Installation de peinture à chaîne d’environ 230 mètres linéaires

Tecnoaspirazioni 230

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 15 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 204065, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 3 300 mm, Machine d'occasion, découpeuse/traceuse CNC, surface de découpe en X et Y : 2 500 x 2 100 mm. Système de découpe CAM multifonctionnel utilisant la technologie de lames CNC pour la découpe 2D du cuir, des tissus, des textiles techniques, de la mousse et d'autres matériaux plans, semi-flexibles ou rigides, non métalliques. Équipement de la machine d'occasion : • 1 pont de découpe et 1 tête d'outil multifonctionnelle. La machine est vendue avec une lame circulaire motorisée, une lame oscillante électrique et une fraise (avec système d'aspiration). Lhodpsif Ek Rjfx Akwsh • Tête d'outil multifonctionnelle permettant d'installer jusqu'à 3 outils interchangeables. • Ventilateur à vide puissant pour la fixation du matériau. • Équipée en standard d'un tapis convoyeur gris. • Possibilité de remplacer le tapis convoyeur par un tapis de couleur bleu-vert (offre un contraste élevé pour les matériaux sombres). D'autres outils peuvent être ajoutés (sur demande) : • Lame oscillante électrique EOT • Lame oscillante pneumatique POT • Lame circulaire motorisée PRT • Lame universelle UCT (lame à tirer) • Outil de découpe Kiss-Cut KCT • Outil de rainurage CTT • Lame d'angle V-Cut • Détection de repères d'impression • Enregistrement par caméra • Outil de poinçonnage pour œillets ou trous • Fraise avec système d'aspiration Facilité d'utilisation : • Outils de découpe facilement interchangeables, système « PLUG & CUT ». • Interface utilisateur intuitive. • Remplacement facile des lames. • Zones de vide activables par simple clic. Retour sur investissement rapide : • Faibles coûts et valeur ajoutée élevée. • Optimisation maximale de l'utilisation des matériaux grâce aux modules logiciels « nest expert » (non inclus dans l'équipement). • Grande vitesse. • Précision constante. Données : • Temps de découpe courts grâce à une vitesse de positionnement élevée, jusqu'à 90 m/min. • Répétabilité +/- 0,25 mm. • Découpe en une ou plusieurs couches. • Convient aux matériaux en feuilles et en rouleaux (possibilité d'ajouter un dérouleur approprié). • Retour sur investissement rapide. (Photo du produit à titre d'exemple) La machine est certifiée CE.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Congélateur cryogénique en spirale Dohmeyer avec tunnel de pré-congélation Les congélateurs cryogéniques en spirale Dohmeyer sont conçus pour la congélation ou le refroidissement rapide de produits alimentaires à l’aide d’azote liquide (LIN – Liquid Nitrogen). Ils sont principalement utilisés dans l’industrie alimentaire, notamment pour les produits nécessitant une congélation rapide, tels que la viande, les fruits de mer, les pâtisseries, les plats cuisinés et autres produits fragiles. Modèle : DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Type : Congélateur cryogénique en spirale (Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna) Numéro de série : 201703033177 Ljdpowp Uhbjfx Akwehh Année de fabrication : 2017 Gaz cryogénique/pression de service : LIN / 2…4 bar Air comprimé/plage de pression : 6…8 bar Alimentation : 3x400V + N + PE, 50 Hz Poids : 16 000 kg Tunnel de pré-congélation/congélateur tunnel cryogénique Marque : ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Type : CFP 600 Numéro de série : 03 133/2 Année de fabrication : 2017

État: d'occasion, Weinig Profimat 22, modèle à 4 arbres avec table d’alimentation mobile et capteur de mesure, permettant le déplacement automatique en fonction de la largeur des pièces à usiner. Lsdsryb D Sepfx Akwjhh Dimensions et poids : 330 x 145 x 160 cm. Poids : 1 400 kg (sur palette).

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de coupe (max.): 400 mm, longueur de la lame de scie à ruban: 5 550 mm, largeur de lame de scie à ruban: 80 mm, longueur de la table: 800 mm, largeur de la table: 1 060 mm, hauteur de travail: 400 mm, - fabrication italienne - scie à ruban pour lamelles - non peinte - état très bon - scie utilisée Ljdjw H Rq Hepfx Akwehh Scie à ruban : - diamètre des volants : 800 mm - largeur maximale de la lame : 80 mm - hauteur maximale de coupe : 400 mm - moteur d’entraînement : 11 kW - plage des vitesses d’avance disponibles : 2-40 m/min - avance avec pression pneumatique sur le guide - rouleau métallique de guidage à l’entrée - longueur de la lame : 5550 mm - porte-à-faux lame – bâti : 780 mm - tension de la lame par vis - dimensions de la table : 1060x800 mm - table inclinable à 15° - diamètre de la buse d’aspiration : 120 mm - système de lubrification de la lame - frein à pied - volants en fonte - démarrage étoile/triangle - alimentation : 380 V - dimensions (LxlxH) : 1600x1100x2400 mm - poids : 860 kg Avance : - rouleau métallique entraînant, denté - cinq vitesses d’avance, changement par courroie - hauteur du rouleau : 30 mm - moteur d’avance : 0,75 kW - pression réglable

