Moulin À Fine d'occasion à vendre (67 594)

État: usagé, capacité du réservoir: 680 l, GÉNÉRALITÉS Construction : suspendue Diamètre intérieur : 850 mm Hauteur totale : 1 550 mm Chauffage/refroidissement : disponible Isolation : disponible Température maximale de service autorisée : 90 °C Surpression de service maximale autorisée : 3,0 bar Surpression maximale : 2,00 bar Type de support : pattes Emplacement : Brême Tempérage de la cuve : double enveloppe Plaque signalétique : Vide : 1,00 bar Volume : 680 litres Volume double enveloppe : 55,0 litres Matériau double enveloppe : V2A 1.4301 (AISI304) Matériau en contact avec le produit : V4A 1.4401/04 (AISI316) État : occasion Hauteur cylindrique : 1 050 mm Dernière utilisation : industrie chimique RÉSERVOIR Djdpfoxqc Rdex Aduoup Température maximale de service autorisée : 134 °C Nombre de pieds : 3 pièces MANTEAU DE CHAUFFAGE/REFROIDISSEMENT Dépression de service maximale autorisée : 1,0 bar Tempérage fond inférieur : double enveloppe ISOLATION Manteau isolant : hermétiquement soudé Matériau manteau isolant : acier inoxydable ÉQUIPEMENT Trou d'homme/dôme : dans le fond supérieur QUALITÉ DES MATÉRIAUX Finition extérieure : polie Finition intérieure : polie Matériau des pieds : acier inoxydable

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dujdpex R Dh Hsfx Aduop Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dodpsx R Df Sofx Adusup Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Duedpfx Aoq Nf U Ejdujp Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. Duodoq Ngafepfx Aduop - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. Dujdjq Nf Uwjpfx Aduep 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Dedpfx Aoq Igumjduoup Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: usagé, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11.032.602/05013/3, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, poids total: 30 kg, courant de coupe: 25 A, longueur du paquet de tuyaux: 5 000 mm, longueur du câble de terre: 3 000 mm, Description du produit : marqueur fin Plasma de Kjellberg Finsterwalde Nous proposons à la vente un appareil de marquage au plasma Feinmarker de la société Kjellberg Finsterwalde, en parfait état de fonctionnement. Cet appareil a été utilisé de manière fiable jusqu'au dernier jour d'utilisation et a ensuite été stocké de manière professionnelle. Il est en excellent état et prêt à être utilisé immédiatement. Détails techniques : Marque : Kjellberg Finsterwalde Modèle : marqueur fin plasma Paquet de tuyaux : 5 mètres de long, pour une utilisation flexible et polyvalente État : L'appareil est entièrement fonctionnel et vous avez la possibilité de vérifier personnellement son fonctionnement ou d'en faire la preuve avant l'enlèvement. De plus, nous mettons volontiers à votre disposition une vidéo démontrant le bon fonctionnement de l'appareil. Vous pouvez ainsi vous assurer de la qualité de l'appareil à l'avance. Duedjufyvlspfx Adusp Contenu de la livraison : - Marqueur fin Appareil de marquage au plasma - 5 mètres de tuyau Cet appareil de haute qualité est idéal pour les travaux de marquage précis et vous offre la fiabilité et les performances que vous attendez de Kjellberg Finsterwalde. Visite, test de fonctionnement et vidéo : Un contrôle de la fonctionnalité peut volontiers être effectué sur place. Alternativement, nous vous enverrons sur demande une vidéo montrant le bon fonctionnement de l'appareil. Prix : Sur demande Ne manquez pas cette occasion d'acquérir un appareil de marquage parfaitement entretenu à un prix attractif ! Je me tiens à votre disposition pour toute information complémentaire, pour visionner la vidéo ou pour convenir d'une date de visite.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les granulateurs de Mizar Machine offrent des performances élevées dans les processus de traitement et de recyclage des déchets industriels. Ces granulateurs sont conçus pour broyer et granuler efficacement divers matériaux. Avec une capacité de broyage supérieure et des temps de traitement rapides, ils peuvent traiter efficacement des matériaux difficiles tels que les câbles métalliques, les plastiques et les déchets électroniques. L'utilisation de matériaux durables et de lames résistantes à l'usure garantit des performances durables et fiables. En privilégiant l'efficacité énergétique, ils offrent une efficacité de traitement élevée avec une faible consommation d'énergie, réduisant ainsi les coûts énergétiques. Dsdpfxohbhf To Aduoup Les systèmes d'automatisation contrôlés par PLC assurent une gestion précise et facile de la machine, avec des interfaces conviviales et des systèmes de contrôle avancés qui permettent une surveillance continue des performances. La sécurité est une priorité, avec des systèmes d'arrêt d'urgence et des applications de sécurité garantissant un environnement de travail sécurisé. Les granulateurs de Mizar Machine offrent une large gamme d'applications, des lignes de recyclage à la gestion des déchets de rebut, ce qui en fait une excellente solution pour vos besoins de recyclage industriel.

