de commande Système de vide & dégazage - Jeu supplémentaire de pompes à vide à vis, flexibles de vide & manomètres à vide - Systèmes de chauffage/refroidissement de la pompe à vide & flexibles de raccordement Tjdpfxey Ufk Re Afisd Capteurs, maintenance & installation - Capteurs de température & pression de fusion - Dispositif de montage de vis, extracteurs de vis & brosses de nettoyage - Tiges de levage, éléments de mise à niveau & inhibiteurs de corrosion Résumé de l’annonce pour acheteurs Modèles disponibles : ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Disponibilité immédiate : Évitez les longs délais d’usine pour une ligne Leistritz neuve. Garantie constructeur : Toutes les modifications et extensions à 48 L/D ont été réalisées officiellement par Leistritz. Prix disponibles à l’unité ou en lot de 3 machines. Photos des caisses emballées et de la documentation d’origine sur demande.

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de granulation, extrudeuse pour regranulats, machine Yei I. Ligne de regranulation des déchets PE, PP, modèle : YDN-120 Matériau : PP/PE Débit maximal : PP : 550 kg/h PE : 650 kg/h Puissance installée : 420 kW Consommation pendant le fonctionnement : environ 250 kW Consommation d'eau : environ 25 l/min Pression d'eau requise : 3 kg/cm² 1) Extrudeuse Adaptée à la double dégazage Réducteur à double étage Diamètre de la vis : 120 mm Fabriquée en acier SACM 645, chromé et trempé Longueur L/D : 32:1 Plage de vitesse : 0-130 tr/min Puissance des résistances chauffantes sur la douille : 51 kW Nombre de zones de chauffage sur la douille : 5 Refroidissement de la douille : 1/8 HP x 5 ventilateurs Moteur : 175 HP, contrôlé par variateur de fréquence 2) Changeur de filtres 15 HP Surface de filtration : 90 639 mm² x 2 Équipé d'un capteur de pression avec alarme. En cas de pression trop élevée, la machine s'arrête automatiquement. Une zone de contrôle de la température. 3) Système de couteaux de coupe pour la granulation à la tête de l'extrudeuse Nombre de couteaux : 4 Contrôle de la température : 1 zone Puissance de chauffage : 3,5 kW 2 têtes pour PE 4) Système de refroidissement à l'eau Moteur : 5 HP, contrôlé par variateur de fréquence Tsdpfx Aszhm Ihefiod 5) Tambour de broyage et de pré-densification des déchets Type vertical avec capteur de température Puissance du moteur : 150 HP, contrôlé par variateur de fréquence Équipé de 12 couteaux rotatifs et de 17 couteaux fixes Diamètre du broyeur : 1300 mm Ventilateur : 7 1/2 HP Dispositif de refroidissement continu à l'eau 6) Convoyeur à bande Dimensions : 4950 mm (longueur) x 670 mm (largeur) Moteur : 2 HP 7) Sécheur vibrant Pompe à eau : 5 HP x 1 Moteur de vibration : 1/4 HP x 4 Dimensions du réservoir d'eau : 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo pour regranulats (avec ventilateur centrifuge de 7,5 HP et tuyau de transport) 9) Pupitre de commande Indique l'état de fonctionnement de tous les principaux équipements électriques La machine est équipée d'un double cylindre de changeur de filtres, permettant de changer le filtre sans arrêter la machine. La ligne est conçue de manière compacte, ce qui permet d'économiser de l'espace. L'appareil nécessite le maintien d'une température de l'eau de refroidissement comprise entre 25 et 35 °C. Équipement : Tambour élargi à 1300 mm avec moteur de 150 HP Deuxième orifice de dégazage sur la première vis, avec pompe à vide Détecteur de métaux Centrifugeuse 5 HP Deuxième module de plastification "cascade" (vis de 150 mm) avec filtre avec un seul orifice de dégazage et pompe à vide réducteur à double étage Paramètres du deuxième module de plastification Diamètre de la vis : 150 mm Fabriquée en acier SACM 645, chromé et trempé Longueur L/D : 20:1 Plage de vitesse : 0-130 tr/min Nombre de zones de chauffage sur la douille : 2 Moteur : AC 75 HP, contrôlé par variateur de fréquence Panneau de commande Changeur de filtres hydraulique x 2 cylindres Équipement supplémentaire Surface de filtration agrandie sur le premier changeur : Standard : diamètre 140 mm x L126 mm = 55 389 mm² x 2 Après agrandissement : diamètre 204 mm x L141,5 mm = 90 639 mm² x 2 Un refroidissement supplémentaire des coffrets de commande est inclus dans la livraison Mélangeur statique avec raccord pour l'homogénéisation et l'uniformisation de la masse.

