Machine de fabrication de vis

SACMA SP.240

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 8 000 mm, largeur de la table: 2 540 mm, poids total: 8 000 kg, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, longueur de coupe (max.): 8 000 mm, largeur de coupe (max.): 2 540 mm, diamètre de perçage: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRE D'USINAGE CNC POUR PLAQUES (PERÇAGE, FRAISAGE, COUPE THERMIQUE) | ANNÉE DE FABRICATION 2019 La Ficep Tipo G25LG est un centre d'usinage CNC pour plaques, conçu pour le perçage, le fraisage, le taraudage et la coupe thermique de plaques d'acier dans le secteur de la construction métallique. Année de fabrication 2019 - une machine récente de sa catégorie sur le marché de l'occasion. Tous les processus sont effectués en une seule passe sur un châssis portique à double poutre stable. ÉTAT ET RÉVISION Révisée et testée par un technicien certifié, prête à l'emploi. - L'étendue précise de la révision varie en fonction de la machine et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (la machine est préparée - pas de démonstration sous tension). FONCTION ET UTILISATION L'unité de perçage monobloc verticale, dotée d'un changeur d'outils automatique (ISO 40), effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le poinçonnage et le chanfreinage. Le découpeur plasma Hypertherm-XPR300 et l'unité de coupe oxyacétylène intégrée assurent la coupe thermique, des tôles fines aux plaques épaisses. La machine est contrôlée via le système CNC Ficep-Pegaso. Une ligne d'alimentation et de sortie avec transfert de matériau (8 m chacune) assurent un flux de matériau continu. Domaines d'application typiques : construction métallique, commerce de l'acier et construction d'installations. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : Tipo G25LG | Année de fabrication : 2019 | Numéro de série : 36098 - Type de machine : Centre d'usinage CNC pour plaques (perçage / fraisage / coupe thermique) - État : occasion, révisée par un technicien certifié - Concept du châssis : Châssis portique à double poutre, soudé | Poids de la machine : 8 000 kg - Largeur de la plaque : max. environ 2 540 mm, min. 200 mm - Épaisseur de la tôle : max. 45 mm (découpe plasma), max. 100 mm (perçage) - Têtes de perçage : 1 (unité de perçage monobloc verticale) | Porte-outil : ISO 40 - Diamètre de perçage max. : 40 mm | Profondeur de perçage/fraisage max. : 100 mm - Vitesse de broche max. : 7 000 tr/min | Puissance de la broche : 15 kW - Torche de découpe plasma (droite) : 1 | Source plasma : Hypertherm XPR300 | 300 A - Unité de coupe oxyacétylène : présente Tjdju Dw I Eopfx Adkjc - Commande CNC : Ficep Pegaso CNC - Processus : Perçage, fraisage (y compris rainures droites/courbes, usinage de joints en Y/J), taraudage, poinçonnage, chanfreinage, marquage, tracé, découpe plasma droite, découpe oxyacétylène Sur demande (sera confirmé de manière contraignante lors de la visite) : longueur d'usinage, emplacements d'outils dans le magasin, épaisseur de tôle min. pour le perçage, diamètre de perçage min., hauteur de passage (ligne de référence), vitesse de déplacement longitudinal et de positionnement transversal, puissance de connexion et dimensions de la machine. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Centre d'usinage CNC pour perçage, fraisage et coupe thermique Ficep Tipo G25LG (année de fabrication 2019) - 1 x Commande CNC Ficep Pegaso - 1 x Unité de perçage monobloc verticale avec changeur d'outils automatique (ISO 40) - 1 x Torche de découpe plasma (droite) | 1 x Source plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unité de coupe oxyacétylène - 1 x Ligne d'alimentation avec transfert de matériau (8 m) | 1 x Ligne de sortie (8 m) - 1 x Système d'aspiration pour la découpe plasma LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 9 950 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Station d'alimentation manuelle – 14 margeurs - Unité d'encollage à 12 pinces - Unités de fraisage et de préparation du dos - Colle latérale Hot Melt avec pré-fusionneur – Colle dos Hot Melt avec pré-fusionneur - Alimenteur de couvertures à tambour - Station de serrage et de pressage - Rail de sortie & livraison à plat - Système de convoyeur avec trappe de rejet - Massicot Muller Martini Esprit. Épaisseur de reliure : 2 mm – 50 mm. Format maximum couverture : 640 mm. Format minimum couverture : 202 mm. Vitesse max. : 900 à 4.000 cycles/h. Format max. livre : 380x320 mm. Format min. livre : 120x100 mm. Tsdpfx Ajxtau Ejdkec

