Panier En Métal d'occasion à vendre (35 561)

État: très bon (occasion), Imprimante 3D métal Fabricant : CONCEPTLASER Modèle : M1-2010-01-01 Année de fabrication : 2010 Volume de fabrication : 250 x 250 x 275 mm Air comprimé : 7 - 8 bar Gaz inerte : 5 bar Tension d'alimentation : 3/N/PE AC400V +/-10 % 50 Hz Matériaux : CL50WS : 50 kg et CL91REW : 40 kg Équipement : - 1 laser à fibre Rofin StarFiber 200 de 200 W - 1 chambre de procédé (inertable) - 1 station de chargement - Générateur d’azote avec réservoir sous pression de 1 000 litres inclus - Station de tamisage automatique Conceptlaser (2 lots de matériaux) - Aspirateur antidéflagrant, fabricant : Ruwac, année : 2023 - Divers accessoires (filtres, joints) - Heures de fonctionnement de la machine : 16 620 h - Heures de fonctionnement de la source laser : env. 11 000 h Hedpfxexk T Nde Ah Iong

État: très bon (occasion), Atout Type : TruPrint 3000 G02 La machine est en très bon état et a été réparé dans notre maison par un technicien par TRUMPF, testé professionnellement pour sa fonctionnalité. Nous offrons une garantie de 6 semaines sur la machine. Année de construction : 11/2017 Faisceau allumé : 17731 heures Machine de fusion laser de métal (impression 3D de métal) Solution flexible pour la fabrication additive industrielle La TruPrint 3000 est une machine universelle de format moyen (LMF / PBF / LPBF) avec gestion des pièces industrielles et de la poudre. Bénéficiez désormais d'encore plus de flexibilité, de qualité et de productivité pour votre production additive en série : La productivité est presque doublée quelle que soit la géométrie des composants et les coûts des pièces sont considérablement réduits. La surveillance et l'étalonnage automatiques des multilasers pendant le travail de construction en cours permettent une qualité optimale des composants multilasers imprimés. Les derniers développements en matière de flux de gaz protecteur augmentent encore la qualité et la reproductibilité des composants. Ceci est documenté parallèlement au chantier de construction à l'aide de la surveillance du bain de fusion. Les exigences en matière de preuve, comme celles du domaine médical, peuvent être satisfaites de cette manière. Le TruPrint 3000 est très flexible et s'adapte aux exigences individuelles de nos clients. Avec un volume de construction de 300 mm de diamètre et 400 mm de hauteur, il est utilisé dans une grande variété d'industries. En fonction de la taille et de la complexité des composants, de vos préférences de flux de travail et des volumes de production, vous pouvez choisir de manière flexible entre un déballage interne ou externe, le tout sous gaz protecteur. Avec ce dernier, vous minimisez également les temps d'arrêt de l'imprimante 3D en travaillant parallèlement au temps de production principal. Données techniques : TruPrint 3000 Volume de construction (cylindre) : diamètre 300 mm x 400 mm de hauteur Matériaux transformables : Métaux soudables sous forme de poudre, tels que : aciers inoxydables, aciers à outils, aluminium, à base de nickel, cobalt-chrome, cuivre, titane ou des alliages de métaux précieux. Disponibilité actuelle du matériel et des paramètres sur demande. Préchauffage (standard) Jusqu'à 200°C Puissance laser maximale sur la pièce (laser à fibre TRUMPF) 500 W Diamètre du faisceau 100 - 500 μm Épaisseur de couche (réglable individuellement) 20 - 150 μm Vitesse d'exposition (lit de poudre) 3 m/s Taux de formation de 5 à 60 cm³/h Connexion et consommation Raccordement électrique (tension) 400/460 V Raccordement électrique (courant) 32 A Connexion électrique (fréquence) 50/60 Hz Gaz de protection azote, argon Conception Dimensions (filtre inclus) (L x H x P) 3385 mm x 1435 mm x 2225 mm Hnedsvvl I Tspfx Ah Ijg Poids (poudre incluse) 4300 kg Le système a été démonté par le fabricant ; des rapports de démontage et des rapports fonctionnels sont disponibles. Tous les essieux sont fixés de manière professionnelle. Le système a été utilisé avec les matériaux 1.44.04 et plus récemment avec AlSi10Mg. Disponible à partir de mars 2025 État : utilisé Contenu de la livraison : (Voir photo) (Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques !) Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions complémentaires par téléphone.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Installation de nettoyage type W 60 C Corps de la machine, système de tuyauterie à l'intérieur, Armoire électrique et panier de lavage en acier inoxydable Machine combinée - installation à plateau tournant avec dispositif de retournement amovible et panier pour petites pièces - Diamètre du panier du plateau tournant - panier de lavage 600 mm - Hauteur intérieure utile 370 mm - Charge du panier du panier de lavage à plateau tournant 100 kg - Hauteur intérieure utile 530 mm - Dimensions du panier pour petites pièces 375 x 220 x 200 mm Largeur des mailles 12 mm - Charge de la corbeille pour petites pièces 20 kg Exécution entièrement en acier inoxydable Hnodpfxeq Ewgks Ah Iog Pompe(s) et tuyauteries/raccords extérieurs Version pour le fonctionnement avec liquides d'une densité de 1,3 par pompe renforcée avec convertisseur de fréquence Filtre à copeaux/particules avec tôle de recouvrement de bain rinçage ECO (perte de l'évier) pour une consommation d'eau minimale alimentation en eau par le réseau de distribution de l'exploitant avec alimentation en eau chaude côté machine Séchage à l'air chaud 1 x 4 KW Écumeur d'huile dispositif de pompage/rinçage du sol avec pompe et tuyauterie en acier inoxydable

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Entraînement principal Nombre d’axes : 5 Déplacements Déplacement axe X : 3500 mm Déplacement axe Z : 1500 mm Déplacement axe Y : 1200 mm Ce centre d’alésage et de fraisage horizontal TOS Varnsdorf WHN130 à 5 axes a été fabriqué en 2007. Il dispose d’une table de 1800 × 1800 mm et d’un diamètre de broche de 130 mm. La machine comprend une table rotative et est pilotée par un système NCT-104. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette aléseuse TOS Varnsdorf WHN130. Contactez-nous pour plus d’informations. Types d’applications Hnjdpex Imtaefx Ah Iog Autres machines-outils

État: usagé, Année de construction: 1994, Détails techniques : Diamètre de la lame de scie : 450 mm Hsdpeu Nigkefx Ah Iong Vitesse de rotation : 2820 tr/min Longueur de coupe max. : 5000 mm Longueur de coupe min. : 240 mm Pression d'air - nécessaire : 6-8 bar Alésage de la lame de scie : 32 mm Coupes en biais - des deux côtés : 45+90 °. Raccordement d'air comprimé : 6 - 8 bar Puissance totale requise : env. 4,6 kW Poids de la machine env. : 1,1 t Dimensions de la machine env. LxlxH : 6,05x1,49x1,79 m autres caractéristiques de la machine : - Dispositif de tension : pneumatique vertical et horizontal - dispositif de pulvérisation de brouillard pneumatique - pieds de la machine réglables en hauteur - supports de matériaux déplaçables avec scie -commande bimanuelle - compteur de pièces Diamètre de coupe selon le tabb. diagramme de la zone de coupe, car dépendant de la vitesse et de la lame de scie. Vitesse de coupe à 2820 tr/min. et lame de scie Ø = 66 m/sec. Accessoires de coupe : - 2 lames de scie de rechange *

