Kundig d'occasion à vendre (27)

État: usagé, Année de construction: 2003, La Macchi 3-Layers est une ligne de coextrusion soufflée haute capacité conçue pour la production de films polyvalents répondant à de fortes exigences de largeur et de rendement. Elle traite le LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE et, en configuration optimisée, également le PP. Le système utilise une tête d’extrusion à matrices 3 couches de 700 mm et atteint une capacité de production allant jusqu’à 900 kg/heure selon la formulation. GROUPE D’EXTRUSION : • Extrudeuses : 80 mm + 100 mm + 80 mm • Chauffage infrarouge • Changeurs de filtres hydrauliques Caractéristiques détaillées de la version optimisée : • Une extrudeuse Plastex 100/30D (couche centrale B) • Deux extrudeuses Plastex 80/30D (couches A et C) • Fûts bimétalliques • Vis nitrurées • Sections d’alimentation cannelées refroidies à l’eau • 5 zones de chauffe avec résistances IR et ventilateurs • Moteurs : - Moteur à courant continu 150 kW (extrudeuse 100 mm) - Moteurs à courant continu 100 kW (extrudeuses 80 mm) • Application de moteur asynchrone à commande numérique (IP55) pour réduction de la consommation d’énergie et des distorsions harmoniques TÊTE D’EXTRUSION : • Modèle TE505 • Diamètre de filière : 700 mm, entrefer : 1,8 mm • 4+4 zones de chauffe avec bandes chauffantes céramiques (19 + 35 kW total) Fgjdpex Akywefx Aghek • Montée sur chariot avec collecteur de distribution d’air intégré • Plages d’inserts : 600 – 800 mm • Equipée du système IBC SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : • Anneau d’air Karat dual-lip en fibre de carbone (K-Design) • Anneau de refroidissement ASR4 Double Flux, soufflante 15 kW • Système de régulation du refroidissement Jet-7 IBC - Soufflante d’introduction 15 kW - Soufflante d’extraction 18 kW - Capteur de diamètre de bulle - Vannes d’équilibrage de l’air - Variateurs de fréquence UNITÉ DE SORTIE : • Largeur de sortie : 3200 mm • Pinces oscillantes • Deuxième pince optionnelle montée sur tour avec contrôle par cellule de charge SECTION ENROULEUSE : • Enrouleuse automatique double face à face • Changement automatique de bobine • Largeur d’enroulage maximale : 3150 mm SPÉCIFICATIONS FILM : Plage de largeur de film avec filière 700 mm : 2000 – 3100 mm Épaisseur : 15 – 200 μm Exemple de rendement : largeur 3000 mm, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10 % SPÉCIFICATIONS LIGNE : Puissance installée : 550 kW, 415 V, triphasé + neutre Vitesses de vis : extrudeuses 80/30D : 0–130 tr/min | extrudeuse 100/30D : 0–120 tr/min Consommation d’eau de refroidissement : 6 L/min Air comprimé requis : 6 bars SYSTÈMES DE CONTRÔLE & MESURE AVANCÉS : • Système de dosage gravimétrique Doteco Grado • Systèmes de profil d’épaisseur (modules EC Plus) : - S2 Contrôle automatique de filière - S3 Scanner capacitif rotatif d’épaisseur - S4 Scanner de suivi - Q1 Communication série (valeurs extrudeuse/gravimétrique) - Q11 Module imprimante - Q12 Diagnostic modem en ligne - Q7 Surveillance de la consommation électrique • K-Design VARIOcool contrôle automatique de l’épaisseur • Anneau inverseur et mesure d’épaisseur Kundig ÉQUIPEMENTS AUXILIAIRES • Tour • Guidage de bande E+L • Traitement corona AFS ou station 2800 • Panier de calibrage avec panier de soutien optionnel • Guide-bulle GSRC 3200 (6 niveaux, motorisé, lié IBC) • Système de micro-perforation (aiguille froide FBF) • Manchons pneumatiques (8 pcs)

État: usagé, Année de construction: 2005, Type de matériau : LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, régénérat Dimensions de la machine (LxlxH) : 16 x 5 x 10,5 m Largeur minimale/maximale du film final : 900 / 1700 mm Épaisseur du film : 27–200 µm Capacité : Jusqu’à 240 kg/h Vitesse de la ligne : 0–150 m/min Diamètre des vis : 55/65/55 Répartition des couches : Jusqu’à 25/50/25 % Rapport L/D : 30/1 Nombre de zones de chauffage : 3 pour vis de 55 mm et 4 pour vis de 65 mm (1 zone par écran) Système de dosage : Doteco Grado ; 3 unités avec 4 composants chacune ; pompe à vide centralisée (ajoutée ultérieurement) ; toutes les balances entièrement révisées l’an dernier ; nouveau logiciel et écran tactile externe ; col (avant l’extrudeuse) avec aimants supplémentaires Électronique : Siemens, ABB Logiciel : Macchi ; contrôle complet via écran tactile (remplacé il y a 3–4 ans) Tête d’extrusion avec IBC : 280 mm ; fente de 2,4 mm (3 zones de chauffage) ; modèle TE502 avec extension d’anneau d’air Contrôle du diamètre de la bulle par refroidissement interne (IBC) : Capteur ultrasonique (1 unité) ; système de refroidissement interne JET Anneau d’air : Karat, avec 3 entrées d’air, 45 segments (valves), régulation intégrée de l’épaisseur Soufflerie anneau d’air : OUI Refroidisseur thermorégulé : OUI (Eurochiller) Cage de la bulle : OUI ; rouleaux avec revêtement silicone ; contrôle électronique motorisé ; cage secondaire avec ouverture/fermeture motorisée et réglage Régulation de l’épaisseur : K design (Karat, Kundig K-150) ; système de contact intégré à l’anneau d’air Cadre d’aplatissement : Rouleaux libres en aluminium Rotation : Rouleau de tirage 1800 mm (largeur maxi du film 1700 mm) ; ouverture/fermeture motorisée ; moteur de régulation de vitesse ; autres rouleaux libres en aluminium ; 2 rouleaux d’air céramique pour le refroidissement Rouleaux refroidis à l’eau après le rouleau de tirage : / Centrage du film : 2 capteurs ultrasoniques (Five) Traitement corona double face : OUI (F&B) ; au-dessus des enrouleurs ; générateur 8 kW ; extracteur d’ozone et détecteur de film ; largeur d’électrode 10 mm Enrouleurs : Dos à dos Modèle d’enrouleur : Modèle BO ; rouleau de tirage 1800 mm (largeur maxi du film 1700 mm) ; positionnement manuel des mandrins ; diamètre maximum du rouleau 1000 mm ; coupe et enroulement multi-bobines ; contrôle de la tension film et du bobinage ; 2 rouleaux banane ; ‘couteau volant’ (nouveau couteau Origa installé il y a quelques années) ; armoire électrique incluse Mandrins : 4 x 76 mm et 4 x 152 mm Aspiration des déchets de coupe : OUI, avec système de régénération Supergrillo inclus Structure châssis : OUI Fsdpow Nhavjfx Aghjgk Puissance installée : env. 150–200 kW (400 V, triphasé)