Équipement de peinture en poudreWagner
Équipement de peinture en poudre
Wagner
Année de construction
2010
État
Occasion
Lieu
Kaunas 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Équipement de peinture en poudre
- Fabricant:
- Wagner
- Année de construction:
- 2010
- État:
- usagé
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Lieu:
- Pramones 23, 51287 Kaunas, Lietuva

Appeler
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A19486831
- Dernière mise à jour:
- le 03.07.2025
Description
Équipement de peinture en poudre Wagner à vendre !
Dispositif de thermolaquage, année 2010, comprenant :
Cabine : Prima Cube 16000
Alimentation en poudre : Powder Center
Récupération de poudre : Filtre Cyclon 16000
Générateur de mouvement : KHG 350
Configurations du processus de production INCLUANT :
I. Prérequis
Dimension maximale des pièces : LxlxH = 2600x400x1850 mm
II. Équipement
Convoyeur technologique à vitesse automatique V=1,2 m/min.
Régulation de la vitesse entre 0,5–2,5 m/min
1. Station de prétraitement MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m
Zone d’entrée L=2,5 m
Bwjdpfeww Adtjx Aaqsh
A. Lavage, dégraissage et phosphatation ; L=3,6 m
- nombre de rampes de pulvérisation – 10
- nombre de buses par rampe – 18
- nombre total de buses – 180
- débit de la pompe – 162 m3/h
- puissance de la pompe – 15 kW
- cuve de 4 m3 pour liquide actif
- échangeur de chaleur interne avec brûleur au GPL – 160 kW
- température 50°C
- séparateur d’huile mécanique
- filtre pour solutions
- système de dosage, pompe à membrane avec régulateur
- durée du lavage – 3 min
B. Zone d’égouttage L=3,1 m
- durée de l’égouttage – 2 min 30 sec
C. Premier rinçage ; L=1,2 m
- nombre de rampes de pulvérisation – 4
- nombre de buses par rampe – 18
- nombre total de buses – 64
- débit de la pompe – 38 m3/h
- puissance de la pompe – 3 kW
- cuve de 1,5 m3 pour eau
- durée du premier rinçage – 1 min
C. Zone d’égouttage L=3,1 m
- durée de l’égouttage – 2 min 30 sec
D. Rinçage fin ; L=1,28 m
- nombre de rampes de pulvérisation – 3
- nombre de buses par rampe – 18
- nombre total de buses – 54
- débit de la pompe – 33 m3/h
- cuve de 1,5 m3 pour eau
- puissance de la pompe – 3 kW
- une rampe de pulvérisation supplémentaire
- nombre de buses par rampe – 18
- durée du rinçage fin – 1 min
E. Zone d’égouttage L=2 m
- durée de l’égouttage – 1 min 40 sec
Trois ouvertures pour raccordement à un système d’extraction avec trois ventilateurs
Espace opératoire en acier inoxydable.
Tuyauterie en PVC ou inox.
1 unité
2. Sécheur automatique après le lavage AST-1-KLPG :
- dimensions de l’espace opératoire LxlxH = 7000x3000x2800
- rideaux d’air de chaque côté pour éviter les pertes de chaleur
- un échangeur de chaleur indirect chauffé au gaz liquide pour une puissance nominale de 200 kW
- trois soufflantes, débit d’air 6 000 m3/h chacune
- deux ouvertures pour connexion au système d’extraction
- capteur de température et régulateur de température
- capteur de surchauffe
- capteur de circulation
- espace opératoire en acier galvanisé
- isolation thermique 200 mm
- temps de séchage 10 min
1 unité
3. Four de cuisson automatique APT-2-KLPG pour la polymérisation des poudres :
- dimensions de l’espace opératoire LxlxH=10200x3600x2800
- rideaux d’air d’un côté pour éviter les pertes de chaleur
- deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au gaz liquide pour une puissance nominale de 300 kW chacun
- huit ventilateurs de circulation, capacité de 6 000 m3/h chacun
- deux ouvertures pour connexion au système d’extraction
- capteur de température et régulateur de température
- capteur de surchauffe
- capteur de circulation
- espace opératoire en acier galvanisé
- isolation thermique 200 mm
- temps de cuisson 25 min
1 unité
4. Système de convoyage aérien ATR-ADAX pour atelier de peinture comprenant :
• rail droit avec crochets L=400 mm 146 m
• station d’entraînement 2 pcs
• station de tension 1 pc
• station de lubrification de chaîne 1 pc
• dessin de la structure porteuse du rail 1 set
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Dispositif de thermolaquage, année 2010, comprenant :
Cabine : Prima Cube 16000
Alimentation en poudre : Powder Center
Récupération de poudre : Filtre Cyclon 16000
Générateur de mouvement : KHG 350
Configurations du processus de production INCLUANT :
I. Prérequis
Dimension maximale des pièces : LxlxH = 2600x400x1850 mm
II. Équipement
Convoyeur technologique à vitesse automatique V=1,2 m/min.