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 400 kg, * Volume net de 250 litres * Pompe de dosage fournie. * Revêtement en polyuréthane très résistant à l'usure (90 Shore) * Moteur triphasé haute performance. * Vanne interchangeable pour la vidange des eaux usées * Interrupteur principal et interrupteur d'arrêt d'urgence Tjdpsh I N Udjfx Adksc * Minuteur et compteur d'heures de fonctionnement * Conception spéciale du panneau de commande (conforme aux normes européennes)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de trempe de verre pour des épaisseurs de 3,8 à 19 mm. Dimensions maximales du verre : 2440 x 4500 mm. Tedpfx Adjx Trg Asksc

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales Tsdox Dmdhepfx Adksc • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2201925, poids total: 2 263 kg, type de carburant: diesel, capacité du réservoir: 600 l, couleur: rouge, puissance: 112 kW (152,28 ch), tension de sortie: 400 V, fréquence de sortie: 50 Hz, type de courant de sortie: triphasé, puissance nominale: 112 kW (152,28 ch), puissance nominale (apparente): 150 kVA, puissance continue: 112 kW (152,28 ch), puissance continue (apparente): 150 kVA, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 970 mm, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, fabricant de moteurs: FPT/Iveco, type de refroidissement: eau, consommation de carburant (mixte): 32,5 l/100km, consommation de carburant (urbaine): 16,17 l/100km, consommation de carburant (extra-urbain): 22,77 l/100km, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 600 l, capacité de la batterie: 100 Ah, tension de la batterie: 12 V, tension d'entrée: 12 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 32 A, température de fonctionnement: 25 °C, température ambiante (min.): -25 °C, température ambiante (max.): 45 °C, hauteur de l'armoire de commande: 1 970 mm, longueur de l'armoire de commande: 3 330 mm, largeur de l'armoire de commande: 1 200 mm, type de protection (code IP): IP65, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, température: 25 °C, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: documentation / manuel, réservoir de carburant diesel mobile, Le générateur Bredenoord 140 KVA est une solution contrôlable et rapide pour l'approvisionnement en courant rapide et de longue durée dans diverses régions. L'ensemble est idéal pour une utilisation mobile et une tension sur le fer d'émission de Stage-V. Le moteur PFT/Iveco efficace, associé à un générateur Stamford, offre des performances et des coûts d'exploitation optimaux. Le générateur est équipé d'un diffuseur insonorisant qui assure une adéquation sonore minimale, idéale pour une utilisation dans des conditions d'insonorisation (super silencieux). Le boîtier est conçu pour une isolation acoustique épaisse et fiable et des appareils enfichables externes avec des dispositifs de surveillance automatique pour plus de sécurité. Avec un réservoir de carburant de 600 litres, le générateur a une autonomie maximale de 18 heures pour une utilisation continue. Le système fonctionne au diesel, au HVO ou au carburant GTL, ce qui offre des options de carburant flexibles. Spécifications techniques : - Modèle : Bredenoord 140 KVA - Puissance nominale : 150 KVA - Max. puissance : 150 KVA - Moteur : FPT/Iveco NEF67TM3A - Générateur : alternateur sans balais Stamford (AVR) - Capacité : 150 KVA - Tension : 230/400 V, 50 Hz - Toerental: 1500 tpm - Niveau sonore : 68 dB(A) à 7 mètres - Réservoir de carburant : 600 litres - Autonomie : - 100% PRP : 18 heures - 70% PRP : 26 heures - Puissance du moteur : 112 KW - Chargeur de batterie et préchauffage moteur : de série - Panneau de contrôle : Comap MRS16 (démarrage/arrêt automatique) - Dimensions (L x l x H) : 3,30 m x 1,20 m x 1,97 m - Poids : 2263 kg - Classe d'émission : Stage V Consommation de carburant : - 100% PRP : 32,5 L/h - 70% PRP : 22,77 L/h - 50% PRP : 16,17 L/h Options : - Réchauffement du moteur - Chargeur de batterie - Robinet de carburant à 3 voies - Réservoir de carburant XXL Amortissement du son : Le générateur est conçu avec des matériaux d’éclairage géo-optimisés et des matériaux d’isolation spéciaux qui minimisent le bruit. L'isolation acoustique est renforcée par différentes diktats du son sur un spectre de fréquences de race qui est réduit. Ceci est idéal pour une utilisation dans les zones rurales. Durabilité: La fonte est résistante à la corrosion grâce au fait qu'elle a été testée pendant plus de 2000 heures (C5I-H). Cela dure longtemps, c'est de la meilleure des manières. Tjdpfx Ajwfgd Hsdkjc Sécurité: Le générateur est équipé de fentes renforcées et de charnières articulées. Les deux sont conçus avec une hauteur d'eau de 20 degrés, ce qui permet une oxydation et une minimisation optimales. Transport et placement : Le générateur est construit avec des câbles renforcés et des poutres stables, qui assurent un transport facile sur les chantiers. La conception assure une installation stable et fiable du générateur sans risque de panne. Ajustements spécifiques au client : Le générateur Bredenoord 140 KVA est disponible en différents types, de 20 KVA à 600 KVA. Lorsque vous spécifiez un passage à un moment donné, le générateur peut être placé au-delà d'un passage spécifique à un passage. Certifications: - Certifié CE - Maquillage européen Zones de dépassement : Le générateur est conçu pour divers secteurs, l'industrie de la construction, l'industrie et d'autres secteurs qui sont contrôlables et efficaces en termes d'approvisionnement en électricité.

