Machine de fusion sélective par laser pour impression 3D

SLM 125

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Fabr. / Serien Nr. 12.16.0072, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 6 250 h, longueur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 400 mm, largeur totale: 1 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 800 kg, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, longueur de l'arbre: 1 070 mm, température: 200 °C, raccordement à air comprimé: 8 barre, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance laser: 400 W, température ambiante (min.): 10 °C, température ambiante (max.): 35 °C, fusible électrique: 32 A, largeur de la table: 125 mm, capacité du réservoir: 25 l, longueur de la table: 125 mm, précision de répétition: 0,001 mm, Équipement: unité de refroidissement, Fabricant : SLM Solutions GmbH Type : SLM 125 HL No de fabrication / de série : 12.16.0072 Année de construction : 2016 Poids : 800 kg Dimensions : Longueur x Largeur x Hauteur en mm (2.000x1.400x1.100) Documentation : oui Accessoires : Pièces de rechange telles que brides, tubes, plaques de substrat, racleurs de revêtement, récipients ou bouteilles de poudre (photos disponibles sur demande) Particularités : Pour le fonctionnement, il est nécessaire de disposer d'air comprimé (7-8 bar), de gaz inerte (argon ou azote) à 5 bar et d'eau de refroidissement Machine d'occasion SLM Solutions SLM 125 HL pour le traitement de poudres métalliques réactives et non réactives. Cet équipement a été utilisé pour imprimer de l’acier inoxydable et de l’aluminium (autres matériaux possibles). Exécution de la chambre de processus, station de manutention, aspiration de poudre selon la directive ATEX II pour substances inflammables. Espace de fabrication (L x l x h) : 125 x 125 x 125 mm (hors hauteur de la plaque de substrat) Réduction de l’espace de fabrication (L x l x h) : 50 x 50 x 50 mm (hors hauteur de la plaque de substrat) Configuration optique 3D : Simple (1x 400 W) laser à fibre IPG Taux de dépôt : jusqu’à 25 cm³/h Épaisseur de couche variable : 20 μm - 75 μm, par pas de 1 μm Dimension minimale de la structure : 140 μm Diamètre de foyer : 70 μm - 100 μm Vitesse de balayage max. : 10 m/s Consommation moyenne de gaz de protection en cours de construction : 0,6 l/min (argon) Gksdpfx Aoy Uzciea Tsb Consommation moyenne de gaz de protection en processus de rinçage : 70 l/min (argon) Raccordement électrique / Puissance absorbée : 400 Volt 3NPE, 32 A, 50/60 Hz, 3 kW Exigence / Consommation d'air comprimé : ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 bar

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Entièrement remis à neuf, garantie de 12 mois. - Appareil monté sur un châssis - Température maximale : 1300 °C - Volume de la chambre du four : 120 litres - Dimensions de la chambre du four : 500 x 500 x 500 mm (l x p x h) Gksdpjyn Emqjfx Aa Teb - Armoire électrique séparée - Eurotherm 3504 - Porte à battant parallèle pour ouverture à chaud - Fente dans le col du four, en bas à droite (pour une éventuelle adaptation ultérieure pour l'alimentation en CO2 et N2 dans une boîte de gaz, non fournie !) - Puissance : 15 kW - Raccordement : 400 V 3/N/PE 50 Hz - Poids à vide : 410 kg - Documentation, déclaration CE Four, fours, four industriel, four à recuit, four de traitement thermique, four à chambre,

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), 10-2 bar, année de fabrication 2002 Gedpfjykyqiex Aa Tokb

État: remanié (utilisé), À vendre : EOS P100 – Prêt à l’emploi immédiat Cet EOS P100 a été entièrement inspecté et remis à neuf, et il est prêt pour une utilisation immédiate dans votre environnement de production. Inclus dans la livraison : • 2 plateaux de fabrication • Ensemble de trémies Spécifications : • Technologie : SLS (frittage sélectif par laser) • Classe de matériau : Polymères • Matériaux compatibles : PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU, et plus encore. • Volume de construction : 200 x 250 x 330 mm • Type de laser : Synrad 48-3, laser CO2 30W • Épaisseur de paroi minimale : 0,4 mm Services inclus : • Transport et installation : Livraison sécurisée dans l’emballage d’origine EOS ainsi qu’installation professionnelle. • Garantie et plans d’entretien : Options flexibles adaptées à vos besoins spécifiques. À propos d’Inframotion 3D (IM3D) Chez Inframotion 3D B.V., nous sommes spécialisés dans les machines EOS SLS reconditionnées de haute qualité avec un support complet. En tant que seul fournisseur proposant une solution globale pour les équipements EOS d’occasion, nous nous distinguons par notre expertise approfondie et nos services uniques. Ce que nous offrons : • Service expert : Installation, maintenance, réparations et mises à niveau assurées par des techniciens ex-EOS expérimentés. • Matériaux exclusifs : Consommables économiques et de haute qualité comme notre PA12 plug-and-play, spécialement développé pour les systèmes EOS. • Support complet : Du transport aux plans d’entretien – nous nous occupons de tout. Faites confiance à IM3D pour des machines fiables, des matériaux de qualité et l’expertise nécessaire pour optimiser votre production SLS. Gedsrm Tdwopfx Aa Tskb SACHEZ CE QUE VOUS ACHETEZ ! Entièrement reconditionné et garanti ! N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations ou toute demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 4 605 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Contrôleur : FANUC 31i-B5 Diamètre maximal de tournage : ø 540 mm Longueur maximale de tournage : 1 020 mm Alésage de la broche / capacité de la barre : ø 76 / 65 mm Course de l’axe Y : 170 mm (± 85) Gsdpfszilupsx Aa Tjkb Broche de fraisage : 12 000 tr/min, 18,5 kW Changement d’outil automatique (ATC) : 80 positions, Capto C6 Temps de changement d’outil : 2,0 s Broche secondaire : 5 000 tr/min, 22 kW Puissance de la broche : 22 / 18,5 kW (S1/S6)

