Centre de tournage-fraisage CNC

TRAUB TNC65DG

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 124 009 h, nombre d'axes: 5, Cette TRAUB TNC65 DG à 5 axes a été fabriquée en 1999. Elle est équipée d'un système de commande robuste doté de la technologie TRAUB TX8H, de deux porte-outils à 10 stations chacun et d'un diamètre de serrage maximal de 60 mm. La machine est équipée d'un système de nettoyage du liquide de refroidissement et d'un convoyeur à bande articulé pour une évacuation efficace des copeaux. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour horizontal TRAUB TNC65 DG que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Système de contrôle : TRAUB TX8H (technologie 32 bits) • Broche principale : Oui • Contre-broche : Oui • Synchronisation de la broche : Oui • Broche principale de l'axe C : Oui • Contre-broche de l'axe C : Oui • Axe V : Oui (position programmable) • Porte-outils : 2 (porte-outils I et II) • Outils entraînés sur le porte-outil I : Oui • Outils entraînés sur le porte-outil II : Oui • Nombre de stations d'outils : 10 par porte-outil • Coupe de filets : Sans mandrin de compensation • Unités de perçage et de fraisage : Direction X (i=1 et i=3) et direction Z (i=1 et i=3) • Système d'arrosage : Système de nettoyage avec filtre cyclonique • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : environ 470 litres • Pompe de refroidissement : Alimentation des deux tourelles intégrée • Système hydraulique : Oui • Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz • Tension de commande : 24 V DC • Tension des accessoires : 230 V / 50 Hz • Transformateur multigamme : 460 V / 400 V / 380 V / 220 V / 200 V • Normes : Directive européenne sur les machines, directive CEM, directive sur les basses tensions, DIN EN 292, DIN EN 294, DIN EN 418, DIN EN 60204 • Surveillance des outils : Surveillance de la rupture et de l'usure de l'outil • Logiciel de programmation : TRAUB Polyform • Type de liquide de refroidissement : Compatible avec les liquides de refroidissement à base d'eau Djdpfx Apoy R Uvustoch Equipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux : Convoyeur à bande à charnières • Alimentateur de barres : TRAUB DNH 61-3000 (préparation incluse) • Dispositif d'éjection des pièces : Oui • Dispositif d'enlèvement des pièces : Oui, avec pince • Système de pinces de serrage : Röhm, diamètre de serrage max. 60 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 4 428 h, Prix : Sur demande - Année de construction : 2003 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Heures de fonctionnement : 4 428 - Commande : CNC - Puissance [kW] : 37,0 - Pression de service [bar] : 4 137 - Course axe X [mm] : 6 500 - Course axe Y [mm] : 3 300 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Dedpewnidhjfx Aptech Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Lukas van Rossum

État: d'occasion, Année de construction: 1996, diamètre max. de barre 65 mm diamètre max. de tournage 175 mm longueur max. de barre 3 000 mm Commande : système TX 8F Course axe X : 140 mm Course axe Z : 520 mm Tour CNC | TRAUB - TNC 42/65 DG équipé d’un chargeur de barres. La machine est en bon état d’entretien. Des vidéos de la machine sur site peuvent être partagées sur demande. Dcodexbtq Nspfx Aptjh - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags : TNC65 | TNC-65 | TNC 42-65 DG | TNC 42/65DG

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Tour d'occasion OKUMA - Modèle : LT200-M TwinStar - Année : 2007 Djdjv S Svvspfx Aptoch - avec convoyeur à copeaux - réservoir de liquide de refroidissement - disponible immédiatement

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Passage de broche : 80 mm diamètre maximal de tournage : 395 mm longueur maximale de tournage : 750 mm Commande : Système TX 8H vitesse max. de broche : 3 150 tr/min Tour CNC | TRAUB - TNA 400 Dodpfxjxbtqve Aptsch La machine est en bon état d’entretien.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 5 - nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Max. Diamètre de la barre : 16 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 12000 [tr/min] - Résolution minimum axe C : 1 [degrés] BROCHE ARRIÈRE - Max. Diamètre de la barre : 16 [mm] - Vitesse de la broche : 8000 [tr/min] PORTE-DOUILLE 1 - Nombre de positions : 9 - Nombre de positions motorisées : 3 - Outils motorisés Vitesse : 8000 [tr/min] APPAREIL FRONTAL - Nombre de positions : 3 CONTRE-OPÉRATION - Nombre de positions : 3 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] HEURES MACHINE - Heures de fonctionnement : 73252 [bst] - heures de broche : 50900 [bst] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 18iT Dcsdpfsu Elkqsx Aptoh - Canon de guidage entraîné - Extraction des pièces - Convoyeur à bande de pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement - Magasin de barres : IEMCA CH 220/32L - Système d'extinction d'incendie *. NB : Fonctionnement non garanti. Faire vérifier par une entreprise qualifiée de l'acheteur. - Transformateur électrique - Nombre de porte-outils entraînés : 3