État: usagé, Couleur: Rouge Duodpfx Ajx D A Dwedusp Domaine d'application: Exploitation minière

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 Dodeq Nyydspfx Aduoup 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 25653, Équipé de : - Système de graissage central automatique - Carter de protection de la machine - Commande CNC Indramat - MTX et SERCOS - La machine standard est équipée d'une commande CNC marque Indramat - MTX et d'une interface SERCOS - Dressage d’outil (cycle de dressage automatique du maître de dressage et de la pointe de la meule d’honor avec un rouleau de dressage recouvert de diamant. Le cycle de dressage des pièces peut être présélectionné) - Unité d’indexation électronique - Manuel opérateur et maintenance - Tous les schémas électriques - Langue de l’API : anglais - Logiciel et matériel pour diagnostic à distance - Contrôle de haute précision de la surépaisseur matière - Chargement manuel sur broche pour prototypes - Logiciel pour réduction optimisée des cycles d’avance (honing adaptatif) - Logiciel pour dressage à vitesse variable - Logiciel d'étalonnage des engrenages maîtres Dujdpfxow Iquyj Adusp - Logiciel pour engrenages de distribution (comprenant un capteur additionnel pour trou de 4 mm) - Logiciel pour réduction du temps de changement de pièce - Vérin de serrage - Groupe de refroidissement RITTAL - Éclairage de la zone de travail - Installation de capteurs de détection de vibrations - Unité de refroidissement - Extracteur d’aérosols d’huile électrostatique IFS avec tuyauterie rigide - Automatisation intégrée - Convoyeur à anneaux FlexLink (forme en L, voir plan validé) - Préhenseur parallèle double - Préhenseur pick and place entre le convoyeur à palettes et le chargeur interne - Longueur de chargement étendue du pick and place Caractéristiques techniques : Pièce : - Diamètre de la pièce : 20 à 150 mm - Largeur maximum de la face : 70 mm - Poids de la pièce : 20 kg - Nombre de dents : 6 à 150 - Module : 1 à 5 mm Broche pièce : - Vitesse maximale : 6 000 tr/min - Puissance installée : env. 25 kW Outil : - Diamètre extérieur de la meule d’honor : 270 mm - Largeur de la meule d’honor : 20 à 70 mm - Matériau de la meule d’honor : céramique Broche outil : - Vitesse maximale : 2 000 tr/min - Puissance installée : env. 25 kW Machine : - Puissance totale installée : env. 70 kVA - Encombrement (L x l x H) : - Poids total env. : 11 tonnes - Commande Bosch Rexroth MTX CML 85 Chariot longitudinal, axe Z : - Entraînement linéaire - Couple moteur : 3 700 Nm - Vitesse d’avance : 60 m/min - Avance théorique : 200 m/min - Course maximale : 400 mm Chariot transversal, axe X : - Entraînement linéaire - Couple moteur : 2 150 Nm - Vitesse d’avance : 60 m/min - Avance théorique : 200 m/min - Course maximale : 1 050 mm Axe pivotant, axe W : - Entraînement servo-AC : 10 000 tr/min - Transmission de réduction réglable : i=5000:1 - Angle de pivotement : -90° / +16° Broche pièce, axe C : - Entraînement direct, Vitesse max.: 7 000 tr/min - Puissance d’entraînement : 30 kW - Couple : 112 Nm - Système de mesure numérique Broche outil, axe B : - Entraînement direct (broche creuse), Vitesse max.: 2 000 tr/min - Puissance d’entraînement : 30 kW - Couple : 150 Nm - Système de mesure numérique

Année de construction: 1991, État: usagé, Matériel utilisé pour l'enrobage et pelliculage de produits alimentaires ou pharmaceutiques. Dsdpfsx Rz H Hsx Adujup Turbine en acier inoxydable non basculante 2 rampes pulvérisation liquide / 2 rampes pulvérisation poudre (poudreur) Installation complète avec : - 2 x bras interchangeables de pulvérisation pour enrobage comprenant chacun : 1 Rampe de pulvérisation liquide à double enveloppe chauffante + 1 rampe pulvérisation poudre. - Unité Accurate pour dosage pour la poudre (système à vis sans fin) - Structure en acier galvanisé / rail de mobilité pour les 2 bras d'aspersion (interchangeable sans effort) - Chariot de déchargement latéral - Unité de ventilation / traitement d'air - 8 pesons sur les pieds - Armoire électrique - Fondoir de 500 litres Charge maxi 3000 kg Chargement d'un côté, Décharge centrale avec rotation inversée Longueur 8 m x diam. 2.2 m + Documentations et plans disponibles

