Installation de poudre

Moglienicki I spolka

État: comme neuf (occasion), Pompe à vide rotative à palettes, fonctionnant dans un bain d’huile. Disponible en stock. Pompe entièrement révisée. Avec garantie. Débit nominal : 300 m³/h Vide ultime : 0,1 mbar absolu. Dsdpfx Afeftzzgodsck Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter.

État: remis à neuf (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 4507, Rectifieuse cylindrique sans centre ESTARTA 327. Dcsdsg Ix Hmopfx Afdok

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. Dcjdefz U S Eopfx Afdjk - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse spécialisée conçue dès le départ pour le briquetage de fer, d'acier et d'alliages similaires. Contient des tapis de récupération d'huile intégrés. Ne contient pas de table d'emballage - uniquement des guides de briquettes (rails). Livrée avec des portes de trémie transparentes & des éléments de chauffage de l'huile en standard. Les machines sont commandées par des écrans tactiles Siemens KTP-400. 2ème génération disponible à l'achat à partir de février 2024. Pour cette presse, veuillez d'abord nous contacter ! Données techniques : Débit : jusqu'à 600 briquettes/heure*. Moteur principal : 30 kW Moteurs d'alimentation : 2,6 kW Système de refroidissement : 1,6 kW Puissance totale : 34,2 kW Réservoir d'huile : 260 litres Dcedpjtmugcefx Afdjk Filtres : 4 Longueur : 2000 mm largeur : 2000 mm hauteur : 2200 mm Poids : 3500 kg Taille des briquettes : 40-110, D80 mm Garantie : 2 ans / 2 000 heures de travail

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Force de fermeture : 250 tonnes Distance entre les colonnes : 630 x 630 mm Hauteur du moule : 330 x 830 mm Course d’ouverture : 675 mm Diamètre max. : 1505 mm Diamètre de la vis : 50 mm Volume d’injection : 530 cm3 Poids de l’injection : 482 g Dedpfx Afergw Exodsck Pression d’injection : 2426 bar Noyaux : 2 Canaux chauds : 12 + robot Demag ergotech W733-0174 Année de fabrication : 2006 Capacité de manutention : 10 kg Nombre d’axes : 3 Portée maximale : 1000 mm X- 900 mm Y-1400 mm Z- 2500 mm

Année de construction: 2002, État: non examiné (utilisé), Robot Sans panneau de commande ni câbles de raccordement. Robot d'occasion, non testé. Pas de documentation technique disponible. Non testé. Dsdpfx Ajgu U Itefdsck

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 240 h, Cette Flow Mach M500-2060 a été fabriquée en 2019. Elle dispose d’une grande surface de coupe de 2000x6000 mm, d’un axe Z programmable et du système avancé Dynamix Waterjet XD pour des découpes 2D et 3D de haute précision. Équipée d'une tête de coupe PASER 4 et d'une pompe HyperJet 94i-D, elle offre un rendement élevé. Saisissez l'opportunité d’acheter cette machine de découpe jet d’eau Flow Mach M500-2060. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Djdpfx Asx D Rxpefdjck Types d’applications Découpe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 2 200 mm, Installation de lavage industriel par jets pour la préparation des pièces avant le revêtement par poudrage Fabricant : BUMEX Sp. z o.o. La société BUMEX Sp. z o.o. propose une installation de lavage industriel professionnelle pour la préparation des pièces avant le processus de revêtement par poudrage. L'installation a été conçue pour des conditions industrielles exigeantes, où la performance de nettoyage, la stabilité du processus et la fiabilité à long terme sont essentielles. L'installation de lavage permet une préparation efficace des pièces en acier et en aluminium grâce à un processus de nettoyage, de dégraissage et de rinçage en plusieurs étapes. Paramètres techniques Dimensions de la chambre de travail : 1500 × 3200 × 2200 mm Technologie du processus : Processus de lavage en 3 étapes Réservoirs de processus L'installation est équipée de 3 réservoirs de processus : Réservoir pour les produits chimiques de nettoyage/dégraissage Réservoir pour l'eau de rinçage Réservoir pour l'eau déminéralisée Volume des réservoirs : 1500 – 2000 litres Générateur d'eau déminéralisée L'installation est équipée d'un générateur d'eau déminéralisée qui assure un rinçage final de haute qualité ainsi qu'une préparation optimale de la surface pour le processus de revêtement par poudrage. Système de chauffage Le réservoir de produits chimiques est équipé d'un système de chauffage pour le fluide de processus. Options de chauffage disponibles : Chauffage à huile Chauffage au gaz Chauffage électrique Température de fonctionnement maximale : jusqu'à 60 °C Construction de l'installation L'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité AISI 1.4301, ce qui offre les avantages suivants : haute résistance aux produits chimiques longue durée de vie nettoyage et entretien faciles L'installation de lavage se distingue par : une construction industrielle très robuste un isolement complet de l'installation, ce qui réduit les pertes d'énergie un système de pulvérisation avec un mélange minimal des fluides de processus Dsdpohfv D Sofx Afdsck un préfiltre pour la collecte des impuretés une efficacité de nettoyage élevée Contrôle L'installation est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique qui permet un contrôle précis de : la température du processus le fonctionnement des pompes la durée du lavage le déroulement des différentes étapes du processus Pourquoi choisir BUMEX ? Nos installations se distinguent par : une qualité de fabrication très élevée une construction industrielle robuste une grande sécurité de fonctionnement une documentation technique complète possibilités d'adaptation aux halls de production existants Tous les équipements de BUMEX Sp. z o.o. sont conformes à la norme CE. Support technologique supplémentaire BUMEX propose également : cabines de revêtement par poudrage systèmes d'aspiration et de filtration systèmes de ventilation industriels conseils technologiques professionnels Conditions de livraison transport propre (prix à convenir) émission de factures TVA délais de livraison courts possibilité de fabrication selon des configurations et des dimensions personnalisées

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 1380-1207, >avec panneau de commande Siemens Sinumerik >avec convoyeur de copeaux >panneau de commande Dcedem Nb Riopfx Afdsk >armoire électrique >capacité à travers la broche 60 mm >longueur max. de la pièce 340 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, force de serrage: 16 000 kN, Équipement: documentation / manuel, Force de fermeture : 1600 t Diamètre de la vis : 135 mm Dcjdpfx Afsyh I Emjdek Distance entre les colonnes (avant) : 1420 mm Distance entre les colonnes (arrière) : 1870 mm Volume d'injection : 9662 cm³ Type : Horizontal Entraînement : Hydraulique