Presse à placage

ORMA HL 5100x1400

État: remis à neuf (d'occasion), DIFFÉRENTS TYPE de moteur et faites glisser pour CELASCHI DET Fedpfxsdvlcys Ag Aoph SECONDE MAIN, ENTIÈREMENT REMIS À NEUF

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007135, Largeur max. du panneau : 800 mm Longueur max. du panneau : 2500 mm Retour de pièces pour plaqueuse de chants : à gauche Fpjdpfxot Hmppj Ag Aeh

État: nouveau, Année de construction: 2024, Osama Machine d'encollage automatique à 4 rouleaux Type : S4R/P-1400 Machine à coller automatique avec 2 moteurs Largeur de travail : 1 400 mm Hauteur de passage max. : 0 - 100 mm Vitesse : 22 m/min Hauteur de travail : 900 mm Diamètre des rouleaux d’application : 250 mm Puissance moteur : 3 kW Électricité : 400 V/50 Hz/3 phases Fsdpsu I R Utefx Ag Ajph Machine à coller automatique à 4 rouleaux pour colles acétate de polyvinyle (PVAC), urée-formol (UF) et polyuréthane, adaptée à divers types de matériaux tels que le MDF, multiplis, panneaux de particules, composites et plaques de plâtre. Ce type de machine à coller permet un dosage précis et homogène de la colle, selon la structure rainurée des rouleaux, qui doit répondre aux exigences du type de production. La structure lourde et le noyau des rouleaux, désormais fabriqués avec une épaisseur supérieure par rapport aux anciens modèles, permettent un rythme de production élevé sans difficultés particulières, et le collage de matériaux jusqu’à une largeur de 2 200 mm. Le démontage des rouleaux pour l’entretien est facilité, car les supports se séparent en deux moitiés via un simple raccord baïonnette. Il est également possible d’équiper la machine à coller de divers accessoires, tels qu’un variateur électronique de vitesse, un dispositif automatique de lavage des rouleaux et un système automatique de levage du rouleau supérieur avec indicateur de position sur l’écran d’affichage. La machine à coller S4R/P est conçue pour de nombreux types de productions, y compris dans le secteur du bâtiment et pour la fabrication de panneaux de mousse et de matelas. Équipement : - Nettoyage automatique des rouleaux - Rouleau d’entrée - Rouleau de sortie - Hauteur de travail : 900 mm - Table d’alimentation TRF 1 400 x 3 000 mm, rouleaux PVC D : 60 mm, espacement : 200 mm - Table de sortie TDF 1 400 x 3 000 mm, rouleaux à disques D : 122 mm, inox Localisation : départ stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: comme neuf (occasion), Largeur de travail 1350 mm La machine est en excellent état, comme le montrent les photos. Fpodsuuitgspfx Ag Ash

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, butée de longueur: 3 200 mm, diamètre de l'outil: 400 mm, diamètre de la broche: 50 mm, course de broche: 640 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, longueur de la broche de fraisage: 320 mm, diamètre de la lame de scie: 400 mm, type de réglage en hauteur: électrique, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur de travail: 130 mm, largeur de travail: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centre d’usinage à angle Fabricant : SCM Group Année de fabrication : 2005* 1. Description générale de l’installation L’installation présentée est une ligne de production pour la fabrication de fenêtres et de portes de type Windor 60/100 du fabricant SCM Group, année 2005. Il s’agit d’un centre d’usinage à commande numérique (CNC) destiné à l’usinage industriel des cadres et ouvrants. L’installation est conçue pour la production en série et permet un usinage précis et reproductible grâce à des étapes de processus intégrées. 2. Composants principaux de l’installation 2.1 Centre d’usinage à angle SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 est de conception modulaire et conçue comme une installation en angle. L’usinage s’effectue sur un côté tenon et un côté profilage disposés à angle droit l’un par rapport à l’autre. L’installation regroupe plusieurs opérations telles que le fraisage, le perçage, la rainure, la feuillure et le tenonnage au sein d’un processus continu contrôlé par CNC. Caractéristiques principales : * Usinage CNC multipoints * Plusieurs broches de fraisage et d’usinage * Changement et guidage automatisés des outils * Haute précision dimensionnelle et de répétabilité 2.2 Centre de perçage Fleximat Le centre de perçage Fleximat est intégré dans l’installation et assure l’exécution précise des perçages pour les assemblages et ferrures. L’usinage est piloté CNC à l’aide d’unités de perçage verticales et horizontales. 2.3 Centre de profilage Le centre de profilage est conçu pour le fraisage de profils et comporte deux côtés d’usinage : Côté droit : * Broche avec réglage en hauteur * Utilisation pour l’usinage de profils et contours variables Côté gauche : * Changeur d’outils 24 positions * Changement automatique des outils pour minimiser les temps de préparation * Convient pour les opérations de fraisage de profils complexes 2.4 Ponceuse à large bande Löwer Une ponceuse à large bande du fabricant Löwer est intégrée à la ligne de production. Fedpfx Agsx Nqqxs Ajph La machine est exclusivement utilisée pour le ponçage de surface afin d’améliorer la qualité de surface des pièces usinées. 3. Commande, fonctionnement et sécurité L’installation est équipée d’une commande CNC qui contrôle tous les processus d’usinage, changements d’outils ainsi que les mouvements d’avance et de broche. L’exploitation est réalisée en mode semi-automatique ou entièrement automatisé par du personnel qualifié. Les dispositifs de sécurité sont conformes à l’état de la technique au moment de la construction (année 2005) et comprennent notamment : * Dispositifs mécaniques de protection et carters * Boutons d’arrêt d’urgence * Interverrouillages de sécurité sur les parties mobiles de la machine 4. Extension optionnelle : Raboteuse SCM Topset XL (10 broches) Pour compléter le parc machines existant, il est prévu d’installer une raboteuse SCM Topset XL à 10 broches. La machine fonctionne comme une station d’usinage autonome dans un emplacement séparé au sein de l’atelier de production et n’est pas intégrée directement à la commande CNC de l’installation Windor. L’installation est disponible immédiatement et peut être démontée à tout moment. Le démontage et le chargement sont à organiser par vos soins. Disponible à partir du 07.01.2026.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Fedpjydn A Hjfx Ag Aeph Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

