Moulin À Fine d'occasion à vendre (68 151)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Hjdpjx R Df Sefx Aclou Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Hodpfox R Dh Hox Aclou Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. Hjdoq Nf Uwjpfx Acleu 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 686 h, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 7 000 kg, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 870 mm, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D Powerline, largeur de travail: 500 mm, longueur de coupe (max.): 870 mm, puissance laser: 100 W, nombre d'axes: 3, Cette machine DMG Sauer Lasertec80 FineCutting à 3 axes a été fabriquée en 2006. Elle dispose d'une course de 800 mm sur l'axe X, de 500 mm sur l'axe Y et de 700 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une commande Siemens SINUMERIK 840D Powerline et d'une table croisée de haute précision avec entraînements linéaires. Si vous recherchez des capacités de découpe laser de haute précision, pensez à la machine DMG Sauer Lasertec80 FineCutting que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Caractéristiques techniques • Type de machine : machine de découpe fine au laser, de perçage au laser et de soudage au laser • Commande : Siemens SINUMERIK 840D Powerline • Type de table : table croisée à entraînements linéaires • Dimensions maximales de la tôle : 870 × 500 mm • Axe vertical avec guidages linéaires et entraînement à vis à billes • Socle de la machine : construction en fonte minérale • Type de laser : laser Nd:YAG Lasag KLS246 • Puissance moyenne du laser : 100 W • Distance focale : 70 mm • Dimensions de la machine (L × l × H) : 6 000 × 5 000 × 2 300 mm • Longueur de la machine : 6 000 mm (y compris les agrégats, l'espace d'exploitation et d'entretien) • Largeur de la machine: 5 000 mm (y compris les agrégats, l'espace d'exploitation et d'entretien) • Heures de fonctionnement : 43 686 h • État de l'unité laser : défaut du module C Équipement supplémentaire • Tête de traitement Precitec • Régulation automatique de la hauteur • Système de dépoussiérage Keller • Système de nettoyage automatique des filtres • Unité de refroidissement eau-air KKT Kraus • Pression du gaz de traitement programmable • Cavité laser entièrement révisée • Nouvelle lampe à impulsions • Outils de montage de la tête laser Precitec Avantages de la machine • Convient à la découpe laser de précision, au perçage laser et au soudage laser • Table croisée de haute précision avec entraînements linéaires • Réglage automatique de la hauteur pour un usinage précis • Carnet d'entretien complet disponible • Toutes les réparations et tous les remplacements de composants sont consignés • Inspection sur site possible Hjdpfxjzl T R Do Acleu • Réparation de l'unité laser possibleLa réparation ne sera effectuée que sur demande. Veuillez noter que le prix de vente peut varier en conséquence.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11.032.602/05013/3, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, poids total: 30 kg, courant de coupe: 25 A, longueur du paquet de tuyaux: 5 000 mm, longueur du câble de terre: 3 000 mm, Description du produit : marqueur fin Plasma de Kjellberg Finsterwalde Nous proposons à la vente un appareil de marquage au plasma Feinmarker de la société Kjellberg Finsterwalde, en parfait état de fonctionnement. Cet appareil a été utilisé de manière fiable jusqu'au dernier jour d'utilisation et a ensuite été stocké de manière professionnelle. Il est en excellent état et prêt à être utilisé immédiatement. Détails techniques : Marque : Kjellberg Finsterwalde Hedpoufyvlsfx Aclou Modèle : marqueur fin plasma Paquet de tuyaux : 5 mètres de long, pour une utilisation flexible et polyvalente État : L'appareil est entièrement fonctionnel et vous avez la possibilité de vérifier personnellement son fonctionnement ou d'en faire la preuve avant l'enlèvement. De plus, nous mettons volontiers à votre disposition une vidéo démontrant le bon fonctionnement de l'appareil. Vous pouvez ainsi vous assurer de la qualité de l'appareil à l'avance. Contenu de la livraison : - Marqueur fin Appareil de marquage au plasma - 5 mètres de tuyau Cet appareil de haute qualité est idéal pour les travaux de marquage précis et vous offre la fiabilité et les performances que vous attendez de Kjellberg Finsterwalde. Visite, test de fonctionnement et vidéo : Un contrôle de la fonctionnalité peut volontiers être effectué sur place. Alternativement, nous vous enverrons sur demande une vidéo montrant le bon fonctionnement de l'appareil. Prix : Sur demande Ne manquez pas cette occasion d'acquérir un appareil de marquage parfaitement entretenu à un prix attractif ! Je me tiens à votre disposition pour toute information complémentaire, pour visionner la vidéo ou pour convenir d'une date de visite.