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, 790 Machine à laver les paniers et les plateaux de boulangerie VELOX d'occasion. Appareil en état de marche, après inspection. Hedpfx Aetrmmzeh Ieng Année de fabrication : 2018 DIMENSIONS EXTERNES (en cm) : - largeur 237 - profondeur 190 - hauteur 330 L'unité est prête à être visitée dans notre entrepôt (36-068 Bachórz, Pologne). Options payantes disponibles : transport / montage / mise en service. Le prix indiqué est net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Caractéristiques techniques Coupe du métal et de l'acier Col de cygne 610 mm Roues 300 mm Moteur 1,5 kW Hauteur sous le guide 200 mm Dimensions de la table 480 x 480 mm Table réglable Puissance et moteurs Tension : 380 V Branchement : Triphasé Puissance : 1,5 Kw Hnjdpfst Uma Dsx Ah Iog Moteur : 2 CV Encombrement

Année de construction: 2025, État: nouveau, Table professionnelle conçue pour le ponçage du bois et du métal. Un dispositif de filtration qui fonctionnera partout où se déroule le broyage LA TABLE EST ÉQUIPÉE DE 2 VENTILATEURS SUR LE CÔTÉ DROIT ET GAUCHE la table est équipée d'un système de double filtration indépendant, assurant un nettoyage en profondeur de l'air de toutes impuretés ! Hedpfsvugxwox Ah Iong un ventilateur centrifuge spécial à haut rendement garantit un fonctionnement prolongé sans changer les matériaux filtrants. La table de travail à onze segments facilite le placement de l'objet et le nettoyage des filtres remplacement du filtre rapide et facile système de ventilation depuis le bas et la paroi latérale de la table séparation des « gros » et des « petits » déchets de broyage filtre résistant aux hautes températures, non ignifuge tiroir métallique spacieux sur les côtés droit et gauche de la table, vide poussé (efficacité de filtration des poussières > 99,9 %) Paramètres techniques Dimensions du plan de travail 2060x530mm Puissance moteur 2 x 1 kW Capacité 2 x 4000 m³/h Dimensions du filtre 493 x 395 x 20 mm Tension 230V Dimensions totales 2160 x 600 x 870 mm Poids 120 kg Le prix indiqué est le prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport.

Année de construction: 2012, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette BOMAR Induvidual 620.460 Ganc a été fabriquée en 2012. Elle est équipée d’un convoyeur à copeaux, renforçant sa fonctionnalité en tant que scie à ruban pour métaux. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette scie à ruban pour métaux BOMAR Induvidual 620.460 Ganc. Contactez-nous pour plus d’informations. Hsdex Eni Dspfx Ah Iong Types d’application : Sciage

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine destinée à l'usinage de diverses surfaces internes et externes, principalement des rainures de clavette. Largement utilisée dans les ateliers de réparation et les ateliers d'outillage, dans la production de pièces uniques et de petits lots. Machine pour l'usinage de diverses surfaces internes et externes, conçue pour des travaux de précision, en particulier pour les rainures de clavette. Elle est largement utilisée dans les ateliers de réparation et les ateliers d'outillage, aussi bien pour la production de pièces uniques que de petites séries, ce qui en fait un outil polyvalent pour diverses industries. Principales caractéristiques de la machine : Guides trempés et rectifiés : ils assurent une durabilité et une précision maximales, garantissant la longévité et la qualité de l'usinage. Tête de burin inclinable de +/- 30° : permet d'usiner des surfaces sous différents angles, augmentant ainsi la polyvalence de la machine. Système de lubrification intégré : Lubrification automatique des pièces, ce qui réduit les frottements, augmente la durée de vie de la machine et minimise la nécessité d'une maintenance manuelle. Vitesse de course par minute réglable - 6 positions : Permet d'adapter la vitesse au matériau et au type d'usinage à réaliser, ce qui améliore la précision et l'efficacité. Cette machine est idéale pour les ateliers de production de petites séries et pour ceux qui ont besoin d'une grande précision lors de la révision ou du reconditionnement d'outils. Grâce à des caractéristiques modernes telles que la possibilité de régler la vitesse, les utilisateurs peuvent facilement adapter le fonctionnement de la machine à leurs besoins individuels, ce qui permet d'accroître l'efficacité et de gagner du temps. Caractéristiques techniques Course maximale 125 mm Nombre minimum de coups 60 / min. Nombre maximal de coups 350 / min. Hnodpfx Aouyhxmjh Ieg Nombre de paliers de vitesse 6 Rotation de la tête 90º Dimensions de la table 500x200 mm Course de la table X/Y 220 mm Course de l'axe Z 200 mm Puissance du moteur 0,37 kW Dimensions totales 800 x 750 x 1550 mm Poids 290 kg Dimensions de la queue du couteau Ø 10 / Ø 16 mm ou queue carrée de 16 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Table professionnelle conçue pour le ponçage du bois et du métal. Un dispositif de filtration qui fonctionnera partout où le broyage se produit. VENTILATEUR CENTRIFUGE, PRESSION NÉGATIVE PLUS ÉLEVÉE Nos appareils sont installés dans des ateliers de menuiserie, des ateliers de meubles et des ateliers de peinture industrielle. Conçu pour le ponçage du bois et du métal. Hjdpfjv R Tihjx Ah Ijng la table est équipée d'un système de double filtration indépendant, assure une purification complète de l'air de toutes les impuretés ! un ventilateur radial spécial à haut rendement garantit un fonctionnement de longue durée sans changer les matériaux filtrants. la table de travail à cinq segments facilite le placement de l'article et le nettoyage des filtres remplacement rapide et facile du filtre table équipée de broches, poignées pour le montage du détail système de ventilation au bas et sur le côté de la table filtre résistant aux hautes températures, non ignifuge séparation des déchets de broyage « gros » et « petits » tiroir métallique spacieux, haute pression négative (efficacité de filtration des poussières > 99,9 %) Paramètres techniques Dimensions du plan de travail 1000x550mm Hauteur de travail 850 mm Capacité 4000 m³/h Dimensions du filtre 2 x (395x495x24mm) Puissance du moteur S1 1,0 kW Tension 230V Poids 70 kg Dimensions 1050 x 600 x 850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tour à métaux TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (sans base) avec changement de vitesse de broche en douceur. Le tour est conçu pour l'usinage de surfaces cylindriques externes et internes, la coupe de filetages, le perçage, le fraisage et l'alésage de trous. Il est généralement utilisé dans les petites installations industrielles, les ateliers, les