Machine d'emballage à flux vertical

RADPACK RM 25 AC

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 511001M, puissance nominale: 160 kW (217,54 ch), Lindemann ZB 120 x 100 complet et entièrement fonctionnel Pgjdpoyizcqofx Aclst - Entraînement Schorch 160 kW - Accouplement hydraulique Voith - Convoyeur à barrettes d'acier pour l'alimentation - Extracteur vibrant Cyrus - Arrache-essieu - Groupe hydraulique - Grilles de rechange - Marteaux - Diverses pièces d'usure

État: remis à neuf (d'occasion), Machine d’étiquetage semi-automatique Herma, encodeur Allen Hotfoil, avec pièces de rechange et manuel d’utilisation, le tout monté sur une table en acier inoxydable, 1 phase. Pgedpfxoib Dcrs Aclot

Année de construction: 2026, État: nouveau, Pasteurisateur continu électrique - bís 400 ltr./h * Chaudière à bain-marie * Chauffage électrique 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Cuve (acier inoxydable) 150 ltr. avec isolation thermique * Echangeur de chaleur tubulaire en acier inoxydable * Sécurité automatique contre les températures inférieures à la normale (air comprimé nécessaire) * Pompe à jus en acier inoxydable * Chariot avec support pour la sécurité contre les températures basses et la pompe Podpfx Acjt Uziteljgt ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

État: nouveau, Année de construction: 2025, Encartonneuse horizontale 60-ECO – compacte, puissante et flexible Le manque d'espace est un problème courant dans l'industrie alimentaire – avec l'encartonneuse horizontale BASIS 50-ECO, nous proposons une solution compacte et puissante ! La machine a été spécialement développée pour traiter efficacement une grande variété de tailles de boîtes pliantes dans un espace minimal. Avec une longueur de base de seulement 2 284 mm (extensible en fonction de la longueur de bande transporteuse souhaitée), il atteint une performance allant jusqu'à 60 boîtes pliantes par minute. Points forts techniques : Alimentation du produit réglable : La bande d'alimentation peut être réglée individuellement sur demande. Chronométrage automatique des produits : Nous pouvons concevoir et intégrer entièrement un système de chronométrage automatique des produits. Zone d'emballage : Traitement de boîtes pliantes jusqu'à 220 mm de longueur (A), 120 mm de largeur (B) et 400 mm de hauteur (H). Une technologie éprouvée pour une fiabilité maximale : Pgsdpfx Ajmftm Neclot Contrôle : système PLC Siemens Entraînement : servomoteurs Siemens pour des mouvements précis Technologie adhésive : système thermofusible Nordson pour un collage propre et sûr Nous proposons également une gamme complète de machines d'encartonnage verticales et horizontales ainsi que de machines d'emballage sous film. Toutes les machines sont fabriquées en Allemagne et par nos partenaires européens. Vous pouvez bien sûr visiter nos installations dans notre usine et les tester avec vos propres produits.

État: bon (utilisé), Four à chariot rotatif d’occasion Revent pour tôles de 60x80. Le four est en bon état et a été démonté. DIMENSIONS EXTERNES (en cm) : - largeur : 248 - profondeur : 176 - hauteur : 245 ÉQUIPEMENT : - brûleur à fioul d’occasion, - enveloppe en acier inoxydable. L’appareil démonté, prêt à être inspecté, se trouve dans notre entrepôt (36-068 Bachórz, Pologne). Options payantes disponibles : remise à neuf / transport / montage / mise en service. Le prix indiqué est un prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND ET FRANÇAIS. Psdpslk Ef Ijfx Acljgt

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 2 400 kg, Scie compacte avec entrée mécanique à centrage, moteurs électriques 2x75 kW et 2x90 kW. La machine peut être équipée d’un bloc de délignage et d’une armoire électrique à variateurs de fréquence. DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tête : 80-230 mm Diamètre maximal de grume : 350 mm Longueur minimale de grume : 2,4 m Podpfxexfrmwe Aclegt Hauteur du quartier dans le Chipper Canter : 60-232 mm Largeur du quartier dans le Chipper Canter : 70-210 mm Vitesse de la ligne : 70-150 m/min Longueur des copeaux : 20-30 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Pays de fabrication : Italie DIMENSIONS INTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 13 200 x 8 900 x 5 400 MM DIMENSIONS EXTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 14 060 x 9 500 x 6 900 MM MOTEURS DE VENTILATEUR : 5,5 KW À VITESSE VARIABLE PUISSANCE ÉLECTRIQUE MAXIMALE REQUISE DU VENTILATEUR : 55 KW Pgodpfov Nkaujx Aclot

État: très bon (occasion), longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, Presse à panneaux en très bon état de fonctionnement + assemblage à entures multiples Grecon Pgjdpfxjt Uduxs Aclst

État: d'occasion, Diosna SP 160 AF Pétrin à spirale extensible avec 2 cuves 160 Kg de pâte Pétrissage à température Pedpsptpxhsfx Aclogt panneau de commande numérique optimal pour tous les types de pâte Puissance en farine 100Kg Capacité de la cuve 260 litres Entraînement de l'outil 5.5/11 KW Entraînement de la cuve 0.66/1.3 KW Entraînement hydraulique 1.1 KW

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Pjdsx Dmdhspfx Aclsgt Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée