Schütte AG20

Schütte AG20

État: usagé, Année de construction: 2002, Détails techniques : Nombre de broches : 8 Passage de broche : 20 mm Article : Tour automatique multibroche à cames Marque : Schütte Type : AG20 Année : 2002 Tour automatique à huit broches 8 broches principales Passage nominal max. : D=20 mm Commande : Siemens 840D 1x dispositif de tournage polygonal/fraisage de filetage (neuf 2011) 1x dispositif de tournage polygonal/fraisage de filetage pour tournage longitudinal (neuf 2011) 1x broche taraudeuse/perçage rapide (neuve 2011) 1x dispositif de prélèvement incl. diverses pinces de préhension 4 chariots croisés CNC Chariot double transversal en position 7 Chargeur de barres PRA 52/P type 33 (longueur de barre 3 m), année 2004 Installation haute pression Knoll SF 2000/Turbo-3 jusqu’à 100 bars, année 2004 Surveillance d’outil Brankamp Climatisation Rittal dans l’armoire électrique avant Inclus : kit de pièces de rechange avec différents dispositifs de serrage, cames et divers porte-outils pour chariots longitudinaux et transversaux La machine a fonctionné avec de l’huile et a usiné du laiton Fpodjwutgaepfx Ah Rof Merci de nous contacter pour plus d’informations et de photos par mail(at) ou

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, 12 stations, Commande Siemens Sinumerik 840D, Chargement / déchargement, Unité de dépoussiérage VAS (2012) Données techniques - Broches de rectification (à deux extrémités de broche) Interface - Cône ø 31,75 mm Puissance 100 % / 40 % DF - 11,5 / 14,5 kW Vitesse de rotation standard - 8 000 tr/min Option : une extrémité de broche Interface - HSK 50E Puissance - 100 % / 40 % DF - 11,5 / 14,5 kW Vitesse de rotation standard - 8 000 tr/min Option : une extrémité de broche Interface - HSK 50E Puissance 100 % / 40 % DF - 11 / 12 kW Vitesse de rotation standard - 18 000 tr/min Option : une extrémité de broche Interface - HSK 80E Puissance 100 % / 40 % DF - 30 / 30 kW Vitesse de rotation standard - 8 000 tr/min Option : Broche haute fréquence - Sur demande Table machine Surface de serrage - 1000 x 500 mm Nombre, distance et largeur des rainures en T - 9 / 50 / 12H7 mm Aires de travail Axe X - 700 mm (optionnel) 1000 mm (optionnel) 1200 mm Axe Y - 410 mm Axe Z - 500 mm Angle de rotation de l’axe C - 320° Option : Axe auxiliaire X3 Course - 400 mm Système de palpage et avance Résolution des axes linéaires - 0,0005 mm Avance rapide des axes linéaires - 30 000 mm/min Résolution des axes rotatifs - 0,001° Vitesse de rotation de l'axe C - 400 tr/min Axe rotatif (axe A) Hauteur standard de la pointe - 175 mm Vitesse de rotation en mode broche - 2 600 tr/min Interface standard - ISO SK 50 / centrage 70H5 Optionnel - HSK 100 / 80 / 63 / 50 Option changeur d’outils HSK50E Nombre d’outils / diamètre des outils Roue intérieure - 5 / 300 mm à 9 / 100 mm Roue extérieure - 7 / 300 mm à 16 / 100 mm HSK80E Nombre d’outils / diamètre des outils Roue intérieure - 5 / 300 mm à 8 / 100 mm Roue extérieure - 7 / 300 mm à 14 / 100 mm Taille de la pièce Diamètre 340 mm Longueur 550 mm Longueur entre pointes 500 mm Alimentation électrique Tension de fonctionnement 400 V / 50 Hz, protégée à 80 A Commande Commande numérique Siemens : Sinumerik 840 DSL Pneumatique Pression de fonctionnement 6 - 10 bar Poids Poids total selon équipement : 10 000 kg ou plus Emplacement au sol Longueur x largeur (standard) 3227 x 2700 mm Hauteur en fonctionnement 3 550 mm Fpodpfjv Igghex Ah Rsf Hauteur avec option buses de refroidissement 3 810 mm (hauteur minimale du hall 4 100 mm)

État: usagé, Année de construction: 1990, Détails techniques : Course x : 185 mm course y : 95 mm course z : 200 mm Commande : emco tronic TM02 Fodsvc Awrspfx Ah Rspf Fixation de la broche : SK 30 Plage de vitesse : 10 - 4000 / steples tr/min Avance en continu : 1 - 2000 / steples mm/min. Avance rapide : env. 3,0 m/min. Tourelle porte-outils - nombre de stations : 10 Interface : R 232 Surface de la table : env. 420 x 125 mm Puissance totale requise : 0,8 kW Dimensions de la machine L x l x H : 2,1 x 0,9 x 2,0 m Pupitre de commande EMCOTRONIC TM 02 Modes de fonctionnement : mode manuel (manuel) et/ou automatique Système d'arrosage (avec alimentation de l'arbre de fraisage) commande par tableau de commande debout sur 3 roues pivotantes protection pneumatique de la porte *

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Tour CNC Maier ML 26 E DONNÉES TECHNIQUES Nombre d'axes : 11 Alésage de la broche : 32 mm Vitesse de bande : 32 m/min Commande : Maier Pro GE-Fanuc Fpedsu S Rivepfx Ah Ref Canon de guidage : 451.001 Broche principale Passage : 26 mm Axe C : Oui Indexation mécanique 5° : Oui Course de la poupée : 220 m Broche principale, vitesse de rotation : 0 - 6000 tr/min Puissance : 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Pince de serrage : 161E Contre-broche Passage : 26 mm Axe C : Oui Indexation mécanique 5° : Oui Longueur max. Course de déplacement (Z) : 220 mm Contre-broche, vitesse de rotation : 0 - 6000 tr/min Broche principale, puissance : 1,1 kW Pince de serrage : 161E Usinage transversal Support de base pour anneaux de tournage 5 pcs. 16 x 16 : Oui Nombre d'outils tournants : 4 Puissance des outils tournants : 0,5 kW Usinage de la face arrière Puissance de l'entraînement : 0,5 kW Nombre d'outils : 4 dont outils entraînés : 4 Pinces de serrage : ER16 Tourelle porte-outils Nombre d'outils : 16 Nombre d'outils tournants : 8 Puissance d'entraînement : 0,5 kW Axe C : 360 °. Axe Z : 175 mm Axe X : 200 mm Pinces de serrage : ER16 ÉTENDUE DE L'OFFRE U.A. : (liste non exhaustive) : Tour CNC Maier ML 26 E Séparateur de brouillard d'huile Transformateur Convoyeur à copeaux Pompe haute pression / système de filtration à bande Installation d'extinction d'incendie Ravitailleur de barres LNS Documentation d'exploitation complète Etendue exacte de l'offre selon la galerie de photos L'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données ne sont pas garanties.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type tunnel pour les pièces métalliques et plastiques. Utilisé dans différents secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, l'usinage des métaux, la tôlerie, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce entre dans le tunnel au moyen d'un convoyeur à bande. les buses positionnées lavent chaque pièce de la pièce. pièce. La pièce, en passant dans le tunnel, est lavée par des buses pressurisées et chauffées. est lavée par un mélange d'eau pressurisée et chauffée et de produits chimiques. Toutes les huiles, copeaux et autres contaminations industrielles sont éliminés de la surface de la pièce au cours de ce processus de lavage. Les machines de lavage à tunnel sont standardisées ou spécialement spécialement adaptées à l'application par le service d'ingénierie d'INTERSONİK département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par par les ingénieurs de procédés d'Intersonik en fonction des résultats souhaités. résultats souhaités, soutenus par les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Fpodpfx Ahod I Azvo Rjf Processus d'opération ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie militaire ► Industrie alimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et la maintenance d'entretien ► Industrie du meuble métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONIK en fonction de vos besoins et de votre pièce. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique du liquide est standard. Le chauffage électrique est standard, l'échangeur de chaleur et les types de chauffage par brûleur sont optionnels. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. Le contrôle PLC est optionnel. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour retenir la chaleur. La pompe à vide et l'unité de collecte des brouillards sont standard. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lavage de pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, machine à laver sous pression

