Realmeca Cnc d'occasion à vendre (8 744)

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. Bledpfxjx Tn S Io Adneg REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. Bsdpfx Asur R Erodnelg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo Blsdpjuruyaefx Adneg - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Bedpsiq U Tqefx Adnelg Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : Bjdoirfavjpfx Adnelg La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Bsdpfxjiqn Uuj Adnolg Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - Acier noir, - Acier inoxydable, CONSTRUCTION Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. - PUISSANCE

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8046723D038, puissance du moteur de broche: 11 000 W, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 380 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, poids total: 2 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 1 800 mm, couple: 373 Nm, Équipement: documentation / manuel, TOUR À COMMANDE NUMÉRIQUE STYLE 350 [850 dbc] - puissance du moteur de la broche principale 11kW - alésage de l'arbre principal Ø54 mm, 3 000 tr/min - universelle manuelle à 3 mors D200mm - Tourelle VDI30 à 8 postes - Pistolet de refroidissement, y compris pompe haute pression Bedpsvvwblofx Adnslg - Éclairage de la zone de travail (LED) - Système de refroidissement - Lubrification automatique - Protection de la vis à billes - Carénage complet avec portes coulissantes - Potentiomètre de vitesse - Bouton de contrôle du liquide de refroidissement - Volant à main - Assistance à distance sur la machine – permet le diagnostic à distance

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 500 kg, Nous proposons ce découpeur plasma CNC YK 1560 en très bon état, année de fabrication 2012. type : découpeur plasma CNC modèle : YK 1560 numéro de série : 201202 poids : 3 500 kg puissance : 2,5 kW date de fabrication : 15-01-2012 Blsdpfsx Uwlgex Adnsg Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: MACH1097, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Affûteuse pour lames de scie à ruban Foreziennie F120 CNC, code : MACH1097 ; année : 2016 Bedpfeyabw Ajx Adnslg

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Année du modèle : 2012 Blsdpfx Aex Tuddsdnog Largeur : 1050 Longueur : 515 Hauteur : 600 Nombre d’axes : 3 Porte-outil : BT40 Vitesse de broche (tours/min) : 8 000 Matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 8'' Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Col de cygne : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Bjdpfx Adox Nvm Senslg Types de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composites, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2006 Diamètre du mandrin : 8" Bsdpjx Nvm Eefx Adnelg Nombre d’axes : 3 Longueur : 500 mm Diamètre du col de cygne : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 600 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Bsdpfx Asx Nvmrsdnolg Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 3 Longueur : 600 mm Diamètre de la broche : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 5000 Type de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: comme neuf (occasion), DN Solutions PUMA DNT2600L Modèle 2024 – Seulement 32 heures d’usinage (État comme neuf) Mandrin : 12 pouces Diamètre de tournage maxi : 460 mm Longueur de tournage maxi : 1 078 mm Alésage broche : 81 mm Vitesse de broche : 3 500 tr/min Puissance moteur principal : 26 kW Couple maxi : 735 Nm Déplacement axe X : 260 mm Déplacement axe Z : 1 100 mm Avance rapide : X 24 m/min – Z 30 m/min Tourelle : 12 positions Système de guidage : Box Guideway Poids de la machine : 4 900 kg État : Modèle 2024, seulement 32 heures d’usinage, pratiquement à l’état neuf. Bodpjy D E Riefx Adnslg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 1235, fabricant de contrôleurs: Germany Beckhoff, largeur de travail: 1 200 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 1 262 mm, type de courant d'entrée: triphasé, longueur de la pièce (max.): 1 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 430 mm, puissance nominale (apparente): 3 kVA, nombre de broches: 6, largeur d'ouverture: 400 mm, - Système Beckhoff allemand, contrôle en boucle fermée, haute précision de pliage. - Italie Codeur linéaire de précision GIVI MEASURE. Bedpfxjwfwkqs Adnjlg - Corps de machine à haute résistance après traitement thermique. - Pas besoin de changer d'outil de pliage. - L'outil Porte-flan peut modifier automatiquement la longueur de base sur la longueur de la feuille. - Cintrage automatique multilatéral continu. -Un logiciel de programmation automatique peut terminer tout le processus - Vérifier et optimiser automatiquement. le processus -Contrôle de tous les servomoteurs, rapide et économe en énergie - Contrôle automatique de la force de pression.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1032, durée de la garantie: 12 mois, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 1 685 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, puissance nominale (apparente): 4 kVA, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, type de courant d'entrée: triphasé, -Usinage complet du châssis de la machine -Commande synchrone électrohydraulique à double cylindre -Une variété de systèmes CNC électrohydrauliques sont en option -Compensation mécanique -Moule segmenté Bsdpfxswfwkwj Adnslg -Structure de butée arrière de haute précision -Nombre d'axes évolutif

