Presse à briquettes BP 500A

ump BP 500A

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions : longueur 1 800 mm, largeur 1 800 mm, hauteur 1 900 mm. Hodpfxoc Nb Rfe Aclju Poids net : 3 000 kg. Puissance électrique de la presse : 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70-100 A. Productivité de la presse : 450-500 kg/h. Pression : minimum 1 000 kg/cm², maximum 1 700 kg/cm². Dimensions des briquettes : longueur 150 mm, largeur 60 mm, hauteur 40-105 mm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Installation de traitement et de tri de grumes avec système de mesure 2D KESAT, scie à chaîne et chargeur LogLift F 165 Z. Convoyeurs à chaîne d’alimentation, convoyeurs à rouleaux autour de la scie à chaîne, convoyeur à chaîne de tri. Butées de poussage et de longueur entraînées hydrauliquement. Dimensions approximatives : 20 x 70 m. Mesick 92S cadre de mesure des grumes PC de commande et d’évaluation, système d’exploitation Win11 Sortie des données au format .csv Fabricant et fournisseur : KESAT, a.s. Date d’installation : 03/2024 Hodpjw U Axwjfx Aclou LOGLIFT F 165Z – tous les vérins hydrauliques ont été reconditionnés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 6 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : 3 machines à briqueter pour sciure de bois, modèle UMP BP 500 A. Années de fabrication : 2022, 2022, 2023. Hjdpfx Aoyr S T Socleu Les machines sont en parfait état de fonctionnement et ont toutes bénéficié d'une révision complète.

État: nouveau, - Puissance du moteur : 7,5 kW - Force de coupe : 20 tonnes Hjdpfxoftnt Ns Aclsu Canal de coupe conçu pour : - Longueur maximale des rouleaux : 1 100 mm - Diamètre maximal des rouleaux : 900 mm - Poids de la machine : environ 2 500 kg - Capacité du réservoir : environ 100 litres - Grille de protection des mains au niveau du panneau de commande et sur le côté opposé - Couleur : corps RAL, selon les souhaits du client Grille de protection/barre de coupe : RAL 1028, jaune melon Article sur commande Prix et informations complémentaires sur demande.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 44 kW (59,82 ch), poids total: 70 000 kg, hauteur totale: 5 400 mm, longueur totale: 22 200 mm, largeur totale: 5 400 mm, Séchage à tambour Dutch Dryers - DX 3000 Reconstruit en 2021 Puissance moteur 2 x 22 kW Chaînes d'entraînement et pignons neufs Hedpfjyxm E Rox Aclou Variateur de fréquence neuf Démontable en 6 parties Poids total env. 70 000 kg Très peu de traces d'usure

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine à souder bout à bout Spécifications techniques : Modèle : KAB10 Certifié CE Fonctionnement : Pied Puissance à 50% ED 10kVA, Puissance continue 7.1kVA Capacité de soudage : Jusqu'à 8 mm + 8 mm de fil d'acier doux Enroulement primaire : Fil de cuivre Enroulement secondaire : Barre de cuivre Noyau : Noyau EI en acier au silicium Connexion au réseau : 400V/50Hz Câble d'alimentation : 3m Classe de protection : IP21 Encombrement (L/L/H) : 625mm x 600mm x 1035mm Hedotwfv Depfx Aclou Poids : 90Kg Garantie : 1 an (+10 ans de pièces détachées)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu L'enrouleuse a été fabriquée en 2017 par le fabricant espagnol movitec. Elle est encore en service jusqu'à fin septembre 2023 et peut être visitée à tout moment. Données techniques Max. 120 palettes/ h (avec 10 banderolages) Dimensions(Lxlxh) : 5240mm x 3825mm x 4184mm Poids : 2.000kg Largeur du film : 500mm Cadre principal en acier Anneau rotatif avec dispositif de déroulement pour le film de pré-étirage Système de pré-étirage motorisé Système de coupe et de soudure Contenu de la livraison Barrière de protection Winder | Movitec | Saturn S6 | 2017 Compresseur | Josval | EDS-900 | 2016 Hjdpfx Acjl Uyfksleu

Année de construction: 2002, État: non examiné (utilisé), Robot Sans panneau de commande ni câbles de raccordement. Robot d'occasion, non testé. Pas de documentation technique disponible. Non testé. Hodpfx Acjgu U Itslju

État: nouveau, Année de construction: 2024, DONNÉES TECHNIQUES Dimensions de la table : 1 100 x 760 mm Hauteur de la table : 870 mm Broche de fraisage : non interchangeable 30 mm Hauteur de serrage : 140 mm Réglage en hauteur : 125 mm Raccord d’aspiration : 2 x Ø 120 mm Vitesse de rotation : 3 000 / 4 500 / 6 000 / 9 000 tours/min Couleur : RAL 7035 gris clair et RAL 5000 bleu-violet Poids net : environ 800 kg DESCRIPTION TECHNIQUE Construction allemande robuste Fraiseuse à table avec broche de fraisage fixée et pivotante d’un seul côté, pour une plage de pivotement de -5° à +45,5° Commande de positionnement pour le réglage en hauteur et le pivotement, avec remise à zéro de la hauteur et fonction de déplacement par valeur décalée Indicateurs électroniques de position et de vitesse 4 vitesses de rotation : 3 000 / 4 500 / 6 000 / 9 000 tours/min Dispositif de serrage rapide à courroie Boutons-poussoirs pour le démarrage et l’arrêt de la broche Sens de rotation gauche et droite Dispositif de serrage rapide pour fraise Table en fonte grise usinée avec précision, avec support de cadre fixe Panneau de commande situé en dessous, sur le support de cadre fixe Butée de fraisage 216, réglage total par molette et affichage LCD, y compris les plaques de butée en fonte et les séparateurs d’éclats en aluminium Prise électrique pour machine Hjdpfx Asfpb Nmocleu Interrupteur principal verrouillable Frein mécanique du moteur Dispositif de protection et de pression pour le fraisage GAMMA V 1629 Butée d’arc de cercle pour le fraisage 1639 Tapoa Broche de fraisage 30 mm, non interchangeable Conforme aux normes CE Testé GS

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants Hodpfjx Dmdhox Acleu • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée