Stator d'occasion à vendre (291)

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 12979, Diamètre du rotor : 300 mm Largeur du rotor : 200 mm Couteaux de rotor : 3 Couteaux de stator : 3 Section d'entrée env. 220x320 mm Bedpfsxgi Sajx Abkjdk Moteur d'entraînement : 5,5 kW

Année de construction: 2012, État: usagé, Détails techniques : Horaires d'ouverture : environ 700 h Nombre : Porte-couteau du rotor : 5 Nombre : Porte-couteaux Stator : 4 Diamètre du rotor : 440 mm Matériau : PET Tension de commande : 24 VDC kW Broyeur à couteaux (broyeur) Le broyeur à découpe plastique est destiné à un usage industriel. Application : Broyage de tous types de plastiques, tels que ABS, POM, PA6, PE, PP, PG et PET L'installation se compose d'un broyeur à couteaux avec bandes et d'un bunker à bouteilles. Le matériau est introduit dans le bunker via une bande d'alimentation. Bdsdpfx Absu Nw Ebjksk Bunker 20M2 V2A complet avec motoréducteur 7,5 kW. Le convoyeur à vis est activé par le système de contrôle du broyeur à couteaux. Volume du bunker environ 20 m³, HxLxP : 4400x3300x3300mm, poids environ 27,0 tonnes Bunker avec unité de déchargement Granulateur CentriCut 44SR 55 kW, granulateur 55 kW (50 Hz, 400 volts) et vis à lisier 55 kW (50 Hz, 400 volts) Chambre de broyage : Longueur du couteau du rotor 272 mm, poids environ 2,0 à Convoyeur à bande NT9, longueur de bande 3500 mm, largeur de bande 416 mm, (hauteur du profil de guidage 60 mm, hauteur de la barre porteuse 60 mm, espacement des barres porteuses environ 500 mm) longueur totale 3550 mm, largeur totale 780 mm, hauteur totale 2350 mm, poids 250 kg Isolation acoustique LxlxH : 2700x2300x2500mm, poids 1,3 à Le détecteur de tunnel 600 est intégré dans le broyeur à couteaux CentriCut côté commande, côté balayage 600 mm, largeur de passage 840 mm, hauteur de passage 400 mm, poids environ. 150 kg Le système est prêt à être transporté et disponible à la vente. Le système n’est pas et ne sera pas construit. identifiant. *

État: nouveau, Machine d'exposition Largeur d'entrée : 1 400 mm Hauteur d'entrée : 550 mm Diamètre du rotor : 1 600 mm Couteaux de rotor : 4 pièces Couteau statorique : 1 pc, réglable de l'extérieur Bsdpfx Absgabfbeksdk Unité d'alimentation : 2 x 5 rouleaux Moteur : 250-500 kW Poids de la machine : environ 30 000 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeurs à couteaux modèle lourd Fabricant : Herbold AMIS Type : SM 60/100 7-2 Ouverture d'entrée 700 x 1000 mm Rotor ouvert 600 mm de diamètre x 980 mm de largeur Couteaux du rotor : 7 Couteaux de stator : 2 plus jeu de couteaux : 2 Bdjdpfxsufi Rxe Abksk Table de réglage des couteaux

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les pièces des machines allemandes sont compatibles avec nos machines Avec pompe à eau ! !!! Bdsdpfx Abervi Skeksk Caractéristiques techniques : Capacité en fonction du type de pompe . 6-35L / min. Pression max. 30 bar. Moteur principal - 5.5kW, - 400 rpm Moteur du panier : 0.55kW, - 28 rpm Compresseur à membrane 0.9kw, 250L / min Pompe à eau Pression d'eau minimum 2,5 bar lorsque la machine est en marche Capacité de la trémie 145 L +/- 5 sacs Hauteur d'alimentation 910mm Largeur 720 mm Hauteur avec moteur 160 cm Poids avec accessoires 285 kg Equipement de base - Rotor stator D6-3 - Pistolet à plâtre avec buse de 12 mm - Tuyau de pression de mortier de 25 mm, 10 m avec raccords - Tuyau d'air 1/2″. - pompe à eau - Nettoyeur - Agitateur - Nettoyeur de buse de pulvérisation - Nettoyeur de tuyau - Boîte à outils avec - Mode d'emploi APPLICATION - Enduits de gypse - Enduit gypse-chaux - Enduits de ciment - enduits à la chaux - enduits chaux-ciment - enduits minéraux - enduits isolants - Enduits de jointoiement - mortiers d'armature et mortiers-colles - chapes liquides - mortiers de maçonnerie - mastics autonivelants

État: usagé, heures de fonctionnement: 4 000 h, Ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h Présentation de la ligne La ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h offre une solution complète et professionnelle pour la transformation des olives en huile d'olive vierge extra. Fabriquée en 2014, cette ligne de transformation est équipée exclusivement de machines PIERALISI, marque de référence dans le secteur de l'huile d'olive. Avec une capacité nominale de 700 kg/h, ce système est adapté aux producteurs de taille moyenne qui exigent durabilité, performances constantes et une qualité de traitement élevée. Il offre ainsi un équilibre idéal entre efficacité et compacité. De plus, il s'adapte parfaitement à divers contextes opérationnels. État de la machine et matériaux Le vendeur a entièrement révisé et repeint toutes les machines de la ligne. Par conséquent, le système est en excellent état de fonctionnement. Il est équipé de protections électriques et mécaniques complètes, garantissant ainsi sa conformité aux normes en vigueur. Le panneau de commande manuel fonctionne en parfait état et est fourni avec des schémas de câblage PDF mis à jour. De plus, toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304, ce qui garantit une qualité alimentaire et une résistance durable à la corrosion. Ainsi, la ligne assure un fonctionnement hygiénique et durable. Phase initiale de transformation Le processus commence par une cuve de réception PIERALISI EFFE 3, où les olives entrent dans la ligne. Immédiatement après, une pompe d'alimentation PIERALISI 2 CV transfère le produit de la cuve au broyeur. Cette pompe, dotée d'un stator neuf, fonctionne comme neuve et est associée à une cuve en acier inoxydable de 140 litres. De plus, sa conception assure un débit stable et continu. Elle alimente le broyeur PIERALISI EFFE 3, équipé d'un système à double vis à engrenages cycloïdaux. Elle assure ainsi une production de pâte efficace et uniforme, préparant ainsi la matière première au malaxage. Malaxage et traitement des pâtes Après broyage, la pâte d'olives est acheminée vers le malaxeur PIERALISI d'une capacité de 2 tonnes. Si nécessaire, l'opérateur peut diviser le malaxeur en deux cuves distinctes, chacune dotée d'une sortie indépendante. Cette option permet un meilleur contrôle de l'alimentation du décanteur et améliore la flexibilité de traitement des différents lots d'olives. De ce fait, l'étape de malaxage devient très adaptable et maintient des conditions de mélange optimales pour l'extraction de l'huile. Ainsi, la ligne prend en charge les flux continus et discontinus. Bedpowqxhusfx Abksdk Séparation et extraction de l'huile Le décanteur centrifuge PIERALISI EFFE 3 constitue le cœur de la ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h. Cette unité sépare automatiquement le marc solide de la phase liquide et offre une capacité de 700 kg/h. Il est important de noter qu'elle fonctionne en modes biphasique et triphasé, selon les objectifs de traitement. Par la suite, le séparateur PIERALISI P1500/2000 (10 CV) effectue l'étape finale de clarification.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 13385, Diamètre du rotor : 370 mm Largeur du rotor : 1400 mm Bdjdexfwvwopfx Abksk Couteaux du rotor : 80 Couteaux du stator : 1 rangée Section d'entrée env. 1419 x 1900 mm Moteur d'entraînement : 45 kW

État: usagé, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE Bedpfx Abexm Spzekjdk 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: Comme neuf (machine d'exposition), Largeur d'entrée : 720 mm Hauteur d'entrée : 330 mm Diamètre du rotor : 1 000 mm Couteaux rotatifs : 2 pièces Couteau stator : 1 pc Bdodpfogabfqex Abkjk Unité d'alimentation : 2 x 3 rouleaux Moteur : 110 kW Poids de la machine : environ 8 000 kg

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HB 4 kW, La société Siebrecht propose une pompe homogénéisatrice inline d’occasion issue de sa gamme, conformément à la documentation photographique. Cette pompe a très peu d’heures de fonctionnement puisqu’elle a uniquement servi de machine de démonstration. Les machines que nous fabriquons et commercialisons se distinguent par leur haute qualité et leur longue durée de vie. Non fabriqué en Chine. Prix réduit, pour plus d’informations, consultez notre site Internet : siebrecht-gmbh Description : Bdedpfxswu T Drj Abksk - Moteur d’entraînement Siemens 4 kW - Modèle HB 4 avec un débit d’environ 5 000 l/h à 3 000 tr/min - Conception : rotor et stator avec roues de circulation, aucune pompe d’alimentation supplémentaire nécessaire - Dimensions : L 520 x H 260 x l 250 (mm), poids : env. 40 kg - Année de fabrication : 2024 - Matériaux adaptés à un usage alimentaire - Utilisation dans les industries alimentaire, pharmaceutique et cosmétique ; liquides à haute viscosité et poudres solides également traitables La machine peut être louée pour essais, n’hésitez pas à nous contacter

