Centre de tournage-fraisage CNC

Okuma MULTUS B250II -750 / NUR 450 Spindel h

État: usagé, Année de construction: 2014, Diamètre de tournage sur le lit 0508 mm Longueur de tournage 724,5 mm Contrôle Ultimax Hurco Diamètre de rotation sur glissière de lit 336 mm Vitesses de broche - variables en continu 0- 4500 tr/min Alésage de la broche 65 mm Vitesses d'avance 0-30 m/min Avance rapide dans les directions X et Z 30 m/min Tension de fonctionnement 400 V Charge connectée 30 KVA Course du chariot transversal 203,2 mm Course longitudinale 580/640 mm Espace requis environ 4,3 x 2,1 x 2,6 m Vitesses de l'outil 0- 5000 tr/min Puissance d'entraînement de l'outil 5,5 kW Moteur d'entraînement principal 15/22 kW Nwodpfjv T Np Ajx Acusp Poids de la machine environ 5,6 t axe c 360 x 0,001 ° Dispose d'une tourelle à 12 stations avec positions d'outils entraînées (axe C), Contre-broche, mandrin de puissance, système de refroidissement et convoyeur à copeaux. Contrôle : Hurco Ultimax. Avec beaucoup d'accessoires.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Mouvements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Nsdpfx Aogb Ec Hecuowp Contactez-nous pour plus d'informations.

État: nouveau, Diamètre de coupe rond 230 mm Diamètre de coupe carré 230 x 230 mm Longueur du ruban de scie 2950 x 27 x 0,9 mm Hauteur de la table mm Vitesse du ruban 15 - 100 m/min Puissance totale requise 2,2 kW Poids de la machine env. 1,2 t Dimensions L x l x H m SHARK 230-1 NC HS 5.0, scie à ruban électro-hydraulique à deux colonnes entièrement automatique avec fonction semi-automatique pour des coupes de 0° d'acier de construction, d'acier inoxydable, Nwodpfx Asfg E Hyjcusp alliages d'acier, matériaux pleins et profilés, avec une longueur de chute maximale de 60 mm. - La section est de 230x230 mm maximum. - Machines à scier à ruban à commande numérique avec le nouveau logiciel MEP spécialement développé par MEP pour les machines automatiques, basées sur Windows CE. DES CARACTÉRISTIQUES EXCEPTIONNELLES : - Interface utilisateur avec écran tactile de 7 touches et touches mécaniques. pour les fonctions d'exploitation de la machine à scier, garantit un fonctionnement fiable. fonctionnement, simple et intuitif, et un contrôle en temps réel de toutes les paramètres de coupe. - Enceinte de sécurité conforme aux dernières dispositions en matière de sécurité de la directive Directive Machines EN 13898/2007. - Nouveau système de communication par bus de terrain avec double microprocesseur à connexion connexion en série. - Structure robuste en fonte (G25) pour compenser les vibrations et améliorer la stabilité de la machine. stabilité de la machine et pour ménager le ruban de scie.

État: usagé, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 300 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 20 mm, diamètre de tournage: 20 mm, vitesse de broche (min.): 10 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, alésage de broche: 20 mm, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, puissance: 30 kW (40,79 ch), Centre de tournage et de fraisage complet avec embarreur LNS HYDROBAR MINI SPRINT (longueur de barre maximale 3 000 mm) DMG MORI SPRINT 20-8 Contrôle : Fanuc 310i Broche principale vitesse: 10.000 tr/min Puissance : 5,5 kW couple: 14 Nm passage de barre : max. 20 mm Axe C1 : 0,001 course axe Z1 : 80 mm Contre-broche vitesse: 10.000 tr/min puissance: 5,5 kW couple: 14 Nm Axe C2 : 0,001 Course axe X2 / Z2 : 240 / 300 mm avance rapide sur l'axe X2 / Z2 : 40 m/min Porte-outil I (X/Y) Technologie : Glissière linéaire Nedjq Nmm Eopfx Acuewp Macintosh interne : 6 porte-outil : 20 mm Usinage extérieur : 6 Porte-outil : 12 x 12 mm Postes d'outils entraînés : 5 Entraînement de l'outil : 3 450 / 6 000 tr/min Porte-outil : mandrin à pince, ESX 16 Course dans l'axe X/Y : 50/350 mm Avance rapide sur l'axe X/Y : 40/30 m/min Porte-outils II (Y) Technologie : Glissière linéaire usinage intérieur : 4 porte-outil : 20 mm Traitement externe : 4 Porte-outil : 12 x 12 mm Postes d'outils entraînés : 5 Entraînement de l'outil : 3 450 / 6 000 tr/min Porte-outil : mandrin à pince, ESX 16 Course dans l'axe Y2 : 120 mm déplacement rapide sur l'axe Y2 : 40 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Poids: 4200 kg Puissance connectée : 30 kVA Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz ÉQUIPEMENT Gestion des copeaux : convoyeur à copeaux Gestion du liquide de refroidissement : pompe à liquide de refroidissement Système d'extinction d'incendie : Kraft + Bauer Extraction de brouillard d'huile : Interface préparée Equipement supplémentaire : Lampe de signalisation

Année de construction: 1974, État: usagé, Pression : 340 T Longueur de la course : 200 mm Taille de la table basse : 100x800 mm Distance entre le haut et le bas : - open 510mm (lumière du jour) Nsdpfx Ace Du Uwsuewp - fermé 310mm Nouveaux systèmes hydrauliques et électriques

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Machine en bon état. Nsdpjwk Nm Isfx Acuewp Pièces présentées à la main non fournies. SK 40, changeur d'outils à 24 emplacements. 10 000 tr/min.

