Usine De L’humidification D’air d'occasion à vendre (20 569)
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1 441 km
Usine de production de granulés
AndritzOPTI 900 / PM30
Appeler
Année de construction: 2011, État: comme neuf (occasion), Veuillez noter que l'usine entière avec le terrain et les bâtiments est à vendre !
Liste des dispositifs pour la ligne de production de granulés n° 1 (avec ligne de séchage)
Non. Nom du dispositif défini. Description
LIGNE DU SÉCHOIR :
- alimentateur de balles - longueur 9m
- Broyeur Rotogrin RSC B 36-132
- racleur à chaîne de matière première humide - longueur 12m
- Convoyeur à vis pour matières premières humides V500 - 4 kW
- cyclone de séchage avec distributeur rotatif - 4 kW
- ventilateur d'extraction du séchoir - 55 kW
- un poêle avec une cheminée de secours - 2,2 kW
- Tambour sécheur SBP-2500 - 5,5 kW
- système de dosage de carburant avec un conteneur + brûleur - 5,9 kW
- système de détection d'allumage
- système d'extinction
- installation électrique, système de capteurs, câblage
- armoire de commande et automatisation
Broyeur de paille Passat 3 x 15 kW
Broyeur à marteaux ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm
JESMA EFF 64/2400 WB filtre avec ventilateur 4 bar
Réservoir tampon avec mangeoires
Conditionneur ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm
Hodpfsim I Ruex Abzjfn
Granulateur PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm
Système de lubrification automatique des rouleaux
Refroidisseur de granulés
Cribleur MOGENSEN G 1014
Un ensemble de voies de transport pour la ligne de production (alimentateurs pneumatiques, convoyeurs à raclettes et à godets, etc.
Système de détection d'étincelles MINIMAX avec unité de contrôle
Panneau de contrôle avec logiciel
Armoires de puissance et de contrôle, câblage
Liste des appareils pour la ligne de production de granulés n° 2
Non. Nom du dispositif défini. Description
Alimentateur de balles - Longueur 9 m
Hacheur Rotogrin RSC B 36-132
Broyeur à marteaux ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm
JESMA EFF 64/2400 WB filtre avec ventilateur - 4 bar
Conditionneur ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm
Broyeur ANDRITZ PM 30 + système de lubrification - 315 kW, 1500 rpm
Alimentations pneumatiques du broyeur à marteaux au filtre
Armoires de puissance et de contrôle, câblage
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817 km
Usine mobile de recyclage du béton résiduel
RSMMREC-15
Appeler
Année de construction: 2025, État: nouveau, 1 toute nouvelle usine mobile de recyclage de béton résiduel
USINE DE RECYCLAGE pour le traitement des surplus de béton frais
MREC 15 - VERSION MOBILE
Fabricant : RSM
Type : MREC 15
Année de fabrication : tout neuf
Capacité de lavage environ 15 m³/h
Vis de lavage WAM
Coupe de coupe 0,3 mm
- Entonnoir de remplissage 1,00 pièce
- 1,00 pièce bassin surélevé (25m³)
- 1,00 pièce bassin intermédiaire (2m³)
- 1.00 agitateur d'eau sale avec console
- 2,00 pompes à boues submersibles
- Pompe submersible 1,00 pièce
Hodpfx Abefgrfijzjfn
- Système de contrôle de 1,00 pièce pour usine de recyclage de béton résiduel
- 1,00 pièce de support de rinçage
- etc.
La finition de peinture finale RAL 9002
Séparateur galvanisé.
