Banc de préréglage

ZOLLER HYPERION 250

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Réf. : 10596 Fabricant : HELLER Type : H - 2000 Année de construction : 2017 Type de commande : Commande CNC Commande : Siemens 840 D Lieu de stockage : Halberstadt Pays d'origine : Allemagne N° de machine : 56XXX Course X : 630 mm Course Y : 630 mm Course Z : 630 mm Axe B : 0,001 ° Charge maximale sur la table : 500 kg Longueur maximale de l’outil : 350 mm Diamètre maximal de l’outil : 160 mm Porte-outils : HSK 63 Nombre de postes outils dans le magasin : 80 Vitesse de rotation : 16 000 tr/min Changeur d’outils : Changeur à double pince Hauteur maximale de la pièce : 850 mm Couple max. : 95 Nm Avances rapides X/Y/Z : 60 mm/min Avance rapide axe X : 80 m/min Avance rapide axe Y : 80 m/min Avance rapide axe Z : 90 m/min Puissance moteur broche : 40 kW Refroidissement interne : 50 bar Nombre de palettes : 2 Dimensions palette (Lxl) : 400 x 500 mm Heures de fonctionnement broche : 1 000 h Heures de service : 3 000 h Diamètre max. pièce admissible : 720 mm Interface média : 5 voies Informations complémentaires : - Équipée d’une table rotative NC. Iodpfsx Hn D Dex Antsau - Technologie de broche la plus moderne. - Idéale pour les travaux d’usinage de haute précision. - Heures de broche : 1 000. - Palette pivotante manuellement 4 x 90°. - Pression hydraulique : 200 bar. - Contrôle de rupture de foret rapide. La machine peut être vue sous tension après rendez-vous.

État: d'occasion, Détails techniques : Axe x : 120 mm Axe z : 610 mm Diamètre : - mm Iedpfx Aewa A Hmsntoau Plage de mesure axe y (hauteur) : 0–610 mm Poids : 19 kg Interface : 2x RS-232C, 2x USB-A/B Hauteur totale : 950 mm Résolution du système de mesure : 0,0001 mm Consommation électrique : 43 watts Encombrement (largeur x profondeur x hauteur) : 320 x 330 x 950 mm APPAREIL DE MESURE DE HAUTEUR À DEUX COORDONNÉES avec deux supports de palpeur : 0–872 mm vitesse de réglage manuelle Monté sur coussin d’air Interfaces : 2x RS232C et 2x USB (A+B) Étalon de réglage 25mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1962, perceuse radiale rapide, perceuse radiale, perceuse, perceuse à bras, perceuse radiale rapide -table de fixation : 400 x 1100 mm -portée : 930 mm -prise de cône : MK4 -Puissance du moteur : 1,35/1,8 kW -Vitesses de rotation : 41-1700 tr/min Ijdjirax Uopfx Antjau -Colonnes : Ø 200 mm -Course de la broche : 125 mm -dispositif de taraudage : OUI -avance : 0,075 - 0,3 mm/tr -Dimensions : 1800/1235/H2240 mm -Poids : 1500 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Largeur de meule max. 15 mm Diamètre de meule max. 110 mm Module - max. 0,5 - 10 Angle de pression 15 - 25° Vitesse de rotation 2800 tr/min Puissance totale nécessaire 0,4 kW Poids de la machine env. 0,02 t Encombrement env. 0,4 x 0,2 x 0,2 m Pour le profilage des vis à rectifier pour machines à tailler les flancs de dentures. Iaodpfx Aevibc Hentou Profilage final et de retouche sur les modèles suivants : NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM,... Plaque de réglage droite avec réglage micrométrique axial Plaque de réglage gauche avec réglage micrométrique radial 2 broches moteur de précision pour le montage des meules diamantées.