Machine d'étiquetage PAGOmat 6M

PAGO

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Applicateur complet Pago Print and Apply avec réglage en hauteur et ajustement latéral, monté sur pied avec roulettes – l’unité s’allume mais aucun affichage à l’écran – vendu pour pièces ou réparation. Gjdsyiu A Rjpfx Anijiw Prêt à être expédié dans le monde entier. Veuillez nous contacter via WhatsApp pour obtenir des photos et vidéos supplémentaires.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Informations générales • Type de machine : Presse flexographique modulaire d’impression et de transformation • Largeur d’impression maximale : 510 mm Unités d’impression Nombre d’unités d’impression : 3 Système d’entraînement : Double entraînement par unité d’impression Technologie d’impression : Flexographie Pas du cylindre porte-cliché : 1/8" Cylindres porte-clichés (1/8") • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Unités de découpe Nombre de stations de découpe : 3 Cylindres contre-pression : 2 stations équipées de cylindres de contre-pression réglables (Spilker Variabase) Cylindres magnétiques (1/8") • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 Gsdpox Ngflofx Anioiw • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Cylindres anilox Nombre total de cylindres anilox : 13 Volumes (cm³/m²) : 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 cylindres anilox neufs Unités de vernissage & spéciales • Porte-manches pour vernissage : - 3 × porte-manches Z88 - Y compris station de montage • Unité de sérigraphie • Station de plastification Systèmes de séchage Systèmes UV : 3 × unités UV Uviterno, 240 W/cm Séchage NIR : 2 × modules NIR pour systèmes à base d’eau (Lambda Technology) Gestion et rembobinage de la bande Bobineurs déchets : 2 × bobineurs déchets sur rails (montée/descente) Rembobineuse : Rembobineuse à double broche pour fonctionnement bobine à bobine Livraison : Convoyeur pour étiquettes individuelles Système de nettoyage de bande Jeu complet de rouleaux anti-adhésifs Décharge corona & guidage de bande Traitement corona : 2 kW (SIT) Système de guidage de bande : • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × capteurs ultrasoniques • 1 × capteur de ligne Inspection & contrôle de registre Système d’inspection vidéo : E+L Elscan Contrôle de registre : • Sensotec • Contrôle de registre pour 5 stations (3 impression + 2 découpe) Contrôle d’insertion pour bobines pré-imprimées

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 20727042, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Système d'étiquetage 270i Année de construction : 2007 Giodpsv N I I Njfx Anijw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Gisdpexb Uptjfx Anisw Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

Année de construction: 2024, État: nouveau, La machine d’étiquetage automatique FL-430 est idéale pour l’étiquetage rapide et automatisé de produits plats. Grâce au système d’alimentation par friction, les produits de différentes épaisseurs, dimensions et matériaux peuvent être séparés facilement et de manière fiable. - Écran LCD - Vitesse standard allant jusqu’à 30 m/min, avec une largeur d’étiquette maximale de 140 mm, en combinaison avec le système d’alimentation par friction 400. Gisdpfx Aoickh Rjniew - Version améliorée permettant d’appliquer des étiquettes à une vitesse maximale de 50 m/min et une largeur maximale de 260 mm. - Possibilité d’étiquetage transparent.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fabricant : PAGO (Fuji seal) Modèle : P514B Type : Etiqueteuse / station d'étiquetage Année : 2010 Station d’étiquetage : dépose automatique d’étiquettes type vignette pharmaceutique face supérieur étuis / cartons formés Module d’impression Wolke Unité de contrôle impression par détecteur optique (datamatrix) Dimension de l’étui (min – Max) A = 52 – 72 B = 18 – 60 H = 87 – 95 Gijdpfxsx R A H Io Aniow A + B = 140 Capacité : 225 unités/min Documentation disponible

Année de construction: 2023, État: nouveau, Des groupes froid à eau glycolée, utilisant différents fluides frigorigènes et présentant un faible indice GWP, peuvent être commandés en usine. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur les différents fluides frigorigènes, leurs applications et les conditions d'installation. Gijdpfehtfggex Anisw

État: nouveau, Année de construction: 2022, Matériau applicable : métal État : neuf Type de laser : laser à fibre Zone de découpe : 3 000 x 1 500 mm Gjdpfx Ajgyw Sdenioiw Vitesse de découpe : 0 à 40 000 mm/min Formats graphiques pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Épaisseur de découpe : 0 à 30 mm CNC : oui Mode de refroidissement : refroidissement par eau Logiciel de contrôle : Bodor Pro Lieu d’origine : Chine Marque : Bodor Certifications : CCC, CE, GS, ISO, SGS Marque de la source laser : IPG/MAX Marque de la tête laser : bodorgenius Marque du système de contrôle : bodorpro Poids (kg) : 2 200 kg Principaux avantages : structure de table de soudure à plat de type tenon et mortaise Garantie : 3 ans Puissance du laser : 1 000 W Alimentation : 110 V/220 V/380 V 50 Hz/60 Hz

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nacelle élévatrice à mât vertical Genie GR20 Runabout, neuf, occasion, machines de démonstration disponibles Gijdpfx Anerh D R Aeiow

État: nouveau, *SPÉCIFICATION TECHNIQUE : Capacité de chauffage : jusqu'à 36 kW par circuit consommateur Capacité de refroidissement : jusqu'à 30 kW par circuit consommateur à -30°C Circuits de charge : 1 ou 2 en standard Plage de température : - 45°C à +130°C Milieu : mélange eau / glycol Dimensions LxLxH (sans raccords) : 1 circuit : 1950 x 1280 x 1725 mm Gsdsg Ezarspfx Anioiw 2-circuits : 2150 x 1640 x 1725 mm Poids : 1 circuit : environ 1300 kg 2-circuits : environ 1500kg *LES ÉQUIPEMENTS DE POINTE : -Contrôles : Contrôle de la température (standard) -Contrôle par SPS avec écran tactile -Interfaces analogiques et numériques -Système de pompe interne à 2 circuits (INFO : garantit les valeurs de performance même à faible débit) -Commande de chauffage par relais à semi-conducteurs (SSR) -Mesure du débit dans le circuit interne pour le contrôle du débit (INFO : si le mélange eau/glycol est incorrect, le système avertit automatiquement et s'arrête à l'étape suivante). -Régulateur d'eau de refroidissement à pression contrôlée (INFO : beaucoup plus précis que les contrôles de température) Réservoir en acier inoxydable, composants résistant à la corrosion (acier inoxydable/métal non ferreux) (sans métal non ferreux en option) Tous les composants et tuyauteries véhiculant le fluide sont isolés pour une application à basse température. -Condenseur refroidi par eau (refroidi par air sur demande). *OPTIONS : -Contrôle du débit : jusqu'à 100l/min, >4 l/min +/- 5% de la valeur mesurée -Régulation de la pression : 0,5 à 4,5 bar (plage de régulation) -surveillance de l'air comprimé -vidage de la pièce d'essai au moyen d'air comprimé - Surveillance des eaux de refroidissement -Limitation de la pression d'entrée -Autres options spéciales disponibles sur demande et après contrôle technique Visitez notre site web pour plus de détails ou pour d'autres cours de performance. *Cette unité est conforme aux directives européennes. Les autres directives et normes ne sont respectées que si elles sont mentionnées dans la confirmation de commande. Cette spécification technique reflète l'équipement standard, les demandes des clients s'écartant de la norme seront indiquées dans les devis ou les confirmations de commande.