Broyeur de bois

WEIMA Weima HWV 3000 / WL12 Holzhäcksler

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Décanteur triphase Flottweg, modèle Z4D-3/441, dernièrement utilisé dans une entreprise de jus de fruits. Diamètre intérieur du bol : 420 mm ; longueur intérieure du bol : 1245 mm ; épaisseur de la paroi du bol : 10 mm. Le produit à séparer est introduit dans l’axe creux central du décanteur. Les solides se déposent contre la paroi du bol sous l’effet de la force centrifuge. Une vis sans fin cylindro-conique transporte les solides accumulés vers les orifices de décharge et les éjecte dans le carter destiné aux matières solides. Les deux phases liquides se séparent en fonction de leur densité respective et forment deux cylindres creux liquides. Le diamètre des anneaux liquides peut être ajusté par la lame de pelage et la surverse. L’une des phases est évacuée sans pression et l’autre sous pression via la lame de pelage. L’humidité des matières solides ainsi que la pureté des liquides peuvent être réglées par : - Variation du diamètre de la lame de séparation de phases et de la lame de pelage - Vitesse de rotation du décanteur - Vitesse de rotation de la vis Machine (en complément) : Décanteur 3 phases Vitesse maximale de rotation du bol : 4000 tr/min Densité maximale du sédiment : 1 g/cm³ Température ambiante maximale : 100 °C Moment d’inertie de masse : 15,5 kgm² tambour vide Matériaux : corps en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304), bol en fonte d’acier inoxydable haute résistance 1.4463 Emplacement / Position : autoportant Fedpfoyr Iccox Aizegg Structure de base : bol de décanteur horizontal dans cadre en acier, sur piètement tubulaire carré avec pieds à calotte Équipement : support avec suspension en caoutchouc, moteur électrique (Loher 180 M, 22 kW) Poids : 2250 kg

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un broyeur monorotor grand format Vecoplan est disponible. Diamètre du rotor : 370 mm, longueur utile du rotor : 1300 mm, vitesse de rotation : 120 tr/min, rangées de couteaux : 37, dimensions des couteaux X/Y : 40 mm/40 mm, ouverture d’alimentation X/Y : 1400 mm/1300 mm, volume de la trémie : env. 3 m³. Dimensions de la machine X/Y/Z : 3200 mm/2400 mm/1500 mm, poids : env. 5 500 kg. Une visite sur site est possible. Fgedpfx Aieyddyzozeg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, 1. Brûleur à gaz WEISHAUPT WM-G30/2-A --- 4100 kW, avec train gaz DUNGS DN65 Puissance : 450-4100 kW Exécution : ZM Année de fabrication : 2010 2. Fedpfx Aijwg Hkcezsgg Brûleur à gaz WEISHAUPT G50/1-B - 4000 kW, avec train gaz DUNGS DN65 Puissance : 550-4000 kW Exécution : ZM-NR Année de fabrication : 2004

État: nouveau, Année de construction: 2016, 1 boîte d’engrenages à cône hélicoïdal industriel, remise à neuf, non utilisée, de la marque ASUG. TGL 21815. Toutes les pièces de la boîte d’engrenages ont été remplacées, à l’exception du boîtier !!! Embrayage à griffes : 800 mm (seule une moitié est disponible) Couple maximal : 27 829 Nm Rapport de réduction : i = 1:80 Puissance maximale : 51 kW Capacité d’huile : 170 kg Vitesse de rotation : n1 = 1400 Vitesse de rotation : n2 = 17,5 Poids : 1450 kg Diamètre de l’arbre d1 : 65 mm Diamètre de l’arbre d2 : 160 mm Hauteur de l’arbre h1 : 500 mm Hauteur totale h2 : 925 mm Longueur de la base : 1170 mm !! La boîte d’engrenages n’est pas équipée d’un refroidisseur d’huile !! Fgjdpfx Aiogwlrdszjg

État: bon (utilisé), Bouilloire Auriol M500VBEX Série : 3429 Fjdpfxjnbd S Tj Aizogg Inox, capacité 500l, bain de vapeur, émulsionneur avec moteur en bas, diamètre de l'émulsionneur 120mm, vitesse variable, basculement automatique pour décharger, sur cellules de charge, 3Ph

État: très bon (occasion), Presse à briquettes POR Oscar 9kW Production moyenne de briquettes : 130-180 kg Diamètre de la briquette : 70 mm Puissance du moteur : 9 kW Fodpfexdahyex Aizsgg Diamètre de la trémie d'alimentation : 1170 mm Documentation technique Marquage CE Poids de la machine env. 800 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Broyeur monarbre de la marque Weima Fedpfeivpttox Aizogg Modèle : WL6S Moteur principal : 22 kW

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, puissance: 22 kW (29,91 ch), convient pour les palettes ou autres matériaux résiduels largeur du rotor = largeur de travail 98 cm moteur de 22 kw avec vis d'extraction Fgjdpfxot Tvk Ao Aizog

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, poids total: 8 200 kg, type de carburant: électrique, couleur: blanc, Type HX426 Diamètre de la lame (mm) 650 Fgsdpoqmi Irofx Aizjg Nombre de marteaux (pcs) 30 Taille de l'entrée (mm) 1250 x 250 Taille des mailles (millimètres) 80 Longueur de déchiquetage (mm) 50 -80 Capacité (t/h) 8- 10 Puissance principale (kW) 132 Moteur d'alimentation (kw) 7,5 +5,5 Moteur de refoulement (kw) 5,5 +5,5 Moteur de la pompe à huile (kw) 1,5 Longueur du convoyeur (mm) 4000 Longueur du convoyeur (mm) 10000 Poids (t) 8,2 Remarque : la capacité dépend des caractéristiques physiques de la matière première, de la méthode d'alimentation, de la vitesse d'alimentation et du volume de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Fodpfjx Dmdhox Aizegg Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée