Tour vertical

Webster & Bennett R48R 2PB

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Bodpfel Tn Afsx Altewp Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1972, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons ce tour. Il est raccordé et peut être testé en fonctionnement. Accessoires fournis avec la machine. Diamètre de tournage : 2 000 mm. Longueur de tournage : 10 000 mm. Poids maximal de la pièce : 60 000 kg. Diamètre d’usinage : 2 000 mm. Une vidéo de la machine peut être envoyée via WhatsApp. Bedpsxwmbmofx Altowp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 7 950 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre de tournage vertical / Tour vertical Fabricant : EMAG Modèle : VL6 (FANUC) Année de fabrication : 2021 Heures de fonctionnement : env. 7 950 Poids total : 10,5 T Broche principale 28,5 kW Puissance à 40/100 % ED : 41/28,5 kW Couple à 40/100 % ED : 491/340 Nm Puissance nominale à 800 tr/min Vitesse maxi : 3 100 tr/min Axes X, Z Tourelle motorisée haute performance pour outils entraînés (C362), avec alimentation interne en liquide de coupe jusqu'à l'outil Vitesse maxi : 9 600 tr/min Puissance nominale à 3 000 tr/min Couple à 100 % ED : 33 Nm / 10,4 kW Couple à 40 % ED : 44 Nm / 13,8 kW Couple à 10 % ED : 56 Nm / 17,6 kW Porte-outils pour outils entraînés : 12 x BMT65 Système de stockage et de transport des pièces, convoyeur de type O (GO 240") système de prismes porteurs pour 10 pièces Hauteur maxi pièce : 250 mm Poids maxi pièce : 40 kg Jeu (10 pièces) de prismes porteurs pour diamètre pièce : 150 - 300 mm Système de soufflage pour pièce et dispositif de serrage (Pick-Up) Alimentation en liquide de coupe : 15 bar Débit de la pompe de liquide de coupe : env. 80 l/min à 15 bar Groupe de refroidissement (6,5 kW, eau/air) Filtre double pour liquide de coupe, commutable manuellement Finesse de filtration 100 μm, avec indicateur de colmatage électrique et mécanique Convoyeur à copeaux, type à chaîne - évacuation arrière Version à tapis articulé : évacuation arrière Hauteur d'évacuation des copeaux : 1 100 mm (avec cuve à liquide de coupe intégrée, capacité env. 500 l) Extraction des brouillards d'émulsion : Débit env. 800 m³/h Pistolet de rinçage Bwodpfx Aewzwu Isltep Mesure pièce avec palpeur Soufflage palpeur Contrôle d'usure outils (gestion outils sœur) Colonne lumineuse à 3 couleurs Mandrin à changement rapide SMW autoblok KCNS-N400-128 vitesse maxi = 3 500 tr/min Jeu de mors de base durs Jeu de mors doux Pack logiciel Notice d’exploitation / manuel d’entretien

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine 2014 repeinte en blanc (disposition SIEMENS ENERGY) Données techniques Zone de travail Diamètre de rotation max. au-dessus du banc : 570 mm Diamètre de rotation max. au-dessus du support : 365 mm Longueur de tournage max. : 1500 mm Hauteur de pointe au-dessus du banc plat : 280 mm Poids maxi. de la pièce : 400 / 1000 kg Longueur maxi. de serrage de la pièce : 1300 mm Broche de travail Nez de broche selon DIN 55027, taille 8, cône intérieur 70 Alésage de broche : Ø 62 mm Diamètre de broche dans le palier avant : 100 mm Passage de broche (profondeur) : 200 mm Mandrin max. : Ø 315 mm Plage de vitesse de rotation : 3–2500 tr/min Diamètre max. plateau : Ø 560 mm Vitesse max. plateau : 700 tr/min Couple maxi. : 1800 Nm Chariot – Courses Course longitudinale (axe Z) : 1160 mm Course transversale (axe X) : 345 mm Système d’outil Parat-3 Section de burin DIN 770 (h × b) : 32 × 25 Contre-pointe Réglage manuel de la contre-pointe Cône de la contrepointe : MK5 Diamètre de la douille : 80 mm Course de la douille : 190 mm Accessoires / équipements spéciaux Commande : SINUMERIK 810 D Processeur 32 bits, commande numérique Bwsdpfox Ahx Djx Altop ManualTurn avec assistance par cycles Écran couleur LCD 10,4’’ Manuel d’utilisation 094.0003.1330-00 Mandrin 3 mors Ø 315 mm Plateau Ø 350 mm (jusqu’à Ø 560 mm pour les plateaux fins) Tournage de rayon Chariot : tourelle taille 3, Parat à 4 stations, pivotante manuellement 4 × 90° Convoyeur de copeaux Bürener Maschinenfabrik Particulièrement adaptée à : Voir gamme de fabrication Tour à commande par cycles DUS560TI (APL 11301) Livré avec un mandrin combiné 4 mors Wescott avec jeu de mors monté Porte-outil (Tripan) monté sans outils ni porte-outils Lynette fixe Convoyeur de copeaux avec réservoir d’émulsion et pompe intégrée La machine est en service Actuellement, aucun défaut ou restriction notable d’utilisation connu Manuel d’instructions disponible Un rapport d’inspection (assessment interne 2017) et la fiche machine sont joints

