Mdf d'occasion à vendre (228)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le CORMAK FM300SA est un aspirateur de copeaux technologiquement avancé, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie, les industries et les entreprises de fabrication de meubles. Cet appareil combine une performance impressionnante de 3900 m³/h, une construction robuste et d’excellentes caractéristiques d’aspiration. Grâce à ses quatre sacs en toile et à sa turbine à plusieurs pales en métal de la série WhirlWind, le FM300SA est idéal pour les environnements nécessitant une fiabilité et un fonctionnement continu avec de grandes quantités de déchets. Principaux avantages de la machine : * Moteur de 2,2 kW / 400 V – fonctionnement stable et efficace en mode industriel. * Débit d’aspiration de 3900 m³/h – permet une aspiration efficace à partir de plusieurs postes de travail simultanément. * Turbine WhirlWind en métal à plusieurs canaux – dynamiquement équilibrée, elle assure efficacité et fonctionnement silencieux sans vibrations. * 4 sacs filtrants – surface de filtration accrue pour un fonctionnement prolongé sans interruption. * Construction stable en acier avec supports et renforts supplémentaires. * Système de fixation rapide des sacs – manipulation facile sans outils. * Joints d’étanchéité en 4 points critiques – assurent une étanchéité totale du système. * Base mobile sur roues à roulements – déplacement facile dans l’atelier. Construction et technologie : Le cœur de l’appareil est un ventilateur de copeaux précisément équilibré avec une turbine à plusieurs pales de la série WhirlWind, qui assure un excellent débit de dépression. La conception a été optimisée pour une utilisation intensive : des supports massifs dans la base et un double système de support garantissent une stabilité maximale même en cas de charge maximale. Toutes les connexions sont protégées par des joints flexibles qui améliorent l’étanchéité, et le système de sacs permet une séparation efficace de l’air et des déchets. Précision et efficacité : L’aspirateur de copeaux CORMAK FM300SA permet de travailler simultanément avec plusieurs machines de menuiserie, grâce à une buse d’aspiration de Ø150 mm ou à un répartiteur 3 × Ø100 mm. Les quatre sacs en toile d’une capacité totale de 220 litres réduisent la fréquence de vidange, ce qui se traduit par une continuité du processus de production. Le fonctionnement de l’appareil est silencieux, fluide et sans vibrations, ce qui a un impact direct sur le confort des opérateurs et l’efficacité de l’extraction de poussière. Applications : * Ateliers de menuiserie et entreprises de fabrication de meubles – aspiration centralisée pour de nombreux postes de travail. * Industrie du bois et production d’éléments en MDF – élimination efficace de grandes quantités de copeaux et de poussière. * Écoles techniques et centres de formation – solution efficace et sûre pour l’extraction de poussière dans les ateliers de formation. Hsdpjvu A Disfx Ab Hsfn * Lignes de production – en tant qu’aspirateur principal pour les copeaux dans un système central ou local. Équipement standard : * 4 sacs en toile (filtrants) * Base mobile en métal avec roues à roulements Équipement optionnel : * Collier galvanisé pour le montage des tuyaux * Filtre à cartouche avec une efficacité allant jusqu’à 2 microns Caractéristiques techniques : Débit d’aspiration : 3900 m³/h Dépression : 1750 Pa Niveau sonore : 75 dB Volume des sacs : 220 litres Nombre de sacs : 4 × en toile (filtrants) Diamètre de la buse d’aspiration : 1 × Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Dime

État: nouveau, La nouvelle table élévatrice à ciseaux Holzprofi Maker facilite le traitement et la manipulation ergonomiques des pièces à usiner. Les diverses fonctionnalités augmentent la productivité à long terme et optimisent les processus de travail dans votre atelier. Conception lourde et stable. Relevage hydraulique pour une opération facile au pied. Avantages et fonctionnalités : - La table de travail se caractérise par une grande stabilité et une mobilité aisée - Réglage facile de la hauteur par pédale hydraulique - Construction robuste et toujours mobile grâce aux roues agiles Hfedpjvrv Aaefx Ab Hen - Les roues robustes, le système hydraulique au pied fluide et le plan de travail extrêmement résistant assurent la stabilité, la maniabilité et une hauteur de travail confortable. - Polyvalent, aide au rangement, chariot empilable, table de travail supplémentaire en un - Plaque de grille à trous en MDF avec une taille de trou de 20 mm et une grille de 80 x 80 mm en standard - Le modèle pivotant HUB-350MDF est également disponible avec un dispositif pivotant à plaque. Données techniques : Hauteur de levage 455 - 1210 mm Capacité de charge 350 kg Taille du tableau 2020 x 1020 x 25 mm Taille du trou 20 mm Grille de trous 80 mm x 80 mm Taille du cadre 1500 x 830 mm Poids 172kg Possibilités : Dispositif pivotant pour assiettes

État: nouveau, Broyeur à résidus de bois pour une utilisation polyvalente (bois, palettes, panneaux de fibres de bois et chutes, placages, panneaux de MDF, plastique,…) ROBUSTE Modèle REUSER SD 600 - Broyeur à un rotor - Structure en acier soudé robuste avec revêtement en poudre - Unité de contrôle PLC Unitronics® - Système de contrôle intelligent ReSmart™ avec accès à distance en option - ReBoost™ - pour la régulation de la vitesse du poussoir - Grille renforcée en acier spécial HARDOX® - Grand réservoir d’huile hydraulique de 20 litres - Roulements du rotor situés à l’extérieur du boîtier de la machine - Seuls des composants de haute qualité sont utilisés - Pieds de machine absorbant les vibrations - Évacuation du matériau par vis sans fin, en option - Garantie de 24 mois Puissance du moteur : 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Longueur du rotor : 550 mm Diamètre du rotor : 260 mm Vitesse de rotation du rotor : 80 - 120 tr/min Nombre de lames de coupe : 14 Lames de coupe : 30 x 30 mm, acier spécial, trempé, affûtage creux Nombre de lames de nettoyage : 2 Diamètre de la grille : 10 / 15 / 20 / 25 / 30 mm (autres diamètres possibles en option) Capacité : jusqu’à 4 m3/h (selon le matériau) Raccord d’aspiration, diamètre : 160 mm Ouverture de la trémie, L x l : 946 x 567 mm Ouverture de la sortie des copeaux : 810 x 549 mm Dimensions, L x l x H : 1880 x 1120 x 1670 mm Poids : environ 1250 kg Options incluses : - Lame de coupe secondaire HARDOX® 450 - Grille HARDOX® 450 (20 mm) Note concernant les machines d’occasion : • Sous réserve d’erreurs dans les spécifications techniques et de vente préalable. • Les prix indiqués sont des prix de vente hors taxes, départ usine - chargement inclus ! • La machine a été nettoyée et testée. • Toutes les machines sont vendues en l’état, sans aucune garantie. • L’acheteur a la possibilité d’inspecter la machine sur place. • Les accords spéciaux ne sont possibles que par écrit. Hfedpfegw Sxzox Ab Hen (Nous ne répondons aux demandes qu’en indiquant votre adresse et votre numéro de téléphone !)