État: d'occasion, Couleur: Rouge Domaine d'application: Exploitation minière Hodpfsx D A Dwsx Acleu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Eirich * Modèle : crible pour matériaux fins * Surface : 3000 x 1600 mm – 1 étage * Entraînement : moteur électrique 4 kW * En stock : 2 pièces. Hjdeywmuvopfx Acleu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Flämrich * Modèle : cribleuse pour matériaux fins * Surface : 1600 x 600 mm – 1 plateau * Entraînement : moteur électrique 4 kW Hsdsywndfspfx Aclsu

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 29 h, diamètre du rouleau: 90 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, poids total: 520 kg, puissance: 1,1 kW (1,50 ch), longueur de travail: 1 270 mm, À vendre : une machine à cintrer circulaire en parfait état, avec seulement 26 heures de fonctionnement ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail Longueur de travail : 1 270 mm Épaisseur de la tôle à 450 N/mm² : max. 2,5 mm Épaisseur de la tôle à 700 N/mm² : max. 1,5 mm Épaisseur de la tôle pour le cintrage conique : 2 mm Diamètre des cylindres : 90 mm Vitesse des cylindres : 6 m/min Diamètre des rainures d’insertion : 4 / 6 / 9 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance du moteur principal : 1,1 kW Hodpfx Asz Dw Emsclou Dimensions et poids Dimensions (L × l × H) : 1 850 × 700 × 1 200 mm Poids : 520 kg ÉQUIPEMENT Machine à cintrer circulaire à 3 cylindres avec disposition asymétrique des cylindres Structure de machine robuste en fonte malléable Cylindres trempés par induction, adaptés également au traitement de l’acier inoxydable Moteur principal avec système de freinage pour des cintrages précis Cylindre supérieur pivotant avec verrouillage excentrique pour faciliter le retrait de la pièce Rainures d’insertion de fil sur le cylindre inférieur et arrière Dispositif de cintrage conique Ajustement manuel du cylindre arrière Console de commande mobile séparée avec interrupteur au pied pour la marche à gauche et à droite Câble de sécurité d’arrêt d’urgence Couvercle latéral Manuel d’utilisation

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Hedeq Nyydepfx Acleu Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : Hjdpfxjq Nf U Es Aclju - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Four industriel pour le trempe du verre plat, utilisé dans la construction, pour les vitres de portes et de fenêtres, le verre pour meubles, le verre décoratif et certains types de verre revêtu. Fabricant : SHANGHAI REFINE MACHINERY Type : RGT A-1530 Format maximal du verre : 1500 x 3000 mm Format minimal du verre : environ 200 x 300 mm Épaisseur du verre : 5 à 19 mm Hedpszh Uyrjfx Acleu Débit pour le verre de 5 mm : environ 16 à 18 cycles/heure Puissance installée : 500 kVA Pression de l'air comprimé : > 0,8 MPa Année de fabrication : 2011 État technique : machine d'occasion, nécessitant une révision technique, état conforme aux photos.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 31 504, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 2 200 mm, largeur de coupe (max.): 5 300 mm, diamètre de la lame de scie: 300 mm, poids total: 700 kg, hauteur de plaque: 80 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Hauteur de coupe verticale maximale : 2 200 mm Hauteur de coupe horizontale maximale : 2 100 mm Largeur de coupe maximale : 5 300 mm Hodpfx Aoz Ea Imocleu Profondeur de coupe maximale : 80 mm Diamètre de la lame de scie : 300 mm Alésage de la lame de scie : 30 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Consommation de courant : 10 A Protection : 16 A Puissance : 4,4 kW Colis pour le transport : 1 unité Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 6 660 x 2 070 x 3 010 mm Poids : 700 kg ÉQUIPEMENT Marquage CE Coupe horizontale Coupe verticale

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008496, Course de travail axe X : 5920 mm Course de travail axe Y : 1600 mm Surface de travail : avec supports consoles sous vide Puissance broche principale : 16,5 kW Nombre d'axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 23 Hsdpfx Acjy H Dzfolsu Nombre de positions outils : 34

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande numérique CNC Siemens 828 D Année : 2023 • Diamètre maximal : 400 mm Hodpfxsy Nzc Ej Acleu • Longueur maximale de la pièce : 550 mm • Course des axes : Axe X : 240 mm Axe Z : 600 mm Axe Y : +/- 60 mm Tourelle à 12 positions BMT Contre-broche Chargeur de barres Spécifications complètes disponibles en fichier PDF.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trémie de dosage à fond incliné, équipé d'une vis sans fin d'extraction V: 3 m3 D: 2800x1400x2300mm Hedpfszxz Iqsx Aclju Entraînée par motoréducteur haut rendement ALMO IE3 (modèle MH3-100L4, 230/400V, 1445 tr/min, fabrication 07/2017). Équipée de visuels de contrôle plexiglas Montée sur châssis mobile à roulettes. Bon état général. En acier peint.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, IMA AC60 : ENCAPSULEUSE Encapsuleuse entièrement automatique. Tous les composants sont facilement accessibles grâce à sa conception en forme de balcon. Idéale pour les produits pharmaceutiques. Fabriquée en 2012. CARACTÉRISTIQUES Hodpfxjz E Icfo Aclou - Nettoyage et entretien faciles - Équipée d’une unité d’empilage à grande vitesse - Transport du film par pinces - Lame de coupe à guillotine - Scellage transversal des bords - Mouvement motorisé des volets inférieurs et latéraux du film PRODUCTION - Vitesse/débit maximal : 60/80 produits par minute - Débit de l’unité d’empilage : jusqu’à 225 couches par minute - Dimensions des boîtes : 50 x 23 x 60 - 220/280 x 100 x 220 mm - Longueur du film : 100 - 450 mm - Matériaux du film d’emballage : cellophane ; PE ; PP ; PVC ; KRAFT - Consommation électrique : 208 V / 3 phases

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie à ruban automatique Behringer HBM 430A Année de fabrication : 2000 Comprend un convoyeur à rouleaux de 2 100 mm La scie à ruban automatique est entièrement fonctionnelle et est actuellement utilisée dans le processus de production. Une inspection en état de marche est possible sur rendez-vous. Disponible à partir de décembre 2026 ! Capacité de coupe (rond) : 430 mm Capacité de coupe (plat) : 430 x 430 mm Puissance du moteur : 7,5 kW Vitesse de coupe : 17 - 120 m/min Dimensions de la machine (L x l x h) : 460 x 360 x 220 cm Hjdpfx Acoz E Nnielju Poids : environ 3 400 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Hauteur de la pièce à usiner – max. 100 mm Largeur de la pièce à usiner – max. 1300 mm Vitesse d’avance 0,4 – 2,6 m/min Hjdpfx Aoz Hbpzjcleu Nombre de broches 6 Longueur des broches 6 x 350 mm Puissance totale requise 7,5 kW Poids de la machine (environ) 2,3 t Encombrement (environ) 2,07 x 2,3 x 2,21 m Informations complémentaires Comprend un système de convoyage circulaire pour les supports de pièces et un système d’aspiration/filtration.

État: d'occasion, Année de construction: 1982, numéro de machine/véhicule: 82/MA/7, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 180 mm, largeur de coupe (max.): 350 mm, diamètre de la lame de scie: 350 mm, alésage de la lame de scie: 80 mm, Équipement: documentation / manuel, Diamètre du manchon : 2 x 100 mm Longueur minimale de l'élément : 800 mm Réglage électrique de l'avance Glubrification centralisée automatique Réglage électrique de la hauteur Réglage électrique de la hauteur du disque Six rouleaux de pression supérieurs Fermoirs pneumatiques Loquets anti-éjection Hedezhh Uvspfx Acleu Poids : ± 6 kg Manchons, entretoises et lames de scie de rechange Longueur totale : 400 cm Nombre de rouleaux : 2 droits, 14 coudés TOTAL : 16 rouleaux inférieurs + 2 rouleaux supérieurs Fermoir pneumatique des rouleaux supérieurs

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. Hsdpfx Ajq Ngafjclou En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: bon (utilisé), 1 x tambour de polissage Trowais Mafag VEB SG 2 A avec minuterie abaissement/relevage automatique Hjdpoz Hurpofx Aclju La machine peut être inspectée sous tension.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 930853, WAB Turbula T2C, modèle 1993. Le mélangeur est en très bon état et a été révisé par WAB en août 2026. Lors de cette révision, les courroies rondes, les courroies plates, les deux couronnes de tension, ainsi que les tendeurs en caoutchouc ont été remplacés par des pièces neuves. De plus, les éléments suivants sont fournis en tant que pièces neuves : - 1 jeu de tendeurs en caoutchouc noirs - 2 jeux de tendeurs en caoutchouc rouges (pour des charges plus importantes) - 1 récipient de mélange de 1 litre - 1 récipient de mélange de 2 litres Hjdpfoz Dx N Tjx Acleu De plus, le manuel d'utilisation original de WAB et le registre de maintenance datant du 08/2026 sont inclus.

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Équipement: documentation / manuel, Brûleur à fioul Weishaupt WL40Z-A, modèle à gauche, livré avec le manuel de montage et d'utilisation. Appareil d'occasion, démonté, destiné à être testé et remis en état par un professionnel avant son installation dans un système de chauffage approprié. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : Weishaupt Modèle : WL40Z-A, modèle à gauche Dimensions selon la documentation : environ 450 × 480 × 812 mm Poids selon la documentation : environ 37 kg ÉTAT ET DÉFAUTS Occasion, non testé. Le bon fonctionnement n'est pas garanti. Un nettoyage est recommandé. Les tuyaux à fioul doivent être remplacés. La dernière date d'utilisation et l'année de démontage sont inconnues. Un test de fonctionnement sur place n'est pas possible. Avant la mise en service, un professionnel doit vérifier l'adéquation de l'appareil à l'installation prévue et son état de sécurité. CONTENU DE LA LIVRAISON ET ENLÈVEMENT Brûleur à fioul avec manuel de montage et d'utilisation ; l'état et le modèle sont visibles sur les photos. Emplacement : Reutlingen, Allemagne. Visite et enlèvement sur rendez-vous. Prix : 1 380 EUR net, prix négociable, plus la TVA légale. Hedez Hcufopfx Aclsu Référence : RQ457795

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Largeur de travail : 2 500 mm. Une inspection sur site est possible, mais la machine ne doit pas être sous tension. Hjdpfx Aszy Rvysclsu