Machines De Construction De Route d'occasion à vendre (93 478)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Mélangeur à tambour tout inox - Livraison rapide d'une seule machine Fabriqué sur commande Fjdpfxsif Upfs Ac Ajpr Cuve en acier inoxydable 316 de haute qualité Vitesse variable de 0 à 24 tr/min Déchargement par basculement électrique Capacité de 50 à 90 kg selon le type de produit 2 modèles

État: nouveau, Année de construction: 2019, Cuves de stockage, par exemple pour bitume adaptées aux centrales d'enrobage, etc. (version verticale) 7 x 70 m³ 1 x 68 m³ avec agitateur Neufs, jamais utilisés, issus d'une annulation de projet, chauffés à l'huile thermique et électrique possible, complets, disponibles immédiatement, à vendre (individuellement ou en lot). Fpsdpfsw Nwtlox Ac Aer

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Largeur de travail : 900mm, Longueur : 2600mm, Largeur : 2600mm, Hauteur : 2000mm, Poids : 1,8t, Heures de fonctionnement : 5866h. Aspiration humide incluse. Documentation et rapports d'entretien disponibles. Une visite sur place est possible. Fpedpfxjuzlg Do Ac Aer

État: usagé, Année de construction: 2007, Présentation  Cette étiqueteuse à manchons a été fabriquée en 2007 par la société italienne CLEVER Machines. La machine est en très bon état, a été régulièrement entretenue avec des pièces de rechange d'origine et est actuellement démontée et stockée dans un entrepôt sec. Il est livré avec un tunnel de rétraction intégré. Données techniques  Rendement : 18 000 bouteilles par heure Positions des étiquettes : Bande de bouteille complète ou bande de fond partielle Composants supplémentaires : Tunnel de rétraction CLEVER Machines STJ 3 Contenu de la livraison CLEVER Machines GS 4001 Unité de manchonnage Tunnel de rétraction CLEVER Machines STJ 3   Fpedpfx Acowhkhhe Ajr

État: nouveau, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1753, poids total: 450 kg, pression de service: 250 barre, longueur totale: 1 420 mm, hauteur totale: 1 420 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 900 mm, capacité du réservoir: 160 l, tension d'entrée: 380 V, capacité de la pompe: 65 l/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), pression de livraison: 250 barre, poids à vide: 450 kg, Emplacement : Fohnsdorf, Autriche Disponible immédiatement Fpodpfxjlhqdms Ac Aer