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une usine complète de recyclage et d'extrusion Artec est disponible. Matériau : PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diamètre de la vis : 125 mm, rapport L/D : 42, capacité d'extrusion : 650 kg/h, dégazage : 2 étapes, puissance du broyeur/extrudeur/changeur de tamis : 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensions totales du système X/Y/Z : environ 20700 mm/3000 mm/3400 mm, commande : Siemens. Y compris broyeur, unités de convoyage, silo de stockage et de mélange, bande d'alimentation, extrudeuse, pompe à vide, filtre à fusion, granulateur à chaud, station de remplissage et de pesage de sacs et station d'ensachage. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Le système présente des défauts largement documentés. Todpfjv Ip Sysx Afijd

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une usine complète de recyclage et d'extrusion Artec est disponible. Matériau : PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diamètre de la vis : 145 mm, rapport L/D : 42, capacité d'extrusion : 700 kg/h, dégazage : 2 fois, puissance du broyeur/extrudeur/changeur de tamis : 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensions totales du système X/Y/Z : environ 20 700 mm/3 000 mm/3 400 mm, commande : Siemens. Y compris broyeur, unités de convoyage, silo de stockage et de mélange, bande d'alimentation, extrudeuse, pompe à vide, filtre à fusion, granulation à chaud, station de remplissage et de pesage de sacs et station d'ensachage. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Todpsv Ip S Hsfx Afisd

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, heures de fonctionnement: 24 048 h, Marque : Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Type : DS 8.7 Numéro de série : DS 85 777 Type : Vis double Année de fabrication : 1989 Heures de fonctionnement : 24 048 h Diamètre de la vis : 87 mm Tjdpjzuk Hbsfx Afijd Puissance connectée : 90 kW

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre de la vis : 114 mm, capacité de traitement maximale du PVC : 600 kg/h, vitesse maximale de rotation de la vis : 20 tr/min, nombre de zones de chauffage pour les outils : 12, puissance du moteur : 76 kW, tension nominale : 3 x 415 V CA, courant nominal : 353 A, puissance nominale : 218 kW, poids : 7,1 tonnes, nombre d’heures de fonctionnement : environ 90 000 heures. Vis : géométrie optimisée pour les profilés en PVC, refroidissement par eau, cylindre : version nitrurée, refroidissement par air, avec une nouvelle commande SPS, une pompe à vide et un onduleur pour le moteur principal. Une visite sur place est possible. Tedpfx Afozh Niboied

État: d'occasion, - Ligne de production de film soufflé 3 couches sur plateforme rotative Tsdpfxjxq Hcds Afijd - Modifications et adaptations spécifiques au produit possibles (en supplément) - Vis de rechange, cylindre de rechange et diverses pièces détachées disponibles en option pour cette installation Base de fret : départ site Délai de livraison : à convenir Conditions de paiement : 100% avant la prise en charge de la machine, net

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ZE60 A- Econ EUP 600, Extrudeuse compoundeuse Berstorff Tsdpfjy At N Rex Afiod

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Cette ligne de co-extrusion de film soufflé à 3 couches Macchi est conçue pour la production de films en polyéthylène de haute qualité, avec une capacité de production allant jusqu’à 800 kg/h. La ligne traite le LDPE, le LLDPE, le MLDPE et le HDPE, et est adaptée à la fabrication de films thermorétractables pour l’emballage multiple, de manchons à soufflets, de films pour capuchons extensibles, de tubes et de feuilles. Matériaux à traiter : LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Radiateurs infrarouges 3 filtres à plaques Tête : Tête de filière pour film soufflé à 3 couches TE5303-IBC-350/500 Diamètre de la filière : 350 et 400 mm IBC Jeu de filière : 1,8 mm Capacité : Jusqu’à 800 kg/heure, selon la formulation du matériau Anneau d’air : Anneau d’air à double flux en fibre de carbone Enrouleur : Enrouleur de 2400 mm de large Rouleaux oscillants Formation de soufflets latéraux motorisée Dérouleur : Dérouleur double, dérouleur automatique à enroulement en tandem Dérouleur, changement de rouleau entièrement automatique Diamètre des bobines jusqu’à 800 mm Largeur d’enroulement 2350 mm Accessoires : Tour Guide de toile E&L Système de contrôle gravimétrique du poids Piovan/Doteco Mélangeur de composants Shini Unités de dosage Doteco Contrôle automatique de l’épaisseur Kundig Système de contrôle du profil K-Design Panier de calibrage Tedpfozkru Esx Afiod Corona-treater Martignoni Arbres d’air 8 pièces

État: d'occasion, Extrudeuse Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Fabricant : Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Année de fabrication : 1999 Année d'installation : 1999 Tension nominale : … V Consommation de courant maximale : … A Fréquence : 50 Hz Pression requise : 6 bar Poids total : … kg Niveau sonore : … dB Pression hydraulique pour le changeur de filtre : Débit de matière extrudée : 1000-1200 kg (débit limité du filtre : environ 850 kg) Épaisseur possible : 1 – 5 mm Largeur maximale : environ 1450-1480 mm Dimensions de la machine : telles que décrites dans le plan. Extrudeuse Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Composée de : Ensemble vis et cylindre, moteur et système d'entraînement, interface de commande et systèmes auxiliaires de support pour l'alimentation, la régulation thermique et le traitement en aval. Détails : Station d'alimentation - 2 silos. 2 séparateurs métalliques - éléments de dégazage Degacan HE, coextrudeuse de type BEX-1-150-32-D-V et BEX 45-25E / 89-9436-320 pour la production de feuilles ou de bobines. Extrudeuse principale composée de 7 zones de chauffage et d'une zone sous vide. Coextrudeuse composée de 3 zones de chauffage/refroidissement pour contrôler le polymère. Tsdszump Eopfx Afisd Suivie de 3 calandres avec régulateurs de température. Filière d'extrusion - à déterminer si elle est incluse. Ligne de calandrage installée. Système de mesure d'épaisseur Betacontrol Mk1. Source radioactive retirée. Système de traitement corona Calvatron. Changement automatique de bobine Kalvar Calvtron. Rouleaux et table de calibrage. Machine de séparation de feuilles en fin de ligne et de découpe latérale (fendage). Interface de commande tactile BC. Manuels d'atelier complets.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1995, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Ligne complète d’extrusion pour le recyclage de différents polymères, entièrement remise à neuf. Nouveau tapis convoyeur équipé d’un détecteur de métaux. Moteur 110 kW avec variateur de fréquence, neuf. Système de vide à deux zones. Changeur de filtre à double piston Erema. Système de coupe en tête de filière ; refroidissement à l’eau ; centrifugeuse ; ventilateur de transport. Un fourreau et deux vis de rechange usagées. Tjdpfx Aowqrrtefiod

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: BA 32-200, SICA MUFFENMASCHINE 2F.1T 32-200 Tjdpsxiy R Eofx Afijd Application : tubes PVC KG-U, Longueurs de tuyaux : 0,5 m, 1 m, 2 m, 5 m, 6 m Année de fabrication : 2007 1 emboîture par cycle Outils d’emboîture : 110×3,2 La machine à emboîture est en très bon état, encore en service et sera retirée de la production dans 3 à 4 mois.

