Machine D Oxycoupage d'occasion à vendre (107 483)

État: bon (utilisé), Banderoleuse TP-601 D1 La machine est opérationnelle, prête pour la production. Producteur : M.J Maillis Sander Commandes simples. Un appareil indispensable lors des expéditions, pour l'emballage de colis lourds, par exemple avec des dépliants ou des catalogues. Une bande de ruban en PP renforce l'emballage et crée en outre une poignée qui permet de saisir et de transporter facilement le colis. La force de tension est réglable. Taille du but 850x600mm Largeur de la sangle 10 mm Alimentation électrique 230V Ffedpfxow D E Rie Aaxsw Poids 200kg

État: nouveau, Année de construction: 2022, La puissante machine d'expansion automatique "Stretcher" est utilisée pour élargir les tubes métalliques à paroi mince d'une épaisseur de 0,4 mm à 2,0 mm, en vue d'un assemblage ultérieur tube dans tube. Cette machine compacte à haute efficacité est une solution idéale pour la production en série de cheminées en acier inoxydable. La machine à élargir "Stretcher" permet de produire une large gamme de produits : tuyaux de cheminée, tuyaux d'évacuation, systèmes d'échappement, tuyaux de ventilation, etc. Les outils d'expansion sont en plastique dur pour éviter toute corrosion future. Fjdpfetptulox Aaxefw AVANTAGE DE LA MACHINE Haute performance (temps de cycle de 3 secondes) Outils faciles à détacher rapidement, d'une hauteur de 10 à 100 mm Large gamme d'options (contrôle PLC, écran tactile couleur, programme par étapes, table tournante, tête d'expansion rotative, etc.) Les outils d'expansion sont fabriqués individuellement sur la base des dessins du client. Une solution idéale pour la production en série de cheminées en acier inoxydable, doux ou galvanisé.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Fjdpfxsv Sa I Tj Aaxofw Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. Ffedoq N Ud Ispfx Aaxow - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. Fsdpfxoq Nd U Ho Aaxefw 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. Ffsdoq Nxz Depfx Aaxew 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : DS 3000 + Cuve de stockage sous vide (capacité 200 kg) Productivité : jusqu'à 3 000 kg par heure (max) Fedpfx Aasxxl Hwsxsfw Calibre/diamètre : 15−40 mm Domaines d'application : Adapté à la plupart des saucisses standards (hot-dogs, cocktail, etc.) avec boyaux en cellulose. Méthode d'épluchage : Vapeur et aspiration sous vide – la vapeur détache le boyau. Puissance : 4−5,5 kW Besoin en vapeur : Raccordement 1/2" – nécessite une alimentation externe en vapeur (environ 1,7 bar d'entrée). Air comprimé : Raccordement 3/8" – nécessaire pour les commandes pneumatiques (environ 6,9 bar d'entrée). Tension : 400V 50Hz 3N ou 380V 50Hz

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Ffjdpfx Aotr Azksaxew Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

État: prêt à l'emploi (d'occasion), modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840C, largeur totale: 2 850 mm, hauteur totale: 2 300 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 1 500 mm, caractéristiques d'équipement supplémentaires: yes, Équipé d'un mandrin Shunk de diamètre 500 mm. Outils VDI. Parfait pour réaliser des opérations de tournage complexes ! Tours CNC haute performance, dont les points forts s’expriment particulièrement lors du tournage dur. Une caractéristique clé de tous les tours Monfort est la glissière ronde hydrostatique, qui est exempte d’usure et offre un amortissement optimisé des vibrations. De plus, cela garantit des résultats de surface optimaux à long terme lors des opérations de tournage, fraisage, perçage et filetage. • Rigidité élevée face aux forces de coupe • Très bonne absorption des vibrations • Résultat : longue durée de vie de l’outil • Précision de tournage maximale • Résistance aux contraintes continues • Absence totale d’usure • Usinage à sec possible Ffodpfx Aajyl A Efexew Les tours Monfort utilisent des systèmes de paliers et de guidages hydrostatiques. Leurs avantages : - Précision de rotation exceptionnelle - Excellentes propriétés d’amortissement - Rigidité élevée, indépendante de la vitesse - Bonne stabilité thermique - Pas d’usure et donc précision durable - Durée de vie prolongée des outils Comparable au tour de précision hydrostatique Hembrug • Passage au-dessus du banc : 720 mm • Déplacement longitudinal maxi (axe Z) : 1500 mm • Déplacement transversal maxi (axe X) : 320 mm • Cône de broche : A2-11 • Diamètre intérieur de broche : 110 mm • Puissance de broche : 62 kW • Nombre de vitesses : 4000 tr/min • Longueur : 5 600 mm avec convoyeur de copeaux • Poids : env. 8 500 kg • Changeur d’outils : oui • Nombre d’outils : 12