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les laveurs de sable à vis spirale CONSTMACH sont des systèmes fiables offrant une efficacité élevée pour la séparation et le nettoyage des matériaux fins nécessitant un lavage. Ces machines sont conçues pour nettoyer efficacement les graviers, sables ou pierres concassées contenant une forte teneur en argile, poussière et impuretés. Grâce à leur structure en acier robuste, elles assurent des performances durables même dans des conditions de travail difficiles. Leur châssis résistant, leur structure anti-usure et leurs pièces de rechange facilement remplaçables minimisent les coûts de maintenance. Les laveurs à vis spirale Constmach sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et une conception technique avancée, garantissant un fonctionnement sans problème aussi bien dans des installations fixes que mobiles. Ils s’adaptent à différents besoins de production grâce aux options de configuration à arbre simple ou double. De plus, leur réducteur spécialement conçu et leurs protections en caoutchouc remplaçables assurent un fonctionnement silencieux, efficace et pérenne. Leur structure de montage simplifiée permet une installation rapide et une mise en service immédiate. Fpedpfjxpxv Tsx Ac Asr Caractéristiques techniques des laveurs à vis spirale Modèle : CSW-50 Dimensions : Φ 500 x 5 000 Puissance moteur : 4 kW Capacité : 25 – 45 m³/heure Vitesse de rotation : 24 tr/min Consommation d'eau : 25 – 45 m³/heure Poids : 2 800 kg Modèle : CSW-60 Dimensions : Φ 600 x 6 000 Puissance moteur : 2 x 5,5 kW Capacité : 40 – 75 m³/heure Vitesse de rotation : 20 tr/min Consommation d'eau : 35 – 55 m³/heure Poids : 5 200 kg Modèle : CSW-75 Dimensions : Φ 750 x 7 500 Puissance moteur : 2 x 7,5 kW Capacité : 45 – 80 m³/heure Vitesse de rotation : 20 tr/min Consommation d'eau : 40 – 60 m³/heure Poids : 5 800 kg Modèle : CSW-80 Dimensions : Φ 800 x 8 000 Puissance moteur : 2 x 11 kW Capacité : 50 – 90 m³/heure Vitesse de rotation : 20 tr/min Consommation d'eau : 45 – 65 m³/heure Poids : 6 250 kg Pourquoi choisir un laveur de sable à vis spirale CONSTMACH ? Constmach fabrique des machines performantes, robustes et nécessitant peu de maintenance grâce à son expérience reconnue dans l’industrie du béton et des granulats. Nos laveurs de sable à spirale allient qualité et durabilité. Tous nos équipements fabriqués selon les normes européennes garantissent des économies d’énergie grâce à une efficacité optimale. Nous maximisons également la satisfaction des utilisateurs via notre support technique après-vente et la fourniture rapide de pièces détachées. Pour les professionnels exigeant une ingénierie de pointe, des performances fiables et une longévité accrue, les laveurs de sable à vis spirale CONSTMACH sont la solution idéale. Notre activité chez Constmach Constmach est un fabricant de machines de référence, au service des secteurs du BTP et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des installations de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des broyeurs à mâchoires ainsi que des unités mobiles de concassage. Grâce à la qualité élevée de ses standards, à son approche de production innovante et à ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque de confiance sur les marché

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Fabricant JAROMA Modèle/type de machine DFOA II Année de fabrication : 2001 Catégorie de machines Fraiseuses Localisation Gorzów Wlkp. Conditions de livraison COLLECTION PERSONNELLE Coût de la livraison Couvert par le client Type de mise en service A convenir Description Fpedpfx Acjh S Uhfo Aer Commentaires Fraiseuse de chants JAROMA DFOA En stock - Production polonaise - Année de fabrication : 2001 - non peint La fraiseuse DFOA-II est conçue pour fraiser l'excédent de placage à l'épaisseur d'une pièce rectiligne ou curviligne. Le côté plaqué doit être perpendiculaire à la surface, il peut également former un angle de 0-45o ou être arrondi avec un rayon de R 15÷20.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, À vendre : Carrousel de sérigraphie MHM SPiQ 20 45×55 (SYNCHROPRINT iQ OVAL compact) avec système iDS (individual Drive System). Année de fabrication : janvier 2023. Fpodpfx Aexb Avzjc Ajr Fabricant : MHM – Machines Highest Mechatronic GmbH (Autriche) Modèle : SPiQ 20 45×55 Type : 1450IQ Année de fabrication : 01/2023 Alimentation : 3×400 V, 50/60 Hz Puissance de raccordement : 7,4 kVA Consommation d’air : env. 690 l/min, 0,8 MPa (8 bar / 116 psi) Spécifications (selon commande) : • Surface d’impression : 45×55 cm • Nombre de stations d’impression : 13 • Nombre de flashs de pré-séchage : 4 Équipement : • 20× palettes en aluminium avec découpe pour le col : 52×80 cm • 13× racle (lame d’impression) 50 cm / 65 shore • 13× lame de flood (basse) 50 cm • 1× MHM Pro Iron – 40 cm Dimensions totales : 3,5 m × 11 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 900 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 1 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Machine de remplissage et de scellage de gobelets Machines de dosage et d'emballage d'aliments de marque SP. ZOO., type : PAK 5.0, numéro de machine : 457, année de construction: 2015, Tension 400V, 3Ph, Puissance 7,5 kW, Pression 6-8 bars, poids: 1500 kg, Dépileur de gobelets à 2 pistes, dimensions : 4900mm x 1500mm x 2300mm. Fpjdov Abm Eopfx Ac Ajr