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Données générales Poids de la machine : 2 500–2 950 kg Fjdpfxox D Nfus Ah Rjpf Ce tour Citizen Cincom M16-4M8 à 12 axes a été fabriqué en 2021 et dispose d’une configuration robuste pouvant accueillir jusqu’à 38 outils, incluant des options de tourelle, gang et porte-outil arrière. Il offre une avance rapide de 32 m/min, avec des vitesses spécifiques pour les axes X2, Y2 et B. La broche principale développe une puissance de 2,2/3,7 kW, garantissant des opérations efficaces. Saisissez l’opportunité d’acquérir ce tour de type suisse Citizen Cincom M16-4M8. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d’applications Tournage

État: usagé, Année de construction: 2015, Détails techniques : Nombre de broches : 6 Passage de broche : 22 mm Chargeur de barres complet : 4,70 mètres – pour matériaux de 3 mètres Fpedsxc Idmjpfx Ah Rof La machine est encore sous tension Matériau à usiner sur la machine : acier Travail avec huile La machine dispose uniquement d’une Single-NCU sans PCU. L’alimentation électrique complète des 6 broches principales a été remplacée en avril 2025.

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un tour CNC Takisawa de haute précision à double broche est à disposition. Puissance de la broche : 2x 7,5kW, vitesse de rotation : 5000tr/min, nez de broche : F-80, porte-outils : 2x 5 places, diamètre max. de tournage : 50mm, longueur max. de tournage : 50mm, poids max. de la pièce : 2x 0,5kg. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2600mm/2550mm/2150mm, poids : env. 4300kg, commande : 2x Fanuc Oi-TF, heures de fonctionnement : 11179h. Y compris convoyeur à bande charnières vers l'arrière, lubrification centrale automatique, carénage de la machine avec pompe de refroidissement, chargeur à portique de type D, chargeur raku raku, station de retournement, porte de chargement et de déchargement automatique par broche et glissière de dépose pour pièce de contrôle. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Fedpfx Aeu Dm Izjh Rspf

État: usagé, Année de construction: 1994, Détails techniques : Fodpfx Ajl Su Rxsh Ropf Nombre de broches : 8 Passage de la broche : 32 mm Article : tour automatique multibroche à cames Marque : Schütte Type : AF32 S DNT Année de construction : 1994 Tour automatique à huit broches avec 8 broches principales passage nominal max. D=32mm Commande : Siemens SIMATIC S7 commutateur électronique à cames Balluff Pince en position 8 pour usinage arrière Chariot croisé CNC position 6 Chariot croisé CNC position 7 Bande de pièces à usiner Refroidissement du liquide de refroidissement Schimpke Convoyeur à copeaux avec séparateur magnétique Accouplements de taraudage L'équipement d'outils représenté peut différer du contenu de la livraison ! Pour plus d'informations et de photos, veuillez nous contacter par mail(at) ou par téléphone. *

État: usagé, D-6886-Delford Type SP 800 Delford SP800, Machine à emballer sous film, Matériaux d'emballage : films étirables 12,5 - 25 microns (50-100 gauge) P.V.C. ou tout autre type de film thermosoudable approprié. Max. rouleau avec 450 mm, dia. max. du rouleau 250 mm. Vitesse de fonctionnement : 40 - 80 paquets par minute. Max. Taille des paquets : L 300 mm, l 200 mm, h 120 mm, tour de taille 420 mm, min. Taille des paquets : L 130 mm, l 90 mm, h 10 mm, tour de taille 200 mm, dimensions : 5290 x 1049 x 1430. Poids de la machine : env. 1400 kg. Fedpfx Aoc Nlxpoh Rspf