✅Jet Pulse Mono Cyclones

PROTON Monozyklon & Jet-Puls-Filtereinheit

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7213, Origine de fabrication Suisse Poids net env. 2550 kg Position douanière 8458.11 20 Dimensions 2000x1260x1950 mm CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Machine 10 axes – standard 10 axes, 6 broches : Axes et designation broche - 1 poupée mobile Z1, S1 - 2 peignes indépendants sur vertical X1Y1 ,S6 – X2Y2 ,S2 - 1 combiné à 4 broches tournantes X3Z3 ,S3 - 1 contre-broche indépendante Y4Z4, S4 - 1 axe indépendant contre-opération tournant X4 ,S5 Position avance-barres à droite de l’opérateur Hauteur axe machine 1100 mm Déplacement broche principale max. 255 mm Capacité barre 1 à 16 mm Vitesse broche 12’000 min-1 Avance de la broche max. 20 m/min Capacité barre, min./max. 13 mm / 16 mm Longueur piece max. usinage canon : 180 mm usinage pince : 30 mm Vitesse contre-broche 12'000 min-1 Puissance entraînement broche princ. 2,2 kW (continu) 3,7 kW (intermittent) Puissance entraînement contre-broche 1,5 kW (continu) 2,2 kW (intermittent) Pince de serrage, type F20 (no. 76-201) Canon de guidage fixe Tournant Pince pour canon, type Meister 605 Nombre d’outils, combinés latéraux fixes : 2 x 5 Tournants : 3 + 3 Hjdjw T Tcwepfx Akusw Nombre d’outils, combinés frontaux fixes : 4 Tournants : 3 Nombre d’outils, combinés arrière fixes : 3 + 3 Tournants : 3+3 Section outil 12x12 mm Pince porte-outils tournants standard – ESX 20 Ravitailleur de barre oui Recueilleur de pieces oui sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Hedpfsulwg Nsx Akusw Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Espace de travail X/Y/Z : 1200mm/1200mm/840mm, dimensions X/Y/Z : 1300mm/1300mm/2010mm, poids : 650kg, valeur sonore : 70dB(A) sans sablage, 82dB(A) avec sablage à 3 bar, air comprimé max : 10bar. Y compris une table tournante en acier à réglage électronique progressif (diamètre : 1000mm), un système de séchage de l'agent de sablage et une deuxième unité de pistolet de sablage avec buse de sablage en métal dur... Documentation disponible. Hsdpfxstk Rwto Akuew