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, 1 centre d'usinage horizontal 4 axes d'occasion Marque Haas Type EC 1600 Année de construction 2006 Chemins de voyage Axe X 1626 mm Axe Y 1270 mm Axe Z 813 mm Axe de broche à table 304 mm Broche SK 50 Puissance nominale maximale 22,4 kW Vitesse maximale 7500 tr/min Couple max. 460,0 Nm 700 tr/min Taille de la table Longueur 1626 mm Largeur 914 mm Largeur des rainures en T 16,00 mm Entraxe des rainures en T 125 mm Nombre de rainures en T dans la configuration de base 7 Capacité de charge maximale sur la table (uniformément répartie) 4536 kg 4 axes intégrés (axe B) Table 1626 mm x 813 mm Diamètre de la surface de serrage 762 mm Ajustabilité à 360° Diamètre maximal de la pièce à usiner 1270 mm Charge de la table 4536,0 kg Puissance nominale maximale 3,7 kW Couple de rotation (continu) 2712 Nm Jeu de 30 secondes d'arc Rapport de démultiplication 500:1 Couple de freinage 5423 Nm Résolution minimale 0,001 ° Précision de commutation ± 30 arc-sec Répétabilité 15 arc-sec Traversée rapide à B 36 °/sec Avance max. pour l'usinage de l'axe B 36 °/sec Axe de broche à table 146 mm Avance max. pour l'usinage sur les axes x, y, z 12,7 m/min Avance rapide à X 15,2 m/min Avance rapide sur Y 15,2 m/min Avance rapide à Z 15,2 m/min Moteurs d'essieu Changeur d'outils 30 voies Diamètre maximal de l'outil (plein) 102 mm Diamètre maximal de l'outil (stations adjacentes vides) 254 mm Longueur maximale de l'outil 508 mm Poids maximal de l'outil 13,6 kg Outil à outil (moyenne) 8,00 s Puce à puce (moyenne) 12,60 s Informations générales Capacité du réservoir de liquide de refroidissement 360 L Dimensions Iaedpfx Anev N Di Ajtju Palette domestique 488 cm x 366 cm x 346 cm Caisse d'exportation 488 cm x 366 cm x 348 cm Poids 13608,0 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Les données techniques sont indiquées sur les photos. Iasdpfxjufp Svo Anteu Les pièces montrées à la main ne sont pas fournies.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Pression 0,2-40 t Diamètre de la pièce à usiner - max. 70 mm longueur de filetage 120 mm Commande Puissance totale requise 29 kW Poids de la machine env. 9,5 t Espace nécessaire env. m Offre Nous avons le plaisir de vous proposer des machines de notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreurs dans les données techniques : PROFIROLL - BAD DÜBEN (Allemagne) Machine CNC à rouler les filets, les engrenages et les profils Modèle ROLLEX Année 2001 Force de laminage réglable en continu 0,2 - 40 tonnes Ø de la broche de laminage 120 mm Ø de la pièce à usiner, max. (environ) 70 mm Entraînement des broches env. 8,5 kW chacune Consommation totale de courant env. 29 kW - 400 V - 50 Hz Poids env. 9.500 kg Accessoires / caractéristiques spéciales La machine est équipée d'un système de commande CNC moderne, développé par le développé par le fabricant. Avec saisie de toutes les données importantes du processus et des données de la pièce à usiner, afin de pouvoir de manière simple et rapide pour d'autres tailles de pièces (temps de changement). Tous les paramètres de processus sont représentés graphiquement sur le moniteur et offrent à l'utilisateur un cycle de production optimisé cycle de processus. Dispositif de laminage central (de pièces) rapporté pour les pièces en forme d'arbre (comme les arbres de transmission) avec trous centraux, avec un dispositif de serrage, avec des pré-tendeurs prismatiques pour positionnement de la pièce à usiner avant le serrage et avec un centre de contre-pointe motorisé (entraîné) à l'avant de la pièce à usiner. La course du chariot porte-pièce est d'environ 500 mm - la pièce est donc serrée et hydrauliquement entre les deux outils de laminage. Appareil de refroidissement pour l'huile hydraulique, armoire électrique séparée, panneau de commande CNC, etc. Couvercles de sécurité transparents dans la zone de travail. Graissage centralisé. Iajdpfst Hw N Tjx Antou Q U O T A T I O N Nous avons le plaisir de vous proposer notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur en données techniques : PROFIROLL - BAD DÜBEN (Allemagne) Machine à rouler les fils, les engrenages et les profilés CNC Modèle ROLLEX Année 2001 _____ Force de roulage réglable à l'infini 0,2 - 40 tonnes Broche de roulage Ø 120 mm Ø de la pièce de travail, max. (approx.) 