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 181941, Système de distribution d'air : Re-circulation Fjdohg Rcxjpfx Ac Aopr Plage de température : +/- 8°C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 à 30°C Contrôle de la température : +/- 0.5°C Capacité de refroidissement : 2000W Capteur de température : sortie partagée du capteur intégré de l'imprimante (entrée 0 - 10V sur 0 - 50°C) Filtre d'entrée d'air : G4 (91% d'arrestation moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0.75Kg Courant à pleine charge : 12.6A Courant de démarrage : 20A Fréquence : 50 / 60Hz Tension : 230V +/- 10% (207V - 253V gamme de travail) Monophasé Bruit acoustique : > 75dB Dimensions : 1300mm de hauteur (+ balise), 510mm, 540mm Condensat : Recueilli dans un récipient de 5 litres pour être éliminé ou évacué par un tuyau. Poids : 100Kg Documentation non incluse Le TCM est un module de contrôle de température de précision conçu pour améliorer le processus d'impression en fournissant une température de l'air hautement stable et contrôlée avec précision dans la gamme d'imprimantes DEK. La plage de fonctionnement du TCM offre un large contrôle de la température du processus de part et d'autre de la température ambiante de l'usine. Les applications devenant de plus en plus variées, la nécessité de produire des résultats à haut rendement peut être facilitée par la possibilité de chauffer et de refroidir à partir de la température ambiante de l'usine. L'impression d'adhésifs, par exemple, bénéficie d'une température comprise entre 25 et 30°C, ce qui est généralement supérieur à la température ambiante de l'usine. L'air conditionné est acheminé par le TCM dans la zone d'impression et renvoyé par des conduits situés sous l'imprimante. La conception des conduits a été étudiée pour obtenir des débits d'air minimaux sur la zone de traitement, ce qui prolonge les performances d'adhérence des pâtes à souder et augmente la durée de vie des pochoirs. Grâce à sa conception optimisée et à son système de recirculation, la TCM est économe en énergie et ne nécessite qu'une alimentation électrique monophasée. L'air d'échappement est évacué par le haut du TCM, ce qui évite tout raccordement à des systèmes d'extraction en usine. Le TCM s'éteint automatiquement après un délai prédéterminé si l'imprimante est mise hors tension ou si les capots restent ouverts. Pour surveiller la température du processus, le TCM utilise la sortie du capteur de température intégré de l'imprimante, situé sur le chariot d'impression, ce qui permet un retour d'information et un contrôle précis. Pour éviter toute contamination du processus, l'air conditionné passe par un filtre avant d'entrer dans l'imprimante. La possibilité de contamination du processus est encore réduite car le TCM maintient une pression d'air plus élevée à l'intérieur de l'imprimante par rapport au milieu environnant, ce qui limite l'entrée de particules en suspension dans l'air. L'état de fonctionnement du module est indiqué par une balise " quatre couleurs " clairement visible par les opérateurs de la ligne. Tout condensat produit peut être évacué par gravité ou collecté dans un récipient de 5 litres facile à vider. Deux capteurs surveillent le niveau de condensat et avertissent par le biais de la balise lorsque le récipient doit être vidé. Le TCM s'arrête automatiquement si le conteneur n'est pas vidé pour éviter tout débordement. Prix de vente : 1900 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: diesel, couleur: bleu, première immatriculation: 03/2020, classe d'émission: Euro 6, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 3 100 h, Je vends une remorque pour la production de chapes de ciment et de béton de polystyrène par GB-Machines Mobileman D5 ZE. Année de