Prix = Prix catalogue
Envoyez-nous votre demande et nous serons heureux de vous proposer une offre sur mesure (bien entendu avec toutes les remises possibles)
Délai de livraison : disponible rapidement
L'offre et les prix sont nets départ emplacement
Sous réserve de vente préalable,
Sauf erreurs et/ou fausses déclarations,
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821 km
Usine de conditionnement
Appeler
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Usine de conditionnement
Données techniques
- les bandes transporteuses : 4
- Longueur des bandes transporteuses (mm) : 2570
- Largeur de la bande transporteuse (mm) : 900
- Machine à découper Ewnopack WSU 2200 : Année de fabrication 1995
- Machine à découper Longueur de coupe (mm) : 1400
- Outil de cerclage Signode HB 4300 : année de fabrication 2002
- Signode HB 4300 outil de cerclage pour : feuillard plastique de 9 / 10,5 mm
- taille de passage outil de cerclage max. (mm) : largeur = 800 ; hauteur = 780
Hfedofky Aaepfx Abzon
- Composants tous : interconnectés de manière entièrement automatique

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825 km
Usine de remplissage et de scellage de suppôts
CP-Citopac Technology and Packaging GmbHFKS-10
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Année de construction: 2000, État: remis à neuf (d'occasion), Le FKS-10CP est un équipement de remplissage, de refroidissement et de scellage de suppositoires pour les emballages en plastique moulé préformés pour suppositoires.
En 2019, l'usine a été entièrement révisée mécaniquement et électroniquement et est comme neuve.
Avant la livraison, l'installation est testée à l'aide de suppositoires, de boyaux fournis par CP-Citopac GmbH
Vous trouverez plus de détails techniques dans la fiche technique.
Hfsdpjfc I Haofx Abzjn
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1 317 km
Usine de traitement de surface
Venjakob3x HGS-DUO-ERS/F2
Appeler
État: remanié (utilisé), Année de construction: 1992, L'automate est après une révision complète, toute la structure a été sablée et repeinte en 2013/2014.
Le système de contrôle, les automatismes et les onduleurs ont été remplacés par de tout nouveaux par une société spécialisée dans les machines à peindre automatiques.
La commande est en polonais - un contrôleur à écran tactile, très intuitif. Etat BDB - tout est en ordre de marche.
La machine comprend
- table d'alimentation intégrée,
- section de soufflage équipée en plus de désionisateurs avant et après le soufflage,
- scanner
Hodpfx Asr Eratsbzjfn
- un scanner à courroie (la courroie est relativement récente - elle avait été utilisée pendant quelques mois au moment où la machine a été mise hors service).
la machine était hors service)
- une cabine de pulvérisation avec chemise d'eau équipée de 4 pistolets Kremlin ATX,
- une table de réception intégrée
- une unité de nettoyage de la bande avec rouleaux et raclettes et une pompe à membrane pour le circuit d'eau
- un skimmer pour la purification de l'eau.
- récupération de peinture
La machine est vendue sans pompe.
Il est possible de tester la machine dans notre usine.
La machine est en état de marche, nous la vendons car nous avions besoin d'une machine plus efficace (plus rapide).
La machine n'est pas démontée, mais elle est en panne - il est possible de venir brancher la pompe et de la démarrer.
Il est possible de venir brancher la pompe et de la démarrer. La machine peut être convertie en version "sèche", sans la chemise d'eau. sans la chemise d'eau.
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1 952 km
Bloc de béton - usine de fabrication
LM and Metalika
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État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, Usine de fabrication de blocs entièrement opérationnelle, équipée pour la production de blocs en béton et en argile expansée (LECA).
Actuellement en service – possibilité de démonstration du processus de production sur site.