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le nouveau modèle de plaqueuse de chants SICAR ECO F7 se distingue des autres plaqueuses compactes, car tous les modules fonctionnels de la série Eco F ont été adaptés et modifiés de manière appropriée à partir des machines industrielles. Bien qu'elle offre la même grande précision et stabilité que les modèles industriels, elle conserve une résistance maximale et une efficacité optimale de traitement. La série Eco F est peu encombrante et garantit une excellente qualité de placage des chants. C'est un choix idéal pour les petites usines de meubles, les décorateurs et les ateliers de menuiserie, et s'avère également extrêmement utile pour la production de petites séries dans les grandes usines de meubles. Équipement inclus : – Lampe à infrarouge – Grattoir à colle – Compteur de mètres – Liquide de nettoyage – Agent séparateur Puissance totale : 10,3 kW Puissance des moteurs de calibrage : 1,8 kW*2 Puissance moteur d’encollage : 0,75 kW Puissance du chauffage : 1,5 kW Puissance des moteurs de coupe (intestatore) : 0,37 kW*2 Puissance des moteurs de coupe de chant (trimming) : 0,75 kW*2 Puissance des moteurs de polissage : 0,37 kW*2 Puissance du moteur convoyeur : 1,5 kW Vitesse d’avance : 8-11-13 m/min Hauteur max. du chant : 45 mm Épaisseur du panneau : 10-45 mm Épaisseur du chant : 0,4-3 mm Largeur min. du panneau : 80 mm Bdodpfx Aboxxxilskok Pression de travail : 0,6-0,8 MPa Dimensions de la machine : 4580x700x1300 mm Dimensions de l’emballage : 4280x650x1280 mm Poids net/brut : 1000/1230 kg Garantie : 12 mois Transport et installation sont assurés en Serbie.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: FDL-150-100E/NC, longueur totale: 1 200 mm, force de pressage: 150 t, largeur de la table: 800 mm, hauteur de travail: 600 mm, dégagement entre les colonnes: 1 250 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, PRESSE HYDRAULIQUE À DOUBLE MONTANT AVEC DEUX VÉRINS LATÉRAUX POUR LE PRÉPRESSAGE ET LE PRESSAGE DE ROTORS ET DE STATOR, ET UN VÉRIN CENTRAL POUR L’EXTRACTION DE LA BROCHE ET DE L’ARBRE DU ROTOR, AINSI QUE POUR L’EXTRACTION DES ARBRES EN CAS DE RÉPARATION Équipée d’une table extractible pour l’empilage et la manutention des rotors et stators. Répond et satisfait à toutes les exigences essentielles de sécurité et de santé selon la réglementation CE. STRUCTURE ET TABLES Structure rigide électrosoudée à châssis fixe, entièrement réalisée en acier S355JR. Stabilisée et usinée en fin de process de soudage pour garantir un parfait parallélisme et une précision optimale. Calculée et conçue à l’aide d’un logiciel de calcul par éléments finis. Table à rainures, déplaçable mécaniquement, de 1200 x 800 mm, course de 1200 mm, équipée d’un réducteur à couronne et vis sans fin avec moteur électrique de 0,5 CV avec frein. Perçage central dans la table de 250 mm de diamètre, profondeur maximale de 550 mm. Puissance utile d’élévation de la table pour le déplacement : 4 T. Vitesse de déplacement : 30 mm/s. Largeur intérieure frontale de 1250 mm (distance entre montants). Hauteur de travail de 600 mm. 2 vérins hydrauliques de 75 T chacun (150 T au total), avec une course de 1200 mm, reliés par une plaque, perçage central de 250 mm de diamètre. Hauteur utile maximale de la plaque des vérins : 1 440 mm. Hauteur utile minimale de la plaque des vérins : 200 mm. VÉRIN D’EXTRACTION 1 vérin central de 100 T, course de 1200 mm. Préparé pour adapter une pince d’extraction, extrémité de la tige filetée M35 x 1,50, longueur 40 mm. Hauteur utile maximale du vérin extracteur : 1600 mm au ras du filetage de la tige. Hauteur utile minimale : 400 mm au ras du filetage de la tige. GROUPE HYDRAULIQUE Groupe hydraulique à deux vitesses de 5,5 CV “moteur Siemens”, avec déconnexion automatique de la vitesse rapide et vitesses indépendantes. Pression max. 250 bars. Système de réglage de pression par valves proportionnelles. Refroidisseur air-huile. Capteur de température. Groupe hydraulique situé sur le côté droit. Intègre un API de sécurité SIEMENS mod. SIMATIC S7 1200 et un écran tactile HMI 12'' mod. MTP avec 99 mémoires permettant la régulation de la puissance de pré-pressage, pressage, ajustage et des courses des vérins de pressage et d’extraction, ainsi que des temps de maintien lors des opérations. Les commandes électriques et hydrauliques sont redondantes et auto-contrôlées. Blocs de sécurité supplémentaires et dispositifs d’autocontrôle pour la commande et la sécurité. Inclut la vérification et la certification du bon fonctionnement et du respect des distances de sécurité pour les barrières immatérielles. Commande par double bouton électrique basse tension. Tous les composants électriques installés sont de marque Siemens : relais, contacteurs, moteur principal, etc. Prête pour l’Industrie 4.0. Bodpfewpg Awjx Abkedk Pour garantir la sécurité, des barrières immatérielles de catégorie IV sont installées à l’avant de la zone de travail, deux protections latérales fixes et une protection arrière ouvrante avec détecteur magnétique de déconnexion.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 11796, Diamètre du rotor : 250 mm Bdodpfx Abewbwunsksk Largeur du rotor : Couteaux du rotor : 3 Couteaux de stator : 4 Section d'entrée env. 250 x140 Moteur d'entraînement : 5,5 kW

