Machine à couper les tuyauxRATTUNDE
Machine à couper les tuyaux
RATTUNDE
Année de construction
2004
État
Occasion
Lieu
Niederhelfenschwil 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Machine à couper les tuyaux
- Fabricant:
- RATTUNDE
- Année de construction:
- 2004
- État:
- usagé
Prix et localisation
- Lieu du vendeur:
- Reckholder 1, 9527 Niederhelfenschwil, Suisse
Appeler
Détails techniques
- Fabricant de contrôleurs:
- SIEMENS
- Diamètre du tuyau (max.):
- 90 mm
- Longueur de tube (max.):
- 3 000 mm
- Épaisseur de paroi:
- 8 mm
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A20290910
- Numéro de référence:
- 54748
- Dernière mise à jour:
- le 14.10.2025
Description
COMMANDE
.. SIEMENS
MATIÈRE PREMIÈRE TUYAU
.. Diamètre extérieur min. : 10 mm
.. Diamètre extérieur max. : 90 mm
.. Épaisseur de paroi min. : 0,8 mm
.. Épaisseur de paroi max. : 8 mm
.. Longueur min. : 150 mm
.. Longueur max. : 3 000 mm
Ligne de sciage de tubes intégrée - exécution standard
La ligne de sciage de tubes intégrée est une installation entièrement automatisée pour le traitement précis des tubes et profilés. Elle combine les opérations de sciage, ébavurage par brossage, lavage, séchage, mesure et empilage dans un processus continu. Tous les produits sont contrôlés à 100 % en ce qui concerne la longueur, le diamètre intérieur et extérieur. Les pièces non conformes sont automatiquement éliminées.
Composants de l’installation
Magasin de chargement en faisceaux
Unité de séparation
Module de sciage
Machine d’ébavurage par brossage
Laveuse avec sécheur
Contrôle de mesure de longueur
Contrôle du diamètre extérieur et intérieur (palpeur Keyence, mandrins de contrôle jusqu’à 500 mm de longueur)
Unité de manutention par empilage avec préhenseur magnétique
Équipements de sécurité (barrières de protection, rideaux lumineux, etc.)
Le magasin de chargement en faisceaux est conçu pour des longueurs de tubes jusqu’à 9 m. L’installation permet une séparation et un positionnement sans dommage des tubes. Après l’opération de sciage, l’ébavurage, le nettoyage et le séchage sont effectués avant que les pièces ne soient automatiquement empilées.
Données techniques principales
Caractéristique Valeur
Gjdpfx Absxnim Tszjuh
Longueur totale env. 13 000 mm
Largeur env. 3 600 mm
Hauteur env. 2 350 mm
Charge au sol env. 1 500 kg/m²
Plage de température 15 °C – 40 °C
Humidité relative max. 90 %
Valeurs de raccordement
Électrique :
Commande : Siemens 840 D
Puissance installée : env. 125 kW
Protection principale : 200 A
Alimentation : 3 × 95 mm², 1 × 50 mm² PEN
Pneumatique :
Air comprimé : env. 3,5 m³/min, 6–10 bar (sec, filtré)
Eau :
Raccord ¾'' pour laveuse avec sécheur
Remplissage : 1 400 l
Paramètres d’usinage des tubes
Paramètre Valeur
Poids maximum du faisceau 5 000 kg
Diamètre extérieur 10–90 mm
Épaisseur de paroi 0,8–8 mm
Forme des tubes Tubes ronds et profilés
Longueur brute (matière première) 3 000–9 000 mm
Longueurs de coupe 150–3 000 mm
Matières Acier, acier inoxydable, Docol 800 DpAg, 26MnB5, 34MnB5
Largeur de lame max. 3 mm
Systèmes de mesure et de contrôle
Mesure de longueur : palpeur Keyence avec évaluation SPC
Contrôle du diamètre intérieur et extérieur : mandrins de contrôle avec mesure de force (1–100 N)
Répétabilité : ± 0,1 mm
Traitement des données : logiciel d’analyse assisté par PC avec fonction documentation
Performances
Vitesse d’usinage selon diamètre, longueur et matériau
Poids maximum par pièce : 25 kg
Précision d’usinage : ± 0,05 mm + tolérance de sciage / max. ± 0,10 mm au total
Poids maximal lors de l’empilage : 45 kg
Précision de positionnement à l’empilage : 0,5 mm
Protection contre la corrosion
Toutes les installations et dispositifs de sécurité sont revêtus d’une peinture de base de haute qualité.
