Coperion Werner & Pfleiderer ZSK 54 MV

Coperion Werner & Pfleiderer ZSK 54 MV

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le FlexWall®Plus FW40/5 est un dispositif de dosage pour matériaux en vrac avec un débit limité à faible. Il se compose des éléments suivants : un boîtier trapézoïdal en acier inoxydable, une auge flexible en polyuréthane avec une grande section transversale, des palettes de massage, une vis de dosage, un tube à vis, un entraînement triphasé et un récipient supérieur trapézoïdal d'une capacité de 50 dm³ ou 70 dm³, avec une faible hauteur totale. La forme de la cuve et les palettes de massage externes avec leur amplitude réglable assurent un niveau de remplissage uniforme de la vis et un flux de masse doux pour le matériau en vrac. Sur le FW40/5, le changement de vis s'effectue exclusivement par l'avant. Le FlexWall®Plus permet un démontage facile pour un nettoyage humide ou sec, le bac en polyuréthane fixé au bord du boîtier étant simplement retiré. De plus, la conception trapézoïdale compacte permet de disposer de manière peu encombrante jusqu'à six unités de dosage autour d'un point d'alimentation central. Djdpfx Aswnr Treizokt

Année de construction: 2026, État: nouveau, Matrices de découpe en acier plein, usinées par érosion. Nos matrices de découpe sont fabriquées à partir d’aciers rigoureusement sélectionnés et sont disponibles dans une grande variété de géométries et de normes, telles que les normes ISO, DIN, JIS, ASTM et IEC. Leurs caractéristiques principales sont les suivantes : Dkedpfx Aiekkhkuezjt - Sélection compétente des aciers - Géométrie de coupe spécifique aux matériaux - Possibilité d’équipement en option avec divers dispositifs d’éjection des pièces et mandrins de serrage - Fabrication personnalisée possible avec différentes hauteurs - Possibilité de les utiliser comme matrices multicoupes - Finition de coupe excellente - Résultats de coupe optimaux - Adaptées à tous les types de presses, par exemple les presses à genouillère manuelles, les presses pneumatiques et hydropneumatiques.

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04344, LEISTRITZ ZSE Maxx Série NEUVE (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 Heures – Sous emballage d’usine ! Spécifications techniques Fabricant : Leistritz Extrusionstechnik GmbH Modèles disponibles : • ZSE 50 Maxx • ZSE 40 Maxx • ZSE 27 Maxx Année de fabrication : 2024 État : 100% Neuf (zéro heure de fonctionnement, jamais utilisé, toujours dans l’emballage d’origine du fabricant) Rapport L/D : 48 L/D (toutes les unités ont été directement rééquipées chez Leistritz avec des jeux de cylindres neufs complets et des arbres neufs) Tous les extrudeuses sont équipés d’alimentateurs latéraux. Description Disponibles immédiatement, à l’unité ou en lot : Trois (3) extrudeuses bivis Leistritz ZSE Maxx 2024 dans un état absolument neuf (modèles : ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx et ZSE 27 Maxx). Ces machines étaient initialement prévues comme unités de laboratoire au sein de Leistritz. Afin de répondre à des exigences de production haut de gamme, Leistritz a procédé à la mise à niveau de chacune vers un rapport L/D 48. Ces interventions OEM comprennent l’installation complète en usine de jeux de cylindres et d’arbres flambant neufs. Les trois machines affichent un état 100% neuf, sans aucune heure de marche. Elles restent pleinement emballées et conditionnées dans leurs caisses de livraison d’origine – jamais ouvertes, ni manœuvrées, ni mises en service depuis leur arrivée de chez Leistritz. Chacune est un système complet, clé en main, fourni avec un équipement d’alimentation haut de gamme, une architecture de contrôle intégrale et une large gamme d’outils auxiliaires et de pièces de rechange d’origine. Portée de la livraison & accessoires inclus (par machine) Système d’alimentation & d’extrusion - Doseur volumétrique & alimenteur latéral (avec chariot dédié pour l’alimenteur latéral) - Orifices d’alimentation Système aval & têtes de filière - Tête de filière en brins, plaques de filière & plaques porte-filtres Commande & électricité - Armoire de commande complète (y compris le macromètre intégré au pupitre opérateur) - Jeu complet de câbles de connexion & câblage pour l’entraînement principal - Kit de pièces de rechange complet pour l’armoire de commande Dksdpsy Ufk Rjfx Aizet Système de vide & dégazage - Jeu supplémentaire de pompes à vide à vis, flexibles de vide & manomètres à vide - Systèmes de chauffage/refroidissement de la pompe à vide & flexibles de raccordement Capteurs, maintenance & installation - Capteurs de température & pression de fusion - Dispositif de montage de vis, extracteurs de vis & brosses de nettoyage - Tiges de levage, éléments de mise à niveau & inhibiteurs de corrosion Résumé de l’annonce pour acheteurs Modèles disponibles : ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Disponibilité immédiate : Évitez les longs délais d’usine pour une ligne Leistritz neuve. Garantie constructeur : Toutes les modifications et extensions à 48 L/D ont été réalisées officiellement par Leistritz. Prix disponibles à l’unité ou en lot de 3 machines. Photos des caisses emballées et de la documentation d’origine sur demande.

Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 47 973 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20472666, Installation complète de mélange et de granulation basée sur une extrudeuse à vis doubles coaxiales Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, année de fabrication 1999. L’installation est conçue pour le mélange, le traitement et la régénération de matières plastiques thermoplastiques. Processus actuel : recyclage d’ABS. L’installation est composée de : Extrudeuse à vis doubles ZSK 50 Mc 900 avec une longueur de vis de 36 L/D Puissance du moteur : 181 kW Vitesse de rotation de la vis : jusqu’à 1200 tr/min y compris pompe à vide à anneau d’eau et refroidissement par eau y compris unité de contrôle de température Autotherm y compris tête de filière Système de dosage multicomposants et d’alimentation en matériaux de Colortronic – Graviblend (année de fabrication 1999), gravimétrique, avec 5 doseurs gravimétriques, y compris transport de matériaux par aspiration sous vide avec pompe à vide Busch, type RC 0160, aspiration via des lances d’aspiration Équipement suivant : Filtre à masse Ettlinger, type ERF 200 avec une surface de filtration de 1250 cm² pour un débit allant jusqu’à 900 kg/h Bain d’eau, 4,0 m, y compris échangeur de chaleur Extracteur d’air pour granulés Granulateur à fil Scheer SGS 200-E5, année de fabrication 2011 Crible vibrant de classification Convoyeur à vis refroidissant Armoires de commande incluses. Dkodpfezn Um Eex Aizot L’installation est actuellement encore montée et peut être visitée sous tension jusqu’à la fin du mois de septembre.

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de granulation Bausano, comprenant un générateur. Débit : 350 à 400 kg/h. Dsdjzcarqspfx Aizekt

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ZE60 A- Econ EUP 600, Extrudeuse compoundeuse Berstorff Dkodpfoy At N Rex Aizot

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Matériau plastique Maxir État : Fonctionnel Type : VKc-50 Dedpfx Ajxuu T Eoizskt Année de fabrication : 1991

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 🔧 Principales caractéristiques des systèmes de granulation sous-marine Gala • Coupe-matrice : Les brins de polymère fondu sont coupés directement sur la face de la matrice, garantissant ainsi des granulés de taille uniforme et adaptés aux spécifications du client. • Sécheur centrifuge : Équipé d'un sécheur centrifuge qui élimine efficacement l'humidité des granulés, éliminant ainsi les temps de séchage prolongés. Djdpfxswm Nq Ee Aizskt • Conception compacte : La conception du système élimine le besoin de longs réservoirs d'eau, permettant un encombrement réduit et une configuration flexible des installations de production. • Facilité d'utilisation : Conçu pour une production stable et continue, le système offre une excellente maniabilité, permettant à un seul opérateur de gérer efficacement plusieurs lignes.

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P251001170, Ligne complète d’extrusion de bandes de chant ABS/PP de marque réputée AMUT La ligne est en parfait état technique, régulièrement entretenue, actuellement en fonctionnement. Un vérin de rechange est inclus, ce qui augmente encore sa valeur d’exploitation. Dkjdpfx Aisxiu Npezot Équipements de la ligne : 1. Extrudeuse AMUT EA 100 2. Station de calandrage AMUT avec convoyeur à rouleaux CLV 1200 3. Machine à chanfreiner les bords AMUT TRK 100 4. Enrouleuse pour bandes de chant AMUT 5. Dispositif de refroidissement des calandres avec un jeu complet de flexibles 6. Armoires électriques de commande pour le fonctionnement de l’ensemble de la ligne Matériaux : ABS, PP (vierge + recyclé) Largeur de travail : 700 mm (après rognage des bords) Largeur nominale : 1 000 mm Plage d’épaisseurs : 0,5 – 2 mm Extrudeuse : Monovis AMUT EA100 33D Rendement extrudeuse : ABS : 320 kg/h PP : 350 kg/h Produit final : 2 rouleaux, chacun de 350 mm de large Vitesse de ligne : jusqu’à 25 m/min Année de fabrication : 2009 État technique : parfait, vis de rechange incluse

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 12CG001009, Système de mélange et de granulation en continu GEA d'occasion, modèle ConsiGma1, surfaces de contact avec le produit en acier inoxydable, avec alimentateur Brabender, mélangeur continu à deux vis, et sécheur granulateur à lit fluidisé, avec commandes, certifié CE et Ex, 400 volts, 50 Hz, numéro de série 12CG001009, construit en 2012. Dsdstvm Ulepfx Aizekt