Régulation de la vitesse entre 0,5–2,5 m/min
1. Station de prétraitement MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m
Zone d’entrée L=2,5 m
Bwjdpfeww Adtjx Aaqsh
A. Lavage, dégraissage et phosphatation ; L=3,6 m
- nombre de rampes de pulvérisation – 10
- nombre de buses par rampe – 18
- nombre total de buses – 180
- débit de la pompe – 162 m3/h
- puissance de la pompe – 15 kW
- cuve de 4 m3 pour liquide actif
- échangeur de chaleur interne avec brûleur au GPL – 160 kW
- température 50°C
- séparateur d’huile mécanique
- filtre pour solutions
- système de dosage, pompe à membrane avec régulateur
- durée du lavage – 3 min
B. Zone d’égouttage L=3,1 m
- durée de l’égouttage – 2 min 30 sec
C. Premier rinçage ; L=1,2 m
- nombre de rampes de pulvérisation – 4
- nombre de buses par rampe – 18
- nombre total de buses – 64
- débit de la pompe – 38 m3/h
- puissance de la pompe – 3 kW
- cuve de 1,5 m3 pour eau
- durée du premier rinçage – 1 min
C. Zone d’égouttage L=3,1 m
- durée de l’égouttage – 2 min 30 sec
D. Rinçage fin ; L=1,28 m
- nombre de rampes de pulvérisation – 3
- nombre de buses par rampe – 18
- nombre total de buses – 54
- débit de la pompe – 33 m3/h
- cuve de 1,5 m3 pour eau
- puissance de la pompe – 3 kW
- une rampe de pulvérisation supplémentaire
- nombre de buses par rampe – 18
- durée du rinçage fin – 1 min
E. Zone d’égouttage L=2 m
- durée de l’égouttage – 1 min 40 sec
Trois ouvertures pour raccordement à un système d’extraction avec trois ventilateurs
Espace opératoire en acier inoxydable.
Tuyauterie en PVC ou inox.
1 unité
2. Sécheur automatique après le lavage AST-1-KLPG :
- dimensions de l’espace opératoire LxlxH = 7000x3000x2800
- rideaux d’air de chaque côté pour éviter les pertes de chaleur
- un échangeur de chaleur indirect chauffé au gaz liquide pour une puissance nominale de 200 kW
- trois soufflantes, débit d’air 6 000 m3/h chacune
- deux ouvertures pour connexion au système d’extraction
- capteur de température et régulateur de température
- capteur de surchauffe
- capteur de circulation
- espace opératoire en acier galvanisé
- isolation thermique 200 mm
- temps de séchage 10 min
1 unité
3. Four de cuisson automatique APT-2-KLPG pour la polymérisation des poudres :
- dimensions de l’espace opératoire LxlxH=10200x3600x2800
- rideaux d’air d’un côté pour éviter les pertes de chaleur
- deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au gaz liquide pour une puissance nominale de 300 kW chacun
- huit ventilateurs de circulation, capacité de 6 000 m3/h chacun
- deux ouvertures pour connexion au système d’extraction
- capteur de température et régulateur de température
- capteur de surchauffe
- capteur de circulation
- espace opératoire en acier galvanisé
- isolation thermique 200 mm
- temps de cuisson 25 min
1 unité
4. Système de convoyage aérien ATR-ADAX pour atelier de peinture comprenant :
• rail droit avec crochets L=400 mm 146 m
• station d’entraînement 2 pcs
• station de tension 1 pc
• station de lubrification de chaîne 1 pc
• dessin de la structure porteuse du rail 1 set
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