production 3.2020. Très bon état de la machine. Tout est en ordre de marche. Pesage entièrement automatique des composants, dosage automatique des produits chimiques et de l'armature. Equipée d'un nettoyeur haute pression, de tuyaux d'eau, d'un tréteau. Capacité du réservoir de ciment 8m3, réservoir de sable/styrofoam 22m3. Contrôle complet des fonctions par télécommande. Moteur 4 cylindres Hatz 4H50TIC Estrichauflieger Mobileman D5 ZE 30 m³ Mulde, Sand - Styroporkammer 22 m³ und Zement-Kammer 8 m³, EZ 03/2020, Fpodotn Nl Uepfx Ac Aer 3-Achs Auflieger, Luftfederung, BPW-Achsen, 1.Achse liftbar, 3.Achse lenkbar, Bereifung 385/65/22,5 auf Alufelgen : 1.Achse ca. 12 mm, 2.Achse ca. 12 mm, 3.Achse ca. 14 mm, Fahrgestell der Fa. Kempf SKM/3/S/39A13, kippbar, techn. zul. GG 39.000 kg, zul. GG 36.000 kg.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2025, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-25 est une solution idéale pour les centrales produisant des blocs de béton, des briques, des pavés et des bims, offrant une grande efficacité et des capacités de production flexibles. Développée selon les concepts de production modernes, cette machine permet de fabriquer facilement différents produits tels que des pavés, bordures et blocs creux à l'aide de moules interchangeables, grâce à sa structure monolithique. Grâce à sa conception d’installation évolutive, les investisseurs peuvent rapidement et économiquement accroître leur capacité de production en fonction de leurs besoins. Le système de commande entièrement automatisé par PLC de la BS-25 permet à un seul opérateur de gérer l’ensemble du processus de fabrication. Le panneau de contrôle LCD tactile offre une interface conviviale ainsi qu’un système de reporting avancé, permettant le suivi et l’impression des données de production en temps réel. Grâce à sa fonction d’accès à distance, le système peut être contrôlé via une connexion LAN ou Internet, permettant la détection facile des éventuelles pannes et les mises à jour logicielles à distance. Cette technologie d’automatisation intelligente garantit une qualité constante et une production maximale à chaque poste. BS-25 – Caractéristiques techniques • Capacité de production : 110–120 palettes/heure • Dimensions palette : 1 200 x 980 x 230 mm • Commande : Système d’automatisation PLC (Schneider) • Capacité du silo : 1,5 m³ • Capacité d’huile hydraulique : 500 litres Fpjdsxpi T Aepfx Ac Aer • Vibration supérieure : 3 kW x 2 • Vibration inférieure : 4 kW x 4 • Puissance électrique totale requise : 150 kW • Puissance totale de vibration : 30 000 • Production en 8 heures : 10 000 blocs de béton / 25 000 blocs autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton BS-25 ? CONSTMACH se distingue dans la fabrication de machines pour blocs de béton, briques et pavés par sa fiabilité, la qualité de son ingénierie et son service après-vente. Le modèle BS-25 réduit vos coûts de production tout en augmentant votre capacité grâce à sa conception économe en énergie, ses composants durables et son système de commande intelligent. Chaque machine est livrée après avoir passé des contrôles de qualité stricts et peut être personnalisée sur demande. Pour les investisseurs recherchant une grande durabilité, des besoins d’entretien réduits et une performance de production de classe mondiale, la BS-25 représente une solution synonyme de rentabilité et de fiabilité à long terme. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une vaste gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des concasseurs mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur le marché national qu’international. La robustesse, l'efficacité et la longévité de nos produits en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