Année de construction: 2021, État: nouveau, Poids à vide: 1.625 kg Fsdpfx Agoph Rmye Aoph

État: d'occasion, Sécheur tubulaire continu d'occasion COMESSA avec section de refroidissement, fabriqué en acier inoxydable AISI 304 résistant aux acides. Chambre : Ø 2400 x longueur 14 000 mm. Longueur de la section de séchage : 7 000 mm. Longueur de la section de refroidissement : 7 000 mm. Utilisation précédente : séchage de sucre blanc, capacité jusqu'à 30 T/h. Vis en acier inoxydable, entraînement par moteur électrique de 7,5 kW. Ventilateur d'alimentation en acier inoxydable, entraîné par moteur électrique de 7,5 kW. Ventilateur de refroidissement en acier inoxydable, entraîné par moteur électrique de 11 kW. Éléments de préchauffage, de séchage et de refroidissement en acier inoxydable résistant aux acides. Documentation du fabricant comprise. Le sécheur est fourni sans : Moteur électrique d'entraînement du sécheur de 45 kW. Ventilateur d'extraction avec moteur électrique de 55 kW. Fpodpfjyhc N Njx Ag Ajh Batterie de chauffage à vapeur. Description complète de l'installation d'origine sur demande. Poids : 21 500 kg Dimensions : diamètre 3,35 m x longueur 14 m

État: d'occasion, Le centre d'usinage COVERTEK est conçu pour l'usinage de poutres en bois massif et collé. Elles sont utilisées pour la construction de cadres et de charpentes. * Portique avec chariot de positionnement mobile ; * Usinage sur 6 côtés sans rotation de la pièce ; * Double unité de travail à 5 axes avec porte-outil HSK-E63 à 12 positions ; * Nr. 2 broches de 17 kW chacune ; * Données importées de programmes CAO/FAO. Spécifications techniques * Largeur de la pièce : min. 100 mm - max. 600 mm ; * Épaisseur de la pièce : min. 70 mm - max. 300 mm ; * Longueur de la pièce : max. 13000 mm ; * Diamètre de la lame : 640 mm ; * Vitesse d'avance : max. 80 m/min ; * Type de logiciel : TPA ALBATROS EDICAD ; * Lubrification centralisée automatique ; * Refroidissement par liquide de la broche ; * Certification CE ; * Raccordement total : 70 kW Fjdpfx Agjtz H Egj Aoph LES DONNÉES TECHNIQUES DOIVENT ÊTRE VÉRIFIÉES À L'ARRIVÉE DE LA MACHINE DANS L'ENTREPÔT

État: très bon (occasion), Scie à panneau Horizontal - Avec table élévatrice arrière Control Numérique MCS Evolution Logiciel Table élevatrice (mm) 4300 x 2200 N° 2 Pousseurs postérieurs (un avec pinces) N° 8 pinces Max. largeur de coupe (mm) 4200 Déplacement util du pousseur (mm) 4200 Max. dépassement de la lame (mm) 135 Max overture des pinces (mm) 125 Groupe Inciseur (max diamètre de la lame) mm 200 Groupe Lame Principale (max diamètre de la lame /puissance) mm 460 / Kw 21 Vitesse d'entrainement régable du chariot porte-lames (m/min) 6 - 150 N° 1 Table antérieure à coussin d'air, pivotante (station tournante) à 90° (mm 2100 x 4100) Puissance totale (KW) 36 (ca.) Fpodpoq Rffijfx Ag Ajh