État: usagé, Année de construction: 2014, CENTRE D'USINAGE DOOSAN DNM 650 II ANNÉE DE LA PREMIÈRE INSTALLATION : 2014 CNC : SIEMENS SINUMERIK 828 D DIMENSIONS DE LA TABLE : 1 300 mm x 670 mm POIDS MAX. SUR LA TABLE : KG. 1.000 COURSES: X : 1 270 mm Nwsdpfxewcg I Tj Acusp Y : 670 mm Z : 625 mm MAGAZINE OUTILS : 30 POSTES CÔNE : ISO 40 VITESSE MAXIMALE. BROCHE : 12 000 tr/min. REFROIDISSEMENT INTERNE DE LA BROCHE / HAUTE PRESSION PUISSANCE DU MOTEUR DE BROCHE : 15 KW MACHINE EN PARFAIT ÉTAT COMPLET AVEC TOUS LES MANUELS POIDS : KG. 8 500

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 5 BROCHE DE FRAISAGE - Porte-outil : ISO30 - Vitesse de broche : 18000 [tr/min] AXES LINÉAIRES - Déplacement axes X/Y/Z : 705 / 425 / 610 [mm] AXE PIVOTANT A - Plage de déplacement : 360 [degrés](+/-) - Résolution minimale : 0,001 [degrés] AXE PIVOTANT B - Déplacement : +180/-5 [degrés](+/-) - Résolution minimale : 0,001 [degrés] CHANGEUR D'OUTILS - Type de changeur d'outils : Bras chargeur - Nombre d'outils dans le magasin : 32 TABLEAU - Dimensions de la table : 1260 x 490 [mm] ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] - Puissance totale d'entraînement : 22 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2600 x 2300 [mm] - Hauteur de la machine : 3000 [mm] - Poids de la machine : 5100 [kg] ACCESSOIRES - Contrôle : iTNC 530 - Volant électronique - Type de tête diviseuse : 4e-5e axe intégré * Fabricant : Fehlmann * Modèle : ATS 160 CNC * Diamètre de serrage : 300 [mm] * Hauteur centrale : 160 [mm] * Type de serrage : Pneumatique - réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - extraction de brouillard d'huile - refroidissement de la broche Nwjdpfeuhb A Eex Acujp - Appareil de palpage de pièce : Renishaw OMP 40-2 - Transformateur électrique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Disponible directement auprès de la fabrication d'outils Centre d'usinage vertical Marque : DMG Modèle. DMC 104 V Linéaire Nwedpfx Acjt I Di Ajuep Année de construction 2003 CNC Siemens 810 D Powerline Heures de broche 18200 (juillet 2024) Surface de la table 1250 x 600 mm Course axe X 1000 mm Course de l'axe Y 600 mm Course de l'axe Z 500 mm Porte-outil SK 40 Vitesses de broche 1 - 12000 tr/min Entraînement 13/19 kW à 100/40 % du cycle de service changeur d'outils à 30 voies Équipement: Entraînement linéaire dans l'axe X Chasse d'eau du lit Convoyeur à copeaux en spirale Système de mesure de position directe Contrôle de rupture de foret par laser Compensation de température de l'axe Z via un capteur de température incluant une unité de refroidissement active IKZ à travers la broche Air soufflé de l'extérieur via 2 tuyaux Système de refroidissement 700 litres, système de filtre à bande papier avec système haute pression 40 bar Fenêtre de visualisation Visiport sur la porte de l'opérateur Porte de machine supplémentaire sur le côté gauche Unité de refroidissement Bader sur l'armoire de commande Préparation pour le raccordement d'un 4ème axe avec moteur d'entraînement Siemens 1FT 6064.1AF71-4AG1 et système de mesure indirect avec air d'étanchéité 0,5 bar

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 540 mm, avance rapide axe X: 48 m/min, avance rapide axe Y: 48 m/min, course rapide axe Z: 48 m/min, modèle de contrôleur: Heidenhain TNC 640, hauteur totale: 29 620 mm, longueur totale: 32 000 mm, largeur totale: 28 480 mm, charge de la table: 200 kg, diamètre de la table rotative: 380 mm, poids total: 6 000 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 36 barre, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Centre d'usinage 5 axes Victor VC-AX380 avec commande Heidenhain TNC640 Usinage 5 axes simultané, avec outil de calibrage KinematicsOpt et bille de calibrage. Options standard : - Système d'arrosage avec pompe d'arrosage haute pression MTH4-40/4 et flexibles d'alimentation - Cabine d'arrosage entièrement protégée - Refroidisseur d'huile de broche - Séparateur d'huile - Convoyeur à copeaux spiralé - Pistolet de rinçage et pistolet à air comprimé - Outils et manuels d'utilisation Options supplémentaires : - Air traversant la broche - Climatisation dans l'armoire de commande - Convoyeur à copeaux - 40 outils - Système d'arrosage interne 36 bars avec Mahle Duplex - Rinçage de table - Système de mesure de pièce TS460 - Porte automatique - Interface Nwedpeq Tafxsfx Acuep - Mandrin 3 mors 8" Les images sont données à titre d'exemple et peuvent varier. Départ usine à Bergneustadt (sous réserve de vente intermédiaire)