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 1 760 kg, Année de construction: 2011, Vespa granulateur disponible immédiatement. La machine est actuellement déconnectée chez le client et a été retirée en état de fonctionnement. L'installation est complète avec un ventilateur et une installation de transport. Données techniques : Débit : 250 - 400 kg/h Diamètre du rotor : 400 mm Couteaux du rotor : 6 x 300 (pcs. x mm) Couteaux du stator : 4 x 300 (pcs. x mm) Puissance : 30 kW Poids : 1.760 kg Bsdpfsxln Iksx Abkjdk Dimensions de transport du granulateur : 2.420 x 1.520 x 1.230 mm

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Entraînement : 75 kW / 990 tr/min Ouverture d'alimentation : env. 450x580 mm Longueur du rotor : env. 600 mm Diamètre du rotor : env. 450 mm Exécution lourde Rotor massif fermé 3 rangées de couteaux de rotor (9 pièces), neufs 2 rangées de couteaux de stator (4 pièces), neufs Avec blindage anti-usure (Hardox), neuf Panier à grille + 1 grille, neufs Avec armoire électrique, env. 6 m de câble, recâblé Surveillance de la température du carter Groupe hydraulique Brockenmühle (broyeur grossier), idéal pour le broyage de pièces massives Test / démonstration possible sur rendez-vous Bodpfx Abeh Igygskjdk

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, - Contenance : 12 500 litres - Dimensions de la trémie : (L x l x H) 3 000 x 2 500 x 2 580 mm Bedpfx Aswifg Iobkodk - Matériau : acier inoxydable DIN 1.4301 - Débit de la pompe : 25 - 60 t/h - Tours : 150 tr/min à 50 t/h - Stator DN 125 - Moteur : 17,5 kW - Avec variateur électronique de vitesse - FU - Sortie : DN 125

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 150 t, pression: 250 barre, Presse hydraulique à double montant équipée de deux vérins latéraux reliés par une plaque pour le pré-pressage et le pressage de rotors et de stators, ainsi que d’un vérin central destiné à l’extraction de la broche et à l’emmanchement de l’arbre du rotor, ainsi qu’à l’extraction des arbres en cas de réparation. Équipée d’une table extractible pour l’empilage et la manipulation des rotors et stators. VÉRINS PRINCIPAUX 150 T.  2 vérins hydrauliques de 75 T chacun, course de 750 mm, reliés par une plaque rainurée avec alésage central de 250 mm de diamètre.  Hauteur utile maximale plaque/vérins de 1 300 mm.  Hauteur utile minimale plaque/vérins de 550 mm. VÉRIN D’EXTRACTION  1 vérin central de 80 T de puissance, course de 1 200 mm.  Préparé pour adapter une pince d’extraction, extrémité de la tige filetée en M 35x1,50, longueur 40 mm.  Hauteur utile maximale du vérin extracteur : 1 300 mm à la base du filet de la tige.  Hauteur utile minimale du vérin extracteur : 100 mm à la base du filet de la tige. TABLE ET STRUCTURE  Table à rainures en T, déplaçable mécaniquement, de 1 200 x 800 mm, course de 600 mm, avec réducteur à vis sans fin et moteur électrique 0,5 CV avec frein.  Alésage central de la table de 250 mm de diamètre, profondeur maximale 550 mm.  Capacité de levage utile de la table pour une charge de 4 T.  Vitesse de déplacement 2 600 mm/min.  Largeur intérieure frontale 1 250 mm.  Hauteur de travail 600 mm. Bodpfoxc Ekdsx Abkedk UNITÉ HYDRAULIQUE  Unité hydraulique à deux vitesses, 5,5 CV, avec coupure automatique de la vitesse rapide et vitesses indépendantes. Pression maximale 250 bars.  Réglage digital de la puissance maximale pour le pré-pressage, le pressage et l’emmanchement, indicateur numérique de force en tonnes. Système de régulation de pression par valves proportionnelles.  Sélecteur pour vitesses d’approche et de mesure.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 13298, Diamètre du rotor : 750 mm Largeur du rotor : 1 500 mm Pales du rotor : 76 Bsdpfx Abjwqyh Ajkjdk Pales du stator : 1 rangée Section d’entrée : environ 1 500 x 1 500 mm Moteur d’entraînement : 2 x 45 kW