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, numéro de machine/véhicule: 2016, Caractéristiques du produit : Le plieuse manuelle KaFe Penal (centre de pliage) est une plieuse multilatérale de nouvelle génération, entièrement automatique, offrant une grande précision et une efficacité élevée. Elle établit une nouvelle référence pour la production automatisée dans l'industrie de la transformation de la tôle. Cette machine réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et affiche une vitesse de pliage trois fois supérieure à celle des presses plieuses CNC, atteignant 0,5 seconde par opération. Le contrôle entièrement servomotorisé garantit une précision du produit en moins de 3 secondes. Fonction du produit : La plieuse manuelle KaFe Penal (centre de pliage) permet de plier la tôle en différentes formes complexes, sans nécessiter de matrices. Dotée d'un système servo-électrique pur, elle remplace l'entraînement hydraulique et offre des caractéristiques écologiques, à grande vitesse, à haute précision et sans entretien. Conçu et fabriqué selon les normes les plus récentes, ce produit high-tech améliore l'efficacité de production, réduit la pénibilité du travail et valorise l'image de marque dans l'industrie de la tôle. Bledpfexu Uhvox Adnsg

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Bsdpfjxdmgvex Adnjlg Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 110532, longueur de tournage: 1 980 mm, alésage de broche: 105 mm, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 600 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840DSL mit ShopTurn, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de rotation au-dessus du banc : 600 mm Distance entre pointes : 2 000 mm Blodoy Ex Hmepfx Adnsg Longueur de tournage : 1 980 mm Alésage de broche : 105 mm Vitesse de rotation : 2 500 tr/min Puissance : 18,5 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens 840DSL avec ShopTurn Nombre de plages de vitesses : 2

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 19 229 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8043943123C, longueur de tournage: 1 050 mm, diamètre de tournage: 465 mm, course de déplacement axe X: 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 050 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840 D, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 465 mm Longueur de tournage : 1 050 mm Diamètre d’usinage : 680 mm Diamètre du mandrin : 325 mm Bodpfx Aoy D I Ttodnslg Course axe X : 300 mm Course axe Z : 1 050 mm Plage de vitesses de broche : 3 500 tr/min Avance rapide X/Z : 30 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens 840 D Nombre de positions d’outils : 12 positions Porte-outil : VDI 40 Poids : 7 500 kg Heures de service Heures broche : 19 229 h Heures sous tension : 81 347 h Remarque : La machine peut être inspectée sous tension sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 5 002 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NT100JG0126, longueur de tournage: 424 mm, diamètre de tournage: 370 mm, course de déplacement axe X: 380 mm, passage de barre: 52 mm, modèle de contrôleur: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 424 mm Diamètre de tournage max. : 370 mm (270 mm avec tourelle 2) Passage de broche : 52 mm Broche de tournage-fraisage Spécifications de l’indexation complète : Oui Course axe X : 380 mm Course axe Y : ± 105 mm Course axe Z : 460 + 155 mm (ATC) Axe B : ± 120º Vitesse de broche : 12 000 tr/min Puissance moteur : 9/5,5 kW Magasin d’outils Capacité du magasin : 38 positions Porte-outils : Capto C5 Longueur maximale d’outil : 250 mm (210 mm pour les outils de moins de Ø70 mm) Diamètre maximal d’outil : Ø70/Ø130 mm (avec/sans outils adjacents) Poids maximal d’outil : 5 kg Tourelle inférieure Course axe X : 155 mm Course axe Z : 610 mm Nombre de postes d’outil : 10 Vitesse de rotation d’outil : 6 000 min⁻¹ Puissance des outils motorisés : 1,5/1,2 kW Broche principale Vitesse de broche : 6 000 tr/min Puissance moteur : 11/7,5 kW Alésage de broche : 73 mm Type de mandrin : mandrin creux (8") Fabricant : KITAGAWA Nez de broche : JIS A2-5 Couple max. : 223 Nm Contre-broche Vitesse de broche : 1 000 tr/min Axe BW : 4 positions fixes, 0º, -30º, -180º (-225º pour dégagement sur convoyeur, si présent) DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Puissance absorbée nominale : 39,24 kVA Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 705 x 2 425 x 2 385 mm Poids : 8 800 kg Heures de fonctionnement Sous tension : 54 061 heures Heures broche 1 : 9 813 heures Heures broche 2 : 5 002 heures ÉQUIPEMENTS Convoyeur à copeaux Lampe de signalisation Pompe haute pression Bledsy Edc Hepfx Adneg Soufflette extérieure de broche Commande au pied (double) pour broche principale et contre-broche