garages, etc. Version machine sans base. Le tour universel TYTAN 750 PRO, grâce à la régulation douce de la vitesse de la broche, est une machine ergonomique qui répond aux besoins de l'utilisateur. La réduction du temps de configuration de la machine lors du traitement d'une large gamme de tailles de pièces se traduit par une efficacité et une facilité d'utilisation. Version VARIO - réglage électronique et continu de la vitesse de la broche, via un moteur à courant continu et un régulateur de tension. Cela garantit la meilleure précision de rotation du mandrin du tour, ce qui se traduit par une meilleure qualité d'usinage des pièces fabriquées. Principaux avantages : Un moteur à courant continu moderne avec contrôle fluide de la vitesse de la broche assure un confort d'utilisation et réduit le temps d'étalonnage. L'écran LCD avec affichage de la vitesse de la broche vous permet de contrôler et de modifier rapidement la vitesse de la broche lors du réglage des modes de coupe et de filetage. Deux plages de vitesses de broche : réduite (50-1125) pour l'usinage des aciers durs et augmentée (100-2250) pour le tournage de précision à grande vitesse. Filetages coupés : métrique - 18 degrés (0,2-3,5), pouce - 21 degrés (8-56), possibilité de couper des filetages gauche et droit. L'alimentation longitudinale automatique dispose de 6 plages de vitesse (0,07 à 0,40) mm/tr. - grâce à cela, le temps d'usinage est beaucoup plus court, ce qui ne détériore pas la qualité du travail lors du tournage de pièces longues. La machine est entièrement conforme aux exigences des directives européennes (CE) et des réglementations polonaises et des normes DIN. Hnedpevvlxljfx Ah Ijg Paramètres techniques Mandrin à 3 mors 125 mm Diamètre de tournage maximal sur le banc 250 mm Diamètre de tournage sur support 150 mm Longueur de tournage à centres fixes 750 mm Longueur max. de la pièce installée (mandrin de verrouillage/centre) 700 mm Largeur du lit 135 mm Alésage de la broche 27 mm Cône de broche MK4 Dimensions du support de tour 65 x 65 x 20 mm Taille maximale de l'outil 12 x 12 mm Course de la glissière supérieure 70 mm Course transversale 135 mm Course longitudinale 650 mm Réglage de la vitesse de la broche en douceur (L/H) Vitesse de broche : L : 50-1125 / H : 100-2250 tr/min Nombre et plage de filetages métriques (18) 0,2 – 3,5 mm/tour. Nombre et gamme de filetages en pouces (21) 8-56 T.P.I. Nombre et plage d'avances longitudinales (6) 0,07-0,4 mm/tour. Manchon de palier de contre-pointe diamètre 30 mm Course du manchon de palier de la contre-pointe 60 mm Extrémité du manchon de la contre-pointe MK2 Puissance du moteur S1/S6 1,1/1,32 kW / Dimensions L/l/H (sans support) 1310 x 610 x 480 mm Poids (sans base) 165 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tour à métaux industriel CORMAK 500x1000YB - construction de banc en fonte massive, engrenage avec min. régulation de vitesse à partir de 9 tr/min. et un puissant moteur à induction de 7,5 kW/400 V - couple maximal. Grand passage de broche 85 mm. Caractéristiques de la machine Le tour universel CORMAK 500 x 1500YB est une machine multitâche, idéale pour l'usinage de diverses surfaces, telles que le tournage intérieur et extérieur, les cônes, le polissage, le filetage métrique, en pouces, modulaire et DP, le perçage et le brochage. Le système de commutation d'alimentation central et la vis d'alimentation avec arbre d'alimentation pour le filetage permettent un réglage précis de l'outil qui, en combinaison avec le mécanisme à vitesse lente, permet une finition de haute qualité. L'affichage numérique fonctionne sur trois axes : longitudinal, transversal et coulissant supérieur. Le signal traité des règles optiques affiche les valeurs de mouvement sur un écran numérique, ce qui augmente la précision et le confort de travail. Le grand passage de broche de 105 mm, le mandrin de tour à 3 mors de 320 mm et le puissant moteur de 7,5 kW garantissent des résultats de travail optimaux, même pour des tâches exigeantes à faible vitesse. Les engrenages trempés et rectifiés du boîtier de la broche garantissent la fiabilité et la stabilité de la machine pendant de nombreuses années de fonctionnement, ce qui est crucial dans les opérations nécessitant un tournage précis à basse vitesse. Le réglage facile de la vitesse de la broche et de l'avance automatique à partir du panneau de commande ergonomique offre un contrôle total sur le processus d'usinage, ce qui est crucial pour des opérations précises à faible vitesse. La possibilité de réaliser une large gamme de filetages, y compris des filetages à droite et à gauche, sans avoir à changer de vitesse, et une horloge de tournage de filetage spéciale facilitent le comptage précis des filetages, ce qui permet de gagner du temps sur les travaux complexes. Le pont de lit remplaçable permet l'usinage de pièces plus grandes (par exemple des disques) et permet le tournage de grands diamètres jusqu'à 710 mm lorsque le pont est retiré, ce qui offre un large éventail de possibilités pour l'usinage de grandes pièces. Toutes ces caractéristiques, combinées à la nature lente de la machine, font du tour CORMAK 500 x 1500YB l'outil idéal pour les opérations d'usinage précises et complexes. Données techniques DIAMETRE DE TOURNAGE SUR LIT 500 mm avec lecture LCD DIAMETRE DE TOURNAGE SUR SUPPORT 300 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU NIVEAU DU PONT 710 mm LONGUEUR DE TOURNAGE DANS LA RÉCUPÉRATION DU PONT 240 mm HAUTEUR DES CROCHETS 250 mm ESPACEMENT DES DENTS 1500 mm LIT trempé par induction PLAGE DE VITESSE DE LA BROCHE (24 NIVEAUX DE RÉGLAGE) 9-1600 tr/min DIAMÈTRE D'ALÉSAGE DE LA BROCHE 105 mm CÔNE INTERNE DE LA BROCHE 90 mm 1:20 GAMME D'ALIMENTATION LONGITUDINALE 0,063-2,52 mm GAMME D'ALIMENTATION CROISÉE 0,027-1,07 mm GAMME DE FILETAGE MÉTRIQUE 0,5 - 224 mm FILETAGE EN POUCES 72-1/8T/" FILETAGE MODULAIRE 0,5 - 112 mm FIL D.P. 56-1/4 Hedpfx Aevwz Ireh Isng DÉPLACEMENT MAXIMUM DU SUPPORT TRANSVERSAL 320 mm DÉPLACEMENT MAXIMUM DU TRAÎNEAU SUPÉRIEUR 145 mm TAILLE MAXIMALE DU MANDRIN DU TOUR 25x25mm POINTE DE MANCHON DE CONTRE-POUPÉE 150 mm PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL S1/S6 7,5/9 kW VITESSE DU MOTEUR PRINCIPAL 1440 tr/min POIDS ENVIRON 3300 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le tour à métaux industriel CORMAK 410 x 1500 est doté d'un banc en fonte massif. Il est équipé d'une boîte de vitesses à 16 rapports avec un moteur à induction (double gamme) de 2,2/3,3 kW - couple le plus élevé. Recommandé pour le tournage de l'acier dur, le tournage mécanique. Il peut être utilisé pour un large éventail de tâches telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique et en pouces, le perçage et le brochage. Le tour universel CORMAK 410x1500 peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique, en pouces, modulaire et DP, le perçage et le brochage. La construction robuste du banc en fonte assure une réduction