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, - Modèle : PM8 - Trémie - Contenance : 8 000 litres - Dimensions de la trémie : (L x l x H) 2750 x 2000 x 2250 mm - Matériau : acier inoxydable DIN 1.4301 - Débit pompe : 25 - 60 t/h - Tours/minute : 150 tr/min à 50 t/h - Stator DN 125 - Moteur : 11 kW Bdsdpowifiiofx Abksk - Avec variateur de vitesse électronique - Sortie : DN 125

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 13299, Diamètre du rotor : 750 mm Largeur du rotor : 1 500 mm Pales du rotor : 76 Pales du stator : 1 rangée Section d’entrée : environ 1 500 x 1 500 mm Bdsdjwqyh Nspfx Abkek Moteur d’entraînement : 2 x 45 kW

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 13289, Diamètre du rotor : 450 mm Bdjdpfx Aow Rg Smjbkek Largeur du rotor : 1500 mm Couteaux du rotor : 136 Couteaux du stator : 2 x 5 pcs Section d'entrée env. 1500 x 1500 mm Moteur d'entraînement : 60 kW La machine ne correspond pas actuellement à la photo car elle est en cours de révision.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 12464, Diamètre du rotor : 420 mm Largeur du rotor : 650 mm rotor à 5 lames 2 rangées de lames de stator Bdodpfx Abokyy U Uekjk Section d'entrée env. 420 x 650 mm Moteur d'entraînement : 37 kW

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 12677, Diamètre du rotor : 400 mm Largeur du rotor : 600 mm rotor à 3 lames 2 rangées de lames de stator Bodpfx Aek Tuxdjbksdk Section d'entrée env. 600 x 660 mm Moteur d'entraînement : 30 kW

État: nouveau, Général : Les broyeurs à arbre unique des séries ZTS/ZTTS ont été spécialement conçus pour le broyage de pneus entiers ou pré-broyés. Les deux broyeurs ZTS et ZTTS ont un grand diamètre de rotor de 760 mm et des largeurs de travail de 1500 à 3000 mm. Les deux types sont équipés de roulements extérieurs surdimensionnés et de doubles entraînements. L'alimentation tangentielle assure une alimentation optimale des matières à broyer sans qu'un poussoir hydraulique supplémentaire soit nécessaire. Tous les broyeurs de pneus sont équipés d'une protection anti-usure spéciale dans toutes les zones concernées de la machine. Les modèles ZTS et ZTTS se distinguent par le nombre de rangées de couteaux du stator et par la perforation du crible installé. Bdjdpoghgd Djfx Abkjk Applications : Les machines de la série ZTS ont une seule rangée de couteaux de stator et sont donc utilisées pour la première étape du pré-broyage des pneus de voiture ou d'autres grandes pièces solides jusqu'à une finesse finale d'environ 150 mm. Pour la deuxième étape, on utilise un broyeur ZTTS qui broie le matériau à environ 20 mm. La conception bien étudiée de la machine et l'écartement réglable des lames permettent une séparation optimale des fractions de caoutchouc et d'acier. Dans une autre étape, les fractions d'acier peuvent être séparées par un puissant séparateur magnétique.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 8802, Section d'entrée env. 650x1000 mm rotor à 3 couteaux (couteaux disposés en quinconce) 2 rangées de couteaux de stator Bjdpsghgiasfx Abkjdk Diamètre du rotor 500 mm Largeur du rotor 1000 mm