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CNC d'origine (pas une conversion d'une machine conventionnelle en CNC) Commande : Siemens 8-M Diamètre du plateau : 3500 mm Diamètre de tournage max. : 4000 mm Hauteur de tournage max. : 2500 mm Bedexyh Hvopfx Altswp Course verticale du coulisseau : 1600 mm Course horizontale du coulisseau : 2200 mm Section du coulisseau : 250 x 210 mm Diamètre intérieur min. : 360 mm Course verticale du chariot transversal : 2000 mm/min Puissance moteur mandrin : 71 kW Vitesse du mandrin : jusqu'à 90 tr/min (boîte 2 vitesses) Capacité de charge de la table : 40 tonnes Avance : 1000 mm/min Déplacement rapide : 6000 mm/min

État: d'occasion, Perceuse à colonne radiale CSEPEL, type RFh 75 / 1500 N° de machine : 13704, année de fabrication : 1985 Capacité de perçage dans l’acier : Ø 75 mm Capacité de perçage dans la fonte : Ø 90 mm Montage de la broche : MK 5 Portée nominale : 1500 mm Bwedpfx Aslhwr Reltsp Portée maximale de la broche : 1500 mm (par rapport à la colonne) Portée minimale de la broche : 440 mm (par rapport à la colonne) Distance entre le nez de la broche et la surface de serrage : 370 à 1700 mm Réglage en hauteur du bras : 950 mm Dimensions de la table / surface de serrage : 1800 x 1100 mm Diamètre de la colonne : 450 mm Course du mandrin : 380 mm Vitesse de rotation de la broche : 19 à 1900 tr/min, 21 vitesses Avance : 0,047 à 2 mm/tour, 12 vitesses Puissance du moteur : 11 kW Raccordement au réseau : 380 V, 50 Hz, 15 kW - Rotation à droite/à gauche de la broche par interrupteur à levier - Boîte de vitesses hydraulique pour la vitesse de rotation de la broche et la vitesse d’avance - Serrage central hydromécanique - Réglage en hauteur du bras motorisé - Sans dispositif de refroidissement - Lampe de travail - Manuel d’utilisation Encombrement : longueur 2720 mm x largeur 1170 mm x hauteur maximale 3770 mm Hauteur de transport avec le moteur sur la colonne : 3500 mm Hauteur de transport sans le moteur sur la colonne : 3250 mm Poids : 6,3 tonnes Bon état

État: remanié (utilisé), numéro de machine/véhicule: 550-235-ELD, CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Ø Épaisseur maximale à laminer : 41 mm Plage du module max./min. : 1,5 / 0,39 Bsdpfxed Nw Tte Altewp Largeur maximale à laminer : 92 mm Course maximale du chariot porte-outil : 760 mm Longueur maximale de la crémaillère : 610 mm Pas diamétral max./min. : 20/40-32/64 Numéro de fabrication : 550-235-ELD CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES Puissance du moteur principal : 15 CV

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Course x : 4000 mm Course y : 1000 mm Course z : 1500 mm Commande : Heidenhain 355 Capacité de charge : 10 t Bwsdpfsxzuz Nox Altep Tête SK50 : oui Autres photos / vidéo disponibles

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Bodpfxjwf Dpgs Altowp Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bjdouhbplspfx Altewp - Module maximal pour le taillage d'engrenages : 1,5 [mm] - Diamètre maximal pour le taillage d'engrenages : 70 [mm] - Longueur maximale pour le taillage d'engrenages : 100 [mm] - Longueur maximale de la pièce : 200 [mm] - Nombre de dents minimum pour le taillage : 3 - Nombre de filets de la vis sans fin (accessoire spécial) : 1 - Angle d'hélice : 0 – 90 [°] - Diamètre maximal de l'outil de fraisage : 50 [mm] - 11 vitesses standard pour l'outil de fraisage - Vitesse standard de la machine : 226-2100 [trs/min] - Puissance : 1,5 [kW] - Poids net : 1035 [kg] ACCESSOIRES - Avec chargeur de pièces