Tour CNC

WOHLENBERG PTI U1070 S111

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 518 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), année de la dernière révision: 2026, Ensemble de base Inventhor 6 : Système de détection de charge Réservoir de carburant de 500 litres Bande longitudinale : longueur de la bande 2 900 mm, largeur de la bande 800 mm Barres de lubrification centralement positionnées Système de commande électrique 24 V – pompe électrique supplémentaire pour l’activation des fonctions suivantes lorsque le moteur est à l’arrêt : Levage/abaissement/inclinaison de la bande arrière, ouverture/fermeture du volet de la trémie, ouverture/fermeture de la trémie, levage/abaissement de la trémie basculante Télécommande radio complète Grandes portes de maintenance latérales en fibre de verre Compartiment moteur facile d’entretien Ensemble d’éclairage à LED : compartiment moteur et arrière Ventilateur à pales à inversion hydraulique Protection de chargement sur trois côtés Trémie basculante Extincteur Échelle de maintenance Boîte à outils Avertissement sonore de démarrage Système télématique Doppstadt Peinture : RAL 2011 orange foncé Équipement supplémentaire : Groupe motopropulseur 260 kW - EV Ensemble châssis à deux essieux Système de broyage de taille L – 20 dents Raccord hydraulique supplémentaire 35 – 80 l/min Entraînement hydraulique Bande arrière de 7 m Aimant supraconducteur au-dessus de la bande Châssis pour aimant supraconducteur de 7 m Predpfxsxx N Dgo Aclsb La date de livraison sera déterminée d’un commun accord.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Diamètre de roue - max. 1200 mm Largeur de roue 260 mm Module - max. 16 Module - min. 0,5 Course 270 mm Distance broche/table 920 mm Porte-outil de roue de coupe SK Pedpfewzmpzjx Aclorb Commande Bosch MTX Diamètre de table 900 mm Diamètre maximal de la pièce pour denture intérieure 1200 mm Nombre de courses - réglable en continu 50-1000 courses/min Diamètre de la broche 125 mm Alésage de table 320 mm Entraxe min/max 0-820 Puissance d'entraînement de la tête d'usinage 30 kW Puissance totale requise 72 kVA Poids de la machine env. 24 t Encombrement env. 6,5x2,9x4 m M8160132

État: bon (utilisé), Autoclave / autoclave JBT FMC Foodtech en bon état avec des contrôles améliorés. Vient directement d'un producteur européen de pâté. Porte simple, diamètre de 1,4 m, capacité de 6 chariots. Nous avons également des versions A144 à 2 x 4 chariots provenant de la même usine. Pedpsrzbfcsfx Aclsrb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Treuil inclus. Force de levage max. 2t. sur 2,7 mètres Psdpjq N E U Aofx Acljrb Force de levage max. 1 tonne sur 5,3 mètres heures de fonctionnement 270 h électrique oui

État: d'occasion, Laser Trumpf à 5 axes d’occasion à vendre / Laser 3D d’occasion à vendre Prjdpfx Aefuah Njcljb Laser Trumpf à 5 axes d’occasion à vendre / Laser 3D d’occasion à vendre Trumpf TLC Cut 5 Année 2006 Entretien complet effectué deux fois par an par Trumpf UK. Dernier entretien : janvier 2019. Nouvelle pompe à vide installée – 28/05/19. Nombre d’heures : Faisceau allumé : 14 922 heures Laser allumé : 59 480 heures 3,2 kW Entretien complet effectué. Gabarits et tables de découpe inclus. Livraison et installation possibles.

