Aléseuse à gabarit CNC / centre d'usinage

YASDA YBM Vi40

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre de tournage : 200 mm, diamètre de passage : 330 mm, diamètre de passage sur chariot transversal : 260 mm, course X/Z : 160 mm/460 mm, avance X/Z : 24 m/min, vitesse de rotation : 5 000 tr/min, passage de broche : 51 mm, puissance de broche : 16,5 kW/11 kW, couple : 1 665,5 Nm/112 Nm, contre-pointe : 400 mm, positions d'outils : 12. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 4 200 mm/1 700 mm/2 300 mm, poids : environ 3 500 kg, commande : Siemens Sinumerik 810D. Y compris convoyeur à copeaux. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Ledsv Dkb Iopfx Abusai

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Lsdpfx Abogb Ec Hjueai Mouvements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Contactez-nous pour plus d'informations.

État: usagé, Machine de mesure tridimensionnelle ZEISS NUMEREX - hors service Plaque de mesure en granit, table de mesure en granit Modèle n° 3648-18, n° de série X-1019, année env. 1986 Plage de mesure X = env. 1 250 mm, Y = env. 900 mm, Z = env. 400 mm Surface de la plaque de mesure L x l : 1 525 x 1 435 mm Zone utile : 1 525 x 1 100 mm Épaisseur de la plaque : 305 mm Largeur de passage du portique : 1 100 mm Ledpfxefy U Ewe Abuoai Fixation du palpeur : Ø 9,5 mm Raccordement à l'air comprimé : 6 bars Raccordement électrique : 230 V, 50 Hz - Plaque en granit avec inserts filetés en acier - Ajustement des axes avec guidage pneumatique pour les axes X, Y et Z - Plaque montée sur un bâti avec 5 pieds de réglage et 3 supports - Ordinateur et logiciel manquants (non présents et non inclus) → hors service ! Encombrement L x l x h : 1 600 x 1 850 x 2 200 mm Poids de la machine env. 2,8 t Plaque endommagée sur un côté, voir photo, sinon bon état

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 23 747 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Données générales Poids de la machine : 5 650 Unité de commande Marque : FANUC Modèle : 31i Modèle A Entraînement principal Vitesse de broche : 6 000 Puissance du moteur de broche : 11/7,5 kW Tourelle Nombre de tourelles : 2 Nombre d’emplacements d’outils : 12 Laedpfxewn N Rbo Abuei Supports Convoyeur à copeaux : Oui Équipements supplémentaires Emballeur de barres TOP AUTOMAZIONI FU 342 Cette machine 3 axes NAKAMURA-TOME WT-100 a été fabriquée en 2011. Elle est équipée d’une commande numérique FANUC 31i Modèle A, d’une longueur de tournage de 503 mm et d’un diamètre de tournage maximal de 190 mm. La machine comprend deux tourelles motorisées de 12 outils chacune, d’une capacité de charge de 42 mm, et d’un emballeur de barres TOP AUTOMAZIONI FU 342. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine NAKAMURA-TOME WT-100 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations. Types d'applications Tournage

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Pièces illustrées à la main ne vient pas. Ljdpfjvm Hgrox Abuoai

État: usagé, Année de construction: 2007, vitesse de rotation de la broche 6.000 tr/min Porte-outils BT50 Nombre de places dans le changeur d'outils 121 Laodet I Ec Dspfx Abuei Commande numérique FANUC31iMA Centre d'usinage - horizontal | TOYODA - FH630SX équipé d'un IKZ et d'un convoyeur de copeaux. Equipement supplémentaire : + Table tournante à commande numérique 360.000 * 0,001 La machine est dans un état bien entretenu. Les données techniques de la machine suivront sous peu. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags : FH 630SX | FH630 | FH-630 | FH 630 SX