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La scie à panneaux CORMAK MJ45-KB4 est une machine de menuiserie industrielle performante, conçue pour la découpe précise de panneaux de meubles, de MDF, de contreplaqué et d'autres matériaux dérivés du bois. Équipée d'un pré-découpeur et d'un grand chariot coulissant de 3200 mm de long, elle garantit une qualité de coupe élevée et sans éclats. C'est une solution fiable pour les entreprises de fabrication de meubles, les ateliers de menuiserie et les usines industrielles qui exigent une grande efficacité et une répétabilité de la découpe. Principaux avantages de la machine CORMAK MJ45-KB4 * Pré-découpeur précis éliminant les éclats lors de la découpe de panneaux stratifiés * Moteur principal puissant de 5,5 kW permettant la découpe de matériaux plus épais jusqu'à 105 mm * Chariot coulissant de 3200 mm guidé par des barres trempées - stabilité et précision de la coupe * Réglage de l'angle de coupe de 0 à 45° - flexibilité pour la réalisation de projets * Commande ergonomique et intuitive avec un accès rapide aux fonctions de la machine * Construction solide en acier assurant durabilité et vibrations minimales Conception et technologie – la qualité des composants détermine le résultat La scie à panneaux CORMAK MJ45-KB4 a été conçue en mettant l'accent sur la durabilité et la précision. Son bâti en acier et son cadre renforcé augmentent la rigidité de la structure, ce qui se traduit par un fonctionnement stable, même en cas d'utilisation intensive. Le système de glissières linéaires et les roulements à billes assurent un mouvement fluide et précis du chariot. Le pré-découpeur avec une lame de Ø125 mm tournant à une vitesse de 8000 tr/min permet une entaille douce de la couche inférieure du panneau, ce qui élimine le risque d'éclats. La lame principale de Ø350 mm assure une qualité de coupe élevée, même à une profondeur maximale de 105 mm. Précision et efficacité – fiabilité pour une utilisation quotidienne Les vitesses de broche principale de 4000/6000 tr/min permettent de choisir la vitesse de coupe appropriée en fonction du type de matériau. Le réglage de l'angle d'inclinaison de la lame dans la plage de 0 à 45° permet de réaliser des coupes d'angle, et le réglage manuel du pré-découpeur garantit des réglages rapides sans interrompre le travail. La machine répond aux exigences des entreprises qui attendent une répétabilité, une précision dimensionnelle et des pertes de matériaux minimales. Applications de la scie à panneaux MJ45-KB4 Le modèle CORMAK MJ45-KB4 est utilisé dans : * Entreprises de fabrication de meubles * Ateliers de menuiserie * Production de mobilier d'intérieur et d'éléments de menuiserie * Entreprises réalisant des commandes de découpe de panneaux MDF, HDF, OSB, contreplaqué et matériaux dérivés du bois Équipement standard * butée de coupe transversale * butée longitudinale * protecteur de lame ergonomique * extension du plateau * butée pour coupes d'onglet * indicateur à aiguille pour l'inclinaison de la lame * manuel d'utilisation en polonais Hfsdpfx Abetz Smio Hon * déclaration de conformité CE Paramètres techniques Dimensions du plateau 990 x 575 mm Longueur du plateau de la scie à panneaux 3200 mm Largeur de coupe avec le guide 1250 mm Coupe transversale avec le guide de coupe transversale 3100 mm Inclinaison de la scie 0° - 45° Diamètre de la scie Ø350 mm Diamètre de l'alésage de la scie Ø30 mm Hauteur de la lame de scie 0-105 mm Hauteur de la lame de scie avec un angle de 45° 0-80 mm Vite

État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques : Système de commande : Interpolateur temps réel multi-axes avec anticipation active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 2 ms, RTCP, accès à distance pour maintenance. Zone de travail : X : jusqu’à 6 300 mm Y : jusqu’à 1 100 mm Garde au sol axe Z : 200 – 400 mm Entraînement : Servomoteurs avec protocole EtherCat, axes X et Y à crémaillères hélicoïdales trempées rectifiées, classe de précision 6; axe Z à vis à billes, classe de précision 5 Hfodpfx Absvyrhbs Hsn Guidage linéaire : Rails prismatiques ; axe Y : double guidage taille 35; axes X et Z : double guidage taille 25 Vitesse de déplacement : jusqu’à 60 m/min Entraînement de portique : unilatéral Résolution logicielle : jusqu’à 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Électrobroches : de 12 kW à 25 kW alimentées par variateur de fréquence Cône d’outil : HSKF63 Vitesse maximale de l’électrobroche : 24 000 tr/min (options 6 000, 40 000, 50 000) Châssis : Acier soudé, nervuré, stabilisé à la contrainte, usiné avec précision Type de table : Console, étaux pneumatiques Options d’équipement : - Tête inclinable/rotative - Axes additionnels angulaires/rotatifs - Agrégats angulaires - Positionnement et correction de matériau via caméra, laser, palpeurs de mesure - Magasin tourelle - Barres mobiles automatiques ou manuelles - Étaux coulissants automatiques ou manuels - Brides de serrage pneumatiques - Refroidissement d’outil par brouillard d’huile, buse de cryogénisation - Semelle d’aspiration à déplacement automatique - Intégration robot industriel - Carte de correction - Convoyeur à copeaux - Logiciel CAO/FAO 3D #ploteur #CNC #fraiseuse #millingrouter #centrusinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #panneaupresse #aggloméré #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 ATC est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour usiner divers matériaux techniques, notamment : le bois, les dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. Les machines de la série ATC sont dotées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC sur chaque axe. Leur prix avantageux leur permet de surpasser la concurrence. CONSTRUCTION : Tous les éléments de la fraiseuse sont entièrement fabriqués en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécialisé pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. FIXATION DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide ! COURSE DE L'AXE Z ET ESPACE LIBRE DE LA STRUCTURE : La course standard de l'axe Z est de 300 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de servomoteurs AC à haute résolution et à forte puissance, ce qui garantit une accélération et une vitesse appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières. BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais puissante, refroidie par liquide et durable. Les roulements de la broche sont de haute qualité, très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié, dans sa dernière version. COMMANDE : La commande de la machine s'effectue à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d'une fonction d'analyse active des vecteurs, ce qui permet un fonctionnement fluide de l'appareil et une faible marge d'erreur lors de l'usinage. Le contrôleur dispose également d'une fonction de reprise du travail après une perte de courant, ce qui évite de devoir relancer le programme à partir de zéro. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * Pompe à vide Busch ou Becker * Système d'extraction des copeaux Hfedpein Ek Dofx Ab Hen * Buse d'huile * Toute taille de table de travail

État: nouveau, Broyeur universel pour bois, palettes, panneaux de fibres de bois et chutes, placages, panneaux MDF, PVC, etc. GÉNÉRAL : Contrôle Siemens® SPS avec écran tactile Système de contrôle intelligent ReSmart™ (accès à distance en option) Fonction ReBoost™ : vitesse variable du poussoir de matériau pour un débit et une capacité optimaux, avec une économie d’énergie maximale ReMotion™ : fond segmenté pour un mouvement linéaire du poussoir de matériau, éliminant tout risque de blocage Toutes les pièces d’usure disponibles en acier HARDOX de qualité supérieure, extrêmement résistant à l’usure et à l’abrasion (SSAB, Suède) Trémie d’alimentation massive, relativement grande Poussoir de matériau robuste, actionné par un vérin hydraulique puissant Rotor standard de grand diamètre, lames de coupe en acier trempé Rotor en option, modèle « W », avec dimensions de lames de coupe de 30 x 30 ou 40 x 40 mm Lames de nettoyage trempées, montées latéralement sur le rotor, faciles à remplacer Bandes de coupe trempées, utilisables des deux côtés, faciles à remplacer Moteurs d’entraînement de qualité industrielle européenne, disponibles en trois niveaux de puissance Le moteur d’entraînement est démarré en configuration étoile-triangle via l’écran tactile Garantie de 2 ans ou 2000 heures de fonctionnement ROBUST DONNÉES TECHNIQUES : Puissance du moteur : 22,0 kW Longueur du rotor : 650 mm Diamètre du rotor : 270 mm Vitesse de rotation du rotor : 80 - 120 tr/min Nombre de lames de coupe : 28 #, carrées, profil creux Nombre de lames de nettoyage : 2 # Diamètre du tamis : au choix, possibilité de perforations rondes ou carrées Capacité : 5 - 8 m3/h (selon le matériau) Ouverture de la trémie : 1446 x 1342 mm Ouverture du broyeur : 1410 x 850 mm Capacité d’huile hydraulique : 30 l Dimensions : L x l x H : 1920 x 1550 x 1790 mm Poids : environ 1750 kg Hjdpfx Aehbdg Ujb Hefn OPTIONS : - Puissance du moteur 30 kW - 2ème bande de coupe HARDOX - Bande à dents sur le poussoir de matériau - Tamis à matériaux HARDOX - Réducteur plus puissant - Unité hydraulique ReBoost™ - Trémie d’alimentation sur mesure - ReSmart™ avec accès à distance et services - Jeu de lames de coupe trempées - Liste des prix de toutes les options disponibles sur demande (Nous ne répondons aux demandes qu’en indiquant votre adresse et votre numéro de téléphone !)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques Système de commande : interpolateur temps réel multi-axes, avec prévision active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 1 ms, RTCP, accès à distance pour maintenance. Aire de travail : X : 2000-4700 mm ; Y : 3000-30000 mm Dégagement axe Z : jusqu’à 3000 mm Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat ; axes X, Y, Z équipés de crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées, classe de précision 6 Hfedpswhxcgsfx Ab Hsn Guidages linéaires : rails prismatiques ; axe Y – quadruple rail taille 35, axes X et Z – triple rail taille 35 Vitesse de déplacement : X, Y jusqu’à 25 m/min ; C, A jusqu’à 6000 °/min Résolution logicielle : 0,0005 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Motorisation de la poutre : entraînement bilatéral master/esclave avec correction d’angle de la poutre Électrobroches : jusqu’à 50 kW Variateur électrobroche : oui Vitesse maximale électrobroche : 24 000 tr/min (option 6 000 – 40 000) Structure : portique en acier soudé, stabilisé et usiné avec précision Type de table : modulaire à rainures en T (acier ou aluminium), découplée du bâti principal Options disponibles : - Tête d’impression 3D - Refroidissement de l’outil - Magasin d’outils linéaire, mobile, tourelle ou à chaîne - Scies de coupe - Scanner laser - Palpeur de mesure radio - Séparateurs de zones d’usinage - Carte de correction - Toit à enrouleur - Table à vide - Semelle d’aspiration adaptée aux têtes 5 axes - Logiciels spécialisés CAD/CAM Les imprimantes 3D à granulats peuvent traiter différents plastiques, tels que PLA, ABS, PETG, polyamides ou polypropylène. #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #panneaualvéolaire #aggloméré #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format professionnelle avec un raboteur, conçue pour l'usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine une performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour le raboteur et ses systèmes de guidage soigneusement conçus garantissent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux atouts de la machine : * Le chariot à format en aluminium d'une longueur de 2000 mm assure un déplacement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur distinct pour le raboteur d'une puissance de 0,75 kW élimine le risque d'effilochage sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante – un moteur de 5,5 kW (9 CV) assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte – résistante aux vibrations, elle améliore la précision et la sécurité. * Un bras télescopique avec une règle graduée et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu'à 1250 mm – idéale pour le formatage de grandes plaques. * Un réglage de l'angle et de la hauteur de coupe à l'aide de boutons ergonomiques – réglages rapides sans outil. Hfodpfxetz Sm As Ab Hsn Conception et technologie : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui garantit une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d'utilisation. Le groupe de coupe travaille dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des lames. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des paliers linéaires de précision, garantit un fonctionnement fluide et l'absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d'une table d'appui à rouleaux, facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation d'une vitesse de rotation élevée de la lame (jusqu'à 6000 tr/min) et d'un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des bords de coupe parfaitement droits et nets, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. Le raboteur, tournant à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement l'écaillage des stratifiés. Les réglages de l'angle de coupe dans une plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format avec raboteur conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les bureaux d'architectes et les ateliers de maquettisme. Elle est idéale pour le traitement de panneaux MDF, HDF, OSB, de contreplaqué, de stratifiés et de bois massif. Sa conception permet un changement rapide d'outils et une production en petites ou moyennes séries, sans compromis sur la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 2000 mm * Raboteur à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec une règle graduée et deux butées * Table d'appui à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Boutons de réglage de l'angle et de la hauteur de la lame Paramètres techniques : LONGUEUR DE LA TABLE DE FORMATAGE : 2000 mm LARGEUR DE COUPE : 125

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format professionnelle avec sous-table, conçue pour l’usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine la performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour la sous-table et ses systèmes de guidage soigneusement conçus assurent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux avantages de la machine : * Un chariot à format en aluminium de 1600 mm de longueur garantit un mouvement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur séparé pour la sous-table d’une puissance de 0,75 kW élimine le risque d’ébréchures sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante, avec un moteur de 5,5 kW (9 ch), assure une coupe efficace dans les matériaux durs. Hsdpfetz Srlox Ab Hofn * Une structure stable en fonte résiste aux vibrations, augmentant ainsi la précision et la sécurité de l’utilisation. * Un bras télescopique avec une règle et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu’à 1250 mm, idéale pour le formatage de grandes plaques. * Réglage de l’angle et de la hauteur de coupe à l’aide de molettes ergonomiques – réglages rapides sans outils. Construction et technologie Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui assure une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d’utilisation. L’ensemble de coupe fonctionne dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des disques. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des roulements linéaires de précision, garantit un mouvement fluide et l’absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d’une table de support à rouleaux facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation d’une vitesse de rotation élevée du disque (jusqu’à 6000 tr/min) et d’un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des coupes parfaitement droites et nettes, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. La sous-table, qui tourne à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement les éclats de stratifié. Les réglages de l’angle de coupe dans la plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format avec sous-table conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les cabinets d’architecture et les ateliers de modélisme. Elle est idéale pour le traitement des panneaux MDF, HDF, OSB, du contreplaqué, des stratifiés et du bois massif. Sa construction permet un passage rapide à d’autres tâches et une production en petites ou moyennes séries, voire en pièces uniques, sans compromettre la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 1600 mm * Sous-table à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec règle et deux butées * Table de support à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Molettes pour le réglage de l’angle et de la hauteur du disque Caractéristiques techniques : * Longueur de la table de formatage :

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 6 300 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, Données techniques : Système de commande : interpolateur temps réel multi-axes, avec anticipation active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 2 ms, cartographie de correction, suivi de l’extrémité de l’outil RTCP, accès service à distance. Zone de travail : 1300×6300 mm Dégagement axe Z : 300 mm Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat, crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées classe 6 sur axes X et Y, vis à billes classe 6 sur axe Z, réducteurs planétaires avec jeu angulaire inférieur à 1’ Guidage linéaire : rails linéaires à précharge Vitesse de déplacement : jusqu’à 30 m/min Résolution logicielle : jusqu’à 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Électrobroches : 15 kW alimentées par variateur, refroidissement liquide Cône porte-outils : HSK F63 Vitesse maximale de la broche : jusqu’à 24 000 tr/min Châssis : structure soudée en acier, nervurée, détensionnée, usinage de précision en un seul montage Type de table : à poutres Options d’équipement : - Table à double circuit Schmalz - Brides de serrage pneumatiques et mécaniques Schmalz - Butées de positionnement - Fonctionnement