Lignes de poudrage de type transfert

VOGAMAKINA BTRANSFER

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four à gaz naturel pour l’atelier de peinture par poudrage. Le four est conçu pour la polymérisation de la peinture en poudre. Il est équipé du dernier modèle d’échangeur de chaleur, entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 1.4301 et caractérisé par un rendement très élevé. Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (H) Données techniques : • Alimentation 400 V 50 Hz • 2 x brûleurs Riello 90 kW • Température de fonctionnement 210 °C • Température maximale 230 °C • Isolation thermique de haute qualité, 150 mm • Paroi acoustique au centre du four, permettant un rapport de 50/50 Équipement : • Transport par convoyeur supérieur, • Circulation d’air chaud (température uniforme dans tout le four, accélération du processus de chauffage des pièces), • Serrures de sécurité pour l’ouverture et la fermeture, • Module de minuterie, • Thermorégulateur (régule la température interne et la maintient au niveau souhaité), • Le four est équipé de rails pour faciliter le transport. Predpfxjfktips Acleb Cbauevig73 pvxg CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Qualité très élevée des machines proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont fixés pour chaque offre. Nous émettons des factures avec TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2019, État: nouveau, Installation de peinture en poudre Mini – pour débutants L’installation de peinture en poudre Mini Spark / ROMER® comprend : Four à poudre SLS-9, petit modèle (Intérieur : 1200 x 1400 x 1200 mm – sans système de transport) Cabine de peinture en poudre KPZ-2 Pedoctx Irspfx Aclorb Délai de livraison : environ 12 à 16 semaines après la commande. Les frais de port sont calculés individuellement (possibilité de retrait sur place). Afin de vous proposer un devis détaillé pour une installation adaptée à votre application, nous aurions besoin de plus d’informations concernant l’utilisation prévue et les quantités à traiter. Nous vous préparerons ensuite rapidement un devis pour une installation appropriée, avec les dimensions souhaitées. Conditions de paiement : 30 % d’acompte et le solde de 70 % au moment de la notification de la disponibilité pour l’expédition.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Prsdpfoum Uflex Acljb Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Predoulwg Nspfx Acleb Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GG60SB-13594, largeur totale: 4 030 mm, longueur totale: 7 000 mm, poids total: 2 500 kg, courant d'entrée: 11 A, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, course d'avance axe X: 3 300 mm, course d'alimentation axe Y: 6 100 mm, pression: 8 barre, longueur de coupe (max.): 6 100 mm, Table de découpe float Bottero (formes) 2-19 mm, taille de coupe max. L6100x3300 mm Prsdpfx Acoxrmpmslob Dimensions : L7000xW4030 mm, poids +/-2500 kg