État: prêt à l'emploi (d'occasion), - système d’alimentation pour acier plat et profilé en L - avec chariot d’alimentation et pince à matériau - commande CNC avec logiciel Vacon 110 Cisaille hydraulique pour acier plat VPS 2200 capacité : 220 tonnes longueur maximale : 15 200 mm largeur/épaisseur : 500/25 mm angle : +/- 45° Cisaille hydraulique d’angle pour acier VHS 2400 capacité : 240 tonnes longueur maximale : 15 200 mm 200 x 200 mm / 16 mm Poinçonneuse hydraulique VPO 1000 capacité : 100 tonnes diamètre/épaisseur de poinçonnage : 57/15 mm ou 32/25 mm 4 unités de poinçonnage pour acier plat (position verticale) 1 unité de poinçonnage pour profilé en L (position horizontale) outils inclus Fodpfx Aaowlkw Dsxefw Marqueuse hydraulique VNI 1/36 1 disque de codage 36 caractères hauteur x profondeur du caractère : 10 x 1 mm Groupe hydraulique VHA 37 37 kW - 250 bar

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère oblige à un enlèvement dans les délais entre le 04.05.26 et le 07.05.26. DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions intérieures (L x l x H) : 1.100 mm x 650 mm x 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1.500 x 1.200 x 1.600 mm Poids de la machine : 400 kg Ffjdpsyr Rirofx Aaxjw Référence externe : Lot 82

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13157, SPÉCIFICATIONS Dimensions de la table : 1474 x 356 mm Déplacement longitudinal : 1016 mm Déplacement transversal : 596 mm Déplacement vertical de la tête : 584 mm Cône de broche : 40INT Vitesses de broche (var. continue) : 40-5000 tr/min Puissance broche : 5,75 kW Avance automatique du fourreau : 0,038 mm, 0,076 mm, 0,15 mm/tr Course du fourreau : 140 mm Diamètre du fourreau : 116 mm Profondeur de col de cygne : 610 mm Charge max. sur table : 850 kg Inclinaison de la tête gauche et droite : +/- 45 degrés Poids net env. : 3200 kg MACHINE ÉQUIPÉE AVEC : Commande CNC Prototrak SMX 3 axes Fonctionnalités avancées Traking Déblocage d’outil électrique Carter de protection pour table Bac récupérateur sur embase Graissage automatique Éclairage Système de réfrigération Fodpfx Aaeyr Epyoxjfw

Année de construction: 1984, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 15 900 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 790 mm, poids total: 23 000 kg, nombre d'axes: 3, Données générales Poids de la machine : 23000 kg Entraînement principal Nombre d’axes : 3 Déplacements Déplacement axe X : 15900 mm Déplacement axe Z : 790 mm Déplacement axe Y : 500 mm Cette fraiseuse à chanfreiner les bords de tôles GRABENER 3 axes à un seul côté a été fabriquée en 1984. Elle est équipée d’un puissant moteur DC de 50 kW, d’une vitesse de broche jusqu’à 500 tr/min et d’un couple maximal de 2 000 Nm. La machine offre de grands axes de déplacement avec 15 900 mm sur l’axe x et des avances rapides jusqu’à 8 000 mm/min. Idéale pour les travaux de fraisage de précision avec angle de pivotement +/-45°. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Applications Ffsdpjx I S Rqofx Aaxsw Autres machines pour la tôlerie

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Ffjdpfxowv Nq Rj Aaxow Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, SPÉCIFICATIONS Dimensions de la table : 1372 x 356 mm Course longitudinale : 762 mm Course transversale : 508 mm Course verticale de la tête : 500 mm Cône de broche : 40INT Vitesses de broche (variateur continu) : 40–5000 tr/min Puissance de la broche : 3,75 kW Avance automatique du fourreau : 0,038 mm, 0,076 mm, 0,15 mm/tr Course du fourreau : 127 mm Diamètre du fourreau : 105 mm Profondeur du col de cygne : 520 mm Ffodpjyrqbnjfx Aaxew Charge max. sur la table : 600 kg Inclinaison de la tête gauche-droite : +/- 45° Poids net env. : 2350 kg ÉQUIPEMENT DE LA MACHINE Commande CNC Prototrak SMX 3 axes Fonction Traking Fonctionnalités avancées Mémoire réseau Convertisseur DXF Clé de serrage électrique (power drawbar) Protecteurs de table Bac de récupération à la base Système de lubrification automatique Éclairage Système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à jet de glace carbonique SMART Professional NOUVEAU 1 an de garantie Livraison franco domicile Accessoires inclus Tuyau de projection Fodpfxevff H Io Aaxefw Pistolet de sablage Buse ronde Convient pour tous les travaux. Nettoyage de voitures / nettoyage de machines / nettoyage de moteurs / nettoyage de moules