possible en double zone - Préparation pour installation d’aspiration copeaux - Convoyeur à copeaux - Magasin à outils rotatif et 2 magasins linéaires (26 outils) - Unité de perçage : 12 outils verticaux, 4 horizontaux, 2 scies - Fonctions : cartographie de correction et récupération intelligente d’énergie - Système de sécurité avancé - Compatibilité avec logiciels CAD/CAM pour la programmation de meubles, façades, escaliers, fenêtres, portes et bien d’autres pièces - Graissage centralisé automatique - Climatisation de l’armoire électrique - Accès service et diagnostic à distance - Sonde de mesure de diamètre et de longueur d’outil avec compensation par le système de commande Hfsdpfx Aben Nv Rcs Hjn - Laser de positionnement des pièces - Machine conforme à la philosophie Industrie 4.0 - Option "tool life" #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axes #4axes #5axes #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #panneaualvéolaire #panneauchipboard #acier #aluminium #BLUM

État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine de démonstration avec 7 heures de fonctionnement disponible immédiatement (depuis l'usine de Neckartailfingen) Broyeur MRZ 830 Numéro de classification douanière : 84659600 Année de fabrication : 2023 Ouverture d’alimentation : 800 x 1000 mm Moteur : 22 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 phases Lames : rotatives à plusieurs reprises Cylindre à commande hydraulique Perçage de tamis au choix (10 à 40 mm) Poids : environ 1 600 kg Dimensions (L x l x h) : environ 2290 x 1420 x 1750 mm Embrayage turbo Équipement de série : - démarrage automatique étoile/triangle - hydraulique rapide Hfsdpfx Aov Sqrpsb Hen - arrêt automatique en cas de ralenti du rotor - vitesse de rotation : 70 à 90 tr/min pour un débit élevé - contrôle de cycle pour éviter les temps d’inactivité - contrôle par étapes améliorant les performances du cylindre hydraulique - guides en Pertinax pour le cylindre hydraulique - pieds de machine anti-vibrations - conformité CE Le broyeur est conçu pour broyer du bois brut, des panneaux de particules et des panneaux MDF, ainsi que d’autres matériaux, après tests et approbation par le fabricant. Inclus : - élévation du broyeur de 30 cm (préparation pour un convoyeur) Autres options pour le broyeur : - convoyeur à inclinaison + 8 770 € hors taxes Partie horizontale : 1200 mm Partie inclinée : 2500 mm Angle : réglable de 0 à 60 degrés Hauteur de décharge : environ 2000 mm + - 100 mm - aimant sur convoyeur + 6 780 € hors taxes - commande du convoyeur et de l’aimant sur convoyeur + 2 750 € hors taxes (démarrage et arrêt synchronisés avec le broyeur) Exigences relatives à la matière première : - la teneur en humidité (à l’état sec) doit être inférieure à 30  %, - les métaux et les impuretés minérales telles que le sable, les pierres, etc. entraînent une usure accrue.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La perceuse multi-mandrins CORMAK MZS21X1 est une solution professionnelle pour les ateliers de menuiserie et les fabricants de meubles qui recherchent une précision, une efficacité et une fiabilité maximales dans l'usinage en série du bois et des ferrures de meubles. La machine a été conçue pour assurer un perçage précis dans des matériaux tels que le bois massif, les panneaux de MDF ou le contreplaqué, offrant un contrôle total du processus et une grande répétabilité des trous. Principaux avantages de la machine : * Tête pneumatique inclinable de 0° à 90°, avec verrouillage intermédiaire et point de référence à 45° * 21 mandrins de travail permettant le perçage de plusieurs trous simultanément – idéal pour la production de corps de meubles * Indicateur numérique mécanique facilitant le réglage précis de la hauteur de perçage * Moteur de 1,5 kW assurant une puissance stable et une grande efficacité de fonctionnement * Fixation et maintien pneumatiques de la pièce – garantissent la répétabilité et la stabilité de la pièce à usiner * Retour automatique de la tête de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage souhaitée * Vitesse d'avance réglable permettant une adaptation optimale des paramètres au type de matériau * Rouleaux de guidage et butée en aluminium extensible jusqu'à 3 m de longueur d'usinage * Fonctionnement efficace et silencieux grâce à des composants de précision et une construction optimisée Construction et technologie : La construction de la perceuse CORMAK MZS21X1 repose sur un châssis en acier rigide qui minimise les vibrations et assure une grande précision de perçage. La tête de perçage permet un réglage rapide de l'angle de travail et un remplacement facile des outils. Tous les éléments d'entraînement des mandrins sont solidement fixés, ce qui augmente considérablement la durabilité de la machine dans des conditions d'utilisation intensive. Le système pneumatique est conforme aux installations d'atelier standard avec une pression de 6 à 8 bars. Précision et efficacité : La machine permet de percer avec précision les trous pour les chevilles, les charnières et autres ferrures de meubles en une seule opération. Grâce au grand nombre de mandrins et à la possibilité de régler la position et l'angle de perçage, l'opérateur dispose d'une grande flexibilité pour réaliser des tâches de production complexes. L'indicateur de position de perçage mécanique et l'affichage numérique des paramètres permettent un changement rapide et une réduction du temps de réglage entre les lots. Applications : La perceuse multi-mandrins CORMAK MZS21X1 est utilisée dans les entreprises qui fabriquent des meubles, des éléments de menuiserie, des aménagements intérieurs et des composants en bois. Grâce à sa construction, sa précision et son efficacité, elle est idéale pour les petits ateliers ainsi que pour les lignes de production de taille moyenne, où la rapidité et la répétabilité du perçage des trous pour les ferrures de meubles sont requises. Équipement standard : * Tête de perçage à 21 mandrins * Pince de serrage pneumatique * Butée en aluminium avec rouleaux * Indicateur numérique de hauteur * Pédale de commande du processus de perçage * Ensemble de mandrins et de fixations pour les forets Équipement en option : * Systèmes d'extraction des copeaux Données techniques : Hedpfevuf Rlox Ab Hjfn NOMBRE DE MANDRINS 21 pièces ESPACEMENT ENTRE LES MANDRINS 32 mm DIAMÈTRE MAX. DU FORET 10 mm PROFONDEUR MAX. DE PERÇA

