Moulurière à quatre côtés

WOODLAND MACHINERY MB6023HK

État: bon (utilisé), Année de construction: 1982, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, MCS Jigger haute température 143ºC. Type : COMBY-JIGGER JP70. Construit en 1982. En 2002, il a été entièrement rénové Kodpfx Ahefqmx Ts Isll Pression : 3kg/cm2 Capacité: 9170 l Largeur du rouleau 2 000 mm. Diamètre du tissu 1100 mm. Diamètre du rouleau 324 mm. Réservoir d'additifs.

État: nouveau, avec broche planante de Type R-R-RP1300 Largeur de travail 1300 mm Longueur utile min. 538 mm Travail d’épaisseur 3-110 mm Alimentation vitesse 6-30 m/min Puissance moteur 77,12 totale kW Moteur pour la première unité 22 kW Moteur pour la deuxième unité de 30 kW Moteur pour la troisième unité de 18,5 kW Bande abrasive au format 1330 x 2200 mm Klodpfx Ahjd H Sc Ee Isl Pression de travail 0, 55mpa Volume de collection de poussière périphérique 12000 m3/h Dimensions de transport 3090 x 2020 x 2260 mm Poids kg 4700

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un tour bibroche CNC Traub, entièrement révisé en 2025, est disponible. Longueur de tournage : 450 mm, alésage de la broche : 65 mm, vitesse : 4000 tr/min, puissance broche principale/contre-broche : 18,5 kW/11 kW, positions d'outils : 10, outils entraînés : 10, capacité hydraulique : 150 l, pression hydraulique : 60 bar, charge connectée : 39 kW. Avance rapide X1/X2 : 15 m/min, force d'avance : 5 000 N, course d'avance : 140 mm. Avance rapide Z1/Z2 : 30 m/min, force d'avance : 8 000 N, course d'avance : 450 mm. Avance rapide Y1 : 6 m/min, force d'avance : 8 000 N, course d'avance : +/- 35 mm. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 4150 mm/2000 mm/1800 mm, poids : environ 4750 kg, commande : Traub System TX 8F, heures de fonctionnement : 12938 h. Y compris convoyeur à copeaux et chargeur de barres LNS Quick Load. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Kledpsv Scrbjfx Ah Ijl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 260 mm, hauteur de rabotage: 170 mm, diamètre de la broche: 40 mm, largeur de rabotage: 260 mm, hauteur de travail: 170 mm, puissance du moteur d'avance: 4 000 W, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 6 000 tr/min, type de réglage en hauteur: électrique, nombre de broches: 5, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: cabine, frein moteur, Weinig Profimat 23 E Largeur de travail : 260 mm, Hauteur de travail : 170 mm, 5 broches, Diamètre des broches : 40 mm, Disposition des broches : 1- En bas - 5,5 kW 2- Droite + 3- Gauche - 11 kW 4- En haut - 5,5 kW 5- En bas - 11 kW Kodpfx Ahjvgnb Ro Ioll Avance : 6 - 24 m/min - 4 kW Coussin d'air dans la table Un rouleau entraîné dans la table à la sortie. Avec outil.

État: très bon (occasion), Chaudière Buderus SB 625 -185kw Kledpfeu I Rx Sex Ah Ijl

Année de construction: 1992, État: usagé, Échangeur de chaleur à plaques pour le traitement du lait Kedpfx Ash Eulgsh Iell

État: nécessite des réparations (occasion), PRESSE HYDRAULIQUE À PLAQUE CHAUFFANTE, MODÈLE LS/L/R 30/13 SP. 150 mm Composition - CHARGEUR - PRESSE HYDRAULIQUE À PLAQUES, MODÈLE LS/L/R 30/13 SP. 150 mm Kedpsn R Dihofx Ah Iell - 3000x1300 mm CHARGEUR A ROULEAUX PLATS Dimensions du plateau de la presse 3000x1300 mm. Pistons de presse No. 6 Ø 70 mm course 200 mm. Poussée du plateau de presse 70 t.

État: nouveau, Année de construction: 2024, DELIGNEUSE MONOLAME Longueur utile de coupe dans 4,2 à 8,2 mt Hauteur utile de coupe 160 mm Kedpofw Nv Rofx Ah Ijll guide pour parallel trémie