Caractéristiques principales :
- Malaxeur à béton Metalika (2022) avec capteur d’humidité de haute précision intégré
- De nombreux moules neufs disponibles
Capacité de production moyenne :
• 270 m² de pavés par poste
• 50 m³ de blocs en argile expansée (LECA) par poste
Spécifications techniques :
- Système de vibration supérieure et inférieure
- Trémie à béton prêt à l’emploi de 1,5 m³
- Malaxeur de 0,75 m³ avec moteur de 11 kW
- Silo à matériaux de 8 m³
- Groupe hydraulique
- Système de dosage de l’eau
- Capteur d’humidité de précision
- Vitesse de production réglable/variable
- Dépileur et empileur automatiques de palettes de production
- Pince de palettisation pneumatique
- Grand nombre de palettes de production incluses
Moules disponibles en stock (dimensions en mm) :
Blocs de construction (blocs LECA) :
1) 500x300x200
2) 400x200x200
Pavés :
1) 200x100x50
2) 200x100x60
3) 200x100x80
4) 180x120x60
5) 180x120x80
6) 240x60x80
Hodewdf U Uspfx Abzjfn
7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60
8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60
9) 300x300x80 + 450x300x80
Bordures :
1) 800x200x70
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1 260 km
Usine de fabrication de clous
WAFIOS/VITARI/MORONIN3/V14R/17R/S75/S110/SPN200
Appeler
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1980, Détails techniques :
Hjdoit Rdwjpfx Abzsfn
L'usine de fabrication de clous consiste en :
1. Wafios N3
2. Wafios S75
3. Wafios S110
4. Vitari V14R
5. Vitari V17R
6. Moroni SPN 200
7. Meuleuse Wafios MSD 500
8. Unité d'ensachage semi-automatique - 1-5 kg
9. Tambour pour le nettoyage et le polissage des clous - 2x400 kg/h
Diamètre du fil - 1,2- 6,0 mm
Longueur des clous - 10 - 200 mm
Capacité - 900 kg/h
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1 046 km
Usine à pain
KemperBrotanlage
Appeler
État: remanié (utilisé), gebr. Kemper machine à pain, révisée, avec torsion ronde et longue Kemper Superba SU-BR-2500G, poutre ronde de 270 cm de long, avec élévateur à godets Kemper BE-13
Hfodpohfdvxsfx Abzjn
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1 100 km
Usine à pain
MecathermFour-FDA TJ-7 Double Action Tr
Appeler
État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 14-0274, année de la dernière révision: 2024, Four mobile double action Mecatherm Four-FDA TJ-7
Four Turbo Jet
Convient pour la cuisson du pain de blé, des petits pains, des petits pains, des pains minces et des pains en conserve.
Excellent état, très peu utilisé.
Fabriqué en 2014. Fonctionne au GPL.
Hodpfx Absupk Hwezefn
Audité par Mecatherm le 13.06.24, vérifié comme étant entièrement fonctionnel et en excellent état.
Papiers disponibles
Il est important de noter que cette machine se trouve en Irlande du Nord, qui fait toujours partie de l'union douanière de l'UE.
En cas d'expédition vers l'Europe continentale, il est préférable de passer par la République d'Irlande afin d'éviter les formalités douanières, les contrôles et les frontières du Royaume-Uni/Brexit.
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1 275 km
Usine de pasteurisation de l'eau
GEA
Appeler
État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Poste : DP-107503 Installation de pasteurisation de l'eau
GEA, Installation de pasteurisation de l'eau
Capacité 2.500 L/H
Hfedetrhbqopfx Abzen
Composé de ce qui suit :
- 4 pompes centrifuges
- 1 pompe de circulation d'eau Grundfos
- 1 échangeur à plaques
- 1 échangeur à tubes
- Vannes Samson + vannes de régulation et de contre-pression div.
- 1 cellule de rétention
Panneau de contrôle
- tuyauterie
Monté sur une structure de support en acier inoxydable
Annonce

1 722 km
Compresseur d’air
Atlas CopcoGA-37
Appeler
Année de construction: 1988, État: bon (utilisé), Un compresseur d'air Atlas Copco complet, y compris un filtre Donaldson Ultra et un réservoir en bon état de fonctionnement.
Hsdohpx U Aopfx Abzefn
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1 390 km
Usine de traitement de surface
Heesemann Sorbini CeflaLSM 8, Smartcoater, UV lamp
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 100 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, avance sur l’axe X: 30 m/min, poids de la pièce (max.): 50 kg, largeur de travail: 1 400 mm, capacité d'aspiration: 48 000 m³/h, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 2 800 mm, longueur totale: 68 000 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur de travail: 75 mm, puissance: 720 kW (978,93 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 1 800 A, pression de service: 6 barre, largeur de la pièce (max.): 1 250 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, Ligne de laquage complète :
2 ponceuses Heesemann (LSM8 2006.12.141, 3 rouleaux-3 patins/LSM8 2006112.151, 2 patins)
2 machines de nettoyage Heesemann (EA8 2006.12.142 / EA8 2006.12.152)
1 tunnel de séchage à air chaud Cefla (FEV EU2/8 6 IRM / TNSL)
4 sécheurs à lampes UV (2 lampes, UV 2000 M2 + CRU + TN 4000/HT / 4 lampes, UV 2000 M2 + CRU + TN 5000/HT / 2 lampes / 4 lampes)
2 enducteurs à rouleaux pour teinture (Smartcoater M-EVO / modèle M)
2 enducteurs à rouleaux pour mastic lourd (Smartcoater SP / SP1-EVO)
Hfsdpsv Ta Tfefx Abzon
3 enducteurs à rouleaux pour vernis (Smartcoater MF)
10 convoyeurs à bande/rouleaux
2 élévateurs hydrauliques (hauteur 200-900 mm)
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1 260 km
Usine de peinture complète
SORBINI /VIET800
Appeler
État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Atelier complet de peinture de parquet
Fabricant - SORBINI/ VIET
Année - 2001
Capacité - 800 m2/équipe
Hjdpfx Aordgrvsbzjfn
Temps d'un cycle - 8 min.
Longueur de la ligne - 42 m
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1 596 km
Sécheur frigorifique d’air comprimé
CORMAKIzberg N30S
Appeler
Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le sécheur frigorifique d'air comprimé a pour fonction d'abaisser la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile présentes dans l'air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans les applications où l'air humide peut provoquer la corrosion, la contamination ou l'endommagement des outils, des machines ou des produits. En éliminant l'humidité, le sécheur accroît la fiabilité et la durabilité des systèmes d'air comprimé.
Le sécheur frigorifique est conçu pour assurer une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent :
1. Échangeur de chaleur air-air
Au premier stade, l'air entrant passe par un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air froid sortant de l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système.
2. Évaporateur du circuit frigorifique
Au deuxième stade, l'air comprimé arrive dans l'évaporateur, où il est refroidi jusqu'à une température du point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d'eau et des particules d'huile qu'il contient.
3. Séparateur de condensats
Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensats est dirigé vers un séparateur performant, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués à l'extérieur de l'appareil.
4. Système de régulation du fonctionnement du ventilateur
La technologie de ventilateur à vitesse variable permet d'ajuster intelligemment l'intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d'énergie et augmente la durée de vie des composants.
Caractéristiques techniques
Diamètre du tuyau d’entrée/sortie (BSP) : 1 1/2"
Pression de service maximale : 10 bar
Température maximale de l’air entrant : ≤ 38 °C
Température du point de rosée : 3 °C
Débit : 3800 l/min
Puissance : 0,9 kW
Tension d’alimentation : 230 V
Dimensions (L x l x H) : 850 x 480 x 480 mm
Poids : 95 kg
Hedjmt Dcqspfx Abzefn
Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 650 g
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1 472 km
Usine de revêtement en poudre
ROMER /Automatyczna liniaAutomat
Appeler
Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport
Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux.
- Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé).
- Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus.
- Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.
Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client.
Hfodpfsfz I D Dox Abzon
Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus.
Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques
Utilisation d'une photocellule
L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux.
Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce.
Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail.
L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail.
Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement.
Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.
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1 529 km
Usine de mélange d'asphalte
Autonomuous Bitumen SprayerABS 8000
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2025, PULVÉRISATEUR D'ÉMULSION DE BITUME ABS-8000
Le pulvérisateur d'émulsion de bitume ABS 8000 est l'équipement optimal pour effectuer de gros volumes de travail dans les plus brefs délais. Le moteur diesel autonome permet d'installer l'équipement sur n'importe quel camion.