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: SN214289, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Entièrement remis à neuf, système électrique neuf incluant la modernisation vers un thyristor, ainsi que l'installation d'un nouveau régulateur ! - Température maximale : 260 °C - Capacité : 9 000 litres Hsdpfsyxl Epjx Akuow - Contrôleur Nabertherm P 300 (9 programmes, chacun avec 40 segments) - HAS (système de haute précision), système très précis pour la régulation et l'enregistrement de la température - Double porte - Dimensions intérieures (l x p x h) : 1500 x 3000 x 2000 mm - Dimensions extérieures (l x p x h) : 2400 x 3860 x 2830 mm - Limiteur de température réglable - Thermocouple de type K - Colonne de signalisation - Rampe d'accès, four avec isolation du sol, distribution uniforme de la température - Débit de circulation : 18 000 m³/h - Puissance : 93 kW - Documentation, marquage CE - Contrôle électrique et protocole de mesure DGUV actuel Le four est calibré selon la norme DIN 17052 en février 2025. Cette norme garantit que la température dans l'ensemble de la chambre du four se situe dans des tolérances définies. Utilisation possible, par exemple, pour le traitement thermique des métaux ou dans la fabrication additive (impression 3D), lorsque des processus conformes aux normes sont requis. Visite possible sur rendez-vous, à tout moment, dans notre entrepôt. Nous proposons des fours industriels neufs et d'occasion, que nous pouvons également modifier et compléter selon les souhaits du client. Four, fours, four de séchage, four industriel, étuve, four de chauffage, chambre de chauffage, four à circulation d'air, four à chambre, four de réchauffage, four à circulation d'air, four de recuit, four de trempe, four de revenu.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Détails techniques : Course x : 1060 mm course y : 610 mm course z : 610 mm Commande : Ultimax 4 Vitesse de rotation de la broche: : 10 - 10.000 tr/min Porte-outil : SK40 Magasin d'outils avec : Magasin à tambour avec 24 places Hjdpou Iddnefx Akuew Vitesse d'avance : XYZ : 3 - 7.000 mm/min Vitesse d'avance rapide: : XY : 30 m/min Avance rapide : Z : 20 m/min Dimensions de la table : 1220 x 510 mm Charge de la table : 1,1 t Raccord d'air comprimé : pour 6 bar bar Puissance totale requise : 30 kVA Poids de la machine env. : 6,28 (sans pièces rapportées) t Dimensions de la machine env. LxlxH : 2,82 x 3,2 x 2,7 m Dimensions du convoyeur de copeaux LxLxH : 3,0 x 0,65 x 1,5 espace de travail délimité avec cabine de protection contre les projections de copeaux y compris dispositif de refroidissement avec alimentation IKZ 30bar (taille 1200x500x150mm) contenu pour 340Liter Broche avec IKZ Convoyeur à raclettes pour les copeaux pupitre de commande avec deux écrans volant électronique Attention ! Le bras de préhension pour le changement d'outil manque sur la machine ! La commande est par conséquent réglée sur Disabled/désactivée. i.D. *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Hodpfxsum Ufls Akuew Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: non examiné (utilisé), Divers groupes frigorifiques et condenseurs/évaporateurs provenant d’une usine d’embouteillage, démontés, à vendre, notamment : 10 groupes frigorifiques, fabricant Hafner + Muschler, complets sur châssis, avec 2 compresseurs chacun, incluant armoire électrique et de commande, fluide frigorigène R134a, puissances absorbées : 150 kW / 198 kW / 238 kW, années de fabrication 2002 - 2008, dimensions approximatives : 3 100 mm x 1 600 mm. Hjdpfx Aksh Nq E Ssuow 3 condenseurs/évaporateurs, fabricant Thermofin, avec 4 ventilateurs chacun, années de fabrication 2006 / 2008 / 2016, dimensions : 4 200 mm x 2 300 mm. 4 condenseurs/évaporateurs, fabricant Güntner, avec 8 ventilateurs chacun à 890 tr/min, volume de 246,7 litres, 32 bars, années de fabrication 2002 / 2016, dimensions : 6 150 mm x 2 300 mm. 2 condenseurs/évaporateurs, fabricant Güntner, avec 6 ventilateurs chacun, contenu de 93 litres, 28 bars, année de fabrication 2002, dimensions : 6 050 mm x 2 400 mm.

État: nouveau, Four de préchauffage à gaz, fabricant VEI Type : VEI_KO_V_GB_400-350 Température : 350 °C Puissance du brûleur : 2 x 200 kW Hsdpofbgz Iefx Akuew Puissance du circulateur : 2 x 4 kW Dimensions intérieures (H x L x l) : 1 000 x 1 400 x 2 800 mm

État: nouveau, Type SK-1000-P6 Largeur de travail : 1000 mm Longueur de travail minimale : 500 mm Épaisseur de travail : 2 à 150 mm Vitesse du rouleau de polissage : contrôle par variateur de fréquence Vitesse d'alimentation : 3 à 12,5 m/min Puissance totale du moteur : 13,87 kW Moteur du disque : 1,5 kW x 1 Moteur transversal : 1,5 kW x 1 Moteur du rouleau à vis : 2,2 kW x 2 Puissance d'alimentation : 2,2 kW Moteur de montée et de descente : 0,37 kW x 4 Moteur d'oscillation : 0,37 kW x 2 Puissance du moteur de montée et de descente de la table de travail : 0,55 kW Dimensions de transport : 3650 x 1850 x 2100 mm Hodpfx Aedmi Niokuew Poids : 4200 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, hauteur totale: 1 100 mm, largeur totale: 300 mm, longueur totale: 300 mm, poids total: 60 kg, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Bras de mesure FARO à 7 axes, tête laser, diverses sondes de mesure, pied massif pour montage, dans sa valise d'origine ; inclut le logiciel CAM2 avec dongle, Laser Line Probe V3 et divers documents. Hjdpoyq R R Hjfx Akuow