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x tamis vibrant de tri Russell Finex. Conçu pour éliminer les contaminants ou classifier les produits par un procédé de filtration et de tamisage de haute qualité. Modèle – 17300. Numéro de série – A3752. Année de fabrication – 2001. Monté sur roulettes. Duedpfx Asyi Iugsdusp

État: comme neuf (occasion), ASPIRATEUR INDUSTRIEL DELFIN 400V – ÉTAT EXCELLENT INCLUS : VOIR PHOTOS (env. 1/4 - 1/5 du prix neuf – EXCELLENTE OFFRE) 4 unités disponibles Aspirateur industriel Delfin ESD.DX.0036 – État exceptionnel, idéal pour les applications industrielles Fabricant : Delfin Modèle : ESD.DX.0036 État : très bon état, seulement de légères traces d’utilisation Fonctionnalité : 100 % opérationnel Caractéristiques : ✅ Protection ESD : Spécialement conçu pour une utilisation dans des zones à risque d’électricité statique – parfait pour le nettoyage de composants électroniques et d’appareils sensibles. ✅ Puissance d’aspiration élevée : Nettoyage efficace grâce à un moteur puissant et une excellente force d’aspiration. ✅ Robuste et durable : Le Delfin ESD.DX.0036 est conçu pour un usage intensif en milieu industriel et en atelier. ✅ Polyvalent : Idéal pour l’aspiration de poussières, le nettoyage de machines, des zones de production et des chantiers. ✅ Facile à utiliser : Prise en main aisée grâce à des poignées ergonomiques et un panneau de commande convivial. ✅ Faible consommation d’énergie : Malgré sa puissance, l’aspirateur est économe en énergie et respectueux de l’environnement. Détails techniques : Entretien aisé : Le Delfin ESD.DX.0036 est facile à entretenir, avec des pièces de rechange disponibles rapidement. Construction robuste : Optimisé pour les environnements industriels, fabriqué avec des matériaux très résistants pour supporter des conditions extrêmes. Duedpfewd D R Ujx Aduop Utilisations : - Entreprises industrielles - Nettoyage de laboratoires et de sites de production - Utilisation dans des zones protégées ESD - Ateliers, nettoyage de machines - Nettoyage d’électronique et d’appareils sensibles Pourquoi choisir cet aspirateur ? Le Delfin ESD.DX.0036 est le choix idéal pour les entreprises recherchant un aspirateur industriel fiable, puissant et économe en énergie. Avec protection ESD et forte capacité d’aspiration.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2025, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Djdpfx Aoxqgzyjduoup Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2025, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm Dujdpfx Adsxqgzgjuep - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2025, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Dusdpfx Adsxqg A Rousp Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2025, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, La centrale à béton compacte CONSTMACH Compact-30 offre une solution supérieure tant en termes de portabilité que de performance de production grâce à sa structure compacte et son rendement élevé. L’installation est extrêmement rapide et ne nécessite qu’un sol plat, éliminant ainsi le besoin de travaux d’infrastructures en béton supplémentaires. Cette caractéristique permet de réaliser des économies de temps et de coûts sur le chantier. Grâce à ses silos à ciment sur pieds métalliques et son système de trémie à agrégats à parois métalliques, l’installation se fait aisément sans travaux de génie civil complémentaires. Cette centrale peut être équipée d’un malaxeur à cuve, à arbre simple ou planétaire, adaptés à la production de béton prêt à l’emploi, béton sec et béton préfabriqué. La Compact-30 est dotée d’un système d’automatisation haute technologie intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS et SCHNEIDER. Grâce à sa structure entièrement automatique pilotée par automate PLC, le processus de production est facilité, sûr et sans interruption. Son interface conviviale offre un contrôle et une flexibilité maximale à l’opérateur en phase de production. Malgré sa compacité, elle garantit une utilisation durable grâce à sa haute qualité de fabrication et sa robustesse. Caractéristiques techniques de la centrale à béton compacte Compact-30 Capacité de production : 30 m³/h Dimensions en position de transport : 12 x 2,2 x 2,2 m Poids : 13 tonnes Puissance totale installée : 50 kW Dodpfx Aexqg Adjdusup Groupe électrogène requis : 80 kVA Types de malaxeur : cuve - arbre simple - planétaire Surface de travail : 200 m² Trémie de stockage agrégats : 4 x 6 m³ Trémie de pesage agrégats : 0,75 m³ Volume du skip de transfert agrégats : 0,75 m³ Volume de béton frais du malaxeur : 0,5 m³ Trémie de pesage ciment : 300 kg Cuve de pesage eau : 200 litres Cuve de pesage adjuvant : 20 litres Compresseur d’air : 300 litres – 4 kW Silo à ciment : capacités disponibles de 50 à 500 tonnes Type de contrôle : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton compacte Compact-30 ? CONSTMACH combine faibles coûts d’investissement et performance de production élevée grâce à son modèle Bucket Compact 30, issu de plusieurs années d’expérience en ingénierie. La centrale offre une fiabilité maximale à ses utilisateurs grâce à une fabrication conforme CE, des composants de haute qualité et un réseau de service mondial. La Compact 30 offre la puissance des centrales fixes tout en conservant la flexibilité des systèmes mobiles, permettant d’optimiser votre retour sur investissement dans les meilleurs délais. Sa durabilité, sa facilité d’entretien et son rendement énergétique constituent de réels avantages opérationnels à long terme. CONSTMACH est le choix idéal pour les professionnels exigeant qualité et régularité dans la production de béton. Nos activités chez Constmach Constmach est un fabricant de machines de premier plan desservant les secteurs du BTP et de l’industrie extractive avec une large gamme de produits adaptés à leurs exigences. Notre gamme inclut des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, cribleurs, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, bandes transporteuses, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions orientée