maximale des vibrations. En outre, le banc est trempé et rectifié avec précision. L'affichage numérique fonctionne selon trois axes de mouvement : longitudinal, transversal, traîneau supérieur. Le signal électronique traité à partir des lignes optiques permet de visualiser les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur un écran numérique. Le tour est équipé d'un système de roulement de broche renforcé de haute qualité. Le grand passage de la broche de 52 mm garantit des résultats de travail optimaux. Engrenages trempés et rectifiés dans l'engrenage de la broche. La largeur du banc de 250 mm garantit des conditions de travail stables et précises. Équipée d'une vis de traction et d'un arbre de traction pour le filetage, d'une avance longitudinale et transversale automatique. Réglage facile de la vitesse de la broche et de l'avance automatique à partir du panneau de commande ergonomique situé sur la boîte à engrenages. Possibilité d'usiner une large gamme de filets sans avoir à changer les molettes de la guitare. Large gamme de filets à tourner : métrique (42) 0,2 - 14 mm/tour, pouce (42) 2 - 72 T.P.I., modulaire (18) 0,3 - 3,5 mm, filet D.P.(21) 8 - 44 D.P. Tournage de filets à droite et à gauche. Minuterie de tournage de filets conçue pour un comptage précis des bobines. La fonction est destinée à économiser du temps, de sorte qu'en quelques passages, l'écrou du boulon de traction peut être dévissé pour ramener manuellement et rapidement le chariot dans sa position initiale. Hjdpfx Asrh E Smjh Ijng Le banc est équipé d'un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grandes dimensions, par exemple un disque. Ce modèle de tour permet d'usiner des pièces d'un diamètre maximum de 580 mm lorsque le pont est enlevé.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le tour à métaux universel CORMAK 330x700 avec socle, 230V est équipé d'une boîte de vitesses à 12 rapports avec moteur à induction (vitesse constante) 1,1 kW/230V - couple maximum. Recommandé pour le tournage de l'acier dur, le tournage mécanique. Peut être utilisé pour un large éventail de tâches telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique et en pouces, le perçage et le brochage. Modèle semi-professionnel, utilisé pour la production à l'unité et en petites séries. Version de la machine avec socle. Description de la machine : Machine entièrement conforme aux exigences des directives européennes (CE), aux réglementations polonaises et aux normes DIN. La machine est conforme aux exigences des directives européennes (CE), des réglementations polonaises et des normes DIN. Paramètres techniques Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre de tournage max. sur le banc 330 mm Diamètre de tournage max. sur le chariot 220 mm Longueur maximale de la pièce à usiner en cône 700 mm Longueur maximale de la pièce installée 650 mm Largeur du lit 160 mm Jeu de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Dimensions du mandrin du tour 75 x 75 x 20 mm Course du chariot supérieur 100 (0,05) mm Course transversale 150 (0,1) mm Course longitudinale 620 (0,5) mm Vitesses de la broche (12) 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 tr/min Nombre et gamme de filets métriques (17) 0,5-4 mm Nombre et gamme de filets en pouces (26) 9-40 TPI Vitesses d'alimentation automatique longitudinale 0,105-1,396 mm/tour. Vitesses d'avance automatique transversale 0,022-0,296 mm/tour. Diamètre du coussinet de la contre-pointe 40 mm Distance d'avance du coussinet de la contre-pointe 70 (0,025) mm Cône de la douille de la contre-pointe MK2 Puissance du moteur 1,1 kW / 230V Dimensions D/S/W (y compris la base) 1500 x 730 x 1200 mm Poids (avec base) 320 kg Equipement : Jeu de couteaux de tour 16x16, 8 pièces (avec insert soudé) Base pour le tour Mandrin de tour à 3 mors 160 mm Mors gauche Point fixe : MK3 Roues de déplacement Hnsdpfx Ahemtyi Nj Ijg Lubrificateur Clé pour poignée et pince Jeu d'outils de travail Protections de sécurité conformes aux normes CE Manuel d'instructions en polonais Déclaration de conformité CE Le prix indiqué est le prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tour à métaux TYTAN 750 VARIO, 230 V avec variation continue de la vitesse de broche. Paramètres d’usinage : 250 x 750 mm, moteur à courant continu : 1,1 kW/230 V. Ce tour est destiné à l’usinage des surfaces cylindriques internes et externes, au filetage, au perçage, à l’alésage et au taraudage. Il est généralement utilisé dans les petits ateliers industriels, ateliers de maintenance, garages, etc. Principaux avantages : - Moteur à courant continu moderne avec régulation en continu de la vitesse de broche offrant un grand confort d'utilisation et un temps de calibration réduit. - Écran LCD affichant la vitesse de la broche pour un contrôle précis et une adaptation rapide de la vitesse lors du réglage des modes de coupe et de filetage. - Deux plages de vitesses de broche : réduite (50-1125 tr/min) pour l’usinage de matériaux durs et élevée (100-2250 tr/min) pour le tournage de précision à grande vitesse. - Filetages réalisés : métriques – 18 pas (0,2-3,5 mm), pouces – 21 pas (8-56 TPI), possibilité de filetage à gauche et à droite. - Avance longitudinale automatique avec 6 plages de vitesse (0,07 à 0,40 mm/tr). Cela permet de réduire considérablement le temps d’usinage sans nuire à la qualité lors du tournage de pièces longues. - Machine totalement conforme aux directives européennes (CE) et aux normes polonaises et DIN. Caractéristiques techniques : Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre max. usinable au-dessus du banc : 250 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 150 mm Longueur max. entre-pointes : 750 mm Longueur max. pièce installée (mandrin/contre-pointe) : 700 mm Largeur du banc : 135 mm Dimensions de la tourelle porte-outils : 65 x 65 x 20 mm Dimensions max. outils : 12 x 12 mm Passage de broche : 30 mm Cône de broche : MK4 Régulation de vitesse de broche : continue (L/H) Vitesse de broche : L : 50-1125 / H : 100-2250 tr/min Nombre/plage de filets métriques : (18) 0,2 – 3,5 mm/tr Nombre/plage de filets pouces : (21) 8-56 TPI Nombre/plage avances longitudinales : (6) 0,07-0,4 mm/tr Course du petit chariot : 70 mm Course longitudinale : 650 mm Course transversale : 135 mm Diamètre de la douille de contre-pointe : 30 mm Course de la douille de contre-pointe : 60 mm Cône de contre-pointe : MK2 Puissance moteur S1/S6 : 1,1/1,32 kW / 230 V Dimensions L/P/H (sans socle) : 1310 x 610 x 490 mm Dimensions L/P/H (avec socle) : 1350 x 560 x 1250 mm Poids (sans socle) : 165 kg Poids (avec socle) : 180 kg Équipement standard : - Mandrin 3 mors (125 mm) - Lunette fixe et mobile - Jeux de pignons de changement - Pointe fixe MK2 - Pointe fixe MK4 - Mors doux et durs (1 jeu chacun) - Graisseur - Bac à copeaux - Clés pour mandrin et tourelle - Kit d’outillage de service - Protections de sécurité conformes CE Hnjdpfow H Rausx Ah