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: X3936002, longueur de tournage: 1 500 mm, diamètre de tournage: 600 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 1 500 mm Diamètre de tournage : 600 mm Blsdpfjy Dgnpjx Adnsg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 770 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL257181158, longueur de tournage: 705 mm, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 50 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 742 mm, diamètre de rotation au-dessus du banc transversal: 920 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail Diamètre de rotation au-dessus du banc max. : 920 mm Diamètre de rotation au-dessus du chariot porte-plans max. : 742 mm Longueur de tournage max. : 705 mm Passage de barre : 80 mm Course axe X : 260 mm Course axe Y : 50 mm Course axe Z : 795 mm Broche principale Puissance : 18,5/15 kW Vitesse max. : 4 000 tr/min Taille du mandrin : 10 pouces Alésage de broche : 91 mm Diamètre du palier avant : 140 mm Contre-broche Puissance : 11/7,5 kW Vitesse max. : 4 000 tr/min Taille du mandrin : 6 pouces Alésage de broche : 45 mm Diamètre du palier avant : 85 mm Tourelle et axes Postes outils : 12 Section de queue : 25 mm Vitesse max. des outils entraînés : 10 000 tr/min Avance rapide axe X : 30 000 mm/min Avance rapide axe Y : 10 000 mm/min Avance rapide axe Z : 30 000 mm/min Avance rapide axe B : 30 000 mm/min DÉTAILS DE LA MACHINE Bledpfx Adsy A Nf Ionog Commande : M730UM avec CELOS Heures de fonctionnement : 2 770 h Heures sous tension : 10 820 h Dimensions & poids Hauteur de la machine : 2 000 mm Encombrement : 3 347 x 2 106 mm Poids : 5 820 kg ÉQUIPEMENT Axe Y Contre-broche Broche principale avec mandrin 10 pouces Contre-broche avec mandrin 6 pouces Convoyeur à copeaux Installation de refroidissement haute pression Système de mesure d’outils Préhenseur de pièces Éjecteur de pièces Interface pour chargeur de barres

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 144205, longueur de tournage: 2 500 mm, modèle de contrôleur: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT, Équipement: convoyeur à copeaux, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 2 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Magasin d’outils : 30 emplacements ÉQUIPEMENT Système de refroidissement haute pression Outils entraînés Convoyeur à copeaux Palpeur de mesure/préréglage d’outils Bledoy Dp Acjpfx Adnog Lunettes Remarque : Une petite réparation a été effectuée sur la machine. Le justificatif de réparation est joint.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 585 mm, diamètre de tournage: 300 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840D Powerline, nombre de logements dans le magasin d’outils: 120, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 1 585 mm Diamètre de tournage : 300 mm Capacité du magasin d’outils : 120 emplacements Bjdpfoy Dqtisx Adnelg DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens 840D Powerline ÉQUIPEMENTS Contre-broche Axe C Dispositif de serrage creux (diamètre 68 mm) sur la broche principale, gauche Système de mesure avec palpeur Séparateur de brouillard d’huile