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Tour CNC MAZAK SQT 200 MS Année de fabrication : 1999 Avec outils spécifiés et contre-broche Commande : Mazatrol PC Fusion CNC 640T Données techniques : Diamètre de tournage maximal admissible : 525 mm Diamètre admissible au-dessus du chariot : 350 mm Diamètre de tournage maximal : 300 mm Travail en barre jusqu'à un diamètre max. : 51 mm Broche principale : Dcedpfx Apox Hgl Hotjh Plage de vitesse : 35 – 4.000 tr/min Puissance moteur principal : 15 kW Couple max. : 350 Nm Nez de broche : A2 – 6 pouces Alésage de broche : 61 mm Positionnement broche axe C : 0° - 360° / 0,001° Deuxième broche : Plage de vitesse : 35 – 5.000 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Couple max. : 57 Nm Indexation : 72 positions / 5° Tourelle porte-outils : Nombre de stations d'outils : 12 (équipable au choix d'outils fixes et entraînés) Temps de changement tourelle : 1ère station env. 0,2 s Outils entraînés : Puissance d’entraînement : 3,7 kW Couple max. : 35 Nm Plage de vitesse : 25 – 4.500 tr/min Courses : Course tourelle : Axe X : 190 mm Axe Z : 575 mm Axe B : 585 mm Vitesse de déplacement : Rapide : Axe X : 30 m/min Axe Z : 30 m/min Axe B : 18 m/min Plage d’avance : Axe X/Z : 0 – 5.000 mm/min Axe C : 1 – 2.000° / min

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 32 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, avance rapide axe X: 50 m/min, avance rapide axe Y: 50 m/min, course rapide axe Z: 50 m/min, modèle de contrôleur: Sinumerik 840Dsl, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: convoyeur à copeaux, vitesse de rotation à variation continue, 2x Heller H6000 + automatisation par conteneur Fastems Centres d’usinage horizontaux avec conteneur de palettes flexible Heller H6000 2 machines avec équipement identique Courses d’usinage / Force d’avance X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0,001° Système de mesure directe sur tous les axes Vitesses de déplacement rapides : Dynamique des axes Power X/Y/Z 50 m/min, 5 m/s² B 25 tr/min Broche – Power Cutting Interface : HSK100 Vitesse : 5-8000 tr/min Puissance : 43 kW (40%ED) Couple : 822 Nm (40%ED) Dernier remplacement de la broche en 2020 Magasin d’outils Type : magasin à rayonnages Emplacements : 265 Longueur max. de l’outil : 600 mm Diamètre max. : 280 mm Codage des outils : puce Balluf Second panneau de commande à la station de préparation Zone de préparation avec 7 postes de transfert Dispositif de changement de palettes Palettes : 630x630 mm Diamètre max. d’encombrement : 1000 mm Hauteur max. : 1200 mm Poids max. : 1000 kg Installation de refroidissement : Convoyeur à copeaux à raclettes Système de refroidissement Knoll Dcsdpoxxx Dcjfx Aptoh Filtre à bande papier Haute pression interne IKZ 50 bars, régulation par variateur Lavage de l’enceinte de travail Extraction de brouillard d’émulsion Dispositif de soufflage pour porte opérateur Équipements supplémentaires : Dispositif de dressage (axe auxiliaire/U-axe) 4 dispositifs de dressage par machine Contrôle tangentiel avec cycles CN Palpeur de mesure sans fil (Renishaw) Encombrement : 7100x3750x4300 mm (L/l/H) Poids de la machine : 15 600 kg Puissance totale requise : 44 kVA Commande : Sinumerik 840D sl Contrôle rapide de rupture de foret Surveillance des outils intégrée au process Voyants d’état Données 3D pour modèle d’espace de travail Acquisition des données machine (OPC/UA) Année de construction : 2015 Heures de fonctionnement : env. 32 000 h (machines encore en production) Automatisation de palettes Fastems FPC1500 Conteneur de base avec 2 stations de préparation Conteneur d’extension Total de 20 emplacements palettes sur 2 niveaux Commande : MMS Encombrement : env. 18x2,4x4,2 m Encombrement total de l’installation (2x Heller + Fastems) env. 18x10x4,5 m Les machines sont encore en production. Une visite est possible sur rendez-vous. Le démontage/transport peut être organisé.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. Dedpfx Apsxghngotech En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Diamètre de tournage . mm Longueur de tournage . mm Commande 2x 840 D Équipement : système de refroidissement Convoyeur à copeaux : oui kW Courant nominal du générateur : 95,00 A Puissance installée : 65,00 kW 3 machines proposées Système de chargement : ? Numéro d’inventaire : 21214 ? Désignation de la machine : Automatisation Promot pour 21223 ? Année de construction : 1999 x2 / 2000 x1 ? Commande : Siemens Sinumerik 840D Powerline Dedpfxoqn A Rno Aptoch ? Données électriques d’alimentation : ? Tension d’exploitation : 10,00 kW ? Courant nominal : 18,00 A ? Secours : 25,00 A 2x 1999 / 1x 2000