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1525 ATC est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. Les machines de la série ATC sont dotées d’une structure renforcée et de servomoteurs AC sur chaque axe. Combinées à un prix abordable, elles surpassent largement la concurrence. CONSTRUCTION : Tous les éléments de la fraiseuse sont fabriqués entièrement en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécialisé pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 1500 x 2500 [mm]. FIXATION DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d’un plateau à vide ! Hfedpfx Abjin Eyvs Hon COURSE DE L’AXE Z ET ENCOMBREMENT DE LA STRUCTURE : La course de l’axe Z est de 300 mm en standard. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de servomoteurs AC à haute résolution et à haute puissance, ce qui assure des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais, refroidie par liquide et durable, de haute qualité, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l’alimentation, et il a une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine est équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans la dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d’importer des fichiers existants provenant d’autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l’aide d’un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine possède une fonction d’analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de l’appareil fluide et réduit les erreurs d’usinage. Le contrôleur possède une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n’est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * pompe à vide Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de plateau de travail personnalisée

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC 2030 ATC 4 axes, broche inclinable +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de fraiseuses ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines industrielles. Ces machines sont destinées à l'usinage d'une large gamme de matériaux. Pour répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. Hsdpsirfavofx Ab Hofn Un plateau de travail à vide est standard sur ces machines. L'installation d'un plateau hybride est également possible. Les fraiseuses de cette série sont équipées en standard d'un changeur d'outils automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions adoptées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : bois matériaux dérivés du bois (panneau de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'un plateau à vide. L'installation d'un plateau hybride ou à rainures en T est également possible. COURSE DE L'AXE Z ET DÉGAGE DU PORTIQUE : La course standard de l'axe Z est de 300 [mm] (possibilité d'augmentation). ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. Un vis à billes de haute qualité est utilisé pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais haute performance, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose de fonctions d'analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de la machine fluide et réduit les erreurs d'usinage. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte d'alimentation, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la mach

Année de construction: 2026, État: nouveau, Notre offre comprend des lames pour broyeurs, déchiqueteuses, moulins, pour le bois, les panneaux MDF, HDF, PP, PET, ABS, PE. Nos lames sont fabriquées à partir de l’acier outil de la meilleure qualité, provenant de la meilleure aciérie, Metal Ravne, en Slovénie. Elles sont trempées dans les meilleures entreprises de trempe certifiées en Pologne, dans de l’huile (ce qui, contrairement à la trempe sous vide, fait une différence). Nous fournissons le certificat de la matière première et du processus de trempe. Nos lames sont soumises à des tests de résistance. Nous offrons une garantie ! Fabriqué en Pologne = 100 % Hodpsg Rcigofx Ab Hofn Lames pour machines : Weima WL4 Weima WLK6 Weima WLK10 Lindner Antares 1600 Lindner Micromat 1600/2000/2200/2500/2800 Lindner Jupiter Lindner Komet Vecoplan VIZ 1300/1700 Vecoplan VAZ 2000/2500/3200 Des lames sont également disponibles pour les machines Untha, Kloss, Zeno, Zerma, Goliat.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour usiner une variété de matériaux, notamment : le bois, les panneaux dérivés du bois (aggloméré, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (Dibond, fibre de carbone, Alucobond), les métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : La fraiseuse est entièrement fabriquée en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer une machine avec une zone de travail différente. COURSE DE L'AXE Z ET HAUTEUR DE LA PORTE : La course standard de l'axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l'augmenter à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais, robuste, refroidie par liquide et de haute qualité. Les roulements de la broche sont des roulements mécaniques de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. PROGRAMMATION : Hfjdeirmgfjpfx Ab Hjn La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Il s'effectue à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. TABLE À VIDE : La table est fabriquée selon une technologie matricielle. Grâce aux sections utilisées, nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table à l'aide d'un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien dimensionnée par rapport à la taille de la table garantit une aspiration uniforme de la pièce sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatisé. Il est particulièrement adapté à l'usinage multi-outils. Il permet également un travail plus rapide et plus efficace et contribue à éliminer les erreurs de l'opérateur. Nos machines sont équipées en standard d'un magasin à 6 positions. Il est possible de l'étendre à 16 positions. LAME OSCILLANTE : La lame oscillante est une tête moderne conçue pour être montée sur les machines CNC et destinée à la coupe de matériaux de faible densité. La lame se déplace de haut en bas, coupant ainsi le matériau. Cela permet de couper des matériaux épais et souples, tels que le mousse, les films magnétiques, le carton ondulé, les tissus.