Année de construction: 2014, État: bon (utilisé), Four tunnel 15 m, bande d'acier largeur 500 mm, 3 zones de température contrôlée, contrôle automatique du suivi de la bande d'acier Fsdpfxjg Tvwwo Ac Ajpr

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8046723D038, puissance du moteur de broche: 11 000 W, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 380 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, poids total: 2 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 1 800 mm, couple: 373 Nm, Équipement: documentation / manuel, TOUR À COMMANDE NUMÉRIQUE STYLE 350 [850 dbc] - puissance du moteur de la broche principale 11kW - alésage de l'arbre principal Ø54 mm, 3 000 tr/min - universelle manuelle à 3 mors D200mm - Tourelle VDI30 à 8 postes - Pistolet de refroidissement, y compris pompe haute pression - Éclairage de la zone de travail (LED) - Système de refroidissement - Lubrification automatique - Protection de la vis à billes - Carénage complet avec portes coulissantes - Potentiomètre de vitesse - Bouton de contrôle du liquide de refroidissement Fedjvvwbljpfx Ac Aepr - Volant à main - Assistance à distance sur la machine – permet le diagnostic à distance

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 4 200 mm, largeur totale: 1 300 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 1 150 kg, tension d'entrée: 400 V, Machine de remplissage et de scellage de gobelets Machines de dosage et d'emballage d'aliments de marque SP. ZOO. type : DISTRIBUTEUR 2G, numéro: 439, année de construction: 2014, Tension 400V, 3Ph, Puissance 2,5 kW, Pression 6-8 bars, Fedpfx Aovz H N Njc Aepr Poids: 1150 kg, Dimensions : 4200mm x 1300mm x 1800mm.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 100 mm, hauteur totale: 750 mm, tension d'entrée: 220 V, largeur de travail: 600 mm, largeur d'alimentation: 650 mm, puissance du moteur de broche: 1 100 W, durée de la garantie: 24 mois, puissance: 1,2 kW (1,63 ch), Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, DESTEK MAKİNE est la première et la seule entreprise de son secteur à posséder un site de production en Turquie. Toutes les machines et outils que nous vendons sont fabriqués dans nos propres ateliers, des études de conception au produit fini, à l’aide de centres d’usinage CNC de dernière génération. Grâce à la puissance de notre production, nous fournissons depuis plus de 10 ans à nos clients estimés des produits et services dans le domaine des toitures à joint debout et des revêtements de façade. Grâce à une analyse approfondie des besoins et à une approche centrée client, nous introduisons simultanément toutes les innovations technologiques mondiales dans notre pays. Notre vision se résume ainsi : « Quoi qu’il soit fabriqué dans le monde, DESTEK MAKİNE peut le produire à l’identique ou encore mieux. » Grâce à notre approche d’ingénierie orientée solutions, à une équipe d’experts chevronnés et à un réseau de service fiable, nous sommes toujours à vos côtés. Notre entreprise garantit une satisfaction client à 100 %. Notre engagement qualité est certifié par : - Certificat de conformité CE - ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 10002 - ISO 45001 Chaque profileuse à joint debout produite par « DESTEK » est soumise à des contrôles minutieux. Fpsdpswzzlwjfx Ac Ajr Caractéristiques DESTEK - Hauteur standard du joint debout : 25 mm - Aucun risque de taches d’huile pendant l’utilisation - Cisaille automatique (standard) - Dispositifs de nervurage (standard) - Compteur numérique (standard) - Télécommande filaire (standard) - Bouton d’arrêt d’urgence (standard) - Commande avant/arrière (standard) - Jeux de clés nécessaires (standard) - Poids : 260 kg - Transportable en voiture particulière - Facile à hisser sur le toit - Séparable en quatre parties (standard) - Réglage de la largeur du matériau (180 mm – 650 mm) (standard) Veuillez nous contacter pour toute information complémentaire et pour recevoir une offre de prix.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), - Structure mécanique robuste capable d'assurer un usinage de haute qualité des profilés en aluminium - Pratique de l'enregistrement moyen des profils d'aluminium dans des gammes d'angles de -45 / +45 degrés - Système de changement facile du groupe de couteaux - Réglage facile de l'angle grâce à des butées mécaniques - Système d'appui réglable en fonction de quatre profils différents - Réglage de la vitesse de coupe par système hydropneumatique Fedpsviq Ryofx Ac Aopr - Tablette de rangement des couteaux (4 pièces) - Système de pulvérisation du liquide de coupe - Diamètre de traitement max : 160 mm - Lame max : 200 mm - Min : 90 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2025, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-20 est une installation de production entièrement automatique, dotée de technologies modernes et d’un système hydraulique. Grâce à sa structure commandée par automate programmable (PLC), elle offre une production de haute précision sans intervention de l’opérateur. Fonctionnant sous une pression de 100 à 160 bars, le système a une capacité de production de 20 pavés autobloquants et 8 blocs 20x40x20 par cycle. De plus, elle réduit les besoins en main-d’œuvre grâce à un robot de collecte qui empile et emballe automatiquement les produits séchés. La BS-20 propose une approche de production respectueuse de l’environnement avec son système moteur à haute efficacité énergétique A+, ses moteurs électriques de classe EFF3 et sa faible consommation d’énergie. Elle répond aux normes de qualité européennes avec son système de gestion de la qualité ISO 9001:2008, sa certification CE et sa conformité DIN-TSEK. Elle offre une utilisation conviviale grâce à son système de commutation automatique/manuelle qui augmente la flexibilité opérationnelle, son