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nombre d’unités de ponçage : 4 pcs Largeur de ponçage : 190 mm Hauteur de ponçage maxi : 180 mm Commande : oui Poids : 3300 kg Dimensions (L/l/h) : 2600x920x1890 mm Diamètre des raccords d’aspiration : 2x180, 2x120 mm Ponceuse double face Löwer DSM 2004 ----- Ponceuse à 4 bandes + unité à disque, accès dessus/dessous Description du fabricant : ----- Ponceuse double face à quatre bandes pour bois massif individuel, adaptée au ponçage de pièces telles que montants de fenêtres, etc. Structure très robuste en exécution haut de gamme avec détails innovants. Convient pour des charges continues élevées y compris en cas de fortes enlèvements de matière. - Agrégats de ponçage disposés successivement pour dégrossissage, ponçage fin et finition, chacun intervenant dessus et dessous. 1er agrégat à bande avec rouleau en acier lourd 2e agrégat à bande avec rouleau caoutchouté et sabot 3e agrégat de finition avec brosse fibre (voir options) - Rouleaux de ponçage à entraînement direct pour transmission de puissance sans glissement - Sabots de ponçage revêtus CERMET, sans maintenance ni usure, offrant une excellente conductivité thermique et une précision dimensionnelle absolue - Refroidissement externe des zones de ponçage pour un ponçage plus froid et une durée de vie accrue des bandes abrasives - Oscillation forcée des bandes de ponçage, guidée pneumatiquement - Aspiration efficace des poussières de ponçage directement au niveau des rouleaux - Aspiration des poussières volantes au niveau des rouleaux tendeurs - Dispositif intégré de brossage et de finition avec aspiration grande capacité des poussières - Réglage motorisé de l’épaisseur de ponçage par broches filetées de précision et ensembles de roulements linéaires sur axes trempés et rectifiés, protégés contre la poussière et les salissures - Réglage de la prise de matière inférieure par broche filetée de précision, indication sur bague graduée (précision 0,1 mm) - Tension des bandes par vérins pneumatiques à pression constante - Changement de bande rapide avec détente pneumatique - Réglage de la course de la bande lors du changement - Surveillance électropneumatique de la pression d’air - Sécurité d’entrée par rouleau de contact pour pièces trop épaisses - Transport pièce par bandes calibrées antidérapantes sur tables en fonte lourdes à surface rabotée fine avec galets presseurs à réglage fin - Entraînement par arbre à cardan pour un transport sans à-coup ni variation - Motoréducteur d’avance à vitesse variable 4-20 m/min - Tous moteurs protégés - Commandes ergonomiques - Affichage digital de l’épaisseur (précision 0,1 mm) avec système moderne à bande magnétique Lodovu Hgbepfx Akwohh Données techniques : - Vitesse bande abrasive : 22 m/s - Longueur bande abrasive : 1 800 mm - Largeur bande abrasive : 200 mm - Largeur de travail : 190 mm - Épaisseur de ponçage : 2–180 mm - Quatre moteurs frein (entrainement) : 5,5 kW - Moteur avance : 1,5 kW - Vitesse d’avance : 4–20 m/min - Réglage automatique hauteur : 0,37 kW - Deux unités brosse fibre D 120 x 200 mm à 0,37 kW chacune - Raccords aspiration : 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Vitesse air aspiration : 20 m/s - Raccord pneumatique : 6 bar - Hauteur de travail : 870 mm - Longueur (avec Softdisc : 2 740 mm) 2 600 mm - Longueur avec pupitre de commande (avec Softdisc : 3 035 mm) 2 985 mm - Largeur : 880 mm - Hauteur : 1 910 mm - Poids env. 3 300 kg - Tension de service : 400 V, 50 Hz, 3P - Conformité CE Équipée des options suivantes : - Soufflage bande abrasive 4 bandes via bu

État: d'occasion, Pour de plus amples informations techniques, veuillez contacter le vendeur. Ledeh A I S Aepfx Akwohh

État: nouveau, Longueur de mesure : jusqu'à 5 700 mm Longueur du tube : 6 000 mm Nombre de supports : 7 Matériau du tube : acier inoxydable Dimensions (L x l x H) : 6,0 x 0,3 x 0,2 m Lodpfx Asfv Atlskwshh Le système de mesure de longueur est disponible pour l’équipement ultérieur de convoyeurs à rouleaux existants en longueurs de 2 à 6 mètres. Le rail de guidage est en tube rectangulaire 60 x 30 x 3 mm. Le ruban à mesurer en acier est autocollant. La loupe avec un grossissement 6x facilite le réglage précis de la longueur souhaitée. Attention : Il s’agit uniquement du système de butée, sans convoyeur à rouleaux !

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de reprise composée de : table de centrage H42 (rénovée en usine EWD 2000), écorceuse FZ 3 (rénovée en usine EWD 2000), modifiée pour vérin servo ; entrée BNK avec centrage du bois équarri, BNK 200/6, année 2000 ; séparateur de planches ASV, année 2000 ; groupe hydraulique ; graissage centralisé. Sans équipement de commande électrique. Démontée, écorceuse et BNK stockées dans le hall. Lhedpfx Akox Tpzdsweh

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Filtre pour l'extraction de la poussière et des copeaux de bois. Lhjdpfx Ajtzld Uskwsh

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Lodpfx Akjwf Dpgswjhh Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.