Ieg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tour à métaux industriel CORMAK 460 x 1500 - bâti en fonte massif, équipé d'une boîte de vitesses à 12 rapports avec un puissant moteur à induction de 5,5 kW/ 400 V - couple maximum, grand passage de broche de 80 mm. Recommandé pour le tournage de l'acier dur, le tournage mécanique. Peut être utilisé pour une large gamme de tâches telles que le tournage de surfaces internes et externes, les cônes, le polissage, le filetage métrique et en pouces, le perçage et le brochage. Description de la machine - Le tour universel CORMAK 460 x 1500 peut être utilisé pour de nombreuses tâches telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique, en pouces, modulaire et DP, le perçage et le brochage. - La construction robuste du banc en fonte assure une réduction maximale des vibrations. En outre, le banc est trempé et rectifié avec précision. La largeur du banc de 300 mm assure des conditions de travail stables et précises. - L'affichage numérique fonctionne selon trois axes de mouvement : longitudinal, transversal et luge supérieure. Le signal électronique traité à partir des lignes optiques permet de visualiser les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur un écran numérique. - Le tour est équipé d'un système de roulement de broche renforcé de haute qualité. - Le grand passage de la broche de 80 mm, le mandrin à trois mors de 250 mm et le puissant moteur de 5,5 kW garantissent des résultats de travail optimaux. - Le système d'avance longitudinale et transversale à grande vitesse réduit considérablement les temps d'usinage et augmente la productivité. - Les engrenages trempés et rectifiés du réducteur de la broche garantissent un fonctionnement stable pendant de longues périodes. - Équipée d'une vis de traction et d'un arbre de traction pour le tournage de filets, d'une avance longitudinale et transversale automatique. - Réglage facile de la vitesse de la broche et de l'avance automatique à partir du panneau de commande ergonomique situé sur le réducteur. Hedpfx Asriczieh Ijng - Possibilité d'usiner une large gamme de filets sans avoir à changer les molettes de la guitare. Large gamme de filetages à tourner : métrique (41) 0,1 - 14 mm, pouce (60) 2-112 T.P.I , modulaire (34) 0,1-7 M.P., filet D.P. (50) 4-112 D.P. Tournage de filetages à droite et à gauche. - Minuterie de tournage de filets conçue pour un comptage précis des bobines. La fonction est destinée à gagner du temps, de sorte qu'en quelques passages, l'écrou du boulon de traction peut être dévissé pour ramener manuellement et rapidement la glissière dans sa position d'origine. - Le banc est équipé d'un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grandes dimensions, par exemple un disque. Ce modèle de tour permet d'usiner des pièces d'un diamètre maximal de 690 mm lorsque le pont est enlevé.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tour universel CORMAK 310 x 900 (TU3109V) version VARIO avec variation continue de la vitesse de broche. Capacités d’usinage : 310 x 900 mm, moteur à courant continu moderne de 1,5 kW/230V, équipé d’un système de refroidissement et d’un affichage numérique. Recommandé pour le tournage des aciers durs, l’usinage des surfaces intérieures et extérieures, le tournage conique, le polissage, le filetage métrique et en pouces, le perçage et le brochage. Modèle semi-professionnel, utilisé pour la production unitaire et les petites séries. Version de la machine livrée avec bâti. Le tour universel CORMAK 310 x 900 (TU3109V) 230V, grâce à la régulation en continu de la vitesse de broche, est une machine ergonomique répondant bien aux besoins de l’opérateur. La réduction du temps de réglage lors de l’usinage de pièces de tailles variées améliore la productivité et la facilité d’utilisation. Version VARIO – réglage électronique et progressif de la vitesse de broche via moteur à courant continu et variateur de tension. Cela garantit la meilleure précision de rotation du mandrin, pour une qualité optimale des pièces usinées. Le moteur moderne à courant continu avec réglage en continu de la vitesse de broche améliore le confort d’utilisation et réduit les temps de réglage. Entraînement fluide et performant avec d’excellentes caractéristiques de régulation de la rotation et du couple de broche. Hodpfx Aoric Ideh Ieng Écran LCD avec indication numérique de la vitesse de broche permettant un contrôle et un ajustement rapides de la vitesse de rotation lors du réglage des modes de coupe et de filetage. Deux plages de vitesse de broche : réduite (80-1000 tr/min) pour l’usinage des aciers durs et élevée (160-2000 tr/min) destinée au tournage de précision à grande vitesse. Réglage facile de la vitesse de broche et de l’avance automatique à partir du panneau de commande ergonomique monté sur la boîte d’avance. Banc avec guide trempé et rectifié par induction. Largeur de banc appropriée de 180 mm assurant des conditions de travail stables et précises. Large plage de filetage (tournage des filetages à droite et à gauche) : métrique – (18) 0,2–3,5 mm, pouces – (18) 8-48 TPI. Avance longitudinale automatique 0,085–1,832 (9) mm/tour, et avance transversale 0,010-0,100 (9) mm/tour – réduit le temps d’usinage et améliore la qualité lors du tournage de longues pièces. Passage de broche de 38 mm permettant d’usiner des arbres de grand diamètre. Chariot porte-outils gradué, orientable ± 45°, ainsi que poupée mobile avec déplacement ± 10 mm pour le tournage conique. Roues dentées de la boîte de broche trempées et rectifiées. Vis-mère et barre de chariotage pour filetage et avances longitudinales/transversales automatiques. Système de refroidissement et affichage numérique 2 axes inclus en équipement standard. La machine est totalement conforme aux exigences des directives européennes (CE) ainsi qu’aux normes polonaises et DIN.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Scie à colonne hydraulique semi-automatique. Une machine d'usage universel dans la production en série pour la découpe de matériaux pleins et de profilés. La machine est équipée en standard d'un module de contrôle automatique de la tension du tapis de coupe à une profondeur donnée, ce qui assure une coupe précise et droite. Très grands diamètres de coupe de 500x700. Description de la machine La coupeuse à bande à double colonne CORMAK H-50/70 est une machine performante pour la coupe semi-automatique de matériaux pleins et de profilés en acier, fonte et métaux non ferreux. La construction à deux colonnes assure une plus grande rigidité pendant le processus de coupe et l'utilisation d'une technologie complètement différente pour le guidage du bras et de la bande par rapport aux machines à ciseaux réduit considérablement le temps et augmente la précision de la coupe. Hnodpfx Ahoizi T Es Iog Lorsque la scie à ruban semi-automatique CORMAK H-50/70 est mise en marche, tout le cycle de coupe, c'est-à-dire le serrage du