diagnostic de panne à distance via Internet et sa conception adaptée aux chariots élévateurs. Caractéristiques techniques de la machine à blocs de béton BS-20 Fjdpoxpi Tisfx Ac Aspr Capacité de production : 100–110 palettes par heure Taille des palettes : 1 000 x 920 x 230 mm Commande : système d’automatisation PLC (Schneider) Capacité de la trémie : 1,2 m³ Capacité d’huile hydraulique : 400 litres Vibration supérieure : 3 kW x 2 Vibration inférieure : 4 kW x 4 Puissance électrique totale requise : 150 kW Puissance totale de vibration : 30 000 Hauteur max du produit : 3 000 mm Longueur max du produit : 600 mm Châssis machine : 10 mm Production en 8 heures : 8 000 blocs / 18 000 pavés autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton Constmach BS-20 ? La machine à blocs de béton BS-20 offre un rendement élevé, de faibles coûts d’exploitation et une longévité optimale pour les entreprises de taille moyenne. Fabriquée avec la garantie de l’ingénierie CONSTMACH, ce système assure une production ininterrompue grâce à son automatisation avancée et sa construction robuste. Avec sa garantie de pièces détachées, son réseau de service rapide et son support technique 24/7, CONSTMACH garantit la fiabilité de votre investissement sur le long terme. Ainsi, en choisissant le modèle BS-20, vous optimisez à la fois la qualité de votre production et votre efficacité opérationnelle. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du bâtiment et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines à fabriquer du sable, usines d’asphalte, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Fort de ses standards de qualité élevés, de son approche innovante et de ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix favori des professionnels du secteur grâce à leur durabilité, leur rendement et leur performance à long terme.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2196028, Type d'appareil : entièrement automatique Mode de fonctionnement : électrique Matériau : acier inoxydable Étiquettes des produits : Numéro d'article du fabricant : VA 4000/AT Informations sur le poids : Fpodpfx Acov Acm Tj Asr Poids : 130 kg Connexion de l'appareil : Puissance connectée : 600 watts Tension secteur : 400 volts Épaisseur de coupe maximale : 10 mm Taille de la lame : 330 mm Longueur (largeur) : 1270 mm Profondeur : 853 mm Hauteur : 1330 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Une usine de production de sable, de gravier ou d'agrégats est une installation où des matières premières telles que le sable, le gravier et d'autres agrégats sont traitées pour créer divers produits utilisés dans le secteur de la construction et d'autres industries. Ces installations impliquent généralement une série de processus pour transformer les matières premières en produits finaux. Fsdpfxoq Nia Is Ac Aopr Voici un aperçu général des principaux composants et processus d'une usine de production de sable, de granulats ou de gravier : 1. Exploitation minière et extraction : - Le processus commence par l'extraction des matières premières des carrières ou des mines. Des machines lourdes telles que des excavateurs, des chargeurs et des bulldozers sont utilisées pour extraire les matières premières de la terre. 2. Le concassage et le criblage : - Les matières premières extraites doivent souvent être soumises à des processus de concassage et de criblage afin de réduire leur taille et de les séparer en différentes qualités. - Les concasseurs réduisent les grosses roches en petits morceaux et les cribles trient les particules en fonction de leur taille. 3. Le lavage : - Le lavage est un processus courant qui permet d'éliminer les impuretés telles que l'argile, le limon et la poussière des matières premières. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier utilisés dans la construction. 4. Classement et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être soumis à des processus de classement et de tri afin de les séparer en différentes tailles et qualités. 5. Stockage et mise en réserve : - Les matériaux traités sont souvent stockés en vue d'une utilisation ultérieure. Des installations de stockage adéquates sont nécessaires pour gérer les différentes qualités de matériaux. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyage sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de production. Les méthodes de transport, telles que les camions ou les bandes transporteuses, sont utilisées pour acheminer les produits finis vers les points de distribution. 7. Contrôle de la qualité : - Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les produits finis répondent aux spécifications et aux normes requises. Il peut s'agir de tests et d'analyses réguliers des matériaux. 8. Considérations environnementales : - Les pratiques durables et les considérations environnementales sont cruciales dans le fonctionnement d'une usine de production. Des mesures telles que le contrôle de la poussière, le recyclage de l'eau et la réhabilitation des zones minées sont souvent mises en œuvre pour minimiser l'impact sur l'environnement. 9. Maintenance et sécurité : - L'entretien régulier des équipements est essentiel au bon fonctionnement de l'usine. Les mesures de sécurité sont également essentielles pour protéger les travailleurs et garantir le respect des réglementations. 10. Produit final : - Les produits finaux d'une usine de production de granulats de sable ou de gravier peuvent comprendre diverses qualités de sable, de gravier, de pierre concassée ou d'autres types de granulats utilisés dans la construction, la production de béton, la production d'asphalte et d'autres applications. Il est important de noter que les processus et équipements spécifiques utilisés dans une usine de production peuvent varier en fonction du type de matières premières, des produits