Année de construction: 2003, État: bon (utilisé), Courses 560x 410 x 510 mm,table 900 x 410 ,magasin 30 outils,broche 12.000 tr,convoyeur a copeaux Duedpfx Aeiwkhkodusp

État: usagé, Table d'amenage à rouleaux pour scie, composé de : 2 amenages : Lg 3000 mm x larg maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm 1 amenage fixation côté machine (voir photo) : Lg 3000 mm x largeur maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm Duedpfx Asyn Nxwsdujp Largeur des rouleaux : 450 mm

Année de construction: 2004, État: usagé, Largeur du matériau : 305 mm Épaisseur du matériau : 0,1 - 5,0 mm Dujdjylzx Rjpfx Aduop Poids de la machine : env. 0,031 t Encombrement : env. 0,5 x 0,2 x 0,35 m OFFRE SPÉCIALE vendu en l'état, SANS travaux supplémentaires cisaille à ferraille mécanique

État: usagé, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 10/2016, longueur totale: 13 650 mm, largeur totale: 2 510 mm, hauteur totale: 2 730 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65/22.5, couleur: autre, Année de construction: 2016, Équipement: ABS, = Autres options et équipements = - Portes arrière - Suspension pneumatique - Toit coulissant = Informations complémentaires = Dimension des pneus : 385/65/22.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à disque Suspension : Suspension pneumatique Poids à vide : 7 330 kg Charge utile : 33 670 kg PTAC : 41 000 kg Dommages : aucun Immatriculation : QAKK357 Duodpfx Aeypy U Esdusp

État: usagé, Table élévatrice hydraulique à ciseaux TREPEL - L. A. VAN EIJLE & Co. Année de construction env. 1980 Capacité de charge env. 5 ton. Dimensions de la plate-forme 1700 x 1100 mm Dusdpfx Adsd I Nrpeusp Course max. 515 mm Hauteur de construction de la table en bas avec rouleaux de rail 535 mm Hauteur de construction de la table en bas sans galets de rail 480 mm Hauteur de la table relevée avec roulettes sur rail max. 1050 mm Hauteur de la table relevée sans rouleaux de rail max. 995 mm Vitesse de déplacement du chariot sur rails env. 8,5 mètres/min. Puissance du moteur 4 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - Bouton manuel pour monter et descendre sur le câble - Interrupteur de fin de course de sécurité - Système hydraulique avec réservoir monté dans le châssis - Ciseaux de levage avec deux vérins de levage - La table était déplaçable sur rails, 4 roulettes sur le châssis, Ø 200 mm - Entraînement des rouleaux de rail par motoréducteur SEW avec chaîne. Encombrement L x l x H 2070 x 1350 x 1050 mm poids propre env. 1,3 ton. bon état

État: nouveau, largeur de bande 300 mm Longueur de la bande 2070 mm Vitesse de la bande 7.0 m/sec Surface d'appui de la table de travail 750 x 380 mm Diamètre 87.7 rouleaux de guidage mm Puissance du moteur 1.5 kW Puissance totale requise 400 Volt Poids de la machine env. 88.0 kg. Dimensions L-L-H 1050 x 600 x 400 mm MADE IN GERMANY Équipement : Dujdpfx Adjxaapijusp - robuste ponceuse à bande électromotrice - moteur d'entraînement puissant - bande abrasive incluse - butée de pièce à usiner incluse - poulie de renvoi réglable manuellement - support de machine - câble de raccordement + fiche - mode d'emploi en allemand