Installation de battage de béton Mobile 100S4

SEMIX Mobil 100 S4

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX Mobile 100S4 est équipé de bétonnières d'une capacité de 3000/2000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique, à double arbre ou planétaires. Dans les bétonnières SEMIX, des pièces d'usure en NiHard4 ou en Hardox 450 sont utilisées en fonction du rapport de silicium de la recette de béton. Tous les trémies de stockage d'agrégats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. Les trémies de stockage d'agrégats peuvent être alimentées par des chargeuses sur roues via une seule rampe. Les agrégats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers un convoyeur de transfert. L'utilisation de deux convoyeurs séparés garantit une pesée précise et une performance optimale, permettant d'atteindre une production de béton plus élevée. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automatisme programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L'équipe d'ingénierie de SEMIX peut intervenir en ligne dans le système d'automatisation pour assurer le service après-vente. Godpfx Ajgay Nyopdekc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Modèle : C3T Surface de travail : 3048 mm x 1524 mm Puissance de sortie du laser : 6000 W / 3000 W / 2000 W / 1500 W Précision de positionnement : ± 0,05 mm Précision de repositionnement : ± 0,03 mm Vitesse de liaison maximale : 100 m/min Accélération maximale : 1 G 1. Tables à double échange rapide L’échange rapide de deux tables améliore considérablement l’efficacité. Le système de transmission à chaîne offre une meilleure rigidité et une plus grande précision, ce qui réduit le temps de chargement. 2. Bâti soudé à tenon et mortaise Il utilise la structure traditionnelle chinoise à tenon et mortaise pour offrir une plus grande capacité de charge. La fixation des joints de soudure et le support structurel garantissent une stabilité opérationnelle à long terme. La structure soudée améliore l’absorption des chocs, réduisant la déviation causée par les vibrations et offrant une découpe plus précise. 3. Broches électriques à double centrage automatique Les doubles broches électriques avec fonction de centrage automatique sont faciles à utiliser et nécessitent peu d’entretien. Le moteur neuf offre un contrôle précis. Les composants de la broche modulaire sont développés indépendamment et peuvent être remplacés rapidement. Gkedpfog D Nz Rox Apdec 4. Fonction de mise au point automatique de la tête laser En définissant respectivement la longueur focale pour le perçage et la longueur focale pour la découpe, la découpe est plus précise. Adapté à plusieurs longueurs focales, et la position focale sera automatiquement ajustée en fonction de l’épaisseur des différentes feuilles. 5. Poutre en aluminium extrudé Matériau de qualité aéronautique offrant une plus grande rigidité, ce qui réduit considérablement la déformation du faisceau pendant le fonctionnement à grande vitesse et améliore la sensibilité directionnelle à grande vitesse et l’efficacité du traitement.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX Mobil 100S4 est équipé de bétonnières d'une capacité de 3000/2000 litres, qui peuvent être à un ou deux arbres, ou mobiles. Les bétonnières mobiles SEMIX utilisent des pièces d'usure en NiHard4 ou Hardox 450, selon le rapport de silice de la formulation du béton. Godpfx Apogay Nrjdekc Tous les trémies de stockage de granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale pour une résistance exceptionnelle. Les trémies de stockage de granulats peuvent être alimentées par des chargeuses à pneus à une rampe. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage, qui les transfère vers un convoyeur à bande. Il dispose de deux convoyeurs distincts, qui assurent la précision de la pesée et des performances afin d'obtenir une production de béton plus élevée. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et intégrer des systèmes CRM. L'équipe d'ingénieurs de SEMIX peut intervenir dans le système d'automatisation à distance afin de fournir des services en ligne.