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tête sur chariot en état raisonnablement bon, avec divers raccords mâles et femelles. Tjdpfx Afozb U Rloijd

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Poids 2,2 t Extrudeuse – diamètre x mm L'année de construction est une indication approximative x +++++ Veuillez noter que la machine est démontée et prête au chargement. Pour cette raison, une démonstration sous alimentation ou la réalisation d’une vidéo ne sont pas possibles. Todpfxjx U A Ias Afiod Par ailleurs, notre annonce contient les photos les plus représentatives avec la meilleure qualité possible. L’envoi de photos supplémentaires n’est malheureusement pas possible. +++++

État: d'occasion, Système d'extrusion BARMAG composé de : 1x extrudeuse BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x pignon de transmission KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOUVELLE année 2016 1x moteur d'entraînement SIEMENS 1GG6208 avec ventilation forcée 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err. 1x unité de contrôle 1x dose de SCOLZ incl. Trémie d'alimentation avec capteur de niveau - construite en 2004 Caractéristiques du système : - Extrudeuse monovis, construite vers 1973. - Débit 800kg/h - Conversion vers un nouveau variateur + boîte de vitesses en 2016 - Diamètre de vis 200mm - Longueur de vis 5266 mm - Longueur de procédure 26,3D - Géométrie : admission - barrière - partie mélange - Matériau escargot : acier nitruré - Documents techniques Sous réserve de vente préalable Veuillez envoyer vos demandes uniquement par e-mail Un avis : La machine est toujours installée et peut être consultée sur place. L'acheteur doit l'enlever lui-même et organiser l'expédition. Cela ne fait pas partie du prix de l'offre. Tedpfx Asuak Nljfijd

Année de construction: 2002, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une extrudeuse de matières plastiques OMP Prealpina, extrêmement fiable, avec une capacité de 130 / 160 mm, que nous avons fournie en 2002. Je connais l’historique de cette extrudeuse depuis sa mise en service, car j’étais l’agent fournisseur initial. Initialement conçue pour retravailler des films de polypropylène destinés à l’emballage de confiseries, avec un motif d’impression dense couvrant 100 % de la surface du film, elle a très bien fonctionné pour la dégazage et le mélange des matières plastiques jusqu’à l’expiration du contrat. L’extrudeuse est une version en cascade, ce qui permet une évacuation des gaz et un mélange des polymères nettement supérieurs, grâce à l’utilisation d’une deuxième extrudeuse à corps court de 160 mm qui alimente en plastique fondu et propre une tête de coupe, suivie d’une centrifugeuse pour sécher les granulés. La ligne a récemment été équipée d’un filtre à écran entièrement automatique FIMIC, extrêmement efficace, qui offre probablement la filtration la plus performante disponible pour les entreprises de recyclage de matières plastiques. Grâce à sa configuration en cascade, avec une filtration et une ventilation supérieures, cette ligne est particulièrement adaptée au recyclage de films ou de fibres plastiques difficiles à traiter. La ligne est dotée d’un silo de 7 mètres cubes qui alimente directement un système d’alimentation conique à vis forcée vers la zone d’alimentation de l’extrudeuse de 130 mm. Un système d’alimentation de concentré/additifs est également inclus. La ligne a été vendue en 2022 à une entreprise en Lituanie par son propriétaire précédent au Royaume-Uni, mais la matière première plastique censée être disponible en Lituanie n’a finalement pas été fournie. Depuis, la ligne est stockée, démontée et peut être expédiée immédiatement à un nouvel acheteur. Todpfx Afozwhtdjied

