Cabine à poudre

ROMER / Catalog prices KPD 3

Année de construction: 1986, État: bon (utilisé), Détails techniques : Produits- -Appartement àlouer - 3 10 x 25 x 3 mm 4 10 x 25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Carré - 6 x 6 12 x 12 mm -Profil (T) - 20 x 10 x 3 mm Redpfx Aod H Ur Aopzet -Profil (L) - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Fil de matière première - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Transformateur électrique - 20 Kw Vitesse - 35m/min

Année de construction: 2001, État: remis à neuf (d'occasion), machine de découpe laser MAZAK NTX48 1,5kW à bas prix Année de construction : 2001 machine laser MAZAK très bien entretenue et entièrement révisée avec 1500W format de panneau : 2500mm x 1250mm surface d'installation minimale de 2,6m x 6m Rodpfx Apehturcjzot tapis d'évacuation des petites pièces capot de machine entièrement encapsulé FE : jusqu'à 12mm VA : jusqu'à 6mm plastique possible logiciel inclus garantie incluse aspiration incluse mise en service et formation incluses à tester sous tension ! !! ===En option avec chargement et déchargement entièrement automatique====

État: bon (utilisé), Marque Ercolina Modèle CE40H3 Année de fabrication 2006 Entraînement hydraulique Diamètre du rouleau Ø 165 mm Arbre Ø 40 mm Capacité tube (paroi fine) Ø 70x1,5 mm min. Ø 700 mm Capacité tube (paroi épaisse) Ø 2" x 3,2 mm min. Ø 450 mm Capacité cornière 50x50x6 mm min. Ø 400 mm Capacité plat 50x10 mm min. Ø 250 mm Capacité plat (côté difficile) 100x15 mm min. Ø 250 mm Capacité profilé carré 50x50x3 mm min. Ø 500 mm Capacité d'arbre Ø 35 mm min. Ø 250 mm Puissance 1,85 kW Redpfew Hx Tvsx Apzot Vitesse de cintrage 10 tr/min.

État: d'occasion, Année de construction: 1970, numéro de machine/véhicule: 120895, pression:63 t gorge : 250 mm course : 8 - 100 mm Nombre de coups : 120 Hub/min tableau::715 x 500 mm luminosité du jour : 330 mm réglage du bélier : 63 mm plaque de serrage : 700 x 480 mm trou dans le tableau : 240 mm Rsdpfxefx Hv Hs Apzjt Trou dans la plaque de serrage : 110 mm dimension du bélier : 450 x 280 mm poids de la machine env.:5,5 t dimensions de la machine environ : 1,2 x 1,7 x 2,7 m presse hydraulique à excentrique à une colonne basculante, basculement en 4 étapes, ouverture vers l'arrière (325 x 500 mm) et vers le bas (360 x 160 mm) avec lubrification centrale par pompe à main, plaque de serrage supplémentaire 700 x 480 x 850 mm, commande à deux mains, possibilité de déplacement à pied, mode de fonctionnement sélecteur pour le réglage de la course continue ou unique, coupure d'urgence, compteur de pièces, divers accessoires

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Redpjfz U S Esfx Apzot Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Rouleau profilé entraîné par 2 galets Rouleau supérieur réglable hydrauliquement Diamètre de l'arbre : 40 mm Diamètre du rouleau : 152-162 mm Nombre de tours : 8,5 par minute. Réglage du rouleau supérieur : 120 mm Tableau des capacités : en annexe Machine disponible en différentes versions : Réglage manuel, entraînement à 3 rouleaux, etc. Rsdjhgiuhepfx Apzet