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Rectifieuse cylindrique CNC Fabr.TSCHUDIN Type : HTG 22 - 862 Bj.1990 avec commande MARPOSS E14 et commande de mesure E5. Largeur de pointe : 650 mm Hauteur de pointe : 100 mm Longueur de ponçage : 620 mm Laodpfsid Aphex Abuei Poids : env.4 500 Kg. Pour plus de détails, voir : FICHE TECHNIQUE Avec beaucoup de pierres à aiguiser et de supports Machine complète Documents disponibles. Machine en stock.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Disponible directement auprès de la fabrication d'outils Centre d'usinage vertical Marque : DMG Modèle. DMC 104 V Linéaire Année de construction 2003 CNC Siemens 810 D Powerline Heures de broche 18200 (juillet 2024) Lasdpfxst I Di Ae Abusi Surface de la table 1250 x 600 mm Course axe X 1000 mm Course de l'axe Y 600 mm Course de l'axe Z 500 mm Porte-outil SK 40 Vitesses de broche 1 - 12000 tr/min Entraînement 13/19 kW à 100/40 % du cycle de service changeur d'outils à 30 voies Équipement: Entraînement linéaire dans l'axe X Chasse d'eau du lit Convoyeur à copeaux en spirale Système de mesure de position directe Contrôle de rupture de foret par laser Compensation de température de l'axe Z via un capteur de température incluant une unité de refroidissement active IKZ à travers la broche Air soufflé de l'extérieur via 2 tuyaux Système de refroidissement 700 litres, système de filtre à bande papier avec système haute pression 40 bar Fenêtre de visualisation Visiport sur la porte de l'opérateur Porte de machine supplémentaire sur le côté gauche Unité de refroidissement Bader sur l'armoire de commande Préparation pour le raccordement d'un 4ème axe avec moteur d'entraînement Siemens 1FT 6064.1AF71-4AG1 et système de mesure indirect avec air d'étanchéité 0,5 bar

État: usagé, Année de construction: 1995, Diamètre des roues - max. 80 mm largeur de roue 120 mm Module - max. 3 Module - min. 1 Commande SIEMENS 840 C Puissance totale requise 30 kW Poids de la machine env. 7500 t Espace nécessaire env. m L I E B H E R R E Machine à tailler par fraise-mère à commande numérique- Type LC 82 Année de construction 1995 # 0836 _____ Diamètre de roue max. 80 mm Laodpet Hw R Djfx Abusi Module 1 - 3 Angle d'inclinaison +/- 45 °. Distance entre le centre de la table et le centre de l'outil 15 - 160 mm Course verticale du chariot de fraisage 250 mm Course de décalage/déplacement de l'outil 180 mm min. Nombre de dents 3 ! Ø de la fraise x longueur env. 90 x 200 mm Vitesses de rotation de la fraise jusqu'à 800 tr/min. max. Avances en axial/radial/tangentiel 20/4/5 mm/WU Longueur de serrage de la pièce à usiner max. 250 mm Entraînement de la broche env. 8 kW - Entraînement total env. 30 kW - 400 V - 50 Hz Poids total env.7.500 kg Accessoires / équipement spécial - SIEMENS - Commande CNC Type 840 C pour 6 axes, ( i.e. entraînement de la fraise/ Entraînement de la table/angle de pivotement de la tête de fraisage/avance axiale/avance radiale/ Avance tangentielle) avec une interface utilisateur spécifique à la denture et des fonctions de diagnostic pour pour un dépannage rapide. - Avec dispositif pour l'enfilage automatique de la fraise-mère dans la denture. entredent - Décalage automatique de l'axe de la fraise - Dispositif automatique de chargement de pièces SSL = chargeur à pivotement rapide au moyen de d'un mécanisme pas à pas et d'une came pour un chargement rapide. temps de chargement et avec une triple pince rotative pour la préhension de la pièce brute/la position d'usinage et le chargement. position et déchargement. Taille actuelle de la pièce à usiner Ø 30 x 120 mm, denture oblique (pignon). - L'alimentation en pièces se fait au moyen d'un convoyeur à plaques et chaînes PKB pour le transport des pièces. Transport des pièces avec porte-pièce par friction. supplémentaire Bande d'alimentation pour pièces brutes et finies - Convoyeur de copeaux, blindage complet de l'espace de travail, réservoir de liquide de refroidissement avec pompe Capotage complet de l'espace de travail avec porte coulissante et aspiration des brouillards d'huile, etc. La machine peut également être utilisée pour le taillage à sec. État : satisfaisant à bon - prêt à être présenté sous tension, construction compacte ! Livraison : du stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 1 200 mm, plage de mesure axe Y: 2 000 mm, plage de mesure axe Z: 1 000 mm, Plages de mesure Axe X 1200 mm Lajdpfx Aedv I Abjbuei Axe Y 2000 mm Axe Z 1000 mm Incertitude de mesure de longueur ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm Commande CNC Renishaw UCC S5 Boîtier de commande Renishaw MCU-5, MCU-5W sans fil en option Capteurs de température Renishaw Système de numérisation 5 axes Renishaw REVO-2 Système de changement de stylet Renishaw (Prix Revo environ 80 000 € neuf) Logiciel Inspect3D Inca V6 nouvelle licence (toutes langues) Construit à l'origine en 2014, modernisé en 2017 et 2025 Échange possible contre d'autres CMM