État: d'occasion, Modèle : H-600 N° de série : 11-122-116 Heures de fonctionnement : 17 395 Psdpfeyzzldsx Aclerb Tension : 380 V, 50 Hz Tours/minute : 1 425 Puissance : 1 ch Intensité : 4,0 A Phases : 3

État: d'occasion, Année de construction: 1973, diamètre de la broche 130 mm course x 3000 mm course y 2000 mm Puissance totale requise 4,5 kW Poids de la machine env. 30 t Ø de la broche de perçage 130 mm Logement de broche 50 SK Zone de travail : x - montant longitudinal 3.000 mm y -panneau de broche vertical 2.000 mm z - course de la broche 1.000 mm Plateau de table inférieur 3.300 x 2.400 mm Charge par m2 10 to/m2 Table montée env. xx.000 mm Position min./max. de la broche de travail au-dessus de la table 770 / 2.770 mm Avance 0,9 - 2.000 mm/min. Avance rapide pour la poupée et le montant 5.000 mm Avance du fourreau 0,5 - 1.200 mm/min. Plage de vitesse de rotation partiellement réglable en continu 4,5 - 1.250 tr/min Poids de la machine env. 30.000 kg Accessoires / équipements spéciaux : " Heidenhain - affichage numérique 3 axes, glissières de guidage trempées, vis à billes, " Vitesse de rotation des broches et avances réglables en continu, avances individuelles à entraînement motorisé Psdpfx Ast Hwt Ssclsrb " Plate-forme de commande mobile, commande par tableau oscillant, pupitre de commande manuelle, plate-forme " Hydrostatique dans le déplacement des montants, " Plaque de serrage 3.200 x 2.500 mm rabotée avec rainures en T, table à poser env. 1400 x 2600 x 900 mm de haut, une face latérale usinée "Serrage hydraulique pour montants/chariots, serrage d'outils motorisé "Nombreux accessoires, notamment porte-outils avec ou sans outils Aspiration de copeaux séparée, aides de serrage, 1 équerre de serrage et plaques, etc.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, longueur de tournage: 1 495 mm, vitesse de broche (min.): 35 tr/min, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, alésage de broche: 65 mm, course de déplacement axe X: 580 mm, course de l’axe Y: 160 mm, course de déplacement axe Z: 1 545 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, hauteur totale: 2 577 mm, longueur totale: 5 088 mm, largeur totale: 2 450 mm, nez de broche: A2-6, diamètre de la broche: 660 mm, Équipement: documentation / manuel, Mazak Integrex 200-lV ST Centre d’usinage CNC combinant tour et fraiseuse, avec deuxième broche Commande CNC Mazatrol Matrix Diamètre d’usinage 660 / 260 mm Longueur d’usinage 1495 mm Diamètre de l’alésage de la broche 65 mm Cône de la broche principale A2-6 Cône de la broche secondaire A2-6 Vitesse de rotation de la broche 35 - 5000 tr/min Vitesse de rotation de la broche secondaire 35 - 5000 tr/min Vitesse de la tête de fraisage 15 - 21 500 tr/min Course de l’axe X 580 mm Course de l’axe Y 160 mm Course de l’axe Z 1 545 mm Course de l’axe B 225 ° Axe C, indexation 0,0001 ° (360 °) Cône d’outil Capto C6 Nombre d’outils dans le magasin 120 Alimentateur de barres Irco-Breuning ILS-MUK Pour toute question concernant la machine ou pour organiser une visite, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Prodpfx Acjzqt Umeleb Consultez nos autres annonces pour obtenir une vue d’ensemble de notre stock.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Dimension de la pièce 2400 mm Tension de fonctionnement 26,8 V Puissance totale requise 26,8 kW Poids de la machine env. 0,040 t BRAS DE MESURE FARO FUSION Année 2008 Podpex Dda Tofx Aclsrb Plage de mesure : 2400 mm Logiciel : Polyworks (veuillez télécharger la version actuelle depuis le site Polyworks, la nôtre est encore pour Win XP) Dongle logiciel présent et fourni Accessoires : sphères de mesure, outils, batterie de rechange, câble, chargeur et valise de transport originale Dernière calibration en 2020 REV 26.8 Précision point simple : 0,0510 mm Volumétrique : 0,710 mm Plus de détails sur les photos

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. Predsq Nf Uwepfx Acleb 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.