Année de construction: 2025, État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 notes ⚡️ Top service ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Super support ! ✈️ gratuite : livraison sous 30 jours ✈️ ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ EXCL. T.V.A. & EXPÉDITION* ►►Achetez-le maintenant◄◄ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ Délai de livraison LE PLUS RAPIDE❗ ⌛⏰►►► ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage de prix et de qualité !✨✨ Bénéficiez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☘️Écologique☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ⭐ Four à poudre avec chauffage gaz ou diesel - BOXLINE 15-3025 ✔️Dimensions intérieures : 1500*3000*2100 ✔️Dimensions extérieures : 1780*4000*2500 ✔️ Volume : 9 m³ ✔️ Capacité de chauffage : 90 300 Kcal/h ✔️ Débit d'air circulant (ventilateur) : 6 800 [M³/H] ✔️ Puissance du ventilateur de circulation d'air : 2,2 [KW/H] ✔️ Contrôle numérique de la chaleur Température réglable en continu jusqu'à 220°C ✔️ Panneaux sandwich Intérieur : acier galvanisé 1mm, Extérieur : acier poudré 1mm ✔️ Ouvertures de sortie d'air réglables et canaux de circulation d'air pour une répartition homogène de l'air ✔️ Température de durcissement réglable, temps de durcissement et fonction de ventilateur d'extraction ✔️ Un bip retentira à la fin du temps de durcissement ✔️ Porte isolée avec des systèmes de verrouillage spéciaux ✔️ Isolation : laine de roche 140 mm. Murs : 140 mm (50 mm de laine de roche et 100 mm de fibre de verre) ✔️ Type de chauffage : Chauffage indirect ✳️Principe de fonctionnement✳️ Ce four est destiné au chauffage de pièces revêtues de poudre. La peinture polymérise à une température d'environ 200°C (selon le type de peinture utilisé) et forme un film à la surface du métal. Le contrôle de la température dans le four est effectué par l'unité de commande, qui reçoit un signal du capteur de température dans le four. ✳️Corps du four✳️ Le corps du four de polymérisation est constitué de panneaux calorifuges qui sont insérés verticalement les uns dans les autres et collés ensemble avec un mastic résistant à la chaleur. Les distances entre le convoyeur et les canaux de la porte du four peuvent être laissées si vous le souhaitez. En option, il peut être réalisé avec des doubles portes pivotantes. Rsdpfx Apeghf R Uozot ✳️Échangeur de chaleur✳️ L'échangeur de chaleur est installé dans la partie latérale du corps du four de polymérisation. La structure interne et les matériaux de l'échangeur de chaleur sont conçus de manière à ce que la température dans le four puisse être augmentée jusqu'à 230 ° C et que la différence de température en différents points soit celle autorisée Échangeur de chaleur fabriqué à partir de 3 mm. ACIER INOXYDABLE de qualité AISI310 ✳️Ventilateur de circulation✳️ La circulation de l'air dans le four est assurée par quatre ventilateurs de circulation avec châssis isolé. Les hélices à pales sont souvent utilisées dans les ventilateurs de circulation. ✳️Régulateur de température numérique entièrement électronique✳️ ✳️Ventilateur d'extraction✳️ Il permet d'aspirer et de souffler les gaz produits lors de la polymérisation de la poudre dans le four. Si nécessaire, le ventilateur d'extraction peut fonctionner en continu après un certain temps ou s'allumer automatiquement de temps en temps. ⭐Suivez-nous pour de nouvelles campagnes⭐ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 2 200 mm, Installation industrielle de lavage par pulvérisation pour la préparation des pièces avant la peinture en poudre Fabricant : BUMEX Sp. z o.o. La société BUMEX Sp. z o.o. propose une installation de lavage industrielle professionnelle destinée à la préparation des composants avant le procédé de peinture en poudre. Cette installation a été conçue pour des conditions industrielles exigeantes où la performance de nettoyage, la stabilité du processus et la fiabilité à long terme sont essentielles. L'installation permet une préparation efficace des pièces en acier et en aluminium grâce à un processus de nettoyage, de dégraissage et de rinçage en plusieurs étapes. Paramètres techniques Dimensions de la chambre de travail : 1500 × 3200 × 2200 mm Technologie de procédé : Processus de lavage en 3 étapes Cuves de procédé L’installation est équipée de 3 cuves de procédé : - Cuve pour produit de nettoyage / dégraissant - Cuve pour eau de rinçage - Cuve pour eau déminéralisée (eau DEMI) Volume des cuves : 1500 – 2000 litres Générateur d’eau déminéralisée (DEMI) L’installation est équipée d’un générateur d’eau déminéralisée (DEMI), garantissant un rinçage final de haute qualité ainsi qu’une préparation optimale de la surface pour l’application de peinture en poudre. Système de chauffage La cuve à produits chimiques intègre un système de chauffage pour le fluide de procédé. Variantes de chauffage disponibles : - Chauffage au fioul - Chauffage au gaz - Chauffage électrique Température de fonctionnement maximale : jusqu’à 60°C Structure de l’installation L’installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité AISI 1.4301, ce qui offre les avantages suivants : - haute résistance aux produits chimiques - grande longévité - entretien et nettoyage faciles L'installation se distingue par : - une construction industrielle très robuste - une isolation totale permettant la réduction des pertes d’énergie - un système de pulvérisation minimisant le mélange des fluides de procédé - un préfiltre pour la collecte des impuretés - une grande efficacité de nettoyage Commande L’installation est équipée d’un système de commande entièrement automatisé permettant un contrôle précis de : - la température du procédé - le fonctionnement des pompes - la durée de lavage - le déroulement des différentes étapes du processus Rodehfv D Sjpfx Apzet Pourquoi choisir BUMEX ? Nos installations se distinguent par : - une très haute qualité de fabrication - une construction industrielle robuste - une sécurité opérationnelle élevée - une documentation technique complète - des possibilités d’adaptation aux halls de production existants Tous les équipements BUMEX Sp. z o.o. sont marqués CE. Assistance technologique complémentaire BUMEX propose également : - cabines de poudrage - systèmes d’aspiration et de filtration - systèmes de ventilation industrielle - conseils technologiques professionnels Conditions de livraison - transport propre (prix à convenir individuellement) - émission de factures TVA - délais de livraison courts - possibilité de fabrication selon des configurations et dimensions individuelles

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - puissance maxi : 40 [t] - diamètre max. de la pièce : 40 [mm] - Diamètre de la broche : 80 [mm] - longueur de la broche : 120 [mm] - Diamètre max. de l'outil : 250 [mm] - Dimensions : 2400 x 2100 x 2200 [mm] - Poids : 7100 [kg] Redpfx Apsuhb Uhszst ACCESSOIRES - Commande CNC (base Siemens) - Appareil à contre pointe - Réservoir d'arrosage avec pompe - 2 Alésage Roues 80, Diamètre : 260 [mm]

État: d'occasion, Chaîne de peinture marque System D8 de 94,50 mètres linéaires, complète avec système d’entraînement, rails et chaîne. Rodpfx Apem D Hcfezjt