matériau à couper dans l'étau hydraulique, le démarrage du mouvement de la bande de coupe, la descente du bras de coupe (vitesse réglable en continu), l'arrêt de la machine après la coupe, la remontée du bras (hauteur de l'élévation du bras réglable) et l'arrêt de l'étau hydraulique, se déroule automatiquement. Le fonctionnement manuel de la machine a été simplifié et se limite à l'alimentation du matériau coupé vers le pare-chocs. Le bras massif en fonte homogène, ainsi que la structure élaborée, solide et stable, confèrent à la fraise CORMAK H-50/70 une rigidité exceptionnelle, qui se traduit par un fonctionnement sans problème et une très grande précision de coupe. La tension de la courroie permet d'obtenir des conditions de travail optimales pour la courroie. Si la lame de scie se casse, la machine s'arrête automatiquement. La précision du guidage de la bande est assurée par des guides constitués de roulements et d'inserts en carbure. Le caractère innovant et la production des machines de coupe semi-automatiques et automatiques CORMAK selon les normes et standards conformes aux certificats ISO:90001 et ISO:140001 garantissent la sécurité, la qualité et la fiabilité du produit. L'utilisation de moteurs sous licence d'un fabricant mondial connu et respecté, l'un des leaders mondiaux, ABB, garantit un fonctionnement long et sans problème. Paramètres techniques TYPE semi-automatique LEVAGE ET DESCENTE HYDRAULIQUE Hydraulique avec réglage progressif de la descente du bras VITESSE DES LAMES 40/60/80 m/min étau hydraulique HAUTEUR DE LA TABLE 600 mm lame de coupe 41x1.3x6100 mm PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL 5 kW PUISSANCE TOTALE 6,5 kW DIMENSIONS (LxlxH) 3050x1150x1950 mm POIDS 2400 kg Plage de coupe max. [mm] Angle 0º ø500 500 × 700 Équipement standard panneau de commande à l'avant de la machine fonctionnement semi-automatique unité hydraulique intégrée fonction de mémorisation de la position du bras Brosse de nettoyage de la courroie système de refroidissement bande de coupe bimétallique Déclaration de conformité CE Documentation technique et opérationnelle

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tour à métaux de précision TYTAN 750S 230V avec contrôle de la vitesse de broche sur un convertisseur de tension continue (onduleur). Paramètres de fonctionnement : diamètre de tournage 220 mm, longueur de tournage 750 mm, moteur 1 kW à 230 V. La machine est conçue pour l'usinage de surfaces cylindriques externes et internes, le filetage, le perçage, le fraisage et l'alésage de trous. Idéal pour une utilisation dans les petites usines de production, les ateliers ou les garages. Description de la machine Le tour universel TYTAN 750S 230V, grâce à la régulation douce de la vitesse de la broche, est une machine ergonomique qui répond aux besoins de l'utilisateur. La réduction du temps de configuration de la machine lors du traitement d'une large gamme de tailles de pièces se traduit par une efficacité et une facilité d'utilisation. Version S - régulation électronique et continue de la vitesse de la broche, via moteur à courant continu et régulateur de tension. Cela garantit la meilleure précision de rotation du mandrin du tour, ce qui se traduit par une meilleure qualité d'usinage des pièces fabriquées. Principaux avantages : Le moteur à courant continu moderne avec contrôle fluide de la vitesse de la broche assure un confort d'utilisation et réduit le temps d'étalonnage. Écran LCD – avec affichage de la vitesse de la broche vous permet de contrôler et de modifier rapidement la vitesse de la broche lors du réglage des modes de coupe et de filetage. Deux gammes de vitesses de broche : réduite (50-1125) pour l'usinage des aciers durs et augmentée (100-2500) pour le tournage de précision à grande vitesse. Filetages coupés – métrique - 12 degrés (0,4-3,5), pouces - 12 degrés (8-44), possibilité de couper des filetages à gauche et à droite. Alimentation automatique – conforme aux directives de l'UE (CE) et aux réglementations polonaises et aux normes DIN. La machine est entièrement conforme – utilisation simple et pratique. Base de machine disponible en option Paramètres techniques Diamètre de tournage sur le lit 220 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal 110 mm Distance entre les centres 750 mm Largeur du lit 100 mm Trou de broche 38 mm Hjdjv Uplaepfx Ah Ijng Cône de nez de broche MK5 Nombre de vitesses de broche en continu Plage de vitesse de broche 50-2500 tr/min Nombre de filetages métriques 12 Plage de filetage métrique 0,4~3,5 mm Nombre de fils anglais (pouces) 12 Plage de filetage anglais (pouces) : 8 à 44 fils par pouce Plage d'avance longitudinale 0,15 - 0,25 mm/tr. (2) Course maximale de la glissière 70 mm Course maximale du chariot transversal 80 mm Course longitudinale maximale du chariot 630 mm Course du manchon de la contre-pointe 60 mm Cône dans la broche de la contre-pointe MT2 Moteur principal 1000W Course du manchon de palier de la contre-pointe : 60 mm Extrémité du manchon de la contre-pointe MK2 Moteur principal 1000W Dimensions L/l/H (sans support) 1250 x 380 x 1100 mm Poids (sans base) 95 kg équipement standard Mandrin à 3 mors (125 mm) Support fixe et mobile Changer les roues Croc permanent MK2 Croc permanent MK4 Graisseur Bac à copeaux Mandrin et clé de mandrin Ensemble complet d'outils de service Protections de sécurité conformes aux normes CE Manuel d'utilisation en polonais Déclaration de conformité CE équipement optionnel Base de la machine Jeu de couteaux de tour 12 x 12 (11 pièces avec plaque soudée) Centre de vie MK2 mandrin de pe

État: nouveau, Année de construction: 2025, Table de ponçage DT1500M – poste professionnel pour le meulage des métaux La table de ponçage DT1500M est une solution moderne destinée aux travaux intensifs de serrurerie et aux applications industrielles nécessitant une aspiration efficace des poussières et des fumées. Grâce à deux ventilateurs indépendants et à un système de filtration performant, cette table de meulage offre un haut niveau de sécurité au travail et de protection de l’environnement. C’est la solution idéale pour les sites industriels, les ateliers de mécanique, les cabines de peinture et les ateliers de transformation des métaux. Principaux atouts de la machine Système de double filtration – retient efficacement plus de 99,9 % des poussières, protégeant ainsi l’opérateur et son environnement. Haute performance de ventilation – deux ventilateurs centrifuges offrant un débit total de 8 000 m³/h. Onze segments de plateau de travail – garantissent un confort d’utilisation et facilitent le nettoyage des filtres. Ventilation inférieure et latérale – extraction efficace des contaminants dans toutes les zones de travail. Tiroirs métalliques à gauche et à droite – permettent une évacuation facile des déchets de ponçage. Filtres résistants aux hautes températures – durabilité assurée même dans des conditions difficiles. Construction