État: nouveau, Données techniques du chariot à plateaux : Fabricant : LPR Type : 600 01x chariot à plateaux, neuf Couleur du matériau : bleu / orange Hauteur totale, roulettes comprises : 2.150 mm largeur totale : 1.550 mm profondeur totale : 600 mm Hjdjqzg T Uopfx Ab Hsfn Nombre de niveaux : 03 pcs. Composé respectivement de : 02x support d'établi, neuf Couleur du matériau : bleu Profilé du montant : 50 x 50 mm hauteur du montant : 2.000 mm profondeur du montant : 600 mm y compris entretoises transversales et diagonales, Plaques de base en métal, plastique Couvercles de protection Les montants sont prémontés (structure vissée) 06x traverses d'établi, neuves Couleur du matériau : orange Exécution : traverse à gradins profil de la traverse : 80 x 50 mm largeur intérieure : 1.450 mm charge admissible 300 kg pour une charge uniformément répartie 12x goupilles de sécurité, neuves Exécution : entièrement galvanisé Pour sécuriser les longerons contre un soulèvement involontaire 03x panneaux de particules ou MDF II. Choix Épaisseur des panneaux d'aggloméré : 22 mm Largeur des panneaux d'aggloméré : 1.430 mm Profondeur des panneaux d'aggloméré : 545 mm 02x roulettes pivotantes à double arrêt, neuves Dim. des roulettes : 125 x 37 mm Plaque de fixation : 105 x 80 mm Jante en acier galvanisé avec moyeu et pare-fils 02x roulettes pivotantes, neuves Dim. des roulettes : 125 x 37 mm Plaque de fixation : 105 x 80 mm Jante en acier galvanisé avec moyeu et pare-fils 08x vis pour machines : M 8 x 20 mm 08x écrous : M 8 08x rondelles : 8 mm - Les établis sont préparés non montés ; - Les supports d'établi sont prémontés ; - Le délai de production est en général d'environ 3 à 5 jours ouvrables.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le traceur de fraisage CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision fabriquée en Pologne, conçue pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), matériaux composites (dibond, carbone, alucobond), métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : Hfjdpfxoin Eqfe Ab Hsn La surface de travail de notre machine est de 2100 x 3100 [mm], et l’ensemble du plateau de travail, fabriqué selon la technologie des rainures en T, occupe une surface de 2100 x 3100 [mm]. COURSE DE L’AXE Z ET HAUTEUR DE LA STRUCTURE : La course standard de l’axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l’augmenter à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui garantit une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. L’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. BROCHE : Une broche sans balais, puissante, refroidie par liquide et durable, de haute qualité, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est montée sur des roulements à billes de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. COMMANDE : La commande s’effectue à l’aide d’un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte de courant, ce qui évite de devoir réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans qu’il soit nécessaire de charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de table de travail personnalisable

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les sites de production. Comme les traceurs de la série SPECIAL, elle peut être utilisée pour l'usinage d'une large gamme de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont dotées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le traitement même des pièces les plus complexes. Une table de travail à vide est un équipement standard de ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinables : Hjdoin Etzjpfx Ab Hsfn - Bois - Matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - Plastiques - Composites - PVC - Métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine est de 2100 x 3100 [mm]. FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'une table à vide. COURSE DE L'AXE Z ET ESPACE LIBRE DE LA PORTE : 700 [mm] (la course de l'axe Z peut être modifiée) ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de qualité supérieure est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de régime lors d'un travail sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1325 SPECIAL est une machine de précision fabriquée en Pologne, conçue pour l'usinage de divers matériaux techniques, tels que : le bois, les dérivés du bois (panneau de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : La fraiseuse est entièrement réalisée en acier de haute qualité. Pendant le processus de fabrication, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1300 x 2500 [mm], et l'ensemble du plateau de travail, fabriqué selon la technologie à rainures en T, occupe une superficie d'environ 1400 x 3000 [mm]. COURSE DE L'AXE Z ET DÉGAGEMENT DU PORTAL : La course standard de l'axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l'augmenter jusqu'à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui garantit des accélérations et des vitesses appropriées dans les différentes directions. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais puissante, refroidie par liquide et durable, de haute qualité. Les roulements de la broche sont des roulements à billes de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il a une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le travail sous forte charge. Hsdpfxsin Eu Ho Ab Hjfn PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose d'une fonction d'analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de l'appareil fluide et réduit les erreurs d'usinage. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte d'alimentation, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * Plateau à vide avec pompe Busch ou Becker * Système d'aspiration des copeaux * Brume d'huile * Toute taille de plateau de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. Hjdpfx Aboiq U Tqj Hsfn MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de pression pneumatique pour scie circulaire est un élément essentiel de l’équipement des ateliers qui exigent une stabilisation maximale du matériau à découper. Le modèle à deux sections, d’une longueur de 3200 mm, assure une adhérence sûre et uniforme des panneaux à la table de travail, éliminant ainsi les problèmes typiques du travail sans système de pression : éclats, pertes de matériau et imprécisions de coupe. Principaux avantages de la solution : * Système de pression pneumatique avec deux sections indépendantes, chacune équipée de deux vérins, permettant un contrôle flexible de la pression sur différentes sections de la table. * Poutre de 3200 mm de long – couvre entièrement la longueur standard d’une table de scie circulaire, idéale pour l’usinage de panneaux de grand format. * Force de travail optimale avec une faible pression – fonctionnement efficace à partir de 2,0 bars, ce qui se traduit par des économies d’énergie et une installation plus simple. * Sécurité de l’opérateur – l’immobilisation du matériau réduit le risque de déplacements et de mouvements incontrôlés du panneau pendant la découpe. * Réduction des pertes de matériau – la position stable du matériau élimine les erreurs de coupe et réduit la quantité de déchets. * Qualité supérieure des bords – sans vibrations ni déplacements du matériau, les coupes sont propres, sans bavures ni effilochages. Construction et technologie : La poutre de pression est fabriquée à partir d’un profil d’acier résistant, garantissant durabilité et résistance aux déformations. Le système de vérins pneumatiques répartis en deux sections permet une pression uniforme sur toute la longueur du matériau à découper. La séparation des zones permet d’adapter la force de pression aux différents formats et épaisseurs de panneaux. L’ensemble est conçu pour un montage rapide sur la plupart des tables de scies circulaires, ce qui facilite son intégration dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications sur la structure de la machine. Précision et efficacité du travail : L’utilisation d’un système de pression pneumatique pour scie circulaire se traduit directement par une efficacité de coupe et une répétabilité dimensionnelle accrues. Même lors de la découpe de panneaux minces ou laminés, l’utilisateur est assuré que le matériau ne se déplace pas, ce qui a un impact direct sur la qualité et l’esthétique de la pièce usinée. Hfodpfevxtcqjx Ab Hon Applications : Le système de pression à deux sections pour scie circulaire est utilisé dans : * Les ateliers de fabrication de meubles spécialisés dans la découpe de panneaux stratifiés et de MDF. * La production d’éléments de construction en bois et en matériaux dérivés du bois. * Les travaux de précision, où une qualité de coupe parfaite sans défauts de bords est requise. * L’automatisation des postes de travail – en tant qu’élément de soutien aux processus de découpe en série. Équipement standard : * Poutre de pression de 3200 mm de long. * 4 vérins pneumatiques (2 par section). * Ensemble de connecteurs pour le raccordement à l’installation pneumatique. * Supports de montage pour l’installation sur la table de travail. Équipement optionnel : * Module de déconnexion rapide de l’air. * Soupape de sécurité supplémentaire. * Système de commande au pied (pédale pneumatique). * Intégration au panneau de commande de la scie. Données techniques : * Longueur du système de pression : 3200 mm. * Haut

État: bon (utilisé), Roulettes pour meubles, roulettes en plastique pour meubles, chariots de transport de meubles, chariots de transport, chariots à plate-forme, chariots de transport, chariots à charges lourdes, chariots pour tables, chariots de montage Hfjdpsc Uxwvofx Ab Hon -Plateau en MDF pour menuisier : 19 mm -Roulettes pivotantes : 4 -Chariot de transport à charges lourdes -Capacité de charge : 200 kg -Quantité disponible : 1 430 unités -Prix pour un achat de 10 unités : 15 EUR HT/unité -Prix pour un achat de 50 unités : 13 EUR HT/unité -Prix pour un achat de 100 unités : 11 EUR HT/unité -Prix : par unité -Dimensions : 910/425/H145 mm -Poids : 8,4 kg/unité

État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques : Système de commande : interpolateur temps réel multi-axes avec prévision active de trajectoire, communication LAN, EtherCat, temps d’échantillonnage inférieur à 2 ms, carte de correction, RTCP, accès service à distance. Zone de travail : 2100 x 3100 mm (option : 2100 x 4100 mm) Dégagement axe Z : 100 – 300 mm Système d’entraînement : servomoteurs avec protocole EtherCat, axes X, Y crémaillères hélicoïdales trempées rectifiées classe de précision 6, axe Z vis à billes en classe de précision 5. Guidage linéaire : rails trapézoïdaux. Vitesse de déplacement : jusqu’à 80 m/min Résolution logicielle : 0,0001 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Entraînement de la poutre : maître / esclave bilatéral avec correction de l’angle de la poutre Électrobroches : 8 kW à 36 kW, alimentées par variateur de fréquence Cône d’outil : ISO30 ou HSK63 ER32 Vitesse max électrobroche : 24 000 tr/min Structure : châssis soudé en acier, nervuré, stabilisé, usiné avec précision Type de table : à vide Options d’équipement : - Positionnement et correction du matériau par caméra, laser ou palpeur de mesure - Magasin d’outils tourelle - Refroidissement d’outil par brumisation d’huile, air réfrigéré - Scanner 3D laser ou palpeur de contact - Bases de positionnement - Agrégats de perçage, têtes d’angle - Couteau oscillant actif, circulaire, traîné, rainurage, feutre, couteau - Électrique, pneumatique - Installation d’aspiration de copeaux - Secteurs pneumatiques - Imprimante, lecteur de codes - Logiciel CAD/CAM pour la conception de meubles, caissons et façades - Graissage centralisé automatique #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #panneaualvéolaire #aggloméré #acier #aluminium Hfedpfx Absu U Hnao Hsn #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell #BLUM;