État: nouveau, Largeur de travail 3500 mm Hauteur de travail 2300 mm Nombre de cylindres d'impression : 4 Presse à cadre électrohydraulique S&S type Super Options : Largeurs de travail de 3 000 mm à 5 000 mm Hauteurs de travail de 2 000 mm à 3 000 mm Équipement optionnel avec poutre moyenne pression, dispositif de fenêtre inclinée, Contre-profils pour la production de pièces individuelles et bien plus encore ! Demandez-nous la liste complète des prix ! Description: Avec réglage automatique pour les tenons et fentes de raccordement d'angle (autres coins connexions en option), version CE Kedpjd Rzc Rsfx Ah Ijll Le seul système haute performance auto-convertissant Presse à cadre entièrement automatique, où le bois n'est pas doit être pré-inséré. La latitude et le réglage de la hauteur est automatique, sans perte de temps, immédiatement après l'insertion du Pièces dans la zone de pressage. Il n’est pas nécessaire de déplacer le bois. Machine de base dans la construction de châssis soudé la plus solide, en Profilés spéciaux surdimensionnés à parois épaisses. Voies de guidage les coins de presse sur les poutres de pression dans une conception usinée à faible abrasion. Butée continue côté butée pour pressage en largeur, en conception rigide, construite sur le châssis de base. Butée continue en partie inférieure en matériau résistant à la torsion Version, connectée avec châssis de base et connexion machine. Hauteur d'insertion 500 mm. Tous les piliers sont finement réglables pour une Précision angulaire et précision à long terme. Chariot coulissant à droite avec réglage rapide et motorisé de la largeur avec fonctionnement parallèle garanti, y compris le verrouillage hydraulique automatique : Entraînement central pour le réglage des dimensions horizontales et verticales, avec une entrée élevée et réglage de la vitesse et réglage automatique de la largeur et de la hauteur (optoélectronique). 2 vérins de pression verticaux, double effet, diamètre du piston 50 mm, Course du vérin 250 mm, force de pression réglable de 400 à 2000 kg. 2 vérins de pression horizontaux, double effet, diamètre du piston 40 mm, Course du vérin 80 mm, force de pression kg, réglable de 250 à 1250 kg. Coins de presse en haut à droite, en version lourde et fraisée, avec réglage automatique des coins. Coins presse gratuits Surfaces de contact en conception anti-colle. Profondeur du pilier et de la plaque de pression 100 mm. Dispositif de maintien et de positionnement à 8 voies, pour une insertion absolument libre de toutes les pièces de bois individuelles dans la zone de pressage (sans prédécoupe ni bouchage). Chaque La partie du cadre est maintenue et positionnée deux fois. La fonction de levage automatique permet une insertion ergonomique de la traverse supérieure pour cadres hauts de manière conviviale Hauteur. Sécurité au travail accrue grâce au travail au niveau du sol sans Échelles et marches. Tous les bois de charpente individuels sont insérés directement dans la zone de pressage. Options du programme : motorisé manuellement via bouton tactile, entièrement automatique via optoélectronique pour le réglage des dimensions y compris le cycle de pressage automatique en conjonction avec la barrière lumineuse de sécurité Cycle de pressage automatique, contrôlé par cycle par génération d'impulsions appuyer verticalement – relâcher – appuyer horizontalement – relâcher – verticalement / appuyer horizontalement Armoire de commande montée sur le côté gauche du châssi

État: nouveau, DM1100 2C - Machine à arrondir les bords pour les pièces découpées au laser, au chalumeau ou par poinçonnage. NOUVEAU DESIGN - À VOIR SOUS TENSION - DISPONIBLE DE SUITE EN STOCK La DM1100 2C arrondit les arêtes supérieures et inférieures des pièces métalliques à partir d'une taille de 150 mm jusqu'à une longueur de 1100 mm en UN CIRCUIT. La 1ère station traite les produits par le bas avec 2 bandes transversales tournant en sens inverse et la 2ème station traite les produits par le haut avec également 2 bandes transversales tournant en sens inverse. Grâce aux bandes transversales, les pièces à usiner sont arrondies aussi bien sur les bords intérieurs que sur les bords extérieurs. Les arêtes vives des pièces en acier, en acier inoxydable et en aluminium fabriquées par laser, par poinçonnage ou par cisaillement sont éliminées. Le traitement simultané des deux côtés des pièces métalliques découpées au laser ou par poinçonnage permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production. Un autre avantage de la DM1100 2C est que cette machine peut bien sûr être utilisée pour les petites pièces à partir de 50 mm. En ouvrant une table, le sens de rotation de la bande transporteuse supérieure change automatiquement et la fente du premier poste d'usinage est comblée, de sorte que les pièces à usiner passent directement dans le deuxième poste d'usinage. Cela signifie que les petits produits de 50 mm à 150 mm ne peuvent être traités que d'un seul côté. Un autre effet positif de cette machine est qu'elle peut également arrondir des pièces avec un film de protection de surface sans endommager le film. Changement de bande transversale simple et sans outil. Programme de positionnement automatique des bandes supérieures et inférieures, pour une bonne accessibilité et une réduction des temps de changement. Facile à utiliser grâce à l'écran tactile intégré. Cette machine est bien entendu également disponible avec un système de transport retour. Klodpfxsd Ev Ups Ah Iel Données techniques : Capacité de travail (Ø mm) 1100x50 Nombre de stations du tapis transversal 2 Vitesse de la bande transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0.6-3.2 Moteur de la bande transversale (kW) (4x) 3 Moteur d'avance (kW) (3x) 0.18 Puissance totale (kW) 13.1 Consommation électrique (A) 30 Raccord d'aspiration des barres par tête (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Poids (kg) 2210