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), MUT RWO 360/400-1150 – Four de traitement thermique pour creusets - État neuf : très peu utilisé - Documentation disponible (en version électronique et papier) - Palette contenant des pièces de rechange incluse DONNÉES TECHNIQUES Type d’installation : RWO 360/400-1150 Température de la chambre du four : ≤ 1150 °C pendant un maximum de 1 heure Température de fonctionnement : ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C sous vide Constance de la régulation : ± 2 K Homogénéité de la température : ± 6 K dans la plage de 600 °C à 1150 °C à la fin de la période de stabilisation Tension d’alimentation : 230 VAC / 24 VDC Dimensions de la chambre de travail du four : 360 x 400 mm Charge utile : ≤ 50 kg Gkedpfx Aasiryyas Tob Chauffage : trizone Pression : ≤ 350 mbar Pression résiduelle sous vide à l’état froid : < 5 x 10-5 mbar pour un four propre et sec Surface d’installation : 900 x 1900 x 3000 mm Poids total de l’installation (environ) : 1500 kg Niveau de pression acoustique : < 70 dB Nous ne pouvons garantir l’exactitude, l’exhaustivité et la mise à jour des informations fournies.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Modèle : K110, K230, K360 Zone de travail : de 8 649 × 1 398 × 1 811 mm à 10 000 × 3 500 × 2 100 mm Puissance de sortie du laser : 3 000 W / 2 000 W / 1 500 W / 1 000 W Précision de positionnement des axes X/Y : 0,05 mm Précision de repositionnement des axes X/Y : 0,03 mm Vitesse maximale de déplacement des axes X/Y : 60 m/min 1. Carénage de protection complet intégré Gksdpfx Aeg Rgt Usa Tob Conception intégrant un carénage de protection complet, facilitant l’installation et réduisant considérablement le temps d’installation. 2. Tête laser Bodor Genius T à mise au point automatique Tête laser Bodor Genius T à mise au point automatique, applicable à tous les types de tubes, tels que les profilés en acier, les poutres en I, etc. 3. Banc de soudure à tubes rectangulaires Structure simple et agencement flexible. 4. Système Bodor Thinker 3.0 Système de contrôle dédié pour les machines de découpe de tubes, intégrant les technologies les plus avancées. Il permet de découper directement les profilés en acier et les poutres en I, sans avoir besoin de les imbriquer ou de les repositionner. 5. Adapté aux diamètres de serrage plus faibles Les mors arrière peuvent maintenir le tube pour qu’il passe à travers le mandrin avant, ce qui réduit considérablement la distance physique entre la tête de coupe et les mors du mandrin arrière. La longueur de la queue est réduite à 70 mm et le taux d’utilisation du matériau est augmenté à 99 %. 6. Ergonomie Chargement et manipulation des deux côtés ; interface d’interaction conviviale, fonctionnement facile et fluide, et expérience utilisateur agréable. 7. Conception intégrée Conception intégrée du panneau de commande électrique et du corps principal, ce qui permet de gagner de l’espace et de standardiser l’installation des câbles.

État: d'occasion, Force de pression : 160 t Largeur de passage / mm Course / mm Hauteur de travail : 800 mm Puissance totale requise : 15 kW Poids de la machine : environ 11,8 t Godpfjiulkqox Aa Tokb - Dimensions de la table : 1000 x 1000 mm - Distance table/piston, course maximale en haut, position supérieure : 800 mm Informations complémentaires : Table escamotable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Gjdpfxjfy T H Is Aa Tekb Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: remis à neuf (d'occasion), La pompe à vide à pistons rotatifs Pfeiffer Vacuum Okta 6000, après une révision complète, est : * en parfait état, comme neuve * vérifiée conformément aux spécifications du fabricant, ce qui garantit que toutes les pièces et les dimensions respectent les tolérances * équipée de nouvelles pièces d’usure * disponible sous un délai court * couverte par une garantie d’un an. Gksdpfx Aefq D H Soa Tjb