Les éléments de commande sont situés sur un panneau séparé dans la cabine du conducteur avec une redondance partielle dans l'armoire de commande, ce qui facilite le réglage de l'équipement et la transition de ses organes de travail de la position de transport à la position de travail.
La pompe à bitume de haute qualité et les vannes d'arrêt garantissent un fonctionnement sans problème de l'équipement.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Densité du revêtement de surface - de 100 g/m2 à 1600 g/m2
Largeur de pulvérisation - de 2 m à 3,7 m
Système de nettoyage.
Capacité du réservoir 8000 l.
Fonction d'auto-pompage du réservoir.
La pulvérisation par soufflage par compresseur.
Hfsdpfx Abjvpt Dcezen
Caméra de recul avec moniteur dans la cabine du conducteur.
Contrôle du dosage de l'émulsion de bitume (g/m2) par écran tactile dans la cabine du conducteur.
Système de chauffage de l'émulsion de bitume avec un brûleur diesel (Italie).
Équipement de contrôle de la tige de pulvérisation (descente et expansion) au moyen d'une télécommande dans la cabine du conducteur et sur la carrosserie du véhicule.
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Notre prix est compétitif aujourd'hui et demain.
Spécifications :
Densité du revêtement de surface - de 100 g/m2 à 1600 g/m2 ;
Largeur de pulvérisation - de 2 m à 3,7 m ;
Système de nettoyage ;
Capacité du réservoir 8000 l ;
Fonction d'auto-pompage du réservoir ;
Soufflage de la rampe de pulvérisation par compresseur ;
Caméra de recul avec moniteur dans la cabine du conducteur ;
Contrôle du dosage de l'émulsion de bitume (g/m2) par écran tactile dans la cabine du conducteur ;
Système de chauffage de l'émulsion de bitume avec un brûleur diesel (Italie) ;
Équipement de commande de la tige de pulvérisation (descente et expansion) à l'aide d'une télécommande à l'intérieur de la cabine du conducteur et sur le corps du pulvérisateur.
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2 545 km
USINE MOBILE DE DOSAGE DE BÉTON
PLUSMIXPLUS MT100
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2025, TECHNOLOGIE DE POINTE AU PRIX LE PLUS BAS SUR LE MARCHÉ, NE MANQUEZ PAS L'OCCASION. LA SATISFACTION DU CLIENT EST NOTRE PRINCIPAL OBJECTIF Centrales à béton certifiées CE Assistance clientèle et service après-vente 24/7 ASSEMBLAGE ET FORMATION GRATUITS. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES
Type de centrale : Centrale à béton mobile avec alimentation par trémie et malaxeur à arbre horizontal
Hsdogxmurepfx Abzjfn
Capacité de la centrale : 100m³ / heure de béton frais comprimé
Capacité du malaxeur : 2000 litres (2m³ de béton comprimé) Type de malaxeur : Mélangeur à double ou simple arbre
Puissance totale du moteur : 110 kw Valeur standard. Elle peut varier en fonction de l'équipement.
Tension / fréquence : 380V / 50Hz Valeur standard Equipement électronique : Siemens
Autres équipements et accessoires : Italie / Allemagne Système de lubrification automatique (ILC : ITALIEN) ALL IN ONE (avec progiciel), imprimante, alimentation sans interruption et progiciel SCADA, tous les processus de contrôle et de surveillance, toutes sortes de rapports, notifications de défaillance, etc. Ce processus est réalisé sur l'écran de l'ordinateur et avec un support d'animation. POUR PLUS D'INFORMATIONS, VEUILLEZ NOUS CONTACTER MAINTENANT Whatsapp / Viber
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2 246 km
Usine de béton prêt à l'emploi
Stationary asphalt mix plantStationary asphalt mix plant
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie d’un an !
*Installation et formation à l’utilisation GRATUITES
Les centrales à béton fixes de la série COMPACT offrent des solutions pratiques et efficaces pour répondre à tous les niveaux de besoins. Les centrales à béton fixes permettent d’atteindre facilement et efficacement une production à haute capacité d’un mélange de béton homogène.
La série COMPACT se caractérise par un système d’exploitation simple et des coûts d’investissement parmi les plus bas du marché. De plus, l’installation permet une utilisation optimale des ressources de l’entreprise, transformant ainsi le gain de temps en bénéfices supplémentaires.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Modèle : COMPACT 120
Capacité de production : 120 m³/heure
Type de malaxeur : Malaxeur à double arbre – 3 m³
Trémie à agrégats : 4x20 m³
Pesée du ciment : 1 750 kg
Pesée des additifs : 40 kg
Pesée de l’eau : 1 000 l
Silo à ciment en option.
Le modèle COMPACT 120 comprend :
• Trémie de stockage des agrégats
• Trémie de pesée des agrégats
• Convoyeur de transfert des agrégats ou système à godets
• Malaxeur à double arbre
• Châssis du malaxeur, plateformes de circulation, échelle
• Trémie de pesée de l’eau
• Trémie de pesée du ciment
• Trémie de pesée des adjuvants
• Compresseur d’air
• Vis à ciment
• Silo à ciment boulonné
• Filtre supérieur, soupape de sécurité et accessoires
• Armoire de commande
• Ordinateur et système d’automatisation
Hfedpfx Abowx E Htjzen
• Panneau de commande et de puissance
POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !
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1 260 km
Usine de moulage par injection de préformes
KraussMaffei175-3500 CV
Appeler
Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), Capacité - 400 exécutions/min.
Année - 2004/2008
L'usine consiste :
1. Machine de moulage par injection
-Fabricant - KRAUSS MAFFEI
- Année - 2004
- Conseil - 175-3500 CV
- Puissance - 110 Kw
- Force de serrage - 1750 KN
2. Un robot avec un dispositif d'accrochage pour 48 personnes
- Année - 2004
- Conseil - CB-PET 40 Fach
3. Unité de refroidissement des préformes
- Fabricant - MHC Luksemburg
- Année - 2004
Hodpfjgbpnmex Abzjfn
- Conseil - PL3
4. Outil de moulage par injection
- Fabricant - MHT Luksemburg
- Année - 2004
- Poids de la préforme - 40,56 gr
- Course d'éjection - 114 mm
- Poids de l'outil - 1150 Kg
5. Séchoir à granulés
- Fabricant - PIOVAN - Italie
- Conseil - DP 625
- Année - 2004
- Puissance - 110 Kw
6. Silo à granulés
- Fabricant - PIOVAN
- Année - 2004
- Conseil - 4000
7. Sistème de refroidissement
- Fabricant - PIOVAN
-ANNÉE - 2004
- Conseil - RPA 1200
- Puissance - 10,5 Kw
8. Crane
- Année - 2008
- Conseil - KVATP 2515E3
- Capacité - 5 tonnes
- Dimensions - 7,5 x 2,0 mC
-
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1 808 km
Bloc de béton - usine
ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CPIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 with autom
Appeler
État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée.
La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée.
Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée.
Ligne de blocs en ordre :
- 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques).
- Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée.
- Trémie de pesée.
- Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur.
- Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW).
- Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000.
- Presse vibrante SIGMA 1000 :
Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE
Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France
Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009
Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large)
Hauteur des produits - max 250 mm
- Étagère de production.
- Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où
Hfsdsuc Tzvopfx Abzon
la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de
Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante.
- Tableau de commande avec programmateur.
- Tableau électrique.
Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an.
Il y a beaucoup d'autres moules utilisés.
Il y a environ 500 pièces de production.
Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé.
Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.
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1 472 km
Usine de revêtement en poudre
ROMER /Automatyczna liniaAutomat
Appeler
Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport
Hfedpeflmdwofx Abzen
Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux.
- Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé).
- Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus.
- Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.
Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client.
Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus.
Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques
Utilisation d'une photocellule
L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux.
Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce.
Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail.
L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail.
Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement.
Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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1 873 km
Usine de recyclage de béton résiduel
StetterRA 12
Appeler
État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, 1 système de recyclage flambant neuf
Stetter RA 12
Année de fabrication 2024
Table d'alimentation incluse
Machine d'exposition
Hfedpfjwq Sx Tsx Abzon
Disponible immédiatement
À prix spécial
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2 249 km
Bloc de béton - usine de fabrication
Constmach Concrete Block Making MachineBs-36 Concrete Block Making Machine
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La BS-36 est une machine de fabrication de blocs de béton de pointe, conçue pour relever les défis majeurs de l'industrie des blocs de béton. Grâce à sa conception monocouche polyvalente, la BS-36 se distingue de la concurrence en permettant la production d'une large gamme de produits en béton, notamment des pavés, des bordures et des blocs creux. Cette flexibilité est obtenue grâce à l'équipement de la machine avec les moules appropriés, ce qui en fait un choix fiable pour ceux qui recherchent une production diversifiée et de haute qualité.
Contrairement aux machines multicouches, dont les applications sont limitées, la BS-36 est conçue pour s'adapter à l'évolution des besoins de capacité.
Sa structure entièrement évolutive garantit une adaptabilité économique et rapide, répondant ainsi aux exigences croissantes des investisseurs.
La BS-36 intègre un logiciel d'automatisation PLC avancé développé par l'équipe R&D de CONSTMACH. Ce système permet à la machine de fonctionner de manière entièrement automatique, ne nécessitant qu'un seul superviseur. L'interface conviviale, dotée d'un écran LCD tactile, simplifie l'utilisation tout en offrant des fonctions détaillées de suivi et de reporting de la production. Grâce à ses vitesses réglables et à sa qualité de production stable, cette machine de fabrication de blocs de béton garantit efficacité et précision à chaque cycle.
Avec une capacité de production allant jusqu'à 130 palettes par heure, la BS-36 est équipée d'une trémie d'une capacité de 1,5 m³ et d'un système hydraulique robuste. Son système de vibration, alimenté par plusieurs moteurs, délivre une force de vibration totale de 30 000 kgf, garantissant des blocs compacts et durables. De plus, le système intègre des robots d'empilage et de cubage avancés pour optimiser la manutention des produits finis.
Que vous vous concentriez sur la production de pavés ou que vous vous lanciez dans la fabrication de blocs creux, la BS-36 est un choix polyvalent et efficace pour les producteurs de blocs de béton.
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE
Capacité de production : 120 à 130 palettes par heure
Dimensions des palettes : 1 400 x 1 150 x 230 mm
Système d'automatisation PLC (Schneider)
Capacité de la trémie : 1,5 m³
Capacité d'huile hydraulique : 500 l
Vibration supérieure : 3 kW x 2
Vibration inférieure : 4 kW x 4
Puissance électrique totale : 250 kW
Force de vibration totale : 30 000
Hauteur maximale du produit : 3 000 mm
Poids maximal du produit : 600 mm
Châssis de la machine : 10 mm
Système de vibration : Vibration classique par courroie et poulie
Capacité de production estimée en 8 heures
Bloc de 20 x 40 x 20 : 15 000 pièces
Verrouillage : 35 000 pièces
Quantité de presses par presse
Bloc de 20 x 40 x 20 : 15 pièces
Interlock – 36 pièces
ROBOT D'EMPILAGE
Niveau d'empilage : 5 à 7 rangées
Brosse de nettoyage présente
Entraînement hydraulique pour produits secs
PALETTES EN BOIS
Dimensions de la palette : 1 400 x 1 150 x 230 mm
Épaisseur du carré : 4 mm
Épaisseur des pieds : 3,5 mm
ROBOT DE CUBAGE POUR PRODUITS SECS
Hfedpswabzvofx Abzsn
Puissance de la pompe : 7,5 kW, 40 l/min
Puissance de propulsion du profilé : 3 kW, 150 tr/min
Puissance de rotation : 1,1 kW, 22 tr/min
Châssis : 100 x 150 x 5
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2 246 km
Usine de béton prêt à l'emploi
Stationary asphalt mix plantStationary asphalt mix plant
Appeler
État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie de 1 an !