70 mm Entraînement de chaque broche, env. 8,5 kW Charge électrique totale, env. 29 kW - 400 V - 50 Hz Poids, env. 9,500 kg Accessoires / caractéristiques spéciales * La machine est équipée d'un système de contrôle CNC moderne développé par du fabricant Avec saisie de toutes les données pertinentes du processus et de la pièce, permettant ainsi de d'ajuster la machine facilement rapidement pour d'autres tailles de pièces (temps de changement). Tous les paramètres du processus sont affichés graphiquement sur le moniteur et offrent l'utilisateur un processus optimisé Cycle de processus. * Dispositif de roulage central intégré (pour pièces) pour pièces en forme d'arbre. (comme les arbres de transmission) avec des rainures centrales, avec un dispositif de serrage, avec des pré-repères prismatiques pour positionnement de la pièce avant le serrage et avec un centre de queue motorisé (entraîné) sur la pièce. côté frontal de la pièce. La course du chariot porte-pièce est d'environ 500 mm - la pièce est donc et sera déplacée par la suite hydrauliquement entre les deux outils de roulage. * Unité de refroidissement pour l'huile hydraulique, boîtier de commande s

État: bon (utilisé), Veuillez lire attentivement toutes les spécifications techniques. Si la machine vous intéresse pour un investissement, nous vous prions de bien vouloir nous transmettre votre légitimation complète avec numéro de téléphone et adresse e-mail corrects avant une offre. Iajdpfx Aexz Rdajntju Fraiseuse DECKEL, fraiseuse d’outillage DMU 35 M Fraiseuse CNC 3 x 2 axes Avec logiciel SIEMENS 810 D – ShopMill Année de construction : 2001 et 2003 (2 unités disponibles) Déplacements axes X/Y/Z : 350 x 240 x 340 mm Vitesse de broche en continu : 20 – 6.300 tr/min Cône de broche : SK 40 DIN 69871 Tirant : DIN 69872 Puissance d’entraînement : 6,3 / 10 kW (100/40% d’opération) Couple : 55/80 Nm max. Table universelle pivotante/rotative : 400 x 290 mm Charge maximale sur table : 100 kg Distance broche/table : min./max. 145/485 mm Avances : 3.000 mm/min Rapide : 5.000 mm/min Incrément minimum : 0,01 mm Plage de rotation : 360 degrés Plage d’inclinaison : degrés Puissance totale requise : kVA Poids : env. 1.750 kg Données techniques non contractuelles ! Accessoires/Équipement : Système de mesure directe de position pour 3 axes Entraînement de broche par servomoteur avec courroie crantée 2 gammes de vitesses Cabine de protection intégrale avec porte coulissante Pupitre de commande pivotant Buses de liquide de refroidissement sur la tête verticale Installation de refroidissement Bac à copeaux avec réservoir de liquide de refroidissement Poignée électronique Pieds de machine Lampe machine Interface série RS232C, LAN (RJ45) La machine est idéale pour la fabrication de prototypes, la construction d’outillages, la formation, les ateliers mécaniques, les armuriers, etc. Elle se distingue par sa polyvalence grâce à sa table rotative-pivotante manuelle qui permet un usinage sur 5 faces. État : bon à très bon, provenant d’un centre de formation professionnelle, voir photos. Peut être testée sous tension.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Iodpofz U S Ejfx Anteau Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: d'occasion, Distance conique min./max. 0-108 mm Angle d'inclinaison min./max. 5°/84° Commande : GE Fanuc Series 0-GC Diamètre primitif (rapport 1:1) : 152 mm Diamètre primitif (rapport 10:1) : 216 mm Distance de diamètre (la plus fine/la plus grossière) : 1,3/8,5 module Largeur de face maximale de l’engrenage : 35 mm Vitesse de broche porte-couteaux : 41 à 121 tr/min Vitesse de broche de travail : 0 à 33,33 tr/min Poids : 9 025 kg Encombrement env. : 2 707 x 2 720 x 2 200 mm Équipements/accessoires : - 18 jeux de couteaux Iodpfxjyh Rmms Antoau - Convoyeur à copeaux - Documentation technique