Tour CNC

Spinner TC600 52 SMCY

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Nous proposons un centre d'usinage CNC à commande numérique avec système de chargement robotisé automatisé. Alimentation des pièces : billettes sphériques de moins de 120 mm via un dispositif d'alimentation à barres, billettes sphériques plus grandes via un système de séparation distinct sur la commande numérique. Heures de fonctionnement : environ 68 000 heures. Commande numérique : FANUC 31i-A. Commande du robot : FANUC R-30iA. Équipé de : broche principale et contre-broche, tourelle d'outils, robot industriel FANUC à 6 axes M-16iB, système d'alimentation des pièces automatisé, trémie à pièces brutes, dispositif d'alimentation à barres pour billettes sphériques de moins de 120 mm, système de séparation distinct pour les billettes sphériques plus grandes, convoyeur à copeaux, enceinte de protection de la cellule robotique, ainsi que documentation électrique et schémas. Réparations effectuées : 2025 : nouvelle broche d'avance avec roulement, 2021 : nouvelle pompe à vide sur l'unité de refroidissement, 2018 : nouveau processeur pour le robot FANUC. Visite possible sur rendez-vous. Gsdpfxj Agwrmj Am Uebw

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, WMW Niles, fabriqué en République tchèque, tour à commande numérique (CNC) équipé de contrôleurs Siemens, modernisé en 2020. Tour lourd de type à poser au sol, doté d’une poupée d’étrier robuste, d’un support de centrage, de rouleaux et de plaques de base de 6 000 mm x 4 000 mm. Gbedpfx Amszww R So Ujw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, puissance du moteur de broche: 70 000 W, vitesse de broche (max.): 14 000 tr/min, course de déplacement axe X: 450 mm, poids total: 32 000 kg, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D solution line, nombre d'axes: 5, Ce centre d'usinage 5 axes Weingartner Pick Up 400 destiné à la fabrication de vis a été fabriqué en 2023. Il permet d'usiner des pièces d'une longueur maximale de 4 000 mm et d'un diamètre maximal de 180 mm pour le fraisage. La machine est équipée d'une commande Siemens 840D et offre des capacités avancées d'usinage simultané. Si vous recherchez des capacités de fabrication de vis de haute qualité, pensez à la machine Weingartner Pick Up 400 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Commande : gamme Siemens 840D (NCU 720.3), écran tactile OP19 + panneau tactile Siemens TP700 • Usinage simultané : 5 axes ; tournage sur l'axe B • Capacité d'usinage : longueur maximale entre pointes 4 000 mm ; diamètre maximal pour le fraisage 180 mm ; taille du mandrin Ø 260 mm • Alimentation électrique : 3 × 400 V / 50 Hz ; fusible principal env. 200 AAxes • X : course 450 mm ; avance rapide 20 m/min • Y : course −80 / +150 mm ; avance rapide 20 m/min • Z : avance rapide 25 m/min • B : plage de pivotement ±45° ; vitesse de pivotement max. 90°/s ; couple de serrage 5 000 Nm • C : vitesse maximale 50 tr/min ; couple maximal 1 740 Nm (en continu) / 2 580 Nm (à 40 % de charge) • W (chariot de contre-poupée) : avance rapide 15 m/min • VZ1 / VZ2 (chariots de l'étau) : rapide 15 m/minUnité de tournage / fraisage • Unité : UFE-400 ; broche d’outillage : MDFK • Puissance : 45 kW (en continu) / 70 kW (à 40 % de charge) • Vitesse maximale de la broche : 14 000 tr/min ; vitesse nominale : 1 560 tr/min • Couple : 275 Nm (en continu) / 430 Nm (à 40 % de charge) • Interface d’outil : HSK 100‑T (compatible HSK 100‑A / HSK 100‑T) ; interface supplémentaire : Capto C8 • Refroidissement interne : 80 bars ; 20 l/minContre-poupée • Tige à commande hydraulique ; diamètre 190 mm ; course 200 mm ; cône Morse MK6Équipement / configuration de la machine • Lunettes avant et arrière à centrage automatique ; positionnables indépendamment par CNC • 2 contre-pointes prismatiques pour le fraisage hélicoïdal • Plages de serrage des mâchoires : 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm • Mandrin hydraulique SMW KNCS‑N 260 à changement rapide des mâchoires • Système de lubrification centralisé • Carter de machine entièrement fermé avec portes de sécurité motorisées ; hublots d’inspection Visiport • Systèmes hydrauliques et pneumatiques • Pré-équipement pour l’aspiration du liquide de refroidissement et du brouillard d’huile • Commande manuelle électronique pour les axes B/C/X/Y/ZLogiciel / fonctions de commande • Siemens Safety Integrated ; Profibus / Profinet ; interface OPC UA • Usinage simultané sur 5 axes ; tournage sur l’axe B ; TRANSMIT / TRACYL Gjdpfxjz D Efho Am Uobw • Compensation thermique X/Y • Diagnostic à distance DNC ; système de diagnostic WMDS ; capacité de télédiagnostic • weinCAD EXTRUDER DESIGNER ; WeinEXT – Praxis Équipement supplémentaire • Convoyeur à courroie articulée pour les copeaux • Système de filtration du liquide de refroidissement KF 200 : réservoir de 1 400 l ; filtration à 40 µm ; pompe haute pression 80 bar / 46 l/min ; pompe basse pression 13 bar / 160 l/min ; écumeur d'huile automatique • Unité d’aspiration des brouillards d’huile : débit d’air d’environ 4 000 m³/h • Plateforme de travail avec escalier et garde-corps