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Détails techniques : Pression : 10 t Diamètre de la pièce - max. : 40 mm Longueur du filetage : 70-80 mm Diamètre de la pièce min/max : 3 / 40 mm Vitesses de rotation : 47-94 tr/min Vitesse d'avance : 0,5 - 6 mm/s Course de travail : max. 7 mm Puissance totale requise : 4,68 kW Poids de la machine env. : 1,4 t Dimensions de la machine : 1,4 x 1,4 x 1,7 (L x P x H) m Tedpfx Adjw D Aq Tokec Dimensions hydraulique : 0,8 x 1,2 m Entraînement hydraulique cycle manuel et automatique vitesse de rotation des galets réglable diamètre de filetage max. 40 mm, min. 3 mm jusqu'à 3,5 mm de pas, pas max. 1,75 mm largeur des galets min. 80 mm, max. 120 mm vitesse de rotation de l’arbre à galets 47-94 Diamètre de l’arbre à galets 40 plusieurs galets en accessoires

État: d'occasion, Année de construction: 1961, Diamètre de la pièce - max. 100 mm Diamètre de la pièce - min. 10 mm Longueur de la pièce 1000 mm Puissance totale requise 16 kW Poids de la machine env. 3 t Encombrement env. 0 m Les guidages ont été révisés il y a 10 ans. Tsdpfx Adswwl I Ijkjc

État: bon (utilisé), Chargeur à 50 positions avec fermoir couronne. Tsdpfx Adovq Suiskec Il était utilisé dans la cave pour remplir du vin dans des bouteilles en verre de 1 L.

État: d'occasion, Machine à rouler les filetages, machine à laminage à froid, machine à rouler les filetages, machine à profiler Fabricant : PEE-WEE Modèle : UPW 24 N° de série : P07 Année de construction : 2007 Force de laminage max. : 24 t Diamètre des outils max. : 270 mm Diamètre de la broche de roulage : 69,85 mm Diamètre d’alésage des outils : 70 mm (diamètre nominal) Longueur de réception / longueur de l'outil max. : 180 mm Diamètre de la pièce max. : 50 mm Puissance moteur hydraulique : 3 kW Puissance moteur entraînement des rouleaux : env. 5,5 kW Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, 10 kW - Broche de roulage pivotante pour outils à fileter en passage - Vitesse de rotation de la broche de roulage à 4 vitesses via boîte à vitesses - Groupe hydraulique intégré dans le bâti de la machine - Notice d’utilisation avec schéma électrique Tjdpfx Adeuz If Noksc Encombrement (L x l x h) : 2 000 x 1 450 x 1 900 mm Poids : env. 3 t Très bon état Roulage par pénétration : Les outils de roulage de filetage ayant le même pas que la pièce forment le filetage en pénétrant dans la pièce jusqu’au diamètre nominal. La longueur du filetage est au maximum égale à la largeur des outils de laminage. Roulage en passage : Lorsque la longueur de filetage est supérieure à la largeur de l’outil de laminage. Les outils de roulage en passage possèdent 3 zones : l’entrée, la partie de calibrage et la sortie. Les rouleaux à cannelures n’ont pas de pas et sont pivotés selon l’angle de pas du profil à rouler. Les rouleaux à pas se distinguent des rouleaux à cannelures par la présence d'un pas dans le profil. La somme de l’angle de pas et de l’angle de pivotement donne l’angle de pas dans la pièce.