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion avec système de remplissage – idéale pour les applications de recyclage Cette ligne d'extrusion robuste et polyvalente est idéale pour le recyclage des polyoléfines telles que le LDPE, le HDPE et le PP. Grâce au système de remplissage intégré, même les matériaux à faible densité apparente, tels que les matériaux broyés, le PSE, les résidus de films ou autres déchets plastiques légers, peuvent être traités sans problème. Tjdpstziudjfx Afiod Le système de remplissage compacte de manière fiable le matériau en vrac et l'alimente directement vers l'extrudeuse. Cela garantit une alimentation uniforme du matériau et une extrusion stable, même avec des matériaux d'entrée difficiles. Avantages : • Traite facilement tous les types de polyoléfines • Idéal pour les matériaux légers et volumineux tels que l'EPS ou le film rebroyé • Approvisionnement efficace en matériaux grâce à un système de remplissage intégré • Conception compacte, facile à entretenir - Extrudeuse monovis / extrudeuse de fusion - Diamètre de la vis : 145 mm - Entraînement : 45 kW - Chauffage par induction - Installation de bourrage - Bunker pour l'approvisionnement en matériel. (Convient aux matériaux à faible densité apparente) - Grand changeur de filtre/écran - Buse à brins adaptée

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne d'extrusion de tuyaux ondulés en PVC SEM65/28 Ligne de production complète pour tuyaux ondulés en PVC souple, diamètre 10 à 40 mm La ligne d'extrusion SEM65/28 est conçue pour la production continue de tuyaux ondulés en PVC souple. La ligne comprend un système d'alimentation automatique des matières, un sécheur, une extrudeuse, un système de formation des tuyaux avec refroidissement à l'eau, une découpe automatique et un enrouleur à double poste. Équipée d'un système de contrôle PLC Siemens et d'onduleurs de fréquence DELTA. Un seul opérateur est nécessaire. Tedpfx Asz Nkpwefijd 1. Spécifications générales * Modèle : SEM65/28 * Matériau : PVC * Capacité : 40 à 70 kg/h, selon le matériau * Diamètres des tuyaux : 10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Épaisseur de paroi : 1 à 2 mm * Vitesse de production : 5 à 30 m/min * Puissance totale installée : 50 kW * Consommation réelle de puissance : environ 70 à 80 % * Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz * Sens de fonctionnement : de droite à gauche * Opérateurs : 1 * Couleur : gris * Espace d'installation : 11 × 2,5 × 3 m * Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C * Humidité maximale : 85 % 2. Équipement inclus 1. Chargeur automatique à vide ZJ300 – 1 unité 2. Sécheur à trémie STG-U100 – 1 unité 3. Extrudeuse monovis SEM65/28 – 1 ensemble 4. Tête d'extrusion avec outillage interchangeable – 1 ensemble 5. Blocs de moule de formation de tuyaux ondulés – 3 ensembles : Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Onduleuse à haute vitesse – 1 unité 7. Enrouleur automatique à double poste – 1 unité 3. Extrudeuse monovis SEM65/28 * Diamètre de la vis : 65 mm * Rapport L/D : 28:1 * Vitesse de la vis : 0 à 40 tr/min * Moteur principal : 22 kW, asynchrone * Contrôle du moteur : onduleur vectoriel DELTA * Vis et baril : 38CrMoAlA, nitruré * Zones de chauffage : 4 * Puissance de chauffage : 3,2 kW × 4 * Résistances chauffantes : céramique * Ventilateurs de refroidissement : 4 × 0,18 kW * Refroidissement de la gorge d'alimentation : eau * Boîte de vitesses : SJF-173 * Lubrification de la boîte de vitesses : forcée * Matériau de la boîte de vitesses : acier 20CrMnTi * Capacité : 40 à 70 kg/h * Contrôle : PLC 4. Machine de formation de tuyaux ondulés à haute vitesse Onduleuse à refroidissement par eau, dotée d'une zone de refroidissement