Couleur machine : RAL 5010 bleu Forster
Protection : RAL 1003 jaune signalisation
Caractéristiques particulières
- Processus entièrement automatisé depuis le chargement des faisceaux jusqu’à l’empilage trié
- Analyse de mesure et documentation assistée par SPC
- Technologie de coupe adaptée aux carbures
- Haute sécurité du processus grâce aux systèmes de contrôle et de surveillance intégrés
- Conception compacte avec une grande précis
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
.. SIEMENS
MATIÈRE PREMIÈRE TUYAU
.. Diamètre extérieur min. : 10 mm
.. Diamètre extérieur max. : 90 mm
.. Épaisseur de paroi min. : 0,8 mm
.. Épaisseur de paroi max. : 8 mm
.. Longueur min. : 150 mm
.. Longueur max. : 3 000 mm
Ligne de sciage de tubes intégrée - exécution standard
La ligne de sciage de tubes intégrée est une installation entièrement automatisée pour le traitement précis des tubes et profilés. Elle combine les opérations de sciage, ébavurage par brossage, lavage, séchage, mesure et empilage dans un processus continu. Tous les produits sont contrôlés à 100 % en ce qui concerne la longueur, le diamètre intérieur et extérieur. Les pièces non conformes sont automatiquement éliminées.
Composants de l’installation
Magasin de chargement en faisceaux
Unité de séparation
Module de sciage
Machine d’ébavurage par brossage
Laveuse avec sécheur
Contrôle de mesure de longueur
Contrôle du diamètre extérieur et intérieur (palpeur Keyence, mandrins de contrôle jusqu’à 500 mm de longueur)
Unité de manutention par empilage avec préhenseur magnétique
Équipements de sécurité (barrières de protection, rideaux lumineux, etc.)
Le magasin de chargement en faisceaux est conçu pour des longueurs de tubes jusqu’à 9 m. L’installation permet une séparation et un positionnement sans dommage des tubes. Après l’opération de sciage, l’ébavurage, le nettoyage et le séchage sont effectués avant que les pièces ne soient automatiquement empilées.
Données techniques principales
Caractéristique Valeur
Gjdpfx Absxnim Tszjuh
Longueur totale env. 13 000 mm
Largeur env. 3 600 mm
Hauteur env. 2 350 mm
Charge au sol env. 1 500 kg/m²
Plage de température 15 °C – 40 °C
Humidité relative max. 90 %
Valeurs de raccordement
Électrique :
Commande : Siemens 840 D
Puissance installée : env. 125 kW
Protection principale : 200 A
Alimentation : 3 × 95 mm², 1 × 50 mm² PEN
Pneumatique :
Air comprimé : env. 3,5 m³/min, 6–10 bar (sec, filtré)
Eau :
Raccord ¾'' pour laveuse avec sécheur
Remplissage : 1 400 l
Paramètres d’usinage des tubes
Paramètre Valeur
Poids maximum du faisceau 5 000 kg
Diamètre extérieur 10–90 mm
Épaisseur de paroi 0,8–8 mm
Forme des tubes Tubes ronds et profilés
Longueur brute (matière première) 3 000–9 000 mm
Longueurs de coupe 150–3 000 mm
Matières Acier, acier inoxydable, Docol 800 DpAg, 26MnB5, 34MnB5
Largeur de lame max. 3 mm
Systèmes de mesure et de contrôle
Mesure de longueur : palpeur Keyence avec évaluation SPC
Contrôle du diamètre intérieur et extérieur : mandrins de contrôle avec mesure de force (1–100 N)
Répétabilité : ± 0,1 mm
Traitement des données : logiciel d’analyse assisté par PC avec fonction documentation
Performances
Vitesse d’usinage selon diamètre, longueur et matériau
Poids maximum par pièce : 25 kg
Précision d’usinage : ± 0,05 mm + tolérance de sciage / max. ± 0,10 mm au total
Poids maximal lors de l’empilage : 45 kg
Précision de positionnement à l’empilage : 0,5 mm
Protection contre la corrosion
Toutes les installations et dispositifs de sécurité sont revêtus d’une peinture de base de haute qualité.
Couleur machine : RAL 5010 bleu Forster
Protection : RAL 1003 jaune signalisation
Caractéristiques particulières
- Processus entièrement automatisé depuis le chargement des faisceaux jusqu’à l’empilage trié
- Analyse de mesure et documentation assistée par SPC
- Technologie de coupe adaptée aux carbures
- Haute sécurité du processus grâce aux systèmes de contrôle et de surveillance intégrés
- Conception compacte avec une grande précis
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
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