Séparateur de classification le remplisseur

Sturtevant 486 16 ft

Année de construction: 2003, État: remanié (utilisé), Machine révisée Démontée, prête pour le transport en conteneur (2) Njdpfx Abjizkxwjnoku Revêtements anti-usure Roulements neufs Capacité de passage 160 Tm heure Moteur de 50 kw à 150 Kw selon les besoins. Moteur actuel installé 75 kw

État: bon (utilisé), 10.000 pièces Grilles insérées Grilles pour les rayonnages à palettes galvanisés Des grilles d'incrustation de différentes tailles, maillages, barres porteuses et poids sont disponibles : Prix de négociation : à partir de € 15,-- net par m² de stock De plus grandes quantités sur demande ! Grille d'insertion Largeur de la maille Barre porteuse Sens de la barre porteuse 100,5 x 98,5 cm 7 x 3,5 cm 35 x 2,5 mm 100,5 cm Njdsd Hvvgjpfx Abneku 120 x 89,5 cm 7 x 3,5 cm 30 x 2,5 mm 120 cm 118 x 109 cm 7 x 4,5 cm 45 x 2,5 mm 118 cm 133 x 99 cm 3 x 3 cm 30 x 2 mm 99,5 cm 134 x 75 cm 7 x 7 cm 25 x 3 mm 75 cm 134 x 76,5 cm 2,5 x 2,5 cm 20 x 2 mm 75 cm 134 x 92 cm 6,5 x 6,5 cm 30 x 2 mm 92 cm 134,5 x 99,5 cm 7 x 7 cm 30 x 2 mm 99,5 cm 143,5 x 124 cm 7 x 4,5 cm 35 x 2 mm 124 cm D'occasion, très bon état, voir photos. La marchandise est en stock. Transport possible sur demande. Visites possibles à tout moment sur rendez-vous. Informations complémentaires sur demande. Plus de 5000 mètres courants de rayonnages à palettes de nombreux fabricants en stock. (Modifications et erreurs dans les données techniques, les informations et les prix et sous réserve de vente préalable ! Voir notre AGB, tous les prix hors TVA en stock) Achat / Vente Nous recherchons et proposons en permanence de nombreux articles dans différents domaines des locaux propres Liquidations Quick-

État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 3800, Toutes les données de la machine peuvent être trouvées dans les photos ! Njdpfx Aod Dlkaobnsku Juste nous donner un prix si vous êtes intéressé. La machine peut être visitée et est prête pour le ramassage.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le broyeur à cylindres RC 200 est idéal pour le broyage d'échantillons moyennement durs, cassants et durs comme le charbon, le minerai, les scories, les minéraux, le graphite et bien d'autres. Taille max. de l'alimentation*. Nksdpfsf Ulycsx Abnju

État: usagé, Fonctionnalité: non fonctionnel, Année de construction: 1971, L'abréviation LARC signifie « Lighter Amphibious Resupply Cargo ». Elle désigne la rampe arrière de ces véhicules, permettant à l'armée de transporter un camion ou d'autres équipements militaires à bord. Le suffixe XV après LARC indique la charge utile maximale : 15 tonnes. Les véhicules sont construits en aluminium et présentent les dimensions précises suivantes : 13,71 m de longueur, 4,41 m de largeur et 4,70 m de hauteur (dimensions américaines : 45 pieds x 15 pieds x 14 pieds). Les modèles LARC d’origine étaient équipés de deux moteurs diesel Cummins V8 développant chacun 300 ch. Ainsi motorisés, les véhicules pouvaient atteindre une vitesse maximale de 48 km/h sur terre et 9,5 nœuds sur l’eau, soit environ 18 km/h. Le poids à vide du véhicule est de 22 tonnes, pour un poids total autorisé maximal de 35,5 tonnes. L’ancien propriétaire avait pour projet de convertir ces véhicules à une motorisation entièrement électrique, dans le but d’organiser par la suite des excursions sur la mer des Wadden. Environ 200 000 € ont été investis, mais le projet n’a pas été mené à terme. Nksdoxcgy Hspfx Abnou Les moteurs diesel ont été démontés et ne sont plus disponibles. Des packs de batteries sont présents et certains déjà installés. La liste précise des travaux restants à réaliser n’est pas connue.

