Broyeuse

Polygonmach Tertiary impactor HSI - PTC-1

État: usagé, puissance: 160 kW (217,54 ch), Domaine d'application: Exploitation minière Kledpfx Afjygqw Sjfop

État: nouveau, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 h, numéro de machine/véhicule: 268955558, GREMAC e1 Tamiseur à tambour Châssis tandem / essieux 2x kg ( poids total autorisé) kg Poids à vide sans groupe Frein à inertie Eclairage du véhicule selon StVzO Réception TÜV Tambour Longueur : mm Diamètre : mm 4,0 kW entraînement électrique Vitesse réglable par convertisseur de fréquence vis sans fin d'entraînement brosse de nettoyage réglable Trémie avec bande transporteuse courroie en caoutchouc avec profil en chevron Entraînement électrique de 0,75 kW Vitesse réglable par convertisseur de fréquence Convoyeur de collecte des fines Suspension mobile Courroie en caoutchouc en version lisse Entraînement électrique de 1,5 kW Vitesse réglable par convertisseur de fréquence Tapis à grain fin Suspension mobile Courroie en caoutchouc avec profil en chevron Entraînement électrique de 2,2 kW Vitesse réglable par convertisseur de fréquence 25 angles d'inclinaison Treuil manuel pour le réglage de l'angle Tapis d'évacuation des surplus de grain Suspension mobile Courroie en caoutchouc avec profil en chevron Entraînement électrique de 1,5 kW Vitesse réglable par convertisseur de fréquence 25 angles d'inclinaison Treuil manuel pour le réglage de l'angle Commande API Siemens Logo Panneau de commande avec touches et potentiomètres Circuit de charge 400V Circuit de commande 24V Interrupteur principal Prise de courant Ceekon 16A Relais d'arrêt d'urgence Sans groupe électrogène Habillage Pièces du cadre galvanisées à chaud tambour peint Habillages revêtus par poudre en RAL7005 et 5018 Kledsl Hbcfjpfx Affjp Plus d'informations Utilisation finale : Construction, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon, Conditions de livraison : EXW,

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 881 h, Fonctionnalité: non testé, Équipement: Forfait de base Chaîne Methor Châssis à chenilles comprenant 2 vitesses de déplacement Chaîne de châssis 400mm 3 barres Raccordement hydraulique supplémentaire 70 l/min Commande électrique 24V Grande télécommande radio complète. Compartiment moteur facile d'entretien avec éclairage LED Entonnoir pliable avec capteur de position et contrôle automatique Roue de ventilateur réversible hydrauliquement Avertissement sonore de démarrage Réservoir de carburant 300 litres Finition peinture : RAL 2011 orange foncé Kedevnmmzepfx Affslp Équipement supplémentaire : Moteur Cat C7.1, 205 kW Sangle arrière 6,9 m Cadre pour aimant overband Aimant overband Système de changement rapide du rouleau sur le rouleau Système de changement rapide du rouleau sur le rouleau irrigation Éclairage de travail à LED Pompe électrique supplémentaire pour fonctionnement lorsque le moteur est à l'arrêt Extincteur GN 9 A-3 DIN EN 3

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : Klsdpfjq Ngamex Affep 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, L'objet de ma vente est un convoyeur à bande d'une longueur de 7,8 m et d'une largeur de bande de 0,48 m. Prix indiqué pour 1 pièce. Possibilité de transport. Klsdpfx Asvcl Nqjffop

État: usagé, Fonctionnalité: non testé, Année de construction: 1963, Broyeur à marteaux bi-arbre d'occasion KRUPP DHB 1604, ouverture d'alimentation env. 1600 x 1480 mm, capacité jusqu'à 400-500 t/h, granulométrie finale 0-30 mm, taille d'alimentation max. 1000 x 800 x 500 mm. Particulièrement adapté à l'industrie du ciment, alimentation de matériaux humides tels que calcaire, argile, marne. Poids env. 60 t. Klodsxcxrzspfx Affop

État: très bon (occasion), Fabricant : Aubema Modèle : 2600 Diamètre du rotor : 1400 mm Largeur du rotor : 2400 mm Kodpfx Aoxzq Hnjffolp Moteur d'entraînement : 400 kW Produit final : inférieur à 350 mm

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Kledpfoq I N Iqex Affsp Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, L'objet de ma vente aux enchères est une bande transporteuse de 1X1,6m de long Kledpfx Afevdlf Iefep Possibilité de transport. Möglichkeit des Transports.