Pompe Uraca

Uraca 624

Année de construction: 1986, État: nécessite des réparations (occasion), Pompe Uraca 624, 520 bar 167 litres. Année de fabrication 1986. Les vannes doivent être révisées. Dedpfxoh Tydxs Ab Socb

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 96.01112.1496, Groupe motopompe haute pression stationnaire Hammelmann HDP 112 sur châssis de base. Similaire mais pas de Kamat, Uraca, Woma. Type de pompe : HDP 112 Pression de service : 300 bar Djdpshtnniefx Ab Secb Débit : 153 l/min. Vitesse d'entraînement : 1500 tr/min. Puissance d'entraînement : 90 kW avec moteur VEM 90 kW 3~Motor, IP55, avec vanne de régulation de pression, avec soupape de sécurité, avec système de refroidissement de l'huile. Dimensions LxlxH : env. 2300x1000x1400 mm Poids : env. 1500 kg Année de construction : 1996 État : en bon état d'utilisation.

État: très bon (occasion), Soufflante Kaeser Omega 83 P, révisée, garantie 12 mois, HB 1300 Dedpfx Aencd Apob Socb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 1 000 barre, pression de service: 1 000 barre, carburant: diesel, capacité du réservoir d'eau: 3 000 l, puissance: 300 kW (407,89 ch), année de la dernière révision: 2025, pression d'eau: 1 000 barre, capacité de la pompe: 131 l/min, Woma 325Z P30 unité haute pression à moteur diesel 1000 bar 131 l/min Machine en bon état de fonctionnement, prête à l’emploi de suite Machine installée dans un MAN TGA 26.320 6x2 année 2007 Euro 4 seulement 64 000 km camion en excellent état EXPORTATION UNIQUEMENT Dcedpfxexb Dp Ao Ab Ssb

État: très bon (occasion), kilométrage: 104 242 km, première immatriculation: 04/2018, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 8x4, empattement: 3 900 mm, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: bleu, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Année de construction: 2018, Équipement: ABS, attelage de remorque, béquet, climatisation, faible niveau de bruit, filtre à particules, régulateur de vitesse, système de navigation, = Autres options et équipements = - Réservoir de carburant en aluminium - Servofrein - Vitres électriques - Rétroviseurs extérieurs réglables électriquement - Limiteur de vitesse - Éclairages LED - Suspension pneumatique - Klaxon pneumatique - Phares antibrouillard - Filtre à particules - Radio/lecteur cassette - Caméra de recul - Pare-soleil - Contrôle de la stabilité - Coffre à outils - Prise de force (PTO) - Graissage centralisé - Verrouillage centralisé - Anneau d’attelage = Informations complémentaires = Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée moteur : 12 809 cm³ Poids à vide : 23 000 kg Chaîne cinématique Système AdBlue : Oui Réservoir de carburant : 500 litres Configuration des essieux Essieu avant : Directrice Essieu arrière 1 : Jumelé Essieu arrière 2 : Jumelé Essieu arrière 3 : Essieu relevable ; Directrice Fonctionnel Marque de la structure : RSP ESE 6 RD 8000 État État technique : très bon État visuel : très bon Informations financières Prix : Sur demande MERCEDES-BENZ AROCS 3251 8X4 TRIDEM RSP ESE 6 RD 8000 ASPIRATRICE EURO 6 L PACK 510 CV TRANSMISSION 8X4 TRIDEM DERNIER ESSIEU RELEVABLE ET DIRECTRICE EMPATTEMENT 390 CM SUSPENSION PNEUMATIQUE CABINE AROCS AVEC CLIM, GPS, CAMÉRA DIFFÉRENTIEL À BLOCAGE BOITE AUTOMATIQUE ATTELAGE REMORQUE ASPIRATRICE RSP TYPE : ESE 6 RD 8000 DOUBLE TURBINES !!! ENTRAÎNEMENT HYDROSTATIQUE AVEC TÉLÉCOMMANDE POWERBOOM AVEC TÊTE ROTATIVE CUVE 8M3 RÉSERVOIR D’EAU 200L GRAISSAGE CENTRALISÉ 2X TÉLÉCOMMANDES UNITÉ DE POMPAGE HAUTE PRESSION SUPPLÉMENTAIRE AVEC FLEXIBLES ET PISTOLET VANNES D’AIR SUPPLÉMENTAIRES À L’ARRIÈRE DU CAMION POUR UTILISER DES OUTILS PNEUMATIQUES COMME UN MARTEAU COMPRESSEUR 2588 HEURES VENTILATEUR 336 HEURES TOUS LES MANUELS ET CARNETS D’ENTRETIEN DISPONIBLES SUIVEZ-NOUS SUR INSTAGRAM : GEURTSTRUCKS NOUS PARLONS ALLEMAND Dedpfx Ajuxvc Dsb Socb HABLAMOS ESPAÑOL WE SPEAK ENGLISH

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1785-6201, Extrudeuse à vis unique Dodpfx Abou Itqdo Sjcb

État: usagé, Année de construction: 1980, MACHINE À CINTRER LES TUBES LANG Dodporq D N Rofx Ab Sjcb TYPE EL90 Φ 90

État: nouveau, Ouverture de trémie : rotors de 2.500 x 2 000 mm : cercle de rotor 2 pcs : la conception du rotor 580 mm : 5 et 6 dents de coupe disque : 2 x 90 kW avec planétaires engrenages hydraulique Siebklappenverriegelung Störstoffausschleusung poids : environ 18 500 kg Dedobq St Hopfx Ab Socb

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Marque : Reifenhauser Dcjdpsvbcbujfx Ab Sob Modèle : Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Année : 2016 État : Excellent Utilisation : Feuille ou feuille PET / PP / PS PET : Plage d'épaisseur : 0,25 - 2,2 mm Rendement : 2 000 kg/h Largeur max. de la feuille : 1 600 mm Extrudeuse : RZE 120 mm Alimentation électrique : 3 x 480 V 60 Hz avec N Largeur du rouleau de calandre : 1 800 mm Diamètres des rouleaux de calandre : 450 / 700 / 700 mm Largeur max. de la feuille du bain de silicone : 1 600 mm Plage d'épaisseur de la feuille du bain de silicone : 0,15 - 1,5 mm Enrouleur à 4 positions WOB 1800 pour enroulement double bande inclus. Tous les détails sont susceptibles d'être modifiés et/ou d'être erronés. Tout l'équipement est sous réserve de disponibilité et/ou de vente préalable.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. Dcjdpfx Aboq Nyzbe Sjb 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.