et technologie La table de ponçage DT1500M est fabriquée à partir d’une structure en acier soudé robuste, résistante aux vibrations et aux dommages mécaniques. Les deux unités d’aspiration intégrées et le système de double filtration garantissent un fonctionnement silencieux et fiable, tandis que l’architecture modulaire segmentée du plateau facilite aussi bien le montage des pièces que la maintenance de la machine. Précision et performance Hodjw Hcrpepfx Ah Iong Équipée de ventilateurs centrifuges efficaces et de systèmes de filtration précis, la DT1500M assure un fonctionnement continu et sécurisé, même lors de l’usinage intensif de pièces métalliques. Grâce à des éléments d’insonorisation et à une conception optimisée du flux d’air, cette table de ponçage est non seulement performante mais aussi ergonomique. Applications Le modèle DT1500M s’utilise partout où l’élimination des particules métalliques nuisibles et des poussières est nécessaire – dans les ateliers de serrurerie, les cabines de peinture, les chaînes de montage, et dans les usines ayant recours aux tables de ponçage pour le traitement quotidien des pièces. Équipement standard Système de double filtration de l’air Deux ventilateurs centrifuges (gauche et droite) Tiroirs métalliques pour résidus Plateau de travail segmenté Système de ventilation depuis les parois inférieure et latérales Caractéristiques techniques Dimensions du plateau de travail : 1530x510 mm Puissance du moteur : 2 x 0,75 kW Débit : 2 x 4000 m³/h Dimensions filtre : 2 x (395x495x24 mm) Tension : 230 V Poids : 102 kg Dimensions hors tout : 1560 x 560 x 850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, CORMAK S-440R Machine à couper à bande semi-automatique. Le bras de sciage, réalisé en fonte uniforme, associé à l'utilisation d'une bande de coupe de 34 mm, permet une coupe complète des profilés et des matériaux pleins. La scie à ruban est équipée d'un étau et d'un système hydraulique d'abaissement et d'élévation du bras. Caractéristiques de la machine Avec la tronçonneuse semi-automatique, lorsque l'interrupteur est allumé, tout le cycle de coupe, c'est-à-dire le serrage du matériau à couper dans l'étau hydraulique, l'activation de la course du ruban de coupe, la descente du bras de coupe (vitesse réglable), l'arrêt de la machine après la coupe, la remontée du bras (hauteur de remontée du bras réglable) et la désactivation de l'étau hydraulique, se déroule automatiquement. Le bras de coupe, réalisé en fonte homogène, ainsi que la bande de coupe de 34 mm de large utilisée dans cette découpeuse, permettent une coupe complète aussi bien des profilés que des matériaux pleins. Hodpsi Dx R Nsfx Ah Iong Caractéristiques techniques de la S-440R DIAMANT MINIMUM DE COUPE ø5 mm LONGUEUR MINIMALE DU MATÉRIAU DANS L'IMADLE 30 mm DISTANCE ENTRE LA BASE DE L'IMADLE ET LA BASE 780 mm DIMENSIONS DES LAMES DE COUPE 5200 × 34 × 1,1 mm PUISSANCE TOTALE 4,4 kW VITESSE DES LAMES 20/90 m-min-1 DIMENSIONS (L x l x h) 2500 x 1900 x 1450 mm POIDS 1100 kg Plage de coupe maximale [mm] S-440R Angle 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º R ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º L ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º R ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º L ø350 350 × 170 330 × 310 × 310 Équipement standard : Contrôleur PLC Fonctionnement en cycle semi-automatique Pupitre de commande sur socle séparé Pupitre de commande avec écran LCD Unité hydraulique intégrée Commande hydraulique du mouvement du bras (montée et descente) avec réglage progressif de la vitesse de chute Fonction de mémorisation de la position du bras (retour du bras après la coupe à une hauteur spécifique) Mâchoires d'étau à commande hydraulique (actionneur à longue course avec mémoire de position) Angle de coupe L/P 60° - 45° - 0° - 45° - 60°. Lecture numérique de l'angle de coupe réglé Vitesse de la bande réglable en continu (convertisseur de fréquence) Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement Système de refroidissement Scie à ruban bi-métal Déclaration de conformité CE Documentation technique et opérationnelle Pour plus d'informations, veuillez consulter notre site Internet.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Extracteur pour métaux, copeaux et poussières métalliques MDC800 230V L'extracteur pour métaux MDC800 est un appareil professionnel conçu pour l’aspiration efficace des copeaux, limailles et poussières générés lors des opérations d’usinage des métaux. Haute performance, construction robuste et utilisation facile font de ce modèle un équipement fiable pour les postes de meulage et les ateliers de production exigeant une propreté constante. Principaux atouts de la machine : - Haute capacité d’aspiration – débit d’air jusqu’à 1800 m³/h assurant une élimination efficace même de grandes quantités de copeaux. - Application universelle – extracteur idéal pour copeaux, adapté aux meuleuses, polisseuses ou autres équipements d’usinage des métaux. - Construction compacte et stable – carter rigide garantissant sécurité et minimisation des vibrations. - Accès rapide au réservoir – facilite la vidange et réduit les temps d’arrêt. - Remplacement facile du filtre – accès simple et pratique. Construction et technologie Le MDC800 est conçu pour un fonctionnement intensif et continu en environnement industriel. Son moteur robuste de 0,75 kW fonctionne à 2800 tr/min, assurant un débit d’air constant et stable. Le système d’aspiration à double embout 2 × 100 mm permet le raccordement simultané de deux postes, ce qui augmente significativement l’efficacité du travail. Le diamètre élevé de la turbine (325 mm) améliore l’efficacité aérodynamique du système et permet l’aspiration de fractions plus volumineuses sans risque de colmatage. Le grand bac de récupération permet de longs cycles de travail sans vidange fréquente. Précision et performance de travail L’extracteur MDC800 offre un débit d’air constant et uniforme tant en utilisation simple qu’en double entrée. Les performances atteignent 1800 m³/h (entrée simple) et 1520 m³/h (entrée double), ce qui assure une récupération efficace des résidus générés lors du meulage, du perçage, du fraisage ou d’autres opérations. Applications L’appareil convient parfaitement pour : - extraction sur meuleuses d’établi et à bande, - aspiration des copeaux et limailles métalliques en ateliers de métallerie, - système d’aspiration des poussières métalliques en ateliers d’outillage, - élément d’installation d’aspiration pour le polissage ou l’ébavurage. Équipement standard - bac à copeaux de grande capacité, - filtre interchangeable, - double embout d’aspiration 2 × 100 mm, - carter en acier compact et stable. Caractéristiques techniques Moteur : 0,75 kW 230V Vitesse de rotation : 2800 tr/min Embouts d’aspiration : 2 × 100 mm Débit en entrée simple : 1800 m³/h Débit en entrée double : 1520 m³/h Diamètre de la turbine : 325 mm Hjdjx E Udhopfx Ah Ijng Dim. du sac à copeaux : 330 × 500 mm Dimensions : 580 × 480 × 1016 mm Poids : 55 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le tour universel CORMAK 660 x 2000 (CJ6266YB/2000) est une machine polyvalente qui offre une précision exceptionnelle dans le tournage à basse vitesse de divers matériaux. Idéal pour l'usinage de surfaces internes et externes, le tournage conique, le polissage, le filetage (métrique, en pouces, modulaire et DP), ainsi que le perçage et le brochage. La vitesse lente de ce tour en fait un excellent choix pour les travaux qui nécessitent une précision et une stabilité maximales. Construction solide Le banc du tour est fabriqué en fonte de haute qualité, qui amortit efficacement les vibrations, ce qui est crucial lorsque la machine fonctionne à faible vitesse. Grâce au lit trempé et rectifié avec précision, le tour offre une résistance exceptionnelle à la torsion et aux vibrations, permettant un tournage précis même aux vitesses de rotation les plus basses. Fonctionnalités avancées Le système de commutation d'alimentation central, comprenant la vis d'alimentation et l'arbre d'alimentation, permet un filetage efficace, même à faible vitesse de rotation. Les avances longitudinales et transversales accélérées peuvent être facilement contrôlées à l'aide du joystick, facilitant ainsi un usinage précis, en particulier à faible vitesse. L'affichage numérique à trois axes (longitudinal, transversal et supérieur) avec affichage à l'écran permet un contrôle précis de chaque mouvement du tour, en particulier pendant les opérations à basse vitesse. Hnodpfxevxgc Dj Ah Ijg Un système de roulement de haute qualité avec roulements à billes et un roulement moderne de la broche principale garantissent un fonctionnement stable et sûr du tour. Efficacité et précision Grâce au grand passage de broche (82 mm), à l'entraxe (2000 mm), au mandrin de tour à 3 mors (315 mm) et à un puissant moteur de 7,5 kW, le tour CORMAK garantit une efficacité d'usinage élevée, même à un rythme de travail lent. Le système d'avance longitudinale et transversale rapide réduit considérablement le temps d'usinage, mais permet également une production précise de pièces à faible vitesse. Données techniques Diamètre de tournage sur le banc [mm] 660 Diamètre de tournage sur support [mm] 440 Diamètre de tournage dans l'évidement du pont [mm] 900 Longueur de tournage dans l'évidement du pont [mm] 250 Distance entre les centres [mm] 2000 Lit trempé par induction Largeur du lit [mm] 400 Diamètre du mandrin de tour [mm] 315 Diamètre d'alésage de la broche 82 Nez de broche [mm] D1 - 8 Douille de broche [mm] 113 (1:20) / MT5 Plage de vitesse de broche [tr/min] 9 - 1600 24 vitesses Dimensions maximales de l'outil [mm] 25 x 25 Plage d'avance longitudinale [mm/tr] 0,044 - 1,48 Plage d'alimentation transversale [mm/tr] 0,022 - 0,74 Filetage métrique [mm] 0,45 - 120 Filetage en pouces 7/16 - 80 T.P.I. Filetage modulaire 0,25 - 60 M.P. Fil D.P. 7/8 - 160 P.D. Avance accélérée [m/min] longitudinale 4,2 ; transversal 1,9 Diamètre du manchon de la contre-pointe [mm] 90 Rallonge de douille de contre-pointe [mm] 235 Extrémité de douille de contre-pointe MT 5 Puissance du moteur principal S1/S6 [kW] 7,5/9 Puissance de la pompe à liquide de refroidissement [kW] 0,1 Dimensions (L x l x H) [mm] 3710 x 1135 x 1440 Poids net [kg] 3600

État: nouveau, Année de construction: 2025, Tour à métaux industriel CORMAK GOLIAT 660 x 4000 mm - construction solide du banc en fonte, équipé d'une boîte de vitesses à 12 rapports avec un puissant moteur à induction de 7,5 kW/400V - couple maximal, grand passage de broche 105 mm. Principaux avantages : - Système de commutation d'alimentation central, vis d'alimentation et arbre d'alimentation pour le filetage - L'afficheur numérique fonctionne sur (3) trois axes de déplacement : longitudinal, transversal, coulisse supérieure. Le signal électronique traité provenant des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur un écran numérique. - Tour équipé d'un système de roulement de broche renforcé de haute qualité. Roulement de broche principal moderne avec roulements à billes - Des résultats de travail optimaux sont assurés par un grand passage de broche de 105 mm, un entraxe de 4000 mm, un mandrin de tour à 3 mors de 320 mm et un puissant moteur de 7,5 kW. - Le système d'avance longitudinale et transversale rapide réduit considérablement le temps d'usinage et augmente la productivité. - Engrenages trempés et rectifiés dans l'engrenage de la broche – garantissent une stabilité opérationnelle à long terme. - Equipé d'une vis mère et d'un arbre d'alimentation pour le filetage, alimentation longitudinale et transversale automatique. - Réglage facile de la vitesse de la broche et de l'avance automatique depuis le panneau de commande ergonomique sur le réducteur. - Possibilité d'usiner une large gamme de filetages sans avoir à changer les engrenages de changement de la guitare. Large gamme de filetages tournés : métrique (22) 1 - 14 mm, pouce (25) 2-28 T.P.I, modulaire (18) 0,5-7 M.P., filetage D.P. (24) 4-56 D.P. Tourner les filetages à droite et à gauche. - Horloge de tournage de fil conçue pour un comptage précis des fils. Cette fonction est conçue pour gagner du temps en permettant de desserrer l'écrou de la vis mère en quelques passes pour ramener rapidement et manuellement le chariot à sa position d'origine. - Le lit est doté d'un pont remplaçable permettant de tourner des éléments plus grands, par exemple un bouclier. Ce modèle de tour permet d'usiner un diamètre maximum de 870 mm avec le pont retiré. Données techniques Diamètre de tournage max. sur banc Ø660 mm Diamètre de tournage max. sur support Ø420 mm Diamètre de tournage max. dans l'évidement du pont Ø870 mm Longueur de coupe 240 mm Distance entre les centres 4000 mm Longueur de tournage max. 3950 mm Alésage de broche Ø105 mm Diamètre et angle du cône de broche Ø113 mm 1:20 Nez de broche D1-8 CAMLOCK Vitesses de broche 12 vitesses (36-1600 tr/min) Nombre et plage d'avances longitudinales 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage d'avances transversales 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique 22 (1-14 mm) Filetage de 25 pouces (28-2 pas TPI par pouce) Filetage modulaire 18 (0,5-7 mm) Filetage DP 24 (56-4 DP) Hnjdpfovw Abgex Ah Ijg Avance longitudinale rapide 4,5 m/min. Avance transversale rapide 1,9 m/min. Pas de vis mère 12 mm Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil 28 mm Taille de l'outil 25x25 mm Course max. du chariot supérieur 145 mm Course max. du chariot transversal 380 mm Diamètre du manchon de contre-pointe 75 mm Contre-pointe conique MT5 Course max. de la pointe de la contre-pointe 150 mm Course transversale de la contre-pointe ±15 mm Moteur principal S1/S6 7,5/9 kW / 400 V Moteur d'alimentation rapide de 250 W Pompe à liquide de refroidissement 60W, 25 L/min. Dimensions L/l