*Installation et formation opérateur GRATUITES
Les centrales à béton fixes de la série COMPACT assurent la satisfaction de tous les besoins grâce à des solutions pratiques et efficaces. Les centrales à béton fixes permettent une production à haute capacité et un mélange homogène de béton de manière simple et performante.
La série COMPACT se distingue par un système d’exploitation facile et un coût d’investissement minimal. En outre, l’installation permet une gestion précise des ressources de l’entreprise, transformant ainsi le gain de temps en gain financier.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Modèle : COMPACT 110
Capacité de production : 100 m³
Type de malaxeur : Double arbre – 2 m³
Trémie d’agrégats : 4 x 20 m³
Hfsdpfxswx Ixfo Abzon
Pesée du ciment : 900 kg
Pesée des adjuvants : 40 kg
Pesée de l’eau : 700 L
Silo à ciment en option.
Le modèle COMPACT 110 comprend :
• Trémie de stockage des agrégats
• Trémie de pesée des agrégats
• Convoyeur de transfert d’agrégats ou système à godets
• Malaxeur double arbre
• Châssis de malaxeur, plateformes d’accès, échelle
• Trémie de pesée de l’eau
• Trémie de pesée du ciment
• Trémie de pesée des adjuvants
• Compresseur d’air
• Vis à ciment
• Silo à ciment boulonné
• Filtre supérieur, soupape de sécurité et accessoires
• Armoire de commande
• Ordinateur et système d’automatisation
• Tableau de contrôle et d’alimentation
POUR PLUS D’INFORMATIONS N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!
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2 249 km
Usine de mélange d'asphalte
Stationary drum mix asphalt plantStationary drum mix asphalt plant
Appeler
État: nouveau, Année de construction: 2025, En tant que Constmach, nous agissons avec la mission de fournir les solutions idéales pour vos projets de construction et d'infrastructure. Nos centrales d'asphalte stationnaires répondent de manière optimale aux besoins du secteur grâce à leurs performances élevées et à leur durabilité.
Pourquoi une centrale d'enrobage stationnaire Constmach ?
Qualité supérieure : Nos postes d'enrobage fixes sont fabriqués avec des matériaux de la plus haute qualité. Cela garantit une utilisation durable et fiable.
Haute efficacité : Équipées d'une technologie de pointe, nos centrales fonctionnent avec une efficacité maximale, ce qui vous permet d'économiser du temps et de l'argent.
Respect de l'environnement : nous sommes conscients de la nécessité de protéger la nature grâce à des processus de production respectueux de l'environnement et à des valeurs d'émission faibles.
Facilité d'entretien : Faciles à utiliser et à entretenir, nos installations minimisent les interruptions d'exploitation et garantissent un fonctionnement continu.
Assistance à la clientèle : Nous sommes toujours à vos côtés grâce à l'assistance technique que nous offrons avant et après la vente.
Caractéristiques principales :
Grande capacité : Nous proposons des solutions adaptées à tous les types de projets grâce à nos modèles de différentes capacités.
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Conception flexible : Conception personnalisable en fonction des besoins spécifiques de vos projets.
Installation rapide : Minimise les pertes de temps grâce à des caractéristiques d'installation pratiques.
Systèmes de contrôle avancés : Les systèmes d'automatisation et de contrôle réduisent la charge de travail des opérateurs.
Faites la différence dans vos projets avec les centrales d'enrobage stationnaires de Constmach. Découvrez nos produits qui sont les meilleurs de l'industrie grâce à leur durabilité, leur efficacité et leurs caractéristiques respectueuses de l'environnement. Contactez-nous pour maximiser vos projets avec nos solutions de haute performance !
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Usine De L’humidification D’air d'occasion (20 569)
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