agrandie pour une formation efficace des tuyaux. * Entraînement principal : moteur à induction de 4 kW * Contrôle de la vitesse : onduleur DELTA * Dureté de la plaque de formation : 63,4 HRC * Refroidissement : eau * Réglage vertical : électrique * Réglage horizontal : manuel * Moteur de réglage : 1,1 kW * Course de la plateforme : 800 mm * Méthode de formation : soufflage pneumatique * Pompe à vide : 4 kW Système de découpe automatique * Découpe pneumatique en ligne * Longueur de coupe réglable * Contrôle PLC 5. Enrouleur automatique à double poste * Type : double poste * Entraînement : moteur à couple de 12 N·m * Contrôle de la vitesse : synchronisation automatique * Course : suivi de la vitesse de la broche, à fréquence contrôlée * Changement de poste : autobloquant pneumatique * Pression d'air : 0,6 à 1 MPa 7. Dispositif de guidage de fil * Dispositif pour tirer un fil d'acier à travers les tuyaux ondulés en PVC pendant la production, facilitant ainsi l'installation des câbles. 8. Applications Production de tuyaux ondulés en PVC souple pour la protection des câbles électriques, la gestion des câbles, les installations industrielles et les applications générales de conduits.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Un extrudeuse à double vis industrielle Werner & Pfleiderer ZSK 133 est à vendre, aujourd’hui commercialisé sous la marque Coperion. Cette machine est conçue pour le traitement et le mélange de matières plastiques, en particulier les granulés de PP, les polyoléfines, les mélanges maîtres, les matériaux chargés et modifiés. L’extrudeuse a été fabriquée en 2001, achetée d’occasion en 2015 en état de fonctionnement, mais elle n’a pas été utilisée dans notre production après l’achat. Depuis, elle est hors service et est mise en vente en raison de son inutilisation. Caractéristiques principales : capacité jusqu’à 4 t/h, moteur électrique principal de 1100 kW, tension de 690 V, fréquence de 50 Hz, vitesse du moteur de 1492 tr/min, vitesse des vis jusqu’à 400 tr/min, pression maximale de 200 bar, puissance de chauffage de 137 kW, 6 zones de chauffage, dimensions de 3535 × 900 × 500 mm. L’extrudeuse est équipée d’une pompe à fusion, d’un granulateur immergé avec une plaque et un jeu de couteaux, d’un système de refroidissement pour bain d’eau, d’une unité d’huile avec des résistances électriques pour le chauffage de la plaque de granulation, et d’unités hydrauliques pour l’actionnement et le verrouillage des ciseaux. Adaptée aux usines qui réalisent des opérations de mélange, de production de granulés de PP, de mélanges maîtres, de régénération et de transformation de plastique en grande quantité. Tedpfozc I Igox Afisd

État: bon (utilisé), Outillage d'extrusion, équipements auxiliaires, extrudeuse - Fabricant : JC Times USEON, équipements auxiliaires d'outillage d'extrusion - Type : malheureusement, sans indication de type - Plaques perforées : 3 pièces, 1940/210/H60 mm - Composants individuels : voir les photos Tedpfxezpwcxe Afied - Prix/vente : en lot complet - Dimensions de transport : 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm - Poids : 2510 kg / 560 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Disponible en Irlande. Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Tedpfezylxisx Afiod Granulateur Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. 1 tonne par heure.

État: d'occasion, en parfait état de fonctionnement, avec un boîtier tout neuf (remplacé l’année dernière). Tjdpfx Afeziz Swjied

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), ProTec 2 : système d’entraînement à chenilles pour profilés et tubes. Année de fabrication : 2004 Entraînement synchronisé En bon état, prêt à l’emploi. Tjdpfeic Aayex Afijd