État: nouveau, Poinçons col de cygne pour Presse plieuse H250/260/280mm Amada/Promecam/Durma/Baykal/Ermaksan/Mvd/Denner/SBD Pjdpfeiim Ayex Aclerb L125/250mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 42 kW (57,10 ch), longueur intérieure: 3 000 mm, largeur intérieure: 1 500 mm, hauteur intérieure: 1 800 mm, longueur totale: 4 033 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 553 mm, type de carburant: électrique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Service de premier ordre ⚡ Livraison rapide ⚡ Assistance professionnelle ! ✈️ Les frais de port sont calculés séparément en fonction de l'adresse de livraison. Veuillez nous contacter pour obtenir un devis de transport personnalisé. ✅ Fabrication sur commande ✅ Produit industriel professionnel, neuf et non utilisé ✅ Proton Maschinenbau GmbH est le distributeur européen exclusif et agréé des produits Matech ✅ 2 ans de garantie ⏱️ Délai de livraison : environ 4 semaines après réception du paiement 📦 Veuillez également vous renseigner sur la disponibilité actuelle en stock. ➖➖➖➖➖ ⭐ Four à poudre Matech avec chauffage électrique – MATOVENB-151830 QUALITÉ MATECH – AVEC LE SERVICE PROTON ! ☘️ Efficace ☘️ Performant ☘️ Durcissement professionnel ✅ Four à poudre chauffé électriquement ✅ Contrôle numérique de la température jusqu'à 220°C ✅ Température et temps de durcissement réglables ✅ Fonction de ventilation d'extraction automatique, réglable ✅ Signal sonore à la fin du temps de durcissement ✅ Porte isolée avec système de fermeture spécial ✅ Construction robuste en panneaux sandwich avec un isolement renforcé ✅ Fonction minuterie de 10 minutes à 24 heures ✅ Arrêt automatique après la fin du processus ✅ Peut être utilisé avec un chariot mobile pour les pièces ✅ En option, équipé d'un système d'étagères pour les petites séries ♨️ Disponible également en version à haute température jusqu'à 500°C. ⚡ Selon le modèle/projet, disponible également avec chauffage électrique, au gaz ou au diesel. ➖➖➖➖➖ Équipement technique : Pjdpfsiiwa Dox Aclorb ✔️ Modèle : MATOVENB-151830 ✔️ Dimensions intérieures et extérieures : voir le schéma technique dans la galerie d'images ✔️ Puissance de chauffage électrique : 42 kW ✔️ Débit du ventilateur : 3 000 m³/h ✔️ Ventilateur de circulation d'air : 1,50 kW ✔️ Ventilateur d'extraction : 0,53 kW ✔️ Puissance totale : environ 45 kW ±10 % ✔️ Contrôle numérique de la température ✔️ Température réglable en continu jusqu'à 220°C ✔️ Intérieur : acier galvanisé de 1,2 mm ✔️ Extérieur : acier revêtu de poudre de 1,2 mm ✔️ Isolation : 150 mm ✔️ 50 mm de laine de roche + 100 mm de fibre de verre ✔️ Temps de durcissement réglable ✔️ Fonction de ventilation d'extraction réglable ✔️ Signal sonore à la fin du processus ✔️ Panneau de commande : 1 pièce Autres fours à poudre MATOVENB disponibles dans différentes tailles. Vous trouverez les dimensions et les données techniques des autres modèles dans le catalogue ci-joint. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Fonctions de contrôle en option ✅ Contrôle PID pour un contrôle précis de la température ✅ Panneau de commande à écran tactile et contrôle via smartphone ✅ Mode de chauffage progressif pour des profils de température définis ✅ Enregistrement des paramètres du processus ✅ Rapports hebdomadaires et mensuels en un clic ➖➖➖➖➖ 🛡️ Sécurité et contrôle du processus Capteur de sécurité pour éviter la surchauffe Arrêt automatique en cas de dysfonctionnement Signaux d'avertissement acoustiques en cas d'erreur Évacuation des fumées via une ventilation automatique ➖➖➖➖➖ ♨️ Mode de chauffage progressif (en option) Contrôlez avec précision le profil de température et les temps de maintien : • Atteindre la température cible dans un temps défini • Maintenir la durée souhaitée • Refroidissement contrôlé à la température cible • Notifications automatiques lors d'événements de processus ➖➖➖➖➖ ✳️ Préservez votre trésorerie ! Nous proposons différents modèles de financement. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître l

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four de thermodurcissement à poudre fonctionnant au gaz naturel. Le four est conçu pour la polymérisation des peintures en poudre. Il est équipé d'un échangeur de chaleur ultramoderne, entièrement fabriqué en tôle d'acier inoxydable résistant aux acides de type AISI 1.4301, et se distingue par un rendement très élevé. Dimensions de travail (mm) : 1 500 (L) x 5 000 (P) x 2 000 (H) Caractéristiques techniques : Psdjh Igq Rjpfx Aclerb • Alimentation : 400 V, 50 Hz • Brûleur Riello de 90 kW • Température de fonctionnement : 210 °C • Température maximale : 230 °C • Isolation thermique de haute qualité : 150 mm Équipement : • Système de transport par convoyeur supérieur, • Convection (température uniforme dans tout le four, ce qui accélère le processus de chauffage des pièces), • Verrous pour une ouverture et une fermeture sécurisées, • Module de temporisation, • Thermorégulateur (régule la température interne et la maintient au niveau approprié), • Pour faciliter le transport, le four est équipé de rails. Pvxgim OPTEZ POUR BUMEX SP. Z O.O. Machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service de garantie et hors garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport ; les prix sont déterminés pour chaque offre spécifique. Nous émettons des factures avec indication de la TVA. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! Contactez-nous.

État: nouveau, 88 degrés H145mm R0.2mm Predpfx Acjqxrpnelob Compatibles avec les presses plieuses de type Amada/Promecam/Européennes

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Prsdpfsfz Dubsx Aclsb Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.