Année de construction: 2016, État: nouveau, 1 pièce reconditionnée et inutilisée d'un réducteur industriel à engrenages hélicoïdaux coniques de ASUG. TGL 21815 Toutes les pièces du réducteur sont renouvelées, sauf le carter ! !! Accouplement à griffes : 800 mm (seulement une moitié disponible) Couple maximal : 27.829 Nm Nsdpfx Absgwlrdsnjku Rapport de vitesse : i= 1:80 puissance maximale : 51 kW remplissage d'huile : 170 kg Vitesse : n1= 1400 Vitesse : n2= 17,5 poids : 1450 Kg Diamètre de l'arbre d1 : 65mm Diamètre de l'arbre d2 : 160 mm Hauteur de l'arbre h1 : 500 mm Hauteur totale h2 : 925 mm Longueur à partir de la base : 1170 mm ! ! La boîte de vitesses n'a pas de refroidisseur d'huile !

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 92 880 13, système complet : Nedelhrufjpfx Abnoku avec trémie d'alimentation, goulotte de décharge, convoyeur d'alimentation, concasseur à percussion MFL-VORTEX, goulotte de décharge sous le concasseur

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: diesel, couleur: jaune, poids en ordre de marche: 22 000 kg, nombre de sièges: 1, numéro de machine/véhicule: 8CJ01246, Équipement: cabine, Description du produit Chargeuses sur pneus Caterpillar d'occasion Fabriqué par CATERPILLAR Modèle CAT 980F Fonctionne avec un moteur diesel Machine vendue en l'état Nodpfxjumtkme Abneku Veuillez contacter VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan crescent, Singapour 128478

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. Nksdpfxeq Nf Uwe Abneu 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un sécheur à tambour rotatif à triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l'humidité d'un matériau. Il tire son nom des trois tambours rotatifs par lesquels passe la matière, chacun ayant une fonction différente dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment utilisé dans la production de divers solides en vrac, y compris les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un séchoir à tambour rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - La matière à sécher passe par trois tambours ou cylindres rotatifs, d'où le terme "triple passage". Chaque tambour a une fonction spécifique dans le processus de séchage. 2. Flux du matériau : - La matière entre dans le séchoir et passe d'abord par le tambour le plus intérieur. Après la phase initiale de séchage, il passe dans le tambour central, puis dans le tambour extérieur, subissant un séchage supplémentaire à chaque passage. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu'un brûleur ou un four, situé à l'une des extrémités du tambour sécheur. Les gaz chauds générés par le processus de combustion circulent à travers les tambours en rotation, transférant la chaleur au matériau. 4. Débit d'air : - Le sécheur est conçu pour optimiser le flux d'air à travers les tambours, ce qui garantit un séchage efficace. Dans une conception à triple passage, le matériau et les gaz chauds se déplacent à contre-courant à travers les trois tambours, ce qui améliore le transfert de chaleur et l'efficacité du séchage. 5. Plates-formes de levage ou élévateurs : - Les élévateurs sont des composants internes des tambours conçus pour soulever et faire tomber en cascade la matière pendant qu'elle tourne. Ce mouvement favorise un bon transfert de chaleur et un séchage uniforme. 6. Durée de rétention : - La configuration à triple passage permet de prolonger le temps de rétention de la matière dans le système de séchage. Cette exposition plus longue à la chaleur améliore l'efficacité du séchage, ce qui rend le séchoir à tambour rotatif à triple passage adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Section de refroidissement : - Une fois que la matière a franchi les trois passes et atteint l'extrémité du séchoir à tambour, une section de refroidissement peut être incluse pour réduire la température de la matière séchée avant qu'elle ne soit déchargée. Njdeq Nfuzspfx Abnsku 8. Applications : - Les sécheurs à tambour rotatif à triple passage sont utilisés dans diverses industries, notamment l'agriculture (séchage de cultures telles que les céréales), les minéraux (séchage de minerais ou de concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou d'autres matières organiques). 9. Efficacité et consommation d'énergie : - Les sécheurs à tambour rotatif à triple passage sont réputés pour leur grande efficacité en raison du temps de séchage prolongé et de l'efficacité du transfert de chaleur. Toutefois, leur consommation d'énergie peut être plus élevée que celle des sécheurs à simple ou double passage. Lors du choix d'un sécheur à tambour rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que le type de matériau à sécher, la réduction d'humidité requise et les exigences de traitement globales. Une conception et un fonctionnement corrects sont essentiels pour obtenir des performances de séchage