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( 2 Bıçak), - Conforme aux normes CE. Fpedsq U S Ahopfx Ac Ajr - Possibilité de rodage des raccords centraux des profilés en PVC et en aluminium. - Jusqu'à 30 degrés sous différents angles, possibilité de rodage des raccords centraux des profilés. - Système de serrage pneumatique des profilés B7ull38nwa - Possibilité de déplacer le moteur de fraisage à l'aide d'un cylindre pneumatique. - Changement de série facile grâce au bouton séparateur (60-70) OPTION - Système de contrôle hydraulique - Système de refroidissement

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Petit concasseur de pierres à mâchoires avec tamis vibrant pulvérisé par un moteur diesel Taille maximale d'entrée : 210 mm Capacité : 15-22 t/h Taille de sortie : 0-5mm, 5-10mm, 10-22mm, 22-31mm Moteur diesel : 28HP Fjdpfsq I Nvijx Ac Ajpr

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, - Processus de grugeage (fraisage) avec mouvement linéaire réglable du moteur - Réglable selon 5 profils différents - Changement rapide de la lame pour faciliter le travail - Grugeage de profilés à registre central entre 1/6 pièces Fpedoq U S Dijpfx Ac Aer - Les profilés sont fixés dans la machine par des pinces pneumatiques verticales et horizontales - Fonctionnement indépendant des pinces verticales et horizontales - Rangement des couteaux de rechange à l'avant de la machine - Grugeage (fraisage) de profilés de 2,5 mètres de long à l'aide d'un bras de support - Hauteur maximale de grugeage ( h ) 140 mm OPTION - Système de refroidissement par pulvérisation - Fonctionnement à 220 volts