État: remis à neuf (d'occasion), surface de filtration: 459 m², pression: 15 barre, épaisseur du gâteau: 30 mm, Installation : Filtre-presse à chambre modèle construction de tunnel, d'occasion Forme de construction : guidée par la tête Format de la plaque filtrante : 1200x1200 mm Nombre de chambres : 100 Épaisseur des gâteaux : 30 mm Plaques filtrantes : PP Toiles filtrantes : livrables en option en fonction du fluide Écoulement : fermé Surface du filtre : env. 459 m². Capacité de la presse : env.2999 dm³ pression du filtre : 15 bar Pression de fermeture : 380 bar Température de service : min 10° max. 50°. Transport des plaques : automatique Fermeture : électrohydraulique tension du moteur : 380 V Tension de commande : 230 V - 24 V Armoire de commande : incluse Accessoires : possibles en option selon les souhaits du client et le type de construction Dispositif de sécurité : en option État : cette installation est disponible en tant qu'installation d'occasion - prête à fonctionner. Gsdpfxoqa Dv Tj Apdskc Service de remise à neuf : en option - L'installation est remise à neuf après réception de la commande. Service spécial : en option - l'installation est montée selon vos exigences après réception de la commande. Achat ou location : Visites des installations en concertation dans nos locaux.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 982988248, Frumecar Modulmix 2000, installation de fabrication de béton Année : Neuf Capacité : 90 m³/h - 4 à 5 trémies à agrégats / en ligne Gsdpfehd I Tvsx Apdekc - Capacité des trémies : 60 à 120 m³ - Volume du malaxeur : 2,0 m³ / 3000 litres - Système informatique K2 entièrement automatique - Système de contrôle électrique : Siemens S7 - Diamètre de la vis à ciment : 273 mm - Silo à ciment : 1 à 4 - Montage international inclus - Garantie de 2 ans à partir de la mise en service - Possibilité d’un abri d’hiver Cette offre est susceptible d’être modifiée et peut contenir des erreurs de saisie. Seuls les accords spécifiques figurant dans la confirmation de commande ou dans le contrat de vente font foi. Plus de machines et d’installations de mélange disponibles sur notre site web. Informations complémentaires Usage prévu : Construction, Matériau utilisable : Béton, État général : très bon, État technique : très bon, État optique : très bon.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 586, MODÈLE C/A4 SCIVOLO 70 Gedeu Nvhzopfx Apdskc ANNÉE DE FABRICATION - 2006 NUMÉRO DE CHÂSSIS - 586 TYPE DE MOTEUR - DIESEL

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, Machine de découpe de tubes métalliques à fibre laser, polyvalente. De multiples options de fonctionnalités permettent d'utiliser cette machine de découpe de tubes laser dans de nombreux processus de découpe de tubes. La buse fine permet à la découpeuse de tubes laser d'éviter les interférences et de découper différents types de tubes, y compris les tubes de formes spéciales comme les tubes en H, en P, en I, etc. Le serrage de la machine de découpe devient pratique, facile et rapide, avec un temps de serrage minimal de 3 secondes et une grande précision de répétition. Les performances et l'efficacité de la découpe sont améliorées en maintenant un flux de gaz stable avec peu de turbulences. BodorGenius, combiné au processus de perçage ultra-rapide, effectue l'intégralité du perçage pendant qu'il descend sur l'axe Z. Grâce à cette technologie, aucun travail de finition n'est nécessaire pour le perçage de tôles de moyenne et forte épaisseur. La découpe d'acier en angle et de profilé en U est standard et ne nécessite aucune installation supplémentaire. La méthode et l'algorithme de recherche de contour optimisés garantissent une plus grande précision de découpe et une meilleure stabilité de la découpeuse laser. État : Neuf Gksdpfx Apjhwrhbsdsc Type de laser : Laser à fibre Puissance du laser : 1500 W, 2000 W, 3000 W, 6000 W Longueur maximale de tube usinable : 6500 mm / 9200 mm Types de mandrins : Mandrin électrique à commande numérique Formats graphiques pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Commande numérique (CNC) : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. Gkedpfswhyh Dex Apdjc L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

Année de construction: 1991, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 166, Offre 22014 Caractéristiques techniques : - Largeur de travail maximale : 4080 mm - Capacité de coupe maximale dans l’acier St 40 : 6 mm - Réglage hydraulique de l’angle de coupe - Réglage manuel de l’écart de coupe - Nombre de cycles par minute, selon l’angle et la longueur de coupe : environ 20 à 25 - Butée arrière avec contrôle de positionnement ELGO : 10 à 1000 mm - Réglage de la longueur de coupe - 17 dispositifs de maintien hydrauliques - Butée avant angulaire - Bras de support avant - Entraînement : 400 V / 9 kW Gkjdpfxoh N U Hpj Apdoc - Pédale - Encombrement sans bras de support : environ L 4450 x H 1900 x P 2300 mm - Poids : environ 10 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. Gkodpfx Aeq Ngb Dspdoc 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.