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x machine rotative de moulage de biscuits Laser s.r.l., utilisée pour le dépôt de biscuits sur des plaques de cuisson 18'' x 30''. JAMAIS UTILISÉE EN PRODUCTION. Modèle - RM-50-ST. Numéro de série - RMST.1774.06. Année de fabrication - 2006 (jamais utilisée). Vitesse de production - 4 à 14 plaques/min. Capacité de production - 100 à 350 kg/heure. Dimensions hors tout - 2600 mm longueur x 960 mm largeur x 1400 mm hauteur. Ffedpfxsymzz Is Aaxow Poids - 540 kg. Alimentation électrique - 380 V / 50 Hz / 3 phases. Livrée avec 2 palettes de plaques.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 829 h, Baader 588 machine à fileter 2020, peu d’heures, avec pièces de rechange Complet avec tête IS026 Fodpfx Ajyq Sbyjaxefw Aiguiseur de couteaux Baader 61 Ligne de parage à 6 postes Convoyeurs d’alimentation/évacuation, divers convoyeurs Compresseur Lot rare !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, force de pliage (max.): 1 000 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 50 mm/s, vitesse de marche arrière: 180 mm/s, poids total: 8 000 kg, longueur totale: 3 915 mm, largeur totale: 1 605 mm, hauteur totale: 2 655 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, durée de la garantie: 24 mois, Angle de pliage (max.): 90 °, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de travail: 450 mm, Plieuse servo entièrement électrique Force nominale (KN) : 1 000 Course du curseur (mm) : 200 Profondeur de gorge (mm) : 360 Déplacement sur l'axe X (mm) : 600 Ffedpfx Aaev Hchljxew Déplacement sur l'axe R (mm) : 200 Déplacement sur l'axe Z (mm) : 2 500 🔹 Système CNC intelligent – SL100-P avec algorithmes haut de gamme et écran tactile de 12 pouces pour une utilisation intuitive. 🔹 Structure de haute précision – Analyse par éléments finis (FEA), recuit et usinage unique pour une stabilité et une précision à long terme. 🔹 Butée arrière intelligente à 4 axes – Positionnement à grande vitesse à servocommande CA avec évitement automatique des collisions. 🔹 Système de compensation de précision – Bandes convexes réglables et mécanisme de réglage fin pour une précision de pliage optimale. 🔹 Entraînement puissant et durable – Servomoteur à couple élevé, vis à billes robustes et protection scellée pour une longévité accrue. 🔹 Contrôle en boucle entièrement fermée – Rétroaction de l'échelle magnétique Y1/Y2, précision de positionnement ±5μm. 🔹 Système électrique optimisé – Boîtier électrique fermé, dissipation de la chaleur et câblage soigné pour une fiabilité et une maintenance aisée. 🔹 Composants de précision importés – Les vis à billes et les guides linéaires garantissent la précision sans compensation de course. 🔹 Haute précision, stabilité et automatisation intelligente – conçu pour le pliage professionnel de tôles !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 30 000 W, course de déplacement axe X: 3 050 mm, course de l’axe Y: 13 050 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, précision de positionnement: 0,03 mm, précision de répétition: 0,02 mm, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, longueur totale: 16 800 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 5 120 mm, durée de la garantie: 24 mois, plage de travail: 13 000 mm, Équipement: unité de refroidissement, Machine de découpe laser à fibre à couverture complète | Série GS-CE PRO | 6000-40000W Ffedpfx Aajv Hnl Ajxjw MACHINE DISPONIBLE EN PLACE Cette MACHINE DE DÉCOUPE LASER À FIBRE À COUVERTURE COMPLÈTE de la série GS-CE offre une sécurité maximale pour la découpe des métaux. Grâce à sa structure à couverture complète et à sa fenêtre d'observation en verre de protection, vous pouvez observer le fonctionnement et éviter les dangers tels que le rayonnement laser, les étincelles, etc. Elle dispose également d'une table d'échange rapide, et l'échange se fait en 10 secondes. Ce sera votre solution idéale pour une découpe de métal sûre et efficace ! Taille de la plate-forme de travail : 4000 mm x 2000 mm Puissance laser 6 KW-40 KW GS-4020CE PRO Fonction anticollision intelligente Lubrification automatique Alarme de défaut laser Alarme de défaut de refroidissement Verre de protection laser Refroidisseur d'eau Certificat TÜV CE Fonction optionnelle : système de chargement et de déchargement automatique L'unité de commande prend en charge les formats graphiques : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Programmation externe Système complet comprenant un refroidisseur, un système d'extraction et des barrières lumineuses de sécurité