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), ### Introduction aux concasseurs à mâchoires Un concasseur à mâchoires est un type de concasseur primaire utilisé dans les mines et les usines de traitement des minerais. Il utilise la force de compression pour briser les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. La machine se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, qui créent ensemble une cavité en forme de V appelée chambre de broyage. La mâchoire mobile exerce une force sur la roche en la poussant contre la plaque fixe, ce qui la brise. Principaux composants : - Plaque de mâchoire fixe : Montée dans une position fixe. - Plaque de mâchoire mobile : Monté sur un pitman qui se déplace dans un mouvement de va-et-vient. - Volant d'inertie : Fournit l'inertie nécessaire à l'action de broyage. - Plaques à bascule : Elles servent de mécanisme de sécurité, garantissant le bon fonctionnement du concasseur à mâchoires et évitant tout dommage. ### Principe de fonctionnement Le principe de fonctionnement d'un concasseur à mâchoires repose sur le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe : 1. Alimentation : Les grosses pierres sont introduites dans la partie supérieure du concasseur. 2. Concassage : le mouvement de va-et-vient de la mâchoire mobile écrase le matériau contre la mâchoire fixe. 3. Sortie : Le matériau broyé est évacué par le bas de la chambre de broyage. ### Applications des concasseurs à mâchoires Les concasseurs à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans un grand nombre d'industries et d'applications, notamment : Fpedoq Nf Tvspfx Ac Asr 1. Exploitation minière et traitement des minerais : - Concassage primaire du minerai extrait (or, cuivre, fer, etc.). - Réduction de la taille des roches pour faciliter le traitement ultérieur (par exemple, broyage). 2. Construction et démolition : - Concassage du béton, des briques et d'autres matériaux de construction. - Recyclage des matériaux de construction pour créer des agrégats pour de nouvelles constructions. 3. Production de granulats : - Concassage de matières premières pour produire des granulats pour le béton et l'asphalte. - Production de base routière et de ballast ferroviaire. 4. Applications industrielles : - Concassage de matériaux dans les usines de traitement chimique. - Broyage de matériaux pour les processus de production dans diverses industries. 5. Gestion de l'environnement : - Traitement des matériaux pour la couverture des décharges. - Opérations de recyclage visant à réduire les déchets et à promouvoir des pratiques durables. ### Avantages des concasseurs à mâchoires - Rapport de concassage élevé : Capable de produire une gamme de tailles de matériaux en un seul passage. - Durabilité et fiabilité : Construit pour résister à une utilisation intensive et à des conditions difficiles. - Structure simple : Facile à entretenir et à réparer, avec moins de composants que les autres types de concasseurs. - Polyvalence : Convient à divers types de matériaux et à une large gamme d'applications. - Efficacité énergétique : Il utilise l'énergie de manière efficace, ce qui le rend rentable pour les opérations. ### Exemples de cas d'utilisation - Exploitation minière : Les concasseurs à mâchoires sont utilisés comme concasseurs primaires dans les sites miniers pour broyer les grosses roches avant leur traitement ultérieur dans le processus de broyage. - Chantiers de construction : Les concasseurs à mâchoires sont utilisés pour briser le

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, - Conforme aux normes CE. - 0 - 180 degrés et coupe avec précision aux degrés intermédiaires - Tampons de réglage rapide pour 15, 22,5, 30, 45, 60 et 90 degrés - Bras de fixation de la table pour les degrés intermédiaires - Le régulateur de vitesse de sortie de la scie ralentit la vitesse et réduit la charge du moteur lors de la coupe de l'aluminium. - Couvercle de protection pour une coupe en toute sécurité - Scie diamantée diamètre 450 millimètres distance de sortie : 12,5 centimètres - Un convoyeur de mesure et de transport est disponible en standard (2,5 mètres à droite et à gauche). Fedpfx Asq U Tctsc Aepr OPTION - Un système de refroidissement et un système de contrôle hydraulique sont disponibles pour la découpe de l'aluminium.