Installation de trempe - Induction

SAET 3RALA

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fréquence : 500 kHz Puissance : 50 kW Système de contrôle : SIEMENS - S7-200 Ijdpfxjx Sznae Aivebc Installation de traitement thermique : induction | SAET - 3RALA, équipée d’un robot FANUC La machine est en très bon état. Vous trouverez de plus amples informations techniques dans notre offre. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Mots-clés : 3 RALA | 3-RALA

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 1988, numéro de machine/véhicule: 1116/87, FABRICANT : ELTERMA / IPSEN MODÈLE : VDFC-413 DESCRIPTION : Four de trempe sous vide ANNÉE : 1988 Ijdem E Tvhspfx Aivjbc ÉTAT : neuf, non utilisé, nécessite une nouvelle armoire de commande Dimensions de la charge : 610x900x500mm Charge maximale : 500 kg Température de travail : 150-750ºC Durée approximative de la température de la chambre jusqu'à 550ºC : 30 minutes.

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Monsieur/Madame Nous avons l'opportunité de vous proposer l'équipement de nitruration au plasma (ionique) PLATEG. La chambre est équipée d'une paroi chaude. L'équipement est en excellent état, entièrement fonctionnel, sans aucun problème, prêt à l'emploi. Caractéristiques de l'équipement : - Dimensions de la construction : 2700 mm x 1250 mm x 800 mm - Dimensions de la chambre : Diamètre 1000 mm x 1200 mm - Dimension maximale du lot de nitruration : Diamètre 900 mm x 900 mm - Puissance totale de l'équipement : 70 kVA - Puissance des réchauffeurs : 30 kW - Puissance de l'alimentation en plasma (BIAS) : 30 kW - L'alimentation en plasma est unipolaire, tension 0-1000V, courant 0-60A, DC à 33 kHz, impulsion on et impulsion off réglables. Ibodpfx Aevfm I Hoivjc - L'alimentation en plasma (BIAS) n'a qu'un an, elle a été achetée en Allemagne (société El Connect). - Pompe à vide : Pffeifer vacuum 65 - Le système de vide est contrôlé par une nouvelle armoire électrique avec PLC et HMI - 4 MFC pour le dosage des gaz - Processus de nitruration au plasma, processus de post-oxydation La société Planit fournit également les services d'assemblage de cet équipement, le manuel d'entretien, le manuel d'utilisation, la technologie (nitruration et oxydation) et le service après-vente. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter. Je vous prie d'agréer, Madame, Monsieur, l'expression de mes salutations distinguées.

État: très bon (occasion), CHIRON DZ 18.2 KW, YOM 2012 Commande : Fanuc 31i Iedpouviiwefx Aivobc Course : X / Y / Z 630 x 520 x 400 mm, Changeur de palettes 2x 940 x 470 mm, 2 broches Distance entre les broches 320 mm, changeur d'outils 2×32 axes Outil SK40 Vitesse de rotation max. Vitesse de rotation de la broche 10,000 rpm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nombre de chambres: 1, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Produit en stock, disponible immédiatement - Tmax 1350 °C - Volume utile (L x l x H en mm) : 600 x 500 x 500 - Poids de la charge : 300 kg - Dimensions extérieures (L x l x H en mm) : 4200 x 2500 x 3500 - Encombrement (L x l x H en mm) : 5000 x 5000 x 4000 - Poids (net) : 13 000 kg - Puissance totale : 125 kVA - Tension d'alimentation : 400 V - Protection électrique : 250 A - Système de contrôle : Stange SE 607 - Documentation Comprend : - Réservoir tampon de gaz de protection - Groupe de pompes à vide - Version à 4 clapets pour le refroidissement, permettant ainsi de régler la direction de l'écoulement du gaz, horizontalement ou verticalement. Ijdezr U Anepfx Aivsbc - Possibilité de raccordement à l'azote liquide, ce qui permet d'abaisser la température dans le four jusqu'à -80 °C. - Isolation intérieure en feutre de graphite dur, protégée et renforcée avec un agent CFC. Nous construirons un deuxième four identique à la fin de l'année. Vous trouverez la description détaillée en format PDF dans l'annonce ! Nous vendons des fours industriels neufs et d'occasion. Visite possible dans notre entrepôt sur demande ! Four industriel, four sous vide, fours sous vide, four de trempe sous vide, fours de trempe, four de frittage, fours de frittage.

Année de construction: 1997, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PP120/40, Four de nitruration par plasma pulsé à parois chaudes (tandem avec 2 bases) Système de contrôle reconditionné en 2018 Modèle de four : Plateg PP120/40 Dimensions de chargement Diamètre : 1 000 mm Hauteur : 1 250 mm Poids maximal de la charge : 1 000 kg (brut) Puissance plasma : 40 kVA Puissance des éléments chauffants : 3 x 13,5 kW (3 zones) Ibedpfxjwmfyvj Aivoc Raccordement électrique : 400 V triphasé 50 Hz

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dresseuse de meules : facile à utiliser, robuste et précise Notre machine à dresser les meules à carter vous offre une combinaison imbattable de facilité d'utilisation et de stabilité exceptionnelle. Le banc en granit massif assure une précision et une longévité maximales, tandis que la commande conviviale maximise l'efficacité de votre entreprise. Pendant que vous continuez à produire sur votre affûteuse d'outils, notre dégauchisseuse vous fait gagner du temps et donc de l'argent. Iodpfx Aieubbrtsvobc Idéale pour tous ceux qui attachent de l'importance à des performances fiables et à un rapport qualité-prix au top !

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), 600 KG 10 BAR Iodpfxjxy Ikbe Aivebc

État: très bon (occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques Ijdpextiunefx Aivebc Diamètre de rectification/pièce : jusqu'à env. 300 mm (partiellement jusqu'à 350 mm) Longueur/course de rectification : env. 550 mm (course du chariot) Plage de modules (pour l'affûtage de fraises-mères) : module min. env. 0,5 à module max. env. 25 Nombre de rainures : typiquement 1 à 99 pièces (selon le jeu d'outils) Diamètre de la meule : env. 150 à 300 mm Vitesse de la meule : jusqu’à env. 2 700 tr/min Distance entre pointes (broche pièce) : plage typique 400–800 mm Plage d’inclinaison/orientation : p. ex. tête de meule orientable 0–15° Poids et encombrement de la machine : p. ex. env. 4,2–4,9 t ; encombrement env. 3 × 2,6 × 2,3 m Données électriques : tension d’alimentation p. ex. 380 V triphasé, commande 24 V, tension auxiliaire 220 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Ijdpfx Aijwv Nq Revobc Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.