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Fedpfx Aeyc S Hteaxofw Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: très bon (occasion), puissance: 13 kW (17,68 ch), type de carburant: diesel, couleur: autre, première immatriculation: 05/2016, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 1 898 h, Commande: Chenille Ffsdpfx Aoykzhieaxew Système d'attache rapide: Oui Marquage CE: oui État technique: très bon État optique: très bon Numéro de série: JCB08008E01930179

État: bon (utilisé), kilométrage: 675 000 km, type de carburant: diesel, Année de construction: 2019, Daf XF 530 - 6x2 - Porteur pour transport de machines / Camion porte-engins - 2019 - EURO 6 - 675 000 km - APK 1-27 - Rampes hydrauliques - Suspension pneumatique intégrale - Essieu relevable - Essieu directeur - Boîte automatique Longueur : Largeur : Hauteur : Charge utile : 14 400 kg Stock permanent, voir notre site web. Les prix s'entendent départ Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispose d'un stock variable de machines, camions, remorques et accessoires. Toutes nos livraisons se font à des prix commerciaux, en l'état sans garantie. (voir nos conditions générales) Pour une visite ou un essai, veuillez prendre rendez-vous sans engagement. Merci de nous appeler à l'avance car nous ne sommes pas toujours sur place. Fsdjyk U H Sspfx Aaxefw Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

État: très bon (occasion), puissance: 7 kW (9,52 ch), type de carburant: diesel, couleur: autre, première immatriculation: 09/2020, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 438 h, État Type CE: CE = Plus d'informations = Ffedeykaqijpfx Aaxow Commande: Chenille PBV: 1.077 kg Largeur de la chenille: 73 cm État technique: très bon État optique: très bon Numéro de série: B4PD13336

État: usagé, Soudeuse automatique de treillis soudés MCC001 Cette machine est conçue pour souder des treillis soudés en acier à partir d'armatures préalablement raccourcies pour tiges conformes à la norme EN 10080. Données techniques : Diamètre des barres d’armature : 4 mm, 5 mm, 6 mm Nombre de barres longitudinales : 2 – 12 Longueur des barres longitudinales : 200 mm – 3 000 mm Pas minimal entre les barres longitudinales : 100 mm Pas des traverses : 10 mm – 999 mm Longueur des traverses : 100 mm – 1 250 mm Vitesse de déplacement du crible : 0,1 m/s – 1 m/s Force de compression : 60 kg – 190 kg Productivité : 1 cycle/minute Électricité : Tension d’alimentation : 400 V Fréquence de tension : 50 Hz Type de connexion : TN-C Puissance : 100 kVA Puissance du moteur auxiliaire : 0,8 kW Puissance d’un transformateur de soudage : 35 kVa Pneumatique : Flux de travail : Air comprimé Pression de travail : 6 bar Consommation d'air : 250 l/min Refroidissement : Type de refroidissement : refroidissement par eau Fsdpfoymcpyjx Aaxofw Type de circulation : circulation forcée Température maximale du caloporteur entrant : 35 °C Consommation de caloporteur : 60 l/min Diamètre des barres d'armature: 4 mm, 5 mm, 6 mm Nombre de barres longitudinales: 2 – 12 Longueur des barres longitudinales: 200 mm – 3 000 mm Pas minimum entre les barres longitudinales: 100 mm Pas des barres transversales: 10 mm – 999 mm Longueur des barres transversales: 100 mm – 1250 mm Vitesse de déplacement de l'écran: 0,1 m/s – 1 m/s Force de compression: 60 kg – 190 kg Productivité: 1 cycle/minute Tension d'alimentation: 400 V Fréquence de tension: 50 Hz Type de connexion: TN-C Puissance: 100 kVA Puissance moteur plus élevée: 0.8 kW Milieu de travail: Air comprimé Pression de travail: 6 bar Consommation d'air: 250 l/min Type de refroidissement: refroidissement par eau Type de circulation: circulation forcée Consommation de caloporteur: 60 l/min