Appareil de mesure de ventilation multifonction

TSI VelociCalc 9565

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Diamètre / mm Longueur de la pièce / mm Lsdpotvm Smjfx Ak Doru Longueur / mm MITUTOYO SURFTEST SV-500 Appareil de contrôle de rugosité avec plaque de mesure OLZE Taille : 600 x 600 x 80mm µm théorique : 16 µm réel : 10,00 Poids propre : 85kg Informations sur le contenu de la livraison Le paquet contient uniquement le produit commandé. Les autres articles de décoration ou objets sur les photos de produits présentées ne font pas partie de la livraison.

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, température: 80 °C, demande d'air: 36 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 345 kW (469,07 ch), puissance: 40 kW (54,38 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), consommation d'énergie: 40 kWh, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 345 kW (469,07 ch), Équipement: éclairage, NORME PRINCIPALE Nos cabines de peinture sont conçues pour répondre à toutes les exigences nécessaires à l’application de peinture, y compris la filtration de l’air, l’extraction, l’éclairage et un environnement contrôlé. Les processus dans la cabine sont gérés par un système API, garantissant que les paramètres souhaités sont maintenus de manière constante. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE Les processus de la cabine sont contrôlés via un panneau de commande qui gère les étapes suivantes : PROCESSUS DE PEINTURE Lors de l’application de la peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et dirigé à travers les filtres frontaux avant d’entrer dans la chambre de répartition à la température ambiante. Ensuite, l’air est évacué par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (stoppeurs de particules de peinture) retiennent les particules de peinture, et l’air traverse les filtres d’évacuation finaux avant d’être rejeté. PROCESSUS D’ÉVAPORATION DES SOLVANTS Après l’application de la peinture, la cabine fonctionne pendant environ 15 minutes supplémentaires afin d’éliminer les solvants et diluants résiduels. Pendant cette phase, de l’air frais circule dans la cabine. PROCESSUS DE SÉCHAGE À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué dans la cabine via le répartiteur. Comme 20 % des solvants sont libérés durant le séchage, ils sont expulsés avec cet air. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, bien que la température puisse être ajustée via le panneau de commande selon les besoins. PHASE DE REFROIDISSEMENT Après le processus de séchage de 30 minutes, la bobine de chauffe est désactivée via le panneau de commande, le clapet pneumatique se ferme et le système d’extraction redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule à nouveau dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES Ces tableaux de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements de la cabine. Les tableaux sont réalisés en tôle galvanisée durable et en profilés d’acier, entièrement fermés pour une protection contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et panneaux de commande : • Le tableau contient tous les composants nécessaires tels que coupe-circuits, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et connecteurs. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les connexions de commande entre le tableau et les moteurs ou autres équipements électriques. • Le câblage électrique est conçu pour permettre le déplacement de la cabine si nécessaire. Ledpfewzmcbsx Ak Djru • Les équipements de fonctionnement utilisent du 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande fonctionnent en 220 V. • Le temps de fonctionnement de la cabine peut être surveillé via le tableau électronique, facilitant le suivi de la maintenance. • Les paramètres de chaleur et de durée pour la ventilation des solvants, le séchage intermédiaire et final peuvent être facilement réglés sur l’écran numérique du tableau électronique. • L’utilisateur peut surveiller et ajuster le temps de séchage à l’aide du thermostat de chauffe et du relais de temporisation.

État: d'occasion, Année de construction: 1957, Brinell 250 kg Rockwell 150 kg Portée 130 mm Hauteur de contrôle 300 mm Poids de la machine env. 0,150 t Espace nécessaire env. 650 x 530 x 1550 m Essais selon les méthodes Rockwell, Vickers et Brinell. Lredpfxju T R Tkj Ak Dsu Il s'agit d'un appareil d'occasion, c'est pourquoi nous vendons sous garantie. Nous excluons toute garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 600 mm, longueur totale: 11 200 mm, largeur totale: 5 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, hauteur intérieure: 4 970 mm, longueur intérieure: 11 000 mm, température: 80 °C, largeur intérieure: 5 000 mm, demande d'air: 52 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), puissance: 45 kW (61,18 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), fréquence d'entrée: 50 Hz, consommation d'énergie: 45 kWh, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 250 kW (339,91 ch), épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, Équipement: éclairage, * Unité de traitement d’air : L’unité de traitement d’air est un système de circulation qui fournit de l’air frais filtré à la cabine et évacue l’air vicié durant le processus de peinture. Elle chauffe l’air à 60 °C, mélange, par un système automatique de registres multiples, 10 % d’air frais à l’air recyclé, puis le réchauffe avant de le réintroduire dans la cabine. Le chauffage est assuré par un brûleur et un échangeur thermique, tous deux fabriqués en acier inoxydable 304 de haute qualité et intégrés à l’unité d’air frais. Lors de la mise en peinture, l’air est filtré deux fois (par filtres frontaux et de plafond) avant d’entrer dans la cabine. L’air vicié passe également par un double filtrage (filtres d’entrée et de sortie) avant de quitter l’unité d’extraction. Les unités de traitement d’air sont isolées comme des parois latérales pour minimiser les pertes de chaleur et sont protégées contre les vibrations et le bruit grâce à des joints en caoutchouc sur les couvercles. L’évacuation d’air est régulée par un registre dans le conduit de sortie, ce qui contribue au contrôle de la pression interne de la cabine. * PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE : Les processus de la cabine sont gérés via un panneau de commande qui contrôle les étapes suivantes : * PROCESSUS DE PEINTURE : Lors de la mise en peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et passe par les filtres frontaux avant d’atteindre le plénum à température ambiante. L’air est ensuite expulsé par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (antiparticules de peinture) captent les particules de peinture et l’air traverse les derniers filtres d’évacuation avant d’être rejeté. * PHASE D’ABSTENTION : Après la peinture, la cabine continue de fonctionner environ 15 minutes pour évacuer les solvants et diluants résiduels. Durant cette opération, de l’air frais circule dans la cabine. * PHASE DE SÉCHAGE : À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué par le plénum. Comme 20 % des solvants sont libérés lors du séchage, ils sont expulsés avec l’air de renouvellement. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, mais la température de la cabine est réglable via le panneau de commande. * PHASE DE REFROIDISSEMENT : Lodpfxjwzl Hxe Ak Djru Après 30 minutes de séchage, l’échangeur est désactivé par le panneau de commande, le registre pneumatique se ferme et le système d’aspiration redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES : Ces armoires de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements installés dans la cabine. Le coffret électrique est fabriqué en tôle galvanisée durable et profils en acier, et est totalement fermé pour se protéger contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et armoires de commande : • Le coffret contient les composants nécessaires comme des disjoncteurs, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et éléments de connexion. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les liaisons de commande et de puissance entre l’armoire et les moteurs ou autres équipements électriques. • Les câbles électriques sont prévus pour permettre un déplacement éventuel de la cabine. • Les équipements de puissance fonctionnent en 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande utilisent 220 V.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cabines de pulvérisation à poudre, disponibles en différentes tailles et avec divers équipements. Lrsdpsizw Hysfx Ak Dou Accessoires disponibles sur demande.

État: d'occasion, Analyseur de puissance triphasé, mesure du courant, de la tension et de la puissance, enregistrement longue durée, mesure de l'énergie Appareil de mesure de puissance 3 phases, ampèremètre, voltmètre, appareil de mesure numérique, puissance active, puissance apparente, puissance réactive BEHA type UNITEST Power Analyzer 93555 Pour la mesure de la tension, du courant, de la puissance active, de la puissance apparente, de la puissance réactive, du facteur de puissance, de l'angle de phase, de la fréquence, de la détection du champ tournant, de la mesure d'énergie et des harmoniques Affichage : écran multifonction LCD rétroéclairé Taux de rafraîchissement : env. 2 s Enregistreur de données : 512 ko, mémoire non volatile (max. 21 000 valeurs mesurées, max. 10 séries de mesures) Fréquences d'échantillonnage : 5 s, 30 s, 1 min, 2 min. (réglable) Transmission des données : via interface RS232 isolée optiquement Mémoire manuelle des valeurs mesurées : max. 99 mesures Catégorie de surtension : CAT III 600 V Alimentation électrique : 8 piles 1,5 V (AA) ou alimentation secteur 230VAC / 12VDC (piles non fournies) Mesure de tension : 3 canaux d'entrée avec point commun « N » Plage de mesure : 0 - 600 Veff Plage d'affichage : 0 - 999,9 Veff Résolution : 0,1 V Fréquence secteur : 50 Hz Mesure du courant : Plage de mesure entrée I1, I2, I3 : 3 - 999,9 A Entrée I4 : 3 - 250 A Plage d'affichage : 0 - 999,9 A Résolution : 0,1 A Ouverture de pince : 40 mm Puissance active : Affichage au choix de la puissance active d'une seule entrée ou du total Plage d'affichage : 0 - 999,9 kW Résolution : 0,1 kW Puissance apparente : calculée à partir des valeurs efficaces de tension et de courant Plage d'affichage : 0 - 999,9 kVA Résolution : 0,1 kVA Lrsdpsx A Imzefx Ak Dsu Mesure de fréquence : Plage de mesure : 45...80 Hz Résolution : 0,1 Hz Accessoires : - Sac de transport - Manuel d'utilisation - 4 pinces de mesure - 4 cordons de mesure avec pinces crocodile - Câble adaptateur RS232 - Bloc d'alimentation 230VAC / 12VDC Dimensions totales (L x H x P) : 370 x 270 x 170 mm Poids total : 3 kg Appareil testé, entièrement fonctionnel. Le boîtier de 2 pinces de mesure est endommagé et le compartiment des piles présente des traces d'oxydation, voir photos.

État: d'occasion, Appareil de mesure de la dureté, machine de mesure de la dureté, testeur de dureté, appareil d'essai de dureté, appareil d'essai de dureté par impact Lodpfshck U Sjx Ak Djru - État de livraison : tel que constaté lors de l'inspection - Ensemble d'outils : incomplet - Hahn & Kolb : appareil de mesure de la dureté mobile - Composants individuels : voir les photos - Dimensions du coffre : 355/190/H95 mm - Poids : 5,4 kg

État: d'occasion, Longueur de pliage maximale : 1020 mm. Épaisseur maximale de la tôle : 2 mm. Acier. Réglage motorisé des butées supérieures par pédale. Guide de pliage sans défaut, en parfait état. Lodpfx Aksf Nwmzs Deru Poids total : environ 500 kg.

État: très bon (occasion), Appareil d’essai de dureté par impact Conception selon le professeur Baumann Type : n° 523 Manuel d’utilisation fourni Lredpfx Akjd R Rhwj Dsu Les dimensions du boîtier sont : L. 380 x l. 220 x H. 95 mm Poids : 5,5 kg

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Appareil de mesure pour vérifier la quantité de gaz dans le double vitrage isolant. Dimensions : Largeur : 245 mm, Profondeur : 185 mm, Hauteur : 95